CN104450282A - 一种电子元件清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电子元件清洗剂及其制备方法,清洗剂包括:十二烷基苯磺酸钠,聚乙二醇,偏硅酸钠,三聚磷酸钠,异丙醇,碳酸氢钠,壬基酚聚氧乙烯醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺,羟甲基纤维素钠,椰子油酰二乙醇胺,乙二醇单丁基醚,乙醇,三乙醇胺,丙二醇,去离子水。制备方法为将十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠和羟甲基纤维素钠加入到去离子水中,得混合液一;将乙醇、异丙醇和丙二醇加热共沸,得混合物,加入壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单丁基醚,得混合液二;将混合液一与混合液二混合,加入剩余组分,加热,即得。该清洗剂泡沫低,无腐蚀,挥发小,残留少,黏度低。
Description
技术领域
本发明属于清洗剂技术领域,具体涉及一种电子元件清洗剂及其制备方法。
背景技术
在电子工业制造的电子元件的生产过程中,采用清洁剂对部件进行清洗是必不可少的工艺过程,而采用的清洗剂大部分包括氟利昂在内的清洗剂,而氟利昂是破坏大气臭氧层的物质,根据国际上签订的蒙特利尔协议书,各签订国应该逐步淘汰氟利昂等氯氟烃类物质。这是向电子工业发出的任务与挑战,因此需要选择合适的替代清洁剂和采用相应的生产工艺。
地球是人类赖以生存的家园,保护好环境就是保护人类自身。因大工业生产而造成的臭氧层空洞已经引起世界各国政府的注意,同时很多国家都已采取行动,中国是最大的发展中国家,中国的电子工业正在迅猛崛起,因此我们有义务去通过不断的发展,逐步淘汰氯氟烃类物质的使用,其中一个重要任务就是寻找非氯氟烃的清洗剂和合适的工艺。
在电子工业制造中,电子元件的生产和组装有多个阶段组成,并且每个阶段都有清洗的工艺过程,以保证产品的高可靠性和高成品率。由于污染颗粒的沾污和不恰当的清洗所导致的电子元件问题包括高漏电、短路开路、腐蚀锈蚀、检测失效、不良焊接、密封不牢和金属迁移等而造成大量降级产品和次品。因此需要进一步开发一种既环保又高效的清洗剂。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种电子元件清洗剂及其制备方法,该清洗剂具有良好的清洗性能,同时泡沫低,无腐蚀,挥发小,残留少,黏度低,能够很好地对电子元件进行清洗,同时不会对电子元件造成不良影响。
一种电子元件清洗剂,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠1-4份,聚乙二醇3-6份,偏硅酸钠1-4份,三聚磷酸钠2-6份,异丙醇1-5份,碳酸氢钠2-7份,壬基酚聚氧乙烯醚0.8-2份,脂肪醇聚氧乙烯醚3-7份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺2-8份,羟甲基纤维素钠0.4-1份,椰子油酰二乙醇胺2-7份,乙二醇单丁基醚0.8-2份,乙醇8-15份,三乙醇胺2-5份,丙二醇5-10份,去离子水60-70份。
作为上述发明的进一步改进,所述的电子元件清洗剂,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠2-4份,聚乙二醇4-6份,偏硅酸钠1-3份,三聚磷酸钠3-5份,异丙醇2-4份,碳酸氢钠3-5份,壬基酚聚氧乙烯醚1.5-1.8份,脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺3-6份,羟甲基纤维素钠0.6-0.8份,椰子油酰二乙醇胺4-6份,乙二醇单丁基醚1.2-1.6份,乙醇10-12份,三乙醇胺3-5份,丙二醇7-9份,去离子水65-69份。
作为上述发明的进一步改进,所述的电子元件清洗剂,聚乙二醇为聚乙二醇600。
一种上述的电子元件清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠和羟甲基纤维素钠加入到去离子水中,加热至60-70℃,搅拌30-50分钟,得到混合液一;
步骤二,将乙醇、异丙醇和丙二醇在真空条件下加热共沸,得到混合物;
步骤三,将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单丁基醚加入到步骤二得到的混合物中,搅拌混合均匀,得到混合液二;
步骤四,将混合液一与混合液二相混合,然后加入N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺、椰子油酰二乙醇胺和三乙醇胺,在真空度为0.01-0.04MPa的条件下加热至50-60℃,保持40-60分钟,降至室温,得到电子元件清洗剂。
所述的电子元件清洗剂的制备方法,步骤二中真空条件的真空度可以为0.02-0.06MPa。
所述的电子元件清洗剂的制备方法,步骤三中搅拌混合的搅拌速度可以为100-120转/分钟,搅拌时间15-20分钟。
本发明提供的电子元件清洗剂具有良好的性能,其中黏度在0.3256mm2·s-1以下,残留量在3.17×10-5g·cm-2以下,挥发速度在3.25×10-8g·s-1·cm-2以下,pH值在7-8之间,对常用金属没有腐蚀性,闪点在80以下,清洗率达到了99.5%以上,具有良好的清洗性能,同时泡沫低,无腐蚀,挥发小,残留少,黏度低,能够很好地对电子元件进行清洗,同时不会对电子元件造成不良影响。
具体实施方式
实施例1
一种电子元件清洗剂,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠1份,聚乙二醇600 3份,偏硅酸钠1份,三聚磷酸钠2份,异丙醇1份,碳酸氢钠2份,壬基酚聚氧乙烯醚0.8份,脂肪醇聚氧乙烯醚3份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺2份,羟甲基纤维素钠0.4份,椰子油酰二乙醇胺2份,乙二醇单丁基醚0.8份,乙醇8-15份,三乙醇胺2份,丙二醇5份,去离子水60份。
上述的电子元件清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇600、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠和羟甲基纤维素钠加入到去离子水中,加热至60℃,搅拌30分钟,得到混合液一;
步骤二,将乙醇、异丙醇和丙二醇在真空条件下加热共沸,其中真空度为0.02MPa,得到混合物;
步骤三,将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单丁基醚加入到步骤二得到的混合物中,搅拌混合均匀,搅拌速度为100转/分钟,搅拌时间15分钟,得到混合液二;
步骤四,将混合液一与混合液二相混合,然后加入N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺、椰子油酰二乙醇胺和三乙醇胺,在真空度为0.01MPa的条件下加热至50℃,保持40分钟,降至室温,得到电子元件清洗剂。
实施例2
一种电子元件清洗剂,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠2份,聚乙二醇600 4份,偏硅酸钠1份,三聚磷酸钠3份,异丙醇2份,碳酸氢钠3份,壬基酚聚氧乙烯醚1.5份,脂肪醇聚氧乙烯醚4份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺3份,羟甲基纤维素钠0.6份,椰子油酰二乙醇胺4份,乙二醇单丁基醚1.2份,乙醇10份,三乙醇胺3份,丙二醇7份,去离子水65份。
上述的电子元件清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇600、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠和羟甲基纤维素钠加入到去离子水中,加热至62℃,搅拌35分钟,得到混合液一;
步骤二,将乙醇、异丙醇和丙二醇在真空条件下加热共沸,其中真空度为0.03MPa,得到混合物;
步骤三,将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单丁基醚加入到步骤二得到的混合物中,搅拌混合均匀,搅拌速度为105转/分钟,搅拌时间16分钟,得到混合液二;
步骤四,将混合液一与混合液二相混合,然后加入N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺、椰子油酰二乙醇胺和三乙醇胺,在真空度为0.02MPa的条件下加热至53℃,保持46分钟,降至室温,得到电子元件清洗剂。
实施例3
一种电子元件清洗剂,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠3份,聚乙二醇600 5份,偏硅酸钠2份,三聚磷酸钠4份,异丙醇3份,碳酸氢钠4份,壬基酚聚氧乙烯醚1.6份,脂肪醇聚氧乙烯醚5份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺4份,羟甲基纤维素钠0.7份,椰子油酰二乙醇胺5份,乙二醇单丁基醚1.5份,乙醇11份,三乙醇胺4份,丙二醇8份,去离子水68份。
上述的电子元件清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇600、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠和羟甲基纤维素钠加入到去离子水中,加热至68℃,搅拌42分钟,得到混合液一;
步骤二,将乙醇、异丙醇和丙二醇在真空条件下加热共沸,其中真空度为0.04MPa,得到混合物;
步骤三,将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单丁基醚加入到步骤二得到的混合物中,搅拌混合均匀,搅拌速度为110转/分钟,搅拌时间18分钟,得到混合液二;
步骤四,将混合液一与混合液二相混合,然后加入N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺、椰子油酰二乙醇胺和三乙醇胺,在真空度为0.02MPa的条件下加热至58℃,保持50分钟,降至室温,得到电子元件清洗剂。
实施例4
一种电子元件清洗剂,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠4份,聚乙二醇600 6份,偏硅酸钠3份,三聚磷酸钠5份,异丙醇4份,碳酸氢钠5份,壬基酚聚氧乙烯醚1.8份,脂肪醇聚氧乙烯醚6份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺6份,羟甲基纤维素钠0.8份,椰子油酰二乙醇胺6份,乙二醇单丁基醚1.6份,乙醇12份,三乙醇胺5份,丙二醇9份,去离子水69份。
上述的电子元件清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇600、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠和羟甲基纤维素钠加入到去离子水中,加热至70℃,搅拌46分钟,得到混合液一;
步骤二,将乙醇、异丙醇和丙二醇在真空条件下加热共沸,其中真空度为0.05MPa,得到混合物;
步骤三,将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单丁基醚加入到步骤二得到的混合物中,搅拌混合均匀,搅拌速度为110转/分钟,搅拌时间18分钟,得到混合液二;
步骤四,将混合液一与混合液二相混合,然后加入N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺、椰子油酰二乙醇胺和三乙醇胺,在真空度为0.03MPa的条件下加热至60℃,保持55分钟,降至室温,得到电子元件清洗剂。
实施例5
一种电子元件清洗剂,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠4份,聚乙二醇600 6份,偏硅酸钠4份,三聚磷酸钠6份,异丙醇5份,碳酸氢钠7份,壬基酚聚氧乙烯醚2份,脂肪醇聚氧乙烯醚7份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺8份,羟甲基纤维素钠1份,椰子油酰二乙醇胺7份,乙二醇单丁基醚2份,乙醇15份,三乙醇胺5份,丙二醇10份,去离子水70份。
上述的电子元件清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇600、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠和羟甲基纤维素钠加入到去离子水中,加热至70℃,搅拌50分钟,得到混合液一;
步骤二,将乙醇、异丙醇和丙二醇在真空条件下加热共沸,其中真空度为0.06MPa,得到混合物;
步骤三,将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单丁基醚加入到步骤二得到的混合物中,搅拌混合均匀,搅拌速度为120转/分钟,搅拌时间20分钟,得到混合液二;
步骤四,将混合液一与混合液二相混合,然后加入N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺、椰子油酰二乙醇胺和三乙醇胺,在真空度为0.04MPa的条件下加热至60℃,保持60分钟,降至室温,得到电子元件清洗剂。
对以上实施例制备得到的电子元件清洗剂进行性能测试,结果如下:
由上表可知,本发明提供的电子元件清洗剂具有良好的性能,其中黏度在0.3256mm2·s-1以下,残留量在3.17×10-5g·cm-2以下,挥发速度在3.25×10-8g·s-1·cm-2以下,pH值在7-8之间,对常用金属没有腐蚀性,闪点在80以下,清洗率达到了99.5%以上,具有良好的清洗性能,同时泡沫低,无腐蚀,挥发小,残留少,黏度低,能够很好地对电子元件进行清洗,同时不会对电子元件造成不良影响。
Claims (6)
1.一种电子元件清洗剂,其特征在于,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠1-4份,聚乙二醇3-6份,偏硅酸钠1-4份,三聚磷酸钠2-6份,异丙醇1-5份,碳酸氢钠2-7份,壬基酚聚氧乙烯醚0.8-2份,脂肪醇聚氧乙烯醚3-7份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺2-8份,羟甲基纤维素钠0.4-1份,椰子油酰二乙醇胺2-7份,乙二醇单丁基醚0.8-2份,乙醇8-15份,三乙醇胺2-5份,丙二醇5-10份,去离子水60-70份。
2.根据权利要求1所述的电子元件清洗剂,其特征在于,以重量份计包括:十二烷基苯磺酸钠2-4份,聚乙二醇4-6份,偏硅酸钠1-3份,三聚磷酸钠3-5份,异丙醇2-4份,碳酸氢钠3-5份,壬基酚聚氧乙烯醚1.5-1.8份,脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份,N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺3-6份,羟甲基纤维素钠0.6-0.8份,椰子油酰二乙醇胺4-6份,乙二醇单丁基醚1.2-1.6份,乙醇10-12份,三乙醇胺3-5份,丙二醇7-9份,去离子水65-69份。
3.根据权利要求1或2所述的电子元件清洗剂,其特征在于,聚乙二醇为聚乙二醇600。
4.权利要求1或2 所述的电子元件清洗剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、碳酸氢钠和羟甲基纤维素钠加入到去离子水中,加热至60-70℃,搅拌30-50分钟,得到混合液一;
步骤二,将乙醇、异丙醇和丙二醇在真空条件下加热共沸,得到混合物;
步骤三,将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇单丁基醚加入到步骤二得到的混合物中,搅拌混合均匀,得到混合液二;
步骤四,将混合液一与混合液二相混合,然后加入N,N’-二羟乙基十三烷基酰胺、椰子油酰二乙醇胺和三乙醇胺,在真空度为0.01-0.04MPa的条件下加热至50-60℃,保持40-60分钟,降至室温,得到电子元件清洗剂。
5.根据权利要求4所述的电子元件清洗剂的制备方法,其特征在于,步骤二中真空条件的真空度为0.02-0.06MPa。
6.根据权利要求4所述的电子元件清洗剂的制备方法,其特征在于,步骤三中搅拌混合的搅拌速度为100-120转/分钟,搅拌时间15-20分钟。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |