CN104449002B - 一种具有防护功能的油画颜料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于美术用品领域，具体涉及一种具有防护功能的油画颜料。油画颜料配方比例按照重量比包括：普通颜料粉20‑30份；核桃油25‑30份；分散剂10‑15份；颜色稳定剂10‑15份；胶体5‑10份；催干剂2‑10份；防护成份2‑4份。应用本发明的油画颜料在书画后具有一保护膜，可有效保护油画颜料，并在制备过程中添加金属反光颗粒及催干剂，可有效实现颜料颜色饱满并色泽鲜亮。

Description

一种具有防护功能的油画颜料
技术领域
本发明属于美术用品领域，具体涉及一种具有防护功能的油画颜料。
背景技术
油画（an oil painting；a painting in oils）是以用快干性的植物油（亚麻仁油、罂粟油、核桃油等）调和颜料，在画布亚麻布，纸板或木板上进行制作的一个画种。作画时使用的稀释剂为挥发性的松节油和干性的亚麻仁油等。画面所附着的颜料有较强的硬度，当画面干燥后，能长期保持光泽。凭借颜料的遮盖力和透明性能较充分地表现描绘对象，色彩丰富，立体质感强。油画是西洋画的主要画种之一。
然而，对于油画而言，在绘制完作品后，通常需要经过较长一段时间进行晾干，在此过程中，由于画面上的静电效应，通常会吸附一些尘杂或细小毛发，并且被画面的油性表面长久浸润收纳，这在较大程度上影响了油画的质量。
发明内容
为了有效解决上述问题，本发明提供一种具有防护功能的油画颜料。
一种具有防护功能的油画颜料，所述油画颜料配方包括普通颜料粉、核桃油、分散剂、颜色稳定剂、胶体、催干剂；其配方比例按照重量比为：
普通颜料粉 20-30份
核桃油 25-30份
分散剂 10-15份
颜色稳定剂 10-15份
胶体 5-10份
催干剂 2-10份
防护成份 2-4份。
进一步地，所述分散剂采用聚醚多元醇。
进一步地，所述颜色稳定剂为邻羟基苯甲酸苯脂。
进一步地，所述胶体采用缩水甘油脂类环氧树脂。
进一步地，所述催干剂采用二月桂酸二丁基锡。
进一步地，所述防护成份包括丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素，所述丙烯酸树脂：乙二醇单甲醚：纤维素为2:1：1。
进一步地，所述油画颜料还添加有亮度颗粒，所述亮度颗粒为金属铝颗粒。
一种具有防护功能的油画颜料的制备方法，用于制备上述的油画颜料，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将按照20-30份的颜料粉及5-10份的胶体配比均匀混合，投入球磨罐中，采用湿法球磨4个小时，球磨时候，控制球磨温度在30-50℃，采用醇类为球磨介质，所述醇类可采用乙醇，料球比为1：5，料：球磨介质为1：0.5；
步骤2、球磨完成后，将球磨获得的浆料进行烘干，烘干后进行研磨，研磨至30-50μm；
步骤3、将研磨后的研磨料投入搅拌机中，同时加入10-15份的颜色稳定剂，进行抽真空搅拌，搅拌速度为2500-3000转/分钟，并控制搅拌温度为200-230℃，持续30分钟，完成搅拌；
步骤4、将步骤3搅拌获得的混合物投入25-30核桃油中，并添加10-15份的分散剂，获得液体混合物，将液体混合物再次置于搅拌机中，添加氢氧化钙溶液，调节PH值为8-9，并进行搅拌，所述搅拌速度1000-1500转/分钟，搅拌温度为70-90℃，搅拌50分钟；
步骤5、经过步骤4搅拌完成后，添加碳酸调节PH值为中性，过滤除渣后，将其置于高压高剪切微射流粉碎机中，控制压力为160-170MPa，电位为40-45mV，循环40-50次；
步骤6、将步骤5完成后，继续添加丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素，再次置于搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为1500-1800转/分钟，搅拌20分钟即可；
步骤7、完成步骤6后，继续添加2-10的催干剂，并置于密闭容器中搅拌，搅拌完成后封存。
本发明的有益效果：应用本发明的油画颜料在书画后具有一保护膜，可有效保护油画颜料，并在制备过程中添加金属反光颗粒及催干剂，可有效实现颜料颜色饱满并色泽鲜亮。
附图说明
图1为本发明制作颜料的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
本发明提供一种具有防护功能的油画颜料，所述油画颜料配方包括普通颜料粉、核桃油、分散剂、颜色稳定剂、胶体、催干剂；其配方比例按照重量比为：
普通颜料粉 20-30
核桃油 25-30
分散剂 10-15
颜色稳定剂 10-15
胶体 5-10
催干剂 2-10
防护成份 2-4
所述分散剂采用聚醚多元醇，所述分散剂可使得溶液发生键合，并应用高速搅拌机，能实现避免颜料颗粒的凝聚现象，进而避免产生了沉积现象，使得颜料均匀的分布，所述颜色稳定剂为邻羟基苯甲酸苯脂，所述胶体采用缩水甘油脂类环氧树脂，所述催干剂采用锌和锆类脂产品或二月桂酸二丁基锡。
上述油画颜料的制备方法，
步骤1、将按照20-30份的颜料粉及5-10份的胶体配比均匀混合，投入球磨罐中，采用湿法球磨4个小时，球磨时候，控制球磨温度在30-50℃，采用醇类为球磨介质，所述醇类可采用乙醇，料球比为1：5，料：球磨介质为1：0.5；
步骤2、球磨完成后，将球磨获得的浆料进行烘干，烘干后进行研磨，研磨至30-50μm；
步骤3、将研磨后的研磨料投入搅拌机中，同时加入10-15份的颜色稳定剂，进行抽真空搅拌，搅拌速度为2500-3000转/分钟，并控制搅拌温度为200-230℃，持续30分钟，完成搅拌；
步骤4、将步骤3搅拌获得的混合物投入25-30核桃油中，并添加10-15份的分散剂，获得液体混合物，将液体混合物再次置于搅拌机中，添加氢氧化钙溶液，调节PH值为8-9，调节PH在弱碱性条件下，可有效保护粒子基，使其在有效搅拌的前提下，不过分破坏粒子基，并进行搅拌，所述搅拌速度1000-1500转/分钟，搅拌温度为70-90℃，搅拌50分钟；
步骤5、经过步骤4搅拌完成后，添加碳酸调节PH值为中性，过滤除渣后，将其置于高压高剪切微射流粉碎机中，控制压力为160-170MPa，电位为40-45mV，循环40-50次。
步骤6、将步骤5完成后，继续添加丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素，再次置于搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为1500-1800转/分钟，搅拌20分钟即可。
所述颜料内还添加有微量丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素，所述丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素为防护成份，所述丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素整体占颜料质量百分比为2-4%，并丙烯酸树脂：乙二醇单甲醚：纤维素为2:1：1；所述丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素添加在颜料后，在颜料应用之前，所述颜料保持一定温度，该温度控制30-50℃之间，在油画颜料书画在图板后，在常温下静置一端时间，所述丙烯酸树脂、乙二醇及纤维素形成一防护层附着已经落画在图板上的颜料，可有效保护颜料。
步骤7、完成步骤6后，继续添加2-10的催干剂，并置于密闭容器中，搅拌后封存。
经步骤5高压电解搅拌后，颜料基均匀的分散在羟基溶液中，具有极高的鲜艳度，可通过静电引力吸附颜料颗粒，且吸引力极大，应用电位达到40-45mV，使得颜料均匀性好，并越显得鲜艳。
本发明第二实施例，所述本实施例与上述实施例部分相同，唯不同之处在于，本实施例还添加亮度颗粒，所述亮度颗粒为金属铝颗粒。
并在步骤5粉碎的过程中，在高压高剪切微射流粉碎机内的非搅拌空间处设置一金属铝棒，金属连接溅射电极，同时通入保护气体，所述保护气体为氩气，开启溅射电极，调节电压至4-5Kv，电镀时间为20-60分钟，同时搅拌时间也应用20-60分钟，实现将金属铝镀在搅拌过程中的混合颜料上。具有反光金属颗粒的颜料，具有极为明亮的色泽。

Claims (5)

1.一种具有防护功能的油画颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将按照20-30份的普通颜料粉及5-10份的胶体配比均匀混合，投入球磨罐中，采用湿法球磨4个小时，球磨时候，控制球磨温度在30-50℃，采用醇类为球磨介质，所述醇类采用乙醇，料球比为1：5，料：球磨介质为1：0.5；
步骤2、球磨完成后，将球磨获得的浆料进行烘干，烘干后进行研磨，研磨至30-50μm；
步骤3、将研磨后的研磨料投入搅拌机中，同时加入10-15份的颜色稳定剂，进行抽真空搅拌，搅拌速度为2500-3000转/分钟，并控制搅拌温度为200-230℃，持续30分钟，完成搅拌；
步骤4、将步骤3搅拌获得的混合物投入25-30份核桃油中，并添加10-15份的分散剂，获得液体混合物，将液体混合物再次置于搅拌机中，添加氢氧化钙溶液，调节pH值为8-9，并进行搅拌，所述搅拌速度1000-1500转/分钟，搅拌温度为70-90℃，搅拌50分钟；
步骤5、经过步骤4搅拌完成后，添加碳酸调节pH值为中性，过滤除渣后，将其置于高压高剪切微射流粉碎机中，控制压力为160-170MPa，电位为40-45mV，循环40-50次，粉碎的过程中，在高压高剪切微射流粉碎机内的非搅拌空间处设置一金属铝棒，金属连接溅射电极，同时通入保护气体，所述保护气体为氩气，开启溅射电极，调节电压至4-5kV，电镀时间为20-60 分钟，同时搅拌时间20-60 分钟，实现将金属铝镀在搅拌过程中的混合颜料上；
步骤6、将步骤5完成后，继续添加丙烯酸树脂、乙二醇单甲醚及纤维素，再次置于搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为1500-1800转/分钟，搅拌20分钟即可；
步骤7、完成步骤6后，继续添加2-10份的催干剂，并置于密闭容器中搅拌，搅拌完成后封存。
2.根据权利要求1所述的油画颜料的制备方法，其特征在于，所述分散剂采用聚醚多元醇。
3.根据权利要求1所述的油画颜料的制备方法，其特征在于，所述颜色稳定剂为邻羟基苯甲酸苯酯。
4.根据权利要求1所述的油画颜料的制备方法，其特征在于，所述胶体采用缩水甘油酯类环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的油画颜料的制备方法，其特征在于，所述催干剂采用二月桂酸二丁基锡。
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