CN104445973A - 一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法 - Google Patents

一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104445973A
CN104445973A CN201410700094.3A CN201410700094A CN104445973A CN 104445973 A CN104445973 A CN 104445973A CN 201410700094 A CN201410700094 A CN 201410700094A CN 104445973 A CN104445973 A CN 104445973A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
electronic equipment
preparation
etching solution
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410700094.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐春雪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG DELITE NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG DELITE NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG DELITE NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG DELITE NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201410700094.3A priority Critical patent/CN104445973A/zh
Publication of CN104445973A publication Critical patent/CN104445973A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C15/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,包括步骤为:将硝酸、氢氟酸、醋酸、硫酸铜、液溴、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水混合均匀并搅拌,得到蚀刻液以备用;将所述蚀刻液装入空气喷枪中,对准平板玻璃的一面进行从上到下的均匀喷涂,持续一定时间后抛光并烘干,得到用于电子设备屏幕上的玻璃。通过上述方式,本发明的用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,该制备方法不需要采用高温高压的反应条件,能够保证生产过程的安全可靠,得到的玻璃反射度和光泽度适宜,透光率好,不影响观看,可以有效的防止使用者在使用手机、电视、电脑时对眼睛伤害大,护眼有效。

Description

一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃的制备方法,特别是涉及一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法。
背景技术
现代人们的生活越来越丰富和时尚,电子设备也成为人们生活中不可或缺的一部分,每天人们都会用手机上网看各种新闻和进行实时聊天对话,回家会用电脑和电视进行娱乐活动。电子设备上一般都会配有一个液晶显示屏,液晶显示屏是利用液晶的物理特性,通电时排列变得有序,使光线容易通过,不通电时排列混乱,阻止光线通过。在液晶显示屏的表面一般采用的是玻璃,但现在电子设备用的玻璃使用时会在显示屏上产生倒影,使用者在使用时会产生不便,长期使用对眼睛也不好。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,用此玻璃的电子设备观看效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,包括步骤为:
(1)将硝酸、氢氟酸、醋酸、硫酸铜、液溴、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水混合均匀并搅拌,得到蚀刻液以备用;
(2)将所述蚀刻液装入空气喷枪中,对准平板玻璃的一面进行从上到下的均匀喷涂,持续一定时间后抛光并烘干,得到用于电子设备屏幕上的玻璃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述蚀刻液的组分为:以质量百分比计,硝酸 17-22%、氢氟酸 2-5%、醋酸 28-32%、硫酸铜 0.05-0.08%、液溴 0.2-0.5%、烷基酚聚氧乙烯醚 0.003-0.01%、去离子水 余量。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中所述蚀刻液的温度为70-80℃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中所述喷涂时间为3-5分钟。
本发明的有益效果是:本发明的用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,该制备方法不需要采用高温高压的反应条件,能够保证生产过程的安全可靠,得到的玻璃反射度和光泽度适宜,透光率好,不影响观看,可以有效的防止使用者在使用手机、电视、电脑时对眼睛伤害大,护眼有效。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
提供一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,包括步骤为:
(1)将硝酸、氢氟酸、醋酸、硫酸铜、液溴、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水混合均匀并搅拌,得到蚀刻液以备用,其中所述蚀刻液的组分为:以质量百分比计,硝酸 19%、氢氟酸 4%、醋酸 28%、硫酸铜 0.05%、液溴 0.3%、烷基酚聚氧乙烯醚 0.01%、去离子水 余量;
(2)将温度为75℃的所述蚀刻液装入空气喷枪中,对准平板玻璃的一面进行从上到下的均匀喷涂,持续5分钟后抛光并烘干,得到用于电子设备屏幕上的玻璃。
实施例二:
提供一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,包括步骤为:
(1)将硝酸、氢氟酸、醋酸、硫酸铜、液溴、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水混合均匀并搅拌,得到蚀刻液以备用,其中所述蚀刻液的组分为:以质量百分比计,硝酸 17%、氢氟酸 5%、醋酸 32%、硫酸铜 0.08%、液溴 0.4%、烷基酚聚氧乙烯醚 0.007%、去离子水 余量;
(2)将温度为72℃的所述蚀刻液装入空气喷枪中,对准平板玻璃的一面进行从上到下的均匀喷涂,持续4分钟后抛光并烘干,得到用于电子设备屏幕上的玻璃。
实施例三:
提供一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,包括步骤为:
(1)将硝酸、氢氟酸、醋酸、硫酸铜、液溴、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水混合均匀并搅拌,得到蚀刻液以备用,其中所述蚀刻液的组分为:以质量百分比计,硝酸 21%、氢氟酸 2%、醋酸 30%、硫酸铜 0.07%、液溴 0.5%、烷基酚聚氧乙烯醚 0.003%、去离子水 余量;
(2)将温度为78℃的所述蚀刻液装入空气喷枪中,对准平板玻璃的一面进行从上到下的均匀喷涂,持续3分钟后抛光并烘干,得到用于电子设备屏幕上的玻璃。
本发明的有益效果是:
一、采用的制备方法不需要采用高温高压的反应条件,能够保证生产过程的安全可靠;
二、得到的玻璃反射度和光泽度适宜,透光率好,不影响观看;
三、采用该玻璃的电子设备可以有效的防止使用者在使用手机、电视、电脑时对眼睛伤害大,护眼有效。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,其特征在于,包括步骤为:
(1)将硝酸、氢氟酸、醋酸、硫酸铜、液溴、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水混合均匀并搅拌,得到蚀刻液以备用;
(2)将所述蚀刻液装入空气喷枪中,对准平板玻璃的一面进行从上到下的均匀喷涂,持续一定时间后抛光并烘干,得到用于电子设备屏幕上的玻璃。
2.根据权利要求1所述的用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述蚀刻液的组分为:以质量百分比计,硝酸 17-22%、氢氟酸 2-5%、醋酸 28-32%、硫酸铜 0.05-0.08%、液溴 0.2-0.5%、烷基酚聚氧乙烯醚 0.003-0.01%、去离子水 余量。
3.根据权利要求1所述的用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述蚀刻液的温度为70-80℃。
4.根据权利要求1所述的用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述喷涂时间为3-5分钟。
CN201410700094.3A 2014-11-28 2014-11-28 一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法 Pending CN104445973A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410700094.3A CN104445973A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410700094.3A CN104445973A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104445973A true CN104445973A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52892823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410700094.3A Pending CN104445973A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104445973A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH079652A (ja) * 1993-06-28 1995-01-13 Sumitomo Rubber Ind Ltd 精密ガラス凹版の作成方法
CN101055839A (zh) * 2007-04-06 2007-10-17 天津中环半导体股份有限公司 硅整流器件的电泳法玻璃钝化工艺
CN101131546A (zh) * 2006-08-21 2008-02-27 第一毛织株式会社 湿蚀刻溶液
CN101481215A (zh) * 2007-08-17 2009-07-15 Exax株式会社 构成平板显示器的玻璃的蚀刻液组合物
CN102569502A (zh) * 2011-12-16 2012-07-11 合肥晶澳太阳能科技有限公司 一种湿法刻蚀工艺
CN102643027A (zh) * 2012-04-26 2012-08-22 深圳南玻显示器件科技有限公司 玻璃蚀刻液及玻璃的蚀刻方法
CN102795784A (zh) * 2012-09-10 2012-11-28 山东建筑大学 酸腐蚀制备减反射玻璃的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH079652A (ja) * 1993-06-28 1995-01-13 Sumitomo Rubber Ind Ltd 精密ガラス凹版の作成方法
CN101131546A (zh) * 2006-08-21 2008-02-27 第一毛织株式会社 湿蚀刻溶液
CN101055839A (zh) * 2007-04-06 2007-10-17 天津中环半导体股份有限公司 硅整流器件的电泳法玻璃钝化工艺
CN101481215A (zh) * 2007-08-17 2009-07-15 Exax株式会社 构成平板显示器的玻璃的蚀刻液组合物
CN102569502A (zh) * 2011-12-16 2012-07-11 合肥晶澳太阳能科技有限公司 一种湿法刻蚀工艺
CN102643027A (zh) * 2012-04-26 2012-08-22 深圳南玻显示器件科技有限公司 玻璃蚀刻液及玻璃的蚀刻方法
CN102795784A (zh) * 2012-09-10 2012-11-28 山东建筑大学 酸腐蚀制备减反射玻璃的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杜中一等: "《半导体技术基础》", 31 January 2011, 化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104449483B (zh) 含氟导电压敏胶及其制备方法
CN204948203U (zh) 一种双摄像头模组及电子设备
CN104445971B (zh) 蚀刻液
CN106430994B (zh) 一种无闪点3d玻璃面板的加工方法
CN105798482B (zh) 一种无卤的免清洗助焊剂及其制备方法
CN103241957B (zh) 一种玻璃基板减薄蚀刻方法
CN102244982A (zh) 局部高频混压线路板翘曲控制方法
CN106211630A (zh) 一种棕化铜块的线路板加工治具
CN104445973A (zh) 一种用于电子设备屏幕上的玻璃的制备方法
CN106221186A (zh) 一种太阳能光伏电池背板复合材料
CN104466721B (zh) 一种多功能恒温电源柜
CN208105797U (zh) 一种硅藻泥施工抹平器
CN103246091A (zh) 一种液晶屏gamma调试后的补偿方法
CN103122229A (zh) 碱性电池用高性能密封胶及其制作方法
CN202519334U (zh) 酸性高纯钼铝蚀刻液制备装置
CN101768445B (zh) 一种环保型氧化物薄膜蚀刻膏
CN104109357B (zh) 一种透明导电膜材料及其制备方法
CN104409176A (zh) 一种耐高温电缆电线的冷却设备
CN202780149U (zh) Smt接插件拆卸喷嘴
CN105505155A (zh) 节能水冷冷水机组
CN202872958U (zh) 一种可实现电视、显示器互换的显示装置
CN207560547U (zh) 一种电气设备运行缺陷巡查防控装置
CN204408492U (zh) 一种便携式电视机
CN102031375B (zh) 铟锡氧化物薄膜的回收方法以及基板的回收方法
CN107272228A (zh) 一种tft‑lcd显示屏减薄专用浸泡处理液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150325