CN104445885B - 空心玻璃微珠水雾处理方法 - Google Patents

Abstract

一种空心玻璃微珠水雾处理方法，所述空心玻璃微珠在高温火焰气流运动过程中形成空心球体，包括如下步骤：(a)对所述空心玻璃微珠进行预冷却，使其温度降至玻璃软化点附近从而使得所述空心玻璃微珠定型；(b)将所述定型的空心玻璃微珠送入收集器；(c)在所述收集器中空心玻璃微珠以接近软化点温度时与冷却水雾交汇，进行热交换，急速冷却得以强化；以及(d)在所述收集器中根据比重筛选所述空心玻璃微珠。本发明的处理方法特点是，一次完成玻璃粉末的发泡球化、冷却、强化、收集及分选工序，并且解决了极易粘附在冷却管内壁问题。

Description

空心玻璃微珠水雾处理方法

技术领域

本发明涉及空心玻璃微珠的处理，尤其涉及利用水雾法对空心玻璃微珠进行冷却、强化、收集和分选。

背景技术

空心玻璃微珠是直径在几微米到几百微米，比重小于1g/cm3的空心球粉体材料，主要成分是硼硅酸盐。目前，高品质空心玻璃微珠是由粉末火焰法生产出来的，其过程是将特定配方的玻璃原料混合，在玻璃熔窑熔化，经过水淬，破碎分级，制得一定粒径范围，内含溶解气体的不规则粉末，通过高温火焰燃烧熔化，释放内部气体，在高温火焰气流中发泡，球化、空心化成型，在经过冷却定型，收集分选而成。

目前的冷却方法是，微珠随高温气流运行过程中，在水夹套管间接冷却，过程较为缓慢，起不到微珠的强化效果，极容易粘附在冷却套管内壁，越聚越多，严重影响冷却效果，必须定期清理。

目前的分选方法是，先火焰球化、发泡，冷却，收集后，再在水中分选，是分步完成的；收集后的微珠在水中漂选，把漂浮在水面上比重小于1g/cm³归为空心玻璃微珠；把沉于水下的比重大于等于1g/cm³分类为实心玻璃微珠。

发明内容

本发明旨在为解决以上不足，提高效率，降低成本，并使空心玻璃微珠得到强化处理，增加其硬度和抗压强度，满足特别需求；使燃烧球化后的空心玻璃微珠预冷至软化点附近温度，进入水雾中急冷进行强化处理，以提高空心玻璃微珠的硬度及抗压强度。

为了达成上述目的，本发明的提供了一种空心玻璃微珠水雾处理方法，所 述空心玻璃微珠在高温气流运动过程中形成空心球体，包括如下步骤：(a)对所述空心玻璃微珠进行预冷却，使其温度降至接近玻璃软化点附近从而使得所述空心玻璃微珠定型；(b)将所述定型的空心玻璃微珠送入收集器；(c)在所述收集器中进行急速冷却所述空心玻璃微珠；以及(d)在所述收集器中根据比重筛选所述空心玻璃微珠。

一些实施例中，通过风冷对所述空心玻璃微珠进行预冷却。

一些实施例中，所述收集器通过管道与上游成珠炉连接，通过管道连接至下游抽风机，所述抽风机的抽力形成负压从而将所述空心玻璃微珠吸入所述管道，并且在所述管道中通过配风冷却风门进行预冷却。

一些实施例中，所述收集器为一定直径和长度的圆筒，两头为筒状椎体组成，包括进风侧筒状锥体和出风侧筒状圆锥体，内部有喷水管和雾化喷头，以及气水微珠分离器。

一些实施例中，从冷却水循环系统过来的冷却水进入所述收集器内部喷头从而喷出大量水雾，与所述空心玻璃在所述分离器中交汇，所述水雾的温度低于所述空心玻璃微珠的温度。

一些实施例中，所述空心玻璃微珠碰到雾化水珠后随水流而下，并且所述收集器下部保持一定水位，被水雾带下的所述空心玻璃微珠中，比重小于水的漂珠漂浮水面，比重大于水的沉珠沉入水中。

一些实施例中，所述漂珠在风和水流的作用下向，向出风侧锥体方向运动，进入锥体后方收缩聚集。

一些实施例中，所述漂珠进入漂珠与冷却水出口，经过阀门，至漂珠收集捅。

一些实施例中，所述漂珠收集桶包括内置滤袋，所述滤袋中的所述漂珠和热水进入水封水池，所述水池保持恒定水位，所述热水由水泵经过热水管送入冷却水循环系统，所述漂珠收集桶下端的排水管通过阀门连接所述抽风机。

一些实施例中，所述沉珠沉入水底，通过管道及第一阀门进入沉珠沉淀箱，积累到一定程度后，关闭所述第一阀门，打开冲洗阀门，排出第二阀门；然后，沉淀箱灌满清水，关闭所述冲洗阀门和所述第二阀门，打开所述第一阀门，继 续下一个循环。

本发明的处理方法是一步完成玻璃粉末的发泡球化、冷却、强化、收集及分选工序，并且解决了极易粘附在冷却管内壁问题。

附图说明

结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1本发明实施例的处理方法的流程图；

图2为利用根据本发明实施例的处理方法实现的示意图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为根据本发明实施例的分离器的俯视图；及

图5示出了排水方向及漂珠运动方向。

具体实施方式

参见本发明具体实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。

现参考图1，详细说明根据本发明实施例的一种空心玻璃微珠水雾处理方法。所述空心玻璃微珠在高温气流运动过程中形成空心球体。

步骤S101中，对所述空心玻璃微珠进行预冷却，使其温度降至玻璃软化点附近从而使得所述空心玻璃微珠定型。通过风冷对所述空心玻璃微珠进行预冷却。所述收集器通过管道与上游成珠炉连接，所述收集器通过管道与下游抽风机连接，所述抽风机的抽力形成负压从而将所述空心玻璃吸入所述管道，并且在所述管道中通过配风冷却风门进行预冷却。

步骤S102中，将所述定型的空心玻璃微珠送入收集器。所述收集器为一定直径和长度的圆筒，两头为筒状椎体组成，包括进风侧筒状椎体和出风侧筒状圆锥体，内部有喷水管和雾化喷头，以及气水微珠分离器。

步骤S103中，在所述收集器中通过水雾急速冷却所述空心玻璃微珠。从冷却水循环系统过来的冷却水进入所述收集器内部喷头从而喷出大量水雾，与所述空心玻璃在所述分离器中交汇，所述水雾的温度低于所述空心玻璃微珠的温度。

步骤S104中，在所述收集器中根据比重筛选所述空心玻璃微珠。所述空心玻璃微珠碰到雾化水珠后随水流而下，并且所述收集器下部保持一定水位，被水雾带下的所述空心玻璃微珠中，比重小于水的漂珠漂浮水面，比重大于水的沉珠沉入水中。所述漂珠在风和水流的作用下向，向出风侧锥体方向运动，进入锥体后方收缩聚集。所述漂珠进入漂珠与冷却水出口，经过阀门，至漂珠收集捅。所述漂珠收集桶包括内置滤袋，所述滤袋中的所述漂珠和流出滤袋的热水进入水封水池，所述水池保持恒定水位，所述热水由水泵经过热水管送入冷却水循环系统，所述漂珠收集桶下端的排水管通过阀门连接所述抽风机。

所述沉珠沉入水底，通过管道及第一阀门进入沉珠沉淀箱，积累到一定程度后，关闭所述第一阀门，打开冲洗阀门，排出第二阀门；然后，沉淀箱灌满清水，关闭所述冲洗阀门和所述第二阀门，打开所述第一阀门，继续下一个循环。

本发明所述的雾化冷却水，可以是水，也可以盐水，也可以是其它液体冷却介质，如氯化钠，硝酸钾，硝酸钠，亚硝酸钾，亚硝酸钠等等，以及它们之间按一定比例混合盐水。

现参考图2～5，详细描述根据本发明实施例的处理方法的实例。

如图2和3所示，玻璃粉体原料通过成珠炉1燃烧，火焰使之熔化并释放内部溶解的气体，玻璃粉体球化发泡，由于表面张力原因，其微粒熔体在高温气流运动过程中形成空心球体，随风机25抽力形成负压，被吸入输送管道2，经配风冷却风门a预冷，温度降至玻璃软化点附近，定型后进入收集器；收集器4为一定直径和长度的圆筒，两头为筒状椎体组成，进风侧筒状椎体3和出风侧筒状圆锥体8，内部有喷水管和雾化喷头5，以及气水微珠分离器b组成；从冷却水循环系统过来的冷却水6，进入收集器内部喷头5，喷出大量水雾，与高温气体在分离器b中交汇，收集器直径大，水气冷热交换快，温度急剧降 低，微珠急冷，强度增强，高温气体体积变小，流速迅速降低，微珠和水珠雾滴在分离器b内部曲线运行(见图4)，碰到雾化水珠和湿壁后随水流而下；收集器下部保持一定水位，被水雾带下的微珠，漂珠漂浮水面，比重大的沉下；漂珠在风和水流的作用下向，向出风侧锥体方向运动，进入锥体后方收缩聚集c部位(见图5A-A剖面)，随水流的运动，进入漂珠与冷却水出口26，经过阀门17，至漂珠收集捅18；漂珠收集桶18，内置滤袋20，滤袋中的漂珠19，热水进入水封水池22，水池22保持恒定水位；热水由水泵经过热水管24送入冷却水循环系统，漂珠收集捅18下端排水管通过阀门21连接风机。

沉珠10沉入水底，通过管道及阀门12，进入沉珠沉淀箱15，积累到一定程度后，关闭阀门12，打开冲洗阀门14，排出阀门13排出；然后，沉淀箱灌满清水，关闭阀门13、14，打开阀门12，继续下一个循环。

图3所示，为配风冷却风门，由于风机的抽力，a部是负压，a4可以左右移动，以调节空气a3的进风量，目的是高温气体进行初步冷却。

本发明的处理方法一步完成玻璃粉末的球化、发泡、冷却、强化、收集及分选工序，并且解决了极易粘附在冷却管内壁问题。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种空心玻璃微珠水雾处理方法，所述空心玻璃微珠在成珠炉内的高温火焰气流运动过程中形成空心球体，其特征在于，包括如下步骤：

(a)通过风冷对所述空心玻璃微珠进行预冷却，使其降至玻璃软化点附近温度从而使得所述空心玻璃微珠定型；

(b)将定型的所述空心玻璃微珠送入收集器；

(c)在所述收集器中通过水雾急速冷却所述空心玻璃微珠；以及

(d)在所述收集器中根据水雾冷却液比重浮选所述空心玻璃微珠；

所述收集器通过管道与上游成珠炉连接，所述收集器下游连接至抽风机，所述抽风机的抽力形成负压从而将所述空心玻璃吸入所述管道，并且在所述管道中通过配风冷却风门对所述空心玻璃微珠进行预冷却；所述收集器内部有喷水管和雾化喷头、以及气水微珠分离器，从冷却水循环系统过来的冷却水进入所述收集器内部的喷水管和雾化喷头从而喷出大量水雾，所述水雾的温度低于所述空心玻璃微珠的温度，所述水雾与所述空心玻璃微珠在所述气水微珠分离器中交汇对所述空心玻璃微珠进行急速冷却。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述收集器为一定直径和长度的圆筒，两头为筒状椎体组成，包括进风侧筒状椎体和出风侧筒状圆锥体。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述空心玻璃微珠碰到雾化水珠后随水流而下，并且所述收集器下部保持一定水位，被水雾带下的所述空心玻璃微珠中，比重小于水的漂珠漂浮水面，比重大于水的沉珠沉入水中。

4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，所述漂珠在风和水流的作用下向出风侧锥体方向运动，进入锥体后方收缩聚集。

5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述漂珠进入漂珠与热水出口，经过阀门，流至漂珠收集捅。

6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述漂珠收集桶包括内置滤袋，所述滤袋中的所述漂珠，热水进入水封水池，所述水池保持恒定水位，所述热水由水泵经过热水管送入冷却水循环系统，所述漂珠收集桶下端的排水管通过阀门连接所述抽风机。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，所述沉珠沉入水底，通过管道及第一阀门进入沉珠沉淀箱，积累到一定程度后，关闭所述第一阀门，打开冲洗阀门，排出第二阀门；然后，沉淀箱灌满清水，关闭所述冲洗阀门和所述第二阀门，打开所述第一阀门，继续下一个循环。

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