CN104443555A - 排钉生产线过胶干燥装置 - Google Patents

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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment

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Abstract

本发明涉及一种排钉生产线配套加工组件，尤其是一种排钉生产线过胶干燥装置。该装置包括一电控箱，所述的电控箱连接有电磁发热板，所述的电磁发热板设于排钉经过面的上方和/或下方，所述的电磁发热板包括一壳体，壳体中设有电路板及与电路板连接的高频感应加热线圈，所述的电路板通过引线连接电控箱。本发明的排钉生产线通过电磁发热板产生交变磁场，由于排钉为铁质材料制成，在排钉的内部形成涡流，使得排钉的内部分子告诉运动产生发热，从而达到排钉自发热烘干胶水的目的，与现有技术相比具有能耗低、热效率高、对周围环境的温度和气味影响小、能与生产线协同控制精确控制加热量的效果。

Description

排钉生产线过胶干燥装置
技术领域
本发明涉及一种排钉生产线配套加工组件，尤其是一种排钉生产线过胶干燥装置。
背景技术
排钉，也叫码钉，是自动封箱、装订行业中使用的封装产品，与打钉枪配合使用来实现封装操作，其结构为一排并列设置的钉并列设置，安装于打钉枪中，通过打钉枪将钉依次打出固定于被封装物品上。在生产加工时，一般将多条金属丝汇集到一起，使其形成并列排布状态，然后经过胶水过胶，然后对胶水进行烘干，从而是并列排布的金属丝形成一体状态，最后对金属丝组成的并列金属带进行切割，形成不同规格的排钉。在现有的胶水烘干操作中，一般通过电热方式加上鼓风来对排钉上的胶水进行干燥，使其成型，但是此类干燥结构和方式存在如下几个问题：
1、热量在外部产生，然后传递到排钉上，传输过程中热量有衰减，热量的利用率有所下降；
2、鼓风机周围温度较高，而且鼓风气流将胶水味吹到附近的环境中，使附近的操作人员感受上存在不适；
3、在关机后，存在一定时间的余温，关机后仍有一定的加温烘干效果，使干燥程度不好控制；
4、能耗大，加热部分与鼓风部分的功率和达到13Kw，使用时能耗较大。
发明内容
本发明提出一种排钉生产线过胶干燥装置，解决现有技术中能效比低、感受不适、不易控制以及能耗大的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
该装置包括一电控箱，所述的电控箱连接有电磁发热板，所述的电磁发热板设于排钉经过面的上方和/或下方，所述的电磁发热板包括一壳体，壳体中设有电路板及与电路板连接的高频感应加热线圈，所述的电路板通过引线连接电控箱。
优选地，所述的电控箱上设有电磁加热开关，所述的电磁加热开关与排钉走线运行电机联动控制。
优选地，设置于排钉经过面的上方和下方的电磁发热板之间设有保持两级电磁发热板之间距离的隔离柱，所述的两级电磁发热板之间通过螺栓固定。
优选地，所述的设于排钉经过面上方的电磁发热板壳体的顶板或侧板处设有引线引出孔。
优选地，所述的设于排钉经过面下方的电磁发热板壳体的底板或侧板处设有引线引出孔。
由于采用了上述方案，本发明的排钉生产线通过电磁发热板产生交变磁场，由于排钉为铁质材料制成，在排钉的内部形成涡流，使得排钉的内部分子告诉运动产生发热，从而达到排钉自发热烘干胶水的目的，与现有技术相比具有能耗低、热效率高、对周围环境的温度和气味影响小、能与生产线协同控制精确控制加热量的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的模块结构示意图；
图2为本发明实施例的电磁发热板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图2所示，本实施例的排钉生产线过胶干燥装置包括一电控箱1，所述的电控箱1连接有电磁发热板2，所述的电磁发热板2设于排钉经过面3的上方和/或下方，所述的电磁发热板2包括一壳体4，壳体4中设有电路板5及与电路板5连接的高频感应加热线圈6，所述的电路板5通过引线连接电控箱1。
工作时，首先将电磁发热板2设置于排钉经过面3的上方和/或下方，本实施例中为了使排钉上下表面的胶水烘干均匀，在排钉经过面3的上方和下方分别设置一块电磁发热板2，形成一两级结构的电磁发热板，将排钉经过面夹于两级电磁发热板之间，通过电控箱1开启排钉的运行和电磁发热板2的工作，排钉经过面3上的排钉在牵引机的带动下前进，经过了胶水刷或胶水棉之后到达电磁发热板2处，电磁发热板2产生交变磁场，排钉经过时受交变磁场的作用，其内部产生交变电流，即涡流，使得排钉内部的分子无规则的高速运动，互相碰撞摩擦产生热量，从而对其表面的胶水进行加温干燥。
上述部件中，电路板5和高频感应加热线圈6的设置可根据功率要求参考现有的电磁炉的结构和原理来设计，与电磁炉的运行原理基本相同。
本实施例中的干燥装置在工作时，由于热量在排钉自身产生，省去了热量从产生到传输过程中的衰减，热效高，功率一般控制在2kw，而且没有鼓风机等气流装置辅助，对周围的环境的温度和气味影响不大；更重要的是，本实施例中，所述的电控箱1上设有控制电磁加热板2开关的电磁加热开关7，所述的电磁加热开关7与排钉走线运行电机联动控制，在排钉在走线时，电磁加热板2开启，排钉发热烘干，排钉在停止走线时，电磁加热板2也相应的停止，防止了对排钉的过度加热，保证了良好且准确的烘干效果。除此之外，电控箱1上还设有一些调节开关和指示灯等，对工作参数进行调节和指示。
由于排钉经过时，表面附着有胶水，所以电磁发热板2与排钉经过面3之间需要保持一定的距离，为了解决这个问题，本实施例中，设置于排钉经过面3的上方和下方的电磁发热板2之间设有保持两级电磁发热板之间距离的隔离柱8，所述的两级电磁发热板2之间通过螺栓9固定。
为了避免引线与排钉之间的干扰，本实施例中，所述的设于排钉经过面上方的电磁发热板壳体的顶板或侧板处设有引线引出孔10，同样地，所述的设于排钉经过面下方的电磁发热板壳体的底板或侧板处设有引线引出孔11。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.排钉生产线过胶干燥装置，其特征在于：包括一电控箱，所述的电控箱连接有电磁发热板，所述的电磁发热板设于排钉经过面的上方和/或下方，所述的电磁发热板包括一壳体，壳体中设有电路板及与电路板连接的高频感应加热线圈，所述的电路板通过引线连接电控箱。
2.如权利要求1所述的排钉生产线过胶干燥装置，其特征在于：所述的电控箱上设有电磁加热开关，所述的电磁加热开关与排钉走线运行电机联动控制。
3.如权利要求2所述的排钉生产线过胶干燥装置，其特征在于：设置于排钉经过面的上方和下方的电磁发热板之间设有保持两级电磁发热板之间距离的隔离柱，所述的两级电磁发热板之间通过螺栓固定。
4.如权利要求3所述的排钉生产线过胶干燥装置，其特征在于：所述的设于排钉经过面上方的电磁发热板壳体的顶板或侧板处设有引线引出孔。
5.如权利要求4所述的排钉生产线过胶干燥装置，其特征在于：所述的设于排钉经过面下方的电磁发热板壳体的底板或侧板处设有引线引出孔。
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