CN109283957B - 一种变压器烘干用温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器烘干用温度控制装置，包括第一箱体、第二箱体、烘干装置和温度控制装置，第一箱体包括箱门、第一侧板、第二侧板和第一底板，箱门设置在第二侧板的前方，且与第二侧板通过合页相连，第一底板位于第一侧板和第一侧板之间，且第一底板上开设有第二通风孔；第二箱体设置在第一箱体的内部，且第二箱体与第一箱体通过第一连接件相连，第二箱体包括第二顶板、第二底板、第三侧板和第四侧板，第三侧板和第四侧板设置在第二底板的两侧，且第二顶板位于第三侧板和第四侧板的顶端，第二顶板上开设有第一通风孔。本发明不仅操作简单、可以分级烘干并能够实时显示烘干温度，并且具有较高的烘干效率，对余热能够实现充分利用。

Description

一种变压器烘干用温度控制装置

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其是一种变压器烘干用温度控制装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等；变压器生产过程中会有烘干的需求，变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压，电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理，但是目前还没有可以分级烘干、且烘干效率较高的烘干装置，故需要一种操作简单、可以分级烘干并能够实时显示烘干温度的变压器烘干用温度控制装置，同时还要求其具有较高的烘干效率，且对余热能够实现充分利用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种变压器烘干用温度控制装置，不仅操作简单、可以分级烘干并能够实时显示烘干温度，并且具有较高的烘干效率，对余热能够实现充分利用。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种变压器烘干用温度控制装置，包括第一箱体、第二箱体、烘干装置和温度控制装置，所述第一箱体包括箱门、第一侧板、第二侧板和第一底板，箱门设置在第二侧板的前方，且与第二侧板通过合页相连，第一底板位于第一侧板和第一侧板之间，且第一底板上开设有第二通风孔；第二箱体设置在第一箱体的内部，且第二箱体与第一箱体通过第一连接件相连，所述第二箱体包括第二顶板、第二底板、第三侧板和第四侧板，第三侧板和第四侧板设置在第二底板的两侧，且第二顶板位于第三侧板和第四侧板的顶端，第二顶板上开设有第一通风孔；所述烘干装置设置在第二箱体的内部，烘干装置包括加热板和吹风机构，加热板通过第二连接件与第三侧板和第四侧板固定连接，吹风机构设置在加热板的下方，且吹风机构位于第二底板的上方；所述温度控制装置包括设在第三侧板上的第一温度传感器、设在第四侧板上的第二温度传感器、箱门内侧通过导轨连接的PLC控制器和嵌于箱门上的触摸屏。

优选的，所述吹风机构包括与第二底板固定焊接的第三连接件，所述第三连接件上固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一齿轮焊接相连，所述第三连接件的左右两端分别设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与第一转轴转动相连，第一转轴与第二齿轮焊接连接，且第一转轴的前端设有第一风扇；所述第二轴承与第二转轴转动相连，第二转轴与第三齿轮焊接连接，且第二转轴的前端设有第二风扇，第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮啮合相连。

优选的，所述第一箱体的下方设有通风箱，所述通风箱的一侧设有排风板，所述排风板的上方设有排风孔。

优选的，所述加热板上设有第一组加热丝、第二组加热丝和第三组加热丝，所述第一组加热丝、第二组加热丝和第三组加热丝均与PLC控制器的输出端电性相连。

优选的，所述加热板的上方设有沥水板，所述沥水板通过支座与加热板固定相连。

优选的，所述第一温度传感器和第二温度传感器与PLC控制器的输入端电性相连，所述触摸屏与PLC控制器通过通讯线电性相连，所述PLC控制器的输出端与第一电机电性相连。

优选的，所述箱门的中部嵌有玻璃观察窗。

优选的，所述箱门的外侧设有门把手。

与现有技术相比，本发明实施例带来了以下有益效果：

1、烘干装置包括加热板，加热板通过第二连接件与第三侧板和第四侧板固定焊接相连，加热板上设有第一组加热丝、第二组加热丝和第三组加热丝；变压器的整个烘干过程分为三个阶段进行，第一阶段温度稍低约70益～80益，以保证漆中的溶剂挥发为宜，此时只需接通第一组加热丝即可；第二阶段温度应该提高，温度约为105益～120益，此时需要将第一组加热丝和第二组加热丝均接通；第三阶段应该接近变压器及绝缘漆的耐热等级，温度约为155益，此时需要将第一组加热丝、第二组加热丝和第三组加热丝全部接通，由此实现了分级烘干，保证变压器提高了耐受机械振动冲击作用的同时，也提高了防腐防潮的能力。

2、温度控制装置包括第一温度传感器、第二温度传感器、PLC控制器和触摸屏，第一温度传感器和第二温度传感器可以将第二箱体内变压器的烘干温度实时采集，并发送至PLC控制器，最终通过触摸屏进行烘干温度的实时显示，同时设置两个温度传感器，充分保证了温度采集的准确性，同时通过操作触摸屏还可以方便的控制加热时间和加热的强度。

3、第二箱体设在第一箱体的内部，第二箱体的第二顶板上开设有第一通风孔，第一箱体的第一底板上开设有第二通风孔，且加热板位于第一箱体内部，吹风机构设在加热板下方，故热风的流向为：从第二箱体的内部经由第二顶板上开设的第一通风孔流出，在第一箱体和第二箱体的之间，再由上至下经由第一箱体的第一底板上开设的第二通风孔流出至通风箱；由此使得热风在第一箱体和第二箱体的之间有一个回流，对第二箱体起到了一定的保温效果，实现了对余热的充分利用。

4、第一箱体的下方设有通风箱，通风箱的一侧设有排风板，排风板的上方设有排风孔，这样，由第一箱体的第一底板上开设的第二通风孔流入至通风箱的热风，要经过对空气的折流作用，再由排风孔排出，由此实现了对第二箱体的第二底板保温的作用；由于第二通风孔和排风孔是垂直设置的关系，故外部的尘土不会直接吹进第二箱体的内部。

5、箱门的中部嵌有玻璃观察窗，可以方便操作人员对第二箱内部变压器的烘干情况进行实时观察，所述箱门的外侧设有门把手，可以方便操作人员打开和关闭箱门。

6、第一电机的输出轴与第一齿轮焊接相连，且第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮啮合相连，第一转轴与第二齿轮焊接连接，第一转轴的前端设有第一风扇，第二转轴与第三齿轮焊接连接，且第二转轴的前端设有第二风扇，由此，当第一电机转动时，可以同时带动两个风扇进行转动、同时吹风，加快了烘干速度，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本发明一种变压器烘干用温度控制装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种变压器烘干用温度控制装置的正视图；

图3为本发明一种变压器烘干用温度控制装置的A部放大图；

图4为本发明中加热板的结构示意图；

图5为本发明中第二顶板的结构示意图；

图6为本发明中第一底板的结构示意图；

图7为本发明一种变压器烘干用温度控制装置的电路连接框图。

图中：1、加热板；2、排风孔；3、第一电机；4、第一齿轮；5、输出轴；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第一风扇；9、第二风扇；10、第一温度传感器；11、第二温度传感器；12、PLC控制器；13、触摸屏；14、箱门；15、第一侧板；16、第二侧板；17、第一底板；18、第一通风孔；19、通风箱；20、排风板；21、第二顶板；22、第二通风孔；23、第一连接件；24、第二连接件；25、沥水板；26、支座；27、门把手；28、合页；29、观察窗；30、第三侧板；31、第四侧板；32、第三连接件；33、第一轴承；34、第二轴承；35、第一组加热；36、第二组加热丝；37、第三组加热丝；38、变压器；39、第二底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种变压器烘干用温度控制装置，包括第一箱体、第二箱体、烘干装置和温度控制装置，所述第一箱体包括箱门14、第一侧板15、第二侧板16和第一底板17，箱门14设置在第二侧板16的前方，且与第二侧板16通过合页28相连，第一底板17位于第一侧板15和第一侧板15之间，且第一底板17上开设有第二通风孔22；第二箱体设置在第一箱体的内部，且第二箱体与第一箱体通过第一连接件23相连，所述第二箱体包括第二顶板21、第二底板39、第三侧板30和第四侧板31，第三侧板30和第四侧板31设置在第二底板39的两侧，且第二顶板21位于第三侧板30和第四侧板31的顶端，第二顶板21上开设有第一通风孔18；所述烘干装置设置在第二箱体的内部，烘干装置包括加热板1和吹风机构，加热板1通过第二连接件24与第三侧板30和第四侧板31固定连接，吹风机构设置在加热板1的下方，且吹风机构位于第二底板39的上方；所述温度控制装置包括设在第三侧板30上的第一温度传感器10、设在第四侧板31上的第二温度传感器11、箱门14内侧通过导轨连接的PLC控制器12和嵌于箱门14上的触摸屏13，所述第一温度传感器10和第二温度传感器11与PLC控制器12的输入端电性相连，所述触摸屏13与PLC控制器12通过通讯线电性相连，所述PLC控制器12的输出端与第一电机3电性相连。

所述吹风机构包括与第二底板39固定焊接的第三连接件32，所述第三连接件32上固定设有第一电机3，所述第一电机3的输出轴5与第一齿轮4焊接相连，所述第三连接件32的左右两端分别设有第一轴承33和第二轴承34，所述第一轴承33与第一转轴转动相连，第一转轴与第二齿轮6焊接连接，且第一转轴的前端设有第一风扇8；所述第二轴承34与第二转轴转动相连，第二转轴与第三齿轮7焊接连接，且第二转轴的前端设有第二风扇9，第一齿轮4与第二齿轮6和第三齿轮7啮合相连；所述第一箱体的下方设有通风箱19，所述通风箱19的一侧设有排风板20，所述排风板20的上方设有排风孔2，所述加热板1上设有第一组加热丝35、第二组加热丝36和第三组加热丝37，所述第一组加热丝35、第二组加热丝36和第三组加热丝37均与PLC控制器12的输出端电性相连，所述加热板1的上方设有沥水板25，所述沥水板25通过支座26与加热板1固定相连，所述箱门14的中部嵌有玻璃观察窗29，可以方便操作人员对第二箱内部变压器的烘干情况进行实时观察，所述箱门14的外侧设有门把手27，可以方便操作人员打开和关闭箱门14。

工作原理：烘干装置包括加热板1，加热板1通过第二连接件24与第三侧板30和第四侧板31固定焊接相连，加热板1上设有第一组加热丝35、第二组加热丝36和第三组加热丝37；变压器的整个烘干过程分为三个阶段进行，第一阶段温度稍低约70益～80益，以保证漆中的溶剂挥发为宜，此时只需接通第一组加热丝35即可；第二阶段温度应该提高，温度约为105益～120益，此时需要将第一组加热丝35和第二组加热丝36均接通；第三阶段应该接近变压器及绝缘漆的耐热等级，温度约为155益，此时需要将第一组加热丝35、第二组加热丝36和第三组加热丝37全部接通，由此实现了分级烘干，保证变压器提高了耐受机械振动冲击作用的同时，也提高了防腐防潮的能力。温度控制装置包括第一温度传感器10、第二温度传感器11、PLC控制器12和触摸屏13，第一温度传感器10和第二温度传感器11可以将第二箱体内变压器的烘干温度实时采集，并发送至PLC控制器12，最终通过触摸屏13进行烘干温度的实时显示，同时设置两个温度传感器，充分保证了温度采集的准确性，同时通过操作触摸屏13还可以方便的控制加热时间和加热的强度。

第二箱体设在第一箱体的内部，第二箱体的第二顶板21上开设有第一通风孔18，第一箱体的第一底板17上开设有第二通风孔22，且加热板1位于第一箱体内部，吹风机构设在加热板1下方，故热风的流向为：从第二箱体的内部经由第二顶板21上开设的第一通风孔18流出，在第一箱体和第二箱体的之间，再由上至下经由第一箱体的第一底板17上开设的第二通风孔22流出至通风箱19；由此使得热风在第一箱体和第二箱体的之间有一个回流，对第二箱体起到了一定的保温效果，实现了对余热的充分利用。第一箱体的下方设有通风箱19，通风箱19的一侧设有排风板20，排风板20的上方设有排风孔2，这样，由第一箱体的第一底板17上开设的第二通风孔22流入至通风箱19的热风，要经过对空气的折流作用，再由排风孔2排出，由此实现了对第二箱体的第二底板39保温的作用；由于第二通风孔22和排风孔2是垂直设置的关系，故外部的尘土不会直接吹进第二箱体的内部。

箱门14的中部嵌有玻璃观察窗29，可以方便操作人员对第二箱内部变压器的烘干情况进行实时观察，所述箱门14的外侧设有门把手27，可以方便操作人员打开和关闭箱门14。第一电机3的输出轴5与第一齿轮4焊接相连，且第一齿轮4与第二齿轮6和第三齿轮7啮合相连，第一转轴与第二齿轮6焊接连接，第一转轴的前端设有第一风扇8，第二转轴与第三齿轮7焊接连接，且第二转轴的前端设有第二风扇9，由此，当第一电机3转动时，可以同时带动两个风扇进行转动、同时吹风，加快了烘干速度，提高了烘干效率，可以使变压器线圈吸潮能力减至最小程度，有效去除变压器本身气隙的潮气。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变压器烘干用温度控制装置，其特征在于，包括第一箱体、第二箱体、烘干装置和温度控制装置，所述第一箱体包括箱门(14)、第一侧板(15)、第二侧板(16)和第一底板(17)，箱门(14)设置在第二侧板(16)的前方，且与第二侧板(16)通过合页(28)相连，第一底板(17)位于第一侧板(15)和第一侧板(15)之间，且第一底板(17)上开设有第二通风孔(22)；第二箱体设置在第一箱体的内部，且第二箱体与第一箱体通过第一连接件(23)相连，所述第二箱体包括第二顶板(21)、第二底板(39)、第三侧板(30)和第四侧板(31)，第三侧板(30)和第四侧板(31)设置在第二底板(39)的两侧，且第二顶板(21)位于第三侧板(30)和第四侧板(31)的顶端，第二顶板(21)上开设有第一通风孔(18)；所述烘干装置设置在第二箱体的内部，烘干装置包括加热板(1)和吹风机构，加热板(1)通过第二连接件(24)与第三侧板(30)和第四侧板(31)固定连接，吹风机构设置在加热板(1)的下方，且吹风机构位于第二底板(39)的上方；所述温度控制装置包括设在第三侧板(30)上的第一温度传感器(10)、设在第四侧板(31)上的第二温度传感器(11)、箱门(14)内侧通过导轨连接的PLC控制器(12)和嵌于箱门(14)上的触摸屏(13)；

所述第一箱体的下方设有通风箱(19)，所述通风箱(19)的一侧设有排风板(20)，所述排风板(20)的上方设有排风孔(2)，所述加热板(1)上设有第一组加热丝(35)、第二组加热丝(36)和第三组加热丝(37)，所述第一组加热丝(35)、第二组加热丝(36)和第三组加热丝(37)均与PLC控制器(12)的输出端电性相连；

所述变压器烘干用温度控制装置包括一种烘干控制方法，烘干控制方法包括将变压器的整个烘干过程分为三个阶段进行，第一阶段温度为第一加热温度，以保证漆中的溶剂挥发为宜，此时只需接通第一组加热丝(35)即可；第二阶段温度为第二加热温度，此时需要将第一组加热丝(35)和第二组加热丝(36)均接通；第三阶段接近变压器及绝缘漆的耐热等级，温度为第三加热温度，此时需要将第一组加热丝(35)、第二组加热丝(36)和第三组加热丝(37)全部接通，且所述第一加热温度小于第二加热温度小于第三加热温度，由此实现了分级烘干；

热风的流向为：从第二箱体的内部经由第二顶板(21)上开设的第一通风孔(18)流出，在第一箱体和第二箱体的之间，再由上至下经由第一箱体的第一底板(17)上开设的第二通风孔(22)流出至通风箱(19)；使得热风在第一箱体和第二箱体的之间有一个回流，对第二箱体起到了保温作用；由第一箱体的第一底板(17)上开设的第二通风孔(22)流入至通风箱(19)的热风，要经过对空气的折流作用，再由排风孔(2)排出，由此实现了对第二箱体的第二底板(39)保温的作用；由于第二通风孔(22)和排风孔(2)是垂直设置的关系，故外部的尘土不会直接吹进第二箱体的内部。

2.根据权利要求1所述的一种变压器烘干用温度控制装置，其特征在于，所述吹风机构包括与第二底板(39)固定焊接的第三连接件(32)，所述第三连接件(32)上固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴(5)与第一齿轮(4)焊接相连，所述第三连接件(32)的左右两端分别设有第一轴承(33)和第二轴承(34)，所述第一轴承(33)与第一转轴转动相连，第一转轴与第二齿轮(6)焊接连接，且第一转轴的前端设有第一风扇(8)；所述第二轴承(34)与第二转轴转动相连，第二转轴与第三齿轮(7)焊接连接，且第二转轴的前端设有第二风扇(9)，第一齿轮(4)与第二齿轮(6)和第三齿轮(7)啮合相连。

3.根据权利要求1所述的一种变压器烘干用温度控制装置，其特征在于，所述加热板(1)的上方设有沥水板(25)，所述沥水板(25)通过支座(26)与加热板(1)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种变压器烘干用温度控制装置，其特征在于，所述第一温度传感器(10)和第二温度传感器(11)与PLC控制器(12)的输入端电性相连，所述触摸屏(13)与PLC控制器(12)通过通讯线电性相连，所述PLC控制器(12)的输出端与第一电机(3)电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种变压器烘干用温度控制装置，其特征在于，所述箱门(14)的中部嵌有玻璃观察窗(29)。

6.根据权利要求1所述的一种变压器烘干用温度控制装置，其特征在于，所述箱门(14)的外侧设有门把手(27)。

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