CN206286150U - 一种烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干装置，其特征在于：包括本体及设置于本体下方的传输线，所述本体呈倒置U型结构，所述本体包括顶板及设置于顶板两侧的侧板；所述顶板及侧板均为中空结构，顶板内设有顶部通风槽，所述侧板内设有侧部通风槽，顶部通风槽与所述侧部通风槽相连通；所述顶板的外侧壁上设有一进风口，进风口与所述顶部通风槽相连通；所述顶板及侧板的内侧壁上均布有复数个通风孔，顶板内侧壁上的通风孔与所述顶部通风槽相连通，所述侧板内侧壁上的通风孔与所述侧部通风槽相连通；所述顶部通风槽内还设有复数根加热丝，所述加热丝经支架安装于所述顶部通风槽内，所述加热丝靠近所述进风口设置。本实用新型提高了产品的烘干效率及烘干质量。

Description

一种烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺母、螺栓、螺帽等紧固件加工装置，尤其涉及一种烘干装置。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。在螺栓、螺母的加工过程中，螺栓、螺母的粗坯及螺孔加工完成后，需要进行热处理，热处理完成之后需要进行喷漆，喷漆完成后再进行烘干。在现有技术中，产品在烘干过程中，一般在产线的某段设置烘干机构，将烘干机构设置于产线的上方，在不影响产品运输的状态下，还能进行烘干。但是，该烘干机构存在以下不足：

1、由于烘干机构设置于产线上，则烘干机构的两端会漏风，导致内部温度不够，影响烘干效率及烘干质量；

2、烘干机构一般直接将加热丝放置于产线的上方对产品进行加热，这样不仅能耗高，而且温度难以调节，能耗高，烘干质量不好，同时还容易对产线的输送皮带造成破坏。

发明内容

本实用新型目的是提供一种烘干装置，通过使用该结构，有效提高了产品的烘干效率及烘干质量，延长了产线上输送皮带的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烘干装置，包括本体及设置于本体下方的传输线，所述本体呈倒置U型结构，所述本体包括顶板及设置于顶板两侧的侧板，两块所述侧板顶部分别与所述顶板的两侧相连，两块所述侧板的底部设置于所述传输线的两侧，且所述本体一端为进料口，另一端为出料口；所述顶板及侧板均为中空结构，所述顶板内设有顶部通风槽，所述侧板内设有侧部通风槽，所述顶部通风槽与所述侧部通风槽相连通；所述顶板的外侧壁上设有一进风口，所述进风口与所述顶部通风槽相连通；所述顶板及侧板的内侧壁上均布有复数个通风孔，顶板内侧壁上的通风孔与所述顶部通风槽相连通，所述侧板内侧壁上的通风孔与所述侧部通风槽相连通；所述顶部通风槽内还设有复数根加热丝，所述加热丝经支架安装于所述顶部通风槽内，所述加热丝靠近所述进风口设置；所述侧板外侧壁上设有一温度显示器，两侧所述侧板之间还设有一温度传感器，所述温度传感器经连杆安装于所述顶板内侧壁上，且所述温度传感器经线路与所述温度显示器相连。

上述技术方案中，所述进料口及出料口处均设有一挡风板。

上述技术方案中，每块所述侧板的端部均设有一L型延伸板，所述L型延伸板包括横板及竖板，所述竖板与横板相互垂直设置，所述竖板与所述侧板的外缘面齐平，所述横板平行于所述侧板的端部设置，且所述横板与所述侧板的端部之间设有间隙。

上述技术方案中，两块所述侧板端部的L型延伸板构成一滑槽，所述挡风板滑动设置于所述滑槽内。

上述技术方案中，所述挡风板的顶部设有一拉板，所述拉板垂直于所述挡风板设置，所述挡风板的底部设有一凹槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在本体内设置顶部通风槽及侧部通风槽，并在顶部通风槽靠近进风口处设置加热丝，构成一个加热空间，利用加热空间加热空气温度，再由通风孔将热风吹于传输线上，用于加热产品，对产品进行烘干，提高了产品加热的均匀性，同时在进料口与出料口处设置挡风板，使传输线处的温度保持稳定、温度更高，提高烘干效率及烘干质量，节约能耗；

2.本实用新型中传输线处的温度一直温度，与以往加热丝直接加热的结构相比，能耗更低，不会对传输线造成损坏，延长了传输线的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型实施例一中本体的局部立体结构示意图。

其中：1、传输线；2、顶板；3、侧板；4、顶部通风槽；5、侧部通风槽；6、进风口；7、通风孔；8、加热丝；9、支架；10、温度传感器；11、连杆；12、挡风板；13、L型延伸板；14、横板；15、竖板；16、拉板；17、凹槽；18、温度显示器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种烘干装置，包括本体及设置于本体下方的传输线1，所述本体呈倒置U型结构，所述本体包括顶板2及设置于顶板2两侧的侧板3，两块所述侧板3顶部分别与所述顶板2的两侧相连，两块所述侧板3的底部设置于所述传输线1的两侧，且所述本体一端为进料口，另一端为出料口；所述顶板2及侧板3均为中空结构，所述顶板2内设有顶部通风槽4，所述侧板3内设有侧部通风槽5，所述顶部通风槽4与所述侧部通风槽5相连通；所述顶板2的外侧壁上设有一进风口6，所述进风口6与所述顶部通风槽4相连通；所述顶板2及侧板3的内侧壁上均布有复数个通风孔7，顶板2内侧壁上的通风孔7与所述顶部通风槽4相连通，所述侧板3内侧壁上的通风孔7与所述侧部通风槽5相连通；所述顶部通风槽4内还设有复数根加热丝8，所述加热丝8经支架9安装于所述顶部通风槽4内，所述加热丝8靠近所述进风口6设置；所述侧板3外侧壁上设有一温度显示器18，两侧所述侧板3之间还设有一温度传感器10，所述温度传感器10经连杆11安装于所述顶板2内侧壁上，且所述温度传感器10经线路与所述温度显示器9相连。

在本实施例中，顶部通风槽与侧部通风槽相互连通，构成一个加热空间，其中，进风口与气源或者吹风机连接，用于将外部的冷空气吹入到加热空间内，由于加热丝靠近进风口，冷空气经过加热丝加热，变成热风，热风则通过各个通风孔，吹于传输线与本体的U型槽之间，其中，传输线上用于传输产品，利用通风孔吹出的热风对产品进行烘干。

参见图1～3所示，所述进料口及出料口处均设有一挡风板12。每块所述侧板3的端部均设有一L型延伸板13，所述L型延伸板13包括横板14及竖板15，所述竖板15与横板14相互垂直设置，所述竖板15与所述侧板3的外缘面齐平，所述横板14平行于所述侧板3的端部设置，且所述横板14与所述侧板3的端部之间设有间隙。两块所述侧板3端部的L型延伸板13构成一滑槽，所述挡风板12滑动设置于所述滑槽内。

在本实施例中，进料口及出料口为敞开结构，用于传输线的进料及出料，设置温度传感器，用于检测本体U型槽内的温度，如果温度有变化，直接调节挡风板即可，将挡风板拉起或者下压，用于尽可能的封住进料口及出料口的空气流通，保持内部的空气温度，保证产品的烘干效率及烘干质量。

参见图1～3所示，所述挡风板12的顶部设有一拉板16，所述拉板16垂直于所述挡风板12设置，所述挡风板12的底部设有一凹槽17。其中，凹槽的深度及宽度大于产品的高度及宽度，便于产品的通过。

Claims (5)

1.一种烘干装置，其特征在于：包括本体及设置于本体下方的传输线，所述本体呈倒置U型结构，所述本体包括顶板及设置于顶板两侧的侧板，两块所述侧板顶部分别与所述顶板的两侧相连，两块所述侧板的底部设置于所述传输线的两侧，且所述本体一端为进料口，另一端为出料口；所述顶板及侧板均为中空结构，所述顶板内设有顶部通风槽，所述侧板内设有侧部通风槽，所述顶部通风槽与所述侧部通风槽相连通；所述顶板的外侧壁上设有一进风口，所述进风口与所述顶部通风槽相连通；所述顶板及侧板的内侧壁上均布有复数个通风孔，顶板内侧壁上的通风孔与所述顶部通风槽相连通，所述侧板内侧壁上的通风孔与所述侧部通风槽相连通；所述顶部通风槽内还设有复数根加热丝，所述加热丝经支架安装于所述顶部通风槽内，所述加热丝靠近所述进风口设置；所述侧板外侧壁上设有一温度显示器，两侧所述侧板之间还设有一温度传感器，所述温度传感器经连杆安装于所述顶板内侧壁上，且所述温度传感器经线路与所述温度显示器相连。

2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述进料口及出料口处均设有一挡风板。

3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于：每块所述侧板的端部均设有一L型延伸板，所述L型延伸板包括横板及竖板，所述竖板与横板相互垂直设置，所述竖板与所述侧板的外缘面齐平，所述横板平行于所述侧板的端部设置，且所述横板与所述侧板的端部之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于：两块所述侧板端部的L型延伸板构成一滑槽，所述挡风板滑动设置于所述滑槽内。

5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于：所述挡风板的顶部设有一拉板，所述拉板垂直于所述挡风板设置，所述挡风板的底部设有一凹槽。