CN104442051A - 轮卷式先期烫金的同线作业印刷方法及其印制品 - Google Patents

Abstract

本发明主要涉及一种轮卷式先期烫金的同线作业印刷方法及其印制品，其主要特征为配合轮卷式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座装填黏著用黏胶，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并安装滚筒状箔膜材料，而其余墨座则分别按照印刷需求装填各色印刷油墨，于是，其印制流程为：先于被印材上完成所需的局部冷式烫金作业，然后再由同线流程方式立即完成预期的各色印刷作业，从而加速印刷及烫金的效率与产能，进而大幅节省其总体印制成本。

Description

轮卷式先期烫金的同线作业印刷方法及其印制品

技术领域

本发明主要涉及一种轮卷式先期烫金的同线作业印刷方法及其印制品，具体而言，特别是指一种配合轮卷式先进印刷器械及创新印刷流程，通过同线作业方式，完成所需的烫金及印刷目的，并据此提高印刷效率及节省总体印制成本的新颖发明。

背景技术

在印刷产业中，所谓的“烫金”技术，专指一种在一已完成上色印刷作业的“被印材”上，再在局部黏贴上一层金属质箔膜材料，又因该箔膜材料通常是呈金色、银色或红色等具有炫耀亮度的材料，且是以热压黏著技术完成转印程序，因此统称为“烫金”，而人们通常可在喜帖、贺卡、较精致名片或精装印刷品中见到此类印刷制品。

在传统制作过程中，该类“烫金”程序是脱机作业的，简单而言，就是当被印材在印刷机具上完成应有的上色印刷步骤后，才将该半成品送到专用的“热烫机”处实施二次加工，之后也才能算是印制完成品；显而易见，仅此脱机加工流程，就将耗费较多印制工时，因此也就需要较高的印制成本，甚至也就等同于必然付出高昂的消费成本。

当然，若消费者要更讲究印刷效果时，也可以在同一被印材上分别黏贴不同颜色的箔膜材料，使该印制品在外形上更加炫丽与多变，如此就需要用两次以上的个别烫金步骤才能达到该效果，而且更将需要耗费更高昂的取得成本。

发明内容

因此，发明人根据上述实情，于是凭借多年来从事该职业的经验，积极投入研发与创新，本发明才得以及早问世；因此，其主要目的为通过单一印刷流程印制出预期上色及烫金的印制效果，从而大幅提高印制效率并节省印刷工时及成本。

本发明的一个方面为一种轮卷式先期烫金的同线作业印刷方法，该方法利用轮卷式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座中装填黏著用黏胶，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并安装有滚筒状箔膜材料，而其余墨座则分别按照印刷需求装填有各色印刷油墨，所述方法包括以下步骤：先由第一道印刷墨座按照涂胶用印刷软版图样在被印材的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座上的对应烫金压版，在被印材上的对应局部以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料，进而先完成所需的局部冷式烫金作业，之后，再由位于后端的各个印刷墨座以同线流程方式立即完成预期的各色印刷作业。

本发明的另一个方面为一种轮卷式先期烫金的同线作业印制品，其主要利用轮卷式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座按照涂胶用印刷软版图样在被印材的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座上的对应烫金压版，从而在被印材上的对应局部以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料，进而先完成所需的局部冷式烫金作业，之后，再由位于后端的各个印刷墨座以同线流程立即完成预期的各色印刷作业，该印制品包括：

一具有吸水性的被印材，其指纸材等可供印刷上色的各式材料；

一局部烫金部位，其为利用箔膜材料配合烫金压板而被黏著于被印材之上，从而得到各种颜色及各种图样、花纹；

一一般上色层，其印制于被印材之上，从而形成所要印制的图样花纹及色彩。

综上所述，本发明利用轮卷式七色自动印刷机及适当的增设、改装，配合另行制作的涂胶用印刷软版及烫金压版，除了能充分运用既有设备以提高产制效能外，更可大幅减少印制工时与成本，进而充分发挥轮卷式七色自动印刷机的印制效能。

附图说明

图1是轮卷式七色自动印刷机的基本配置示意图以及本发明的增设设备及其制作流程简图。

具体实施方式

为了进一步深入了解本发明的技术手段与特征，特配合简图详细描述如下：

图1是所谓的轮卷式七色自动印刷机10的基本配置简图，而本发明主要是利用该轮卷式七色自动印刷机10，先在第一道印刷墨座101中装填黏著用黏胶，再将第二道印刷墨座102改装为冷式烫金设备20并安装有滚筒状箔膜材料21，而其余墨座103、104、105、106、107则分别按照印刷需求装填有各色印刷油墨，于是，其印制输送流程为：先由第一道印刷墨座101按照涂胶用印刷软版40图样，在被印材30的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座102上的对应烫金压版50，在被印材上30的对应局部（即指涂有黏胶的部位）以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料21，进而完成所需的局部冷式烫金作业，之后，再由位于后端的各个印刷墨座103、104、105、106、107以同线流程立即完成预期的各色印刷作业，从而加速印刷及烫金的效率与产能，进而大幅节省其总体印制成本。

本发明利用轮卷式七色自动印刷机10及适当的增设、改装，配合另行制作的涂胶用印刷软版40及烫金压版50，除了能充分运用既有设备以提高产制效能外，更可大幅减少印制工时与成本，进而充分发挥轮卷式七色自动印刷机10的印制效能。

当然，由于轮卷式七色自动印刷机10、烫金设备20、箔膜材料21，甚至涂胶用印刷软版40及烫金压版50，均为现有的基本印刷设备，早已被人们所知，且不属于本发明权利要求范围之内，故不再赘述。

利用本发明所述方法能够得到的印制品包括：

一具有吸水性的被印材30，其指纸材等可供印刷上色的各式材料；

一局部烫金部位，其为利用箔膜材料21配合烫金压版50而被黏著于被印材30之上，从而得到各种颜色及各种图样、花纹；

一一般上色层，其具有各种颜色，印制于被印材30之上，从而形成所需印制的图样花纹。

本文中所述轮卷式七色自动印刷机10，属于现有的印刷机具设备，而且专指单一印刷机具上具有七组印刷墨座的专用自动印刷机具，其每一个墨座均能容置特定颜色（如四原色）或特定油品（如金油、排斥油等）的墨料，再配合其对应的沾墨网轮辊，从而进行不同颜色油墨或特定油品的上色印制流程；其运作模式及流程，不属于本发明权利要求的范围，因此不再赘述。

综上所述，本发明不仅是一利用自然法则所得到的高度思想创作，更因此无形中提高印刷产业技术与运用，除尚未见于市售同类物品及相关刊物文献外，更已具备“新颖”、“进步”的实用价值与积极效益，显然已经符合专利申请要求，理当获得专利法的保护，因此依法提出申请。

Claims (3)

1.一种轮卷式先期烫金的同线作业印刷方法，其特征在于，所述方法利用轮卷式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座中装填黏著用黏胶，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并安装有滚筒状箔膜材料，而其余墨座则分别按照印刷需求装填有各色印刷油墨，所述方法包括以下步骤：先由第一道印刷墨座按照涂胶用印刷软版图样在被印材的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座上的对应烫金压版，在被印材上对应的局部以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料，进而先完成所需的局部冷式烫金作业，之后，再由位于后端的各个印刷墨座以同线流程立即完成预期的各色印刷作业。

2.一种轮卷式先期烫金的同线作业印制品，其特征在于，该印制品利用轮卷式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座按照涂胶用印刷软版图样在被印材的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座上的对应烫金压版，从而在被印材上对应的局部以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料，进而先完成所需的局部冷式烫金作业，之后，再由位于后端的各个印刷墨座以同线流程立即完成预期的各色印刷作业，该印制品包括：

一具有吸水性的被印材，其为可供印刷上色的各式材料；

一局部烫金部位，其利用箔膜材料配合烫金压板而被黏著在被印材上，从而得到各种颜色及各种图样、花纹；

一一般上色层，其印制于被印材之上，从而形成所要印制的图样花纹及色彩。

3.根据权利要求2所述的轮卷式先期烫金的同线作业印制品，其特征在于，所述被印材为纸材。