CN104442017A - 包埋盒的激光打标方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及病理实验仪器技术领域，具体是包埋盒的激光打标方法及装置。本发明的操作步骤包括：将包埋盒长筒插入包埋盒原位槽中，包埋盒依靠重力依次叠放在包埋盒原位槽的斜底面上，打标面朝上；打标软件发出打标信号后，系统控制电动推杆推动底层的一个包埋盒，通过包埋盒送料缺口，直接到达打标位，电动推杆停止；系统检测到包埋盒到达打标位后，给激光器发出打标信号，激光器自动打标；打标结束后，系统控制电动推杆继续向前运行一段距离，到达出料位；系统控制电动推杆复位。

Description

包埋盒的激光打标方法及装置
技术领域
本发明涉及病理实验仪器技术领域，具体是包埋盒的激光打标方法及装置。
背景技术
病理科是所有规模医院必设的一个专业技术科室，其主要任务是在医疗过程中承担病理诊断工作，包括通过活体组织检查、细胞学检查以及尸体剖检，为临床提供明确的病理诊断，确定疾病的性质或查明死亡原因。临床医师则主要根据病理报告决定治疗原则、估计预后以及解释临床症状和明确死亡原因。病理诊断的这种权威性决定了它在所有诊断手段中的核心作用，对医院整体的医疗质量有着极大的影响。在行内，病理科被誉为“医院中的医院”，病理工作者被誉为“医生中的医生”。
在所有医院病理科，除少数新技术应用外，其常规工作有一个统一的标准工作流程：组织取材→组织脱水→组织包埋→组织切片→组织染色→显微镜诊断→出病理报告，而在此工作过程中，则必须大量使用到包埋盒(组织脱水时包裹病理组织，塑料材质，标准长宽高分别为：43mm、28.5mm、7mm)，作为组织包裹的工具，同时，就必须要在包埋盒上标注病人的相关信息，便于流程传递和组织标本长期留档备查。
一直以来，在包埋盒上标注信息的方法，都是用铅笔直接手写(用铅笔写，是因为包埋盒在流程中需要长时间在有机溶剂中浸泡，所以标注用的材料必须耐腐蚀)，一直存在标注不规范、效果差、费时费力、易出差错等情况，是一个长期影响病理工作质量的难题。近年来，随着科技和医疗行业的发展，病理工作的标准化、规范化、信息化要求也日益得到重视和加强，包埋盒标注的自动化概念也应运而生，即病理工作者提出了在包埋盒上自动打标的需求。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的不足，提供一种包埋盒的激光打标方法及装置。
包埋盒的激光打标方法，操作步骤如下：
A：将包埋盒长筒插入包埋盒原位槽中，包埋盒依靠重力依次叠放在包埋盒原位槽的斜底面上，打标面朝上；
B：打标软件发出打标信号后，系统控制电动推杆推动底层的一个包埋盒，通过包埋盒送料缺口，直接到达打标位，电动推杆停止；
C：系统检测到包埋盒到达打标位后，给激光器发出打标信号，激光器自动打标；
D：打标结束后，系统控制电动推杆继续向前运行一段距离，到达出料位；
E：系统控制电动推杆复位。
所述的步骤A中，包埋盒前端斜面为打标面，包埋盒的原位槽底面和输送轨道表面呈30度的斜面。所述的原位槽底面与输送轨道表面平行；推杆的上表面是与原位槽底面平行的斜面，其左侧高右侧低，左侧超出原位槽底面的高度为4mm。
所述的步骤B中，包埋盒送料缺口位于原位槽斜面之上，其高度为10mm。
所述的步骤C中，以激光为打标源，即以激光器产生的激光直接对包埋盒进行打标。
包埋盒的激光打标装置包括：装置本体、激光器、包埋盒原位槽、电动推杆及输送轨道，所述的激光器固定安装在装置本体上端面，包埋盒原位槽固定安装在装置本体上端面，所述的包埋盒原位槽还设置有包埋盒送料缺口，输送轨道的中间位置设置有空槽，便于推杆运行。
本发明是一种使用激光方法的包埋盒打标机，即通过专门开发的打标软件和自动化控制程序，对到达打标位置的包埋盒，通过激光器产生的激光，直接在包埋盒上进行打标，并设计了独特的进出料装置，解决了之前产品具有的设备故障率高、打印质量不稳定、字迹易刮擦、耗材成本高、打印速度慢等问题。
附图说明
图1为本发明包埋盒激光打标装置的结构示意图。
图中：1、激光器；2、包埋盒原位槽；3、包埋盒长筒；4、电动推杆；5、包埋盒送料缺口；6、输送轨道；7、打标位；8、出料位；9、装置本体。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和特点更加清楚，下面结合实施例和附图，对本发明做进一步的详细说明。在此，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，包埋盒的激光打标装置包括：装置本体9、包埋盒长筒3、打标位7、出料位8、激光器1、包埋盒原位槽2、电动推杆4及输送轨道6，所述的激光器1固定安装在装置本体9的上端面，包埋盒原位槽2固定安装在装置本体9上端面，所述的包埋盒原位槽2还设置有包埋盒送料缺口5，输送轨道6的中间位置设置有空槽，便于电动推杆4运行。
本发明的操作步骤如下：
A：将包埋盒长筒插入包埋盒原位槽中，包埋盒依靠重力依次叠放在包埋盒原位槽的斜底面上，打标面朝上；
B：打标软件发出打标信号后，系统控制电动推杆推动底层的一个包埋盒，通过包埋盒送料缺口，直接到达打标位，电动推杆停止；
C：系统检测到包埋盒到达打标位后，给激光器发出打标信号，激光器自动打标；
D：打标结束后，系统控制电动推杆继续向前运行一段距离，到达出料位；
E：系统控制电动推杆复位。
优选的，所述的步骤A中，包埋盒原位槽底面和输送轨道表面均设计成30度左右的斜面；推杆的上表面是与原位槽底面平行的斜面，左高右低，其左端超出原位槽底面的高度约为半个包埋盒厚度(4mm左右)，其右端要低于原位槽底面。
优选的，所述的步骤B中，包埋盒送料缺口位于原位槽斜面之上，其高度介于1至2个包埋盒厚度之间(10mm左右)。
优选的，所述的操作C中，以激光为打标源，即以激光器产生的激光直接对包埋盒进行打标。
本发明是一种使用激光方法的包埋盒打标机，即通过专门开发的打标软件和自动化控制程序，对到达打标位置的包埋盒，通过激光器产生的激光，直接在包埋盒上进行打标，并设计了独特的进出料装置，具以下特点：a、由激光器产生的激光直接在包埋盒上打标，打印质量好，永不磨损。b、非接触打标(打标头距离打标位至少10CM以上)，打标系统与送出料系统相分离，打印速度快。c、没有打标耗材，使用成本低，更不会造成环境污染。d、结构简单，性能稳定，几乎免保养和维修。e、送料系统能确保连续批量打标(一管包埋盒长筒用完后，直接换上另一管)，提高了工作效率。f、出料系统能确保打标后的包埋盒按顺序自动整齐排列(连续打标时，后一包埋盒推动前一包埋盒往前移动)。本产品解决了传统设备的故障率高、打印质量不稳定、字迹易刮擦、耗材成本高、打印速度慢等问题。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (6)

1.包埋盒的激光打标方法，其特征在于，操作步骤如下：
A：将包埋盒长筒插入包埋盒原位槽中，包埋盒依靠重力依次叠放在包埋盒原位槽的斜底面上，打标面朝上；
B：打标软件发出打标信号后，系统控制电动推杆推动底层的一个包埋盒，通过包埋盒送料缺口，直接到达打标位，电动推杆停止；
C：系统检测到包埋盒到达打标位后，给激光器发出打标信号，激光器自动打标；
D：打标结束后，系统控制电动推杆继续向前运行一段距离，到达出料位；
E：系统控制电动推杆复位。
2.根据权利要求1所述的包埋盒的激光打标方法，其特征在于所述的步骤A中，包埋盒前端斜面为打标面，包埋盒的原位槽底面和输送轨道表面呈30度的斜面。
3.根据权利要求2所述的包埋盒的激光打标方法，其特征在于，所述的原位槽底面与输送轨道表面平行；推杆的上表面是与原位槽底面平行的斜面，其左侧高右侧低，左侧超出原位槽底面的高度为4mm。
4.根据权利要求1所述的包埋盒的激光打标方法，其特征在于所述的步骤B中，包埋盒送料缺口位于原位槽斜面之上，其高度为10mm。
5.根据权利要求1所述的包埋盒的激光打标方法，其特征在于所述的步骤C中，以激光为打标源，即以激光器产生的激光直接对包埋盒进行打标。
6.包埋盒的激光打标装置，其特征在于包括：装置本体、激光器、包埋盒原位槽、电动推杆及输送轨道，所述的激光器固定安装在装置本体上端面，包埋盒原位槽固定安装在装置本体上端面，所述的包埋盒原位槽还设置有包埋盒送料缺口，输送轨道的中间位置设置有空槽，便于推杆运行。
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