CN104441957A - 一种薄膜印刷的加热烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种薄膜印刷的加热烘干系统，包括风机，风机上设有出风口和抽风口，其技术要点为，出风口连通有加热箱，加热箱的出风口一端连通有供印刷薄膜通过的烘箱，烘箱上设有排气口，排气口连通有减压腔，减压腔上设有废气排出口和循环气流口，废气排出口连通有主排气管，循环气流口与抽风口连通。本发明结构简单，烘干气流稳定，有效提高薄膜印刷的烘干效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种薄膜在印刷时用于烘干薄膜上的印刷材料如油墨等的加热烘干系统。
【背景技术】
印刷速度快、印刷效率高，运输和安装方便的高速凹版印刷设备是有竞争力符合市场需求的印刷设备。凹版印刷设备，对于确定的承印材料、印刷油墨，印刷材料允许的烘干温度是确定的。在承印材料、印刷油墨和印刷设备烘箱结构尺寸一定的情况下，印刷材料的干燥与印刷速度，与印刷设备烘箱内的风速(流量)和压力等因素有关。设备烘箱纵向尺寸一定的情况下，印刷设备的印刷速度越快，印刷材料在烘箱内的干燥时间就越短，印刷设备烘箱内的风速(流量)和压力变化对印刷材料的烘干质量影响越大。为了达到印刷材料干燥的效果，在印刷设备允许的印刷最高速度内，必须保证烘箱内有一比较稳定的风速和压力。
从印刷设备加热烘干系统的烘箱回风口流出的气体是含印刷污染物的，同时此气体又有比较高的温度。为了节约能源，在控制此气体所含污染物浓度的前提条件下，可将部分此气体回收，从进风风机入口重新进入加热烘干系统回收利用。以前的印刷设备的加热烘干系统是通过分枝管道直接将从烘箱回风口流出的气体接入进风风机的入口，会造成进风风机的入口压力的波动，从而形成烘箱内风速和压力的不稳定。如上所述，这种进风风机的入口压力的波动形成烘箱内风速和压力的不稳定，在高速印刷时会对印刷材料的烘干效果造成影响。
【发明内容】
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，风速和压力温度的薄膜印刷的加热烘干系统。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种薄膜印刷的加热烘干系统，包括风机，所述的风机上设有出风口和抽风口，其特征在于：所述的出风口连通有加热箱，所述的加热箱的出风口一端连通有供印刷薄膜通过的烘箱，所述的烘箱上设有排气口，所述的排气口连通有减压腔，所述的减压腔上设有废气排出口和循环气流口，所述的废气排出口连通有主排气管，所述的循环气流口与所述的抽风口连通。
如上所述的一种薄膜印刷的加热烘干系统，其特征在于：所述的加热箱与所述的烘箱之间通过连通管道连通，所述的连通管道上设有调节其内风流量的调节阀。
如上所述的一种薄膜印刷的加热烘干系统，其特征在于：所述的调节阀包括可转动地设在所述的连通管道上的调节杆，所述的调节杆伸入到连通管道内的一端设有能随调节杆转动而将连通管道逐渐打开或关闭的阀片。
如上所述的一种薄膜印刷的加热烘干系统，其特征在于：所述的废气排出口设在减压腔顶壁上靠近烘箱的一侧，所述的循环气流口设在减压腔侧壁上远离烘箱的一侧。
本发明的有益效果有：在印刷腔和风机之间设置减压腔，减压腔设置废气排出口，将部分废气排出，可以有效缓解气流流速，避免气流直接接入到风机，对风机的气压造成冲击，导致气流不稳定。
【附图说明】
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的调节阀的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1和3所示，一种薄膜印刷的加热烘干系统，包括风机1，风机1上设有出风口11和抽风口12，出风口11连通有加热箱2，加热箱2的出风口一端连通有供印刷薄膜通过的烘箱3，加热箱2与印烘箱3之间通过连通管道7连通，连通管道7上设有调节其内风流量的调节阀71，调节阀71调节连通管道7内的风量，控制气流量，调节阀71包括可转动地设在连通管道7上的调节杆72，调节杆72伸入到连通管道7内的一端设有能随调节杆72转动而将连通管道7逐渐打开或关闭的阀片73，阀片73为圆形片，当圆形片转动到与连通管道7的中轴垂直时，风量最小，连通管道7被关闭。烘箱3上设有排气口4，排气口4连通有减压腔5，减压腔5上设有废气排出口51和循环气流口52，废气排出口51连通有主排气管6，循环气流口52与抽风口12连通。废气排出口51设在减压腔5顶壁上靠近烘箱3的一侧，循环气流口52设在减压腔5侧壁上远离烘箱3的一侧。通过设置一个减压腔5,使循环气流口52的压力与抽风口12的压力相近，使减压腔5内的气流压力平缓。减压腔5的体积是加热箱2、烘箱3和连通管道7体积之和的1.5到2倍，容积大，有效起到减压作用。
Claims (4)
1.一种薄膜印刷的加热烘干系统，包括风机(1)，所述的风机(1)上设有出风口(11)和抽风口(12)，其特征在于：所述的出风口(11)连通有加热箱(2)，所述的加热箱(2)的出风口一端连通有供印刷薄膜通过的烘箱(3)，所述的烘箱(3)上设有排气口(4)，所述的排气口(4)连通有减压腔(5)，所述的减压腔(5)上设有废气排出口(51)和循环气流口(52)，所述的废气排出口(51)连通有主排气管(6)，所述的循环气流口(52)与所述的抽风口(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷的加热烘干系统，其特征在于：所述的加热箱(2)与所述的烘箱(3)之间通过连通管道(7)连通，所述的连通管道(7)上设有调节其内风流量的调节阀(71)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷的加热烘干系统，其特征在于：所述的调节阀(71)包括可转动地设在所述的连通管道(7)上的调节杆(72)，所述的调节杆(72)伸入到连通管道(7)内的一端设有能随调节杆(72)转动而将连通管道(7)逐渐打开或关闭的阀片(73)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷的加热烘干系统，其特征在于：所述的废气排出口(51)设在减压腔(5)顶壁上靠近烘箱(3)的一侧，所述的循环气流口(52)设在减压腔(5)侧壁上远离烘箱(3)的一侧。
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| CN (1) | CN104441957A (zh) |
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- 2014-12-19 CN CN201410810546.3A patent/CN104441957A/zh active Pending
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