CN104439031B - 一种制冷压缩机活塞部件冷镦成型制造方法 - Google Patents

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    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
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Abstract

本发明涉及一种制冷压缩机活塞部件冷镦成型制造方法，用冷镦多工位成型机多模具一次性成型产品，第一步先剪断、第二步一头整形、第三步另一头整形、第四步再整形、第五步完成全部凹口定位、第六步拉孔产品成型，经多工位成型机生产制造制冷压缩机活塞部件，制造成本低，加工方便，产品重量轻，对制冷压缩机工作节能降耗，且环境不会污染，职工操作时污染小。

Description

一种制冷压缩机活塞部件冷镦成型制造方法
技术领域
本发明涉及一种制冷压缩机活塞部件的制造方法。
背景技术
制冷压缩机活塞部件是制冷压缩机工作的必须部件，在现有技术中，制冷压缩机活塞部件采用粉沫冶金压制高温烧结制造方法，制造出产品毛坯，再经精细加工而成。该种制造方法制造成本高、产品重量重对压缩机工作能耗大，而且环境污染严重，职工操作粉沫，容易得职业病。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种制冷压缩机活塞部件冷镦成型制造方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
一种制冷压缩机活塞部件冷镦成型制造方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）用多工位成型机的剪料机构将金属原料棒剪断成所需长度金属段，并输送到下一工位；
（2）经过步骤（1）处理的金属段压入第一模口内，将金属段的A端进行冷镦整形，使金属段的A端形成半径为4mm的圆角，然后出模输送到下一工位；
（3）经过步骤（2）处理的金属段压入第二模口内进行冷镦整形，使金属段的B端形成半径为3mm的圆角，同时A端形成半径为1.5mm的圆角，然后出模输送到下一工位；
（4）经过步骤（3）处理的金属段压入到第三模口内，将其两端镦平，并在两端形成半径为1mm的圆角，然后出模输送到下一工位；
（5）将经过步骤（4）处理的金属段压入到第四模口内，将金属段上端镦出凹口，且在凹口四周形成45°斜角，斜角所对的直角边长度为1mm，然后出模输送到下一工位；
（6）将经过步骤（5）处理的金属段压入到第五模口内，对准凹口进行拉伸冲槽，使得凹口向下延伸成凹槽。
作为优选，所述步骤（6）中的凹槽的一对侧面为平面，另一对侧面为弧面，凹槽的底部形成有半径为0.5mm的圆角，金属段的上端形成半径为0.6mm的圆角。
本发明的有益效果在于：经多工位成型机生产制造制冷压缩机活塞部件，制造成本低，加工方便，产品重量轻，对制冷压缩机工作节能降耗，且环境不会污染，职工操作时污染小。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
图2是本发明产品的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种制冷压缩机活塞部件冷镦成型制造方法，包括以下步骤：
（1）用多工位成型机的剪料机构将金属原料棒剪断成所需长度金属段5，并输送到下一工位；
（2）经过步骤（1）处理的金属段通过第一前冲棒压入第一模口内，将金属段的A端1进行冷镦整形，使金属段的A端形成半径为4mm的圆角，然后通过第一后冲棒顶出出模输送到下一工位；
（3）经过步骤（2）处理的金属段通过第二前冲棒压入第二模口内进行冷镦整形，使金属段的B端2形成半径为3mm的圆角，同时A端1形成半径为1.5mm的圆角，然后通过第二后冲棒顶出出模输送到下一工位；
（4）经过步骤（3）处理的金属段通过第三前冲棒压入到第三模口内，将其两端镦平，并在两端形成半径为1mm的圆角，然后通过第三后冲棒顶出出模输送到下一工位；
（5）将经过步骤（4）处理的金属段通过第四前冲棒压入到第四模口内，将金属段上端镦出凹口3，且在凹口3四周形成45°斜角，斜角所对的直角边长度为1mm，然后通过第四后冲棒顶出出模输送到下一工位；
（6）将经过步骤（5）处理的金属段通过第五前冲棒压入到第五模口内，对准凹口进行拉伸冲槽，使得凹口向下延伸成凹槽4。
如图2所示，步骤（6）中的凹槽的一对侧面为平面，另一对侧面为弧面，凹槽的底部形成有半径为0.5mm的圆角，金属段的上端形成半径为0.6mm的圆角。
经多工位成型机生产制造制冷压缩机活塞部件，制造成本低，加工方便，产品重量轻，对制冷压缩机工作节能降耗，且环境不会污染，职工操作时污染小。

Claims (2)

1.一种制冷压缩机活塞部件冷镦成型制造方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）用多工位成型机的剪料机构将金属原料棒剪断成所需长度金属段，并输送到下一工位；
（2）经过步骤（1）处理的金属段压入第一模口内，将金属段的A端进行冷镦整形，使金属段的A端形成半径为4mm的圆角，然后出模输送到下一工位；
（3）经过步骤（2）处理的金属段压入第二模口内进行冷镦整形，使金属段的B端形成半径为3mm的圆角，同时A端形成半径为1.5mm的圆角，然后出模输送到下一工位；
（4）经过步骤（3）处理的金属段压入到第三模口内，将其两端镦平，并在两端形成半径为1mm的圆角，然后出模输送到下一工位；
（5）将经过步骤（4）处理的金属段压入到第四模口内，将金属段上端镦出凹口，且在凹口四周形成45°斜角，斜角所对的直角边长度为1mm，然后出模输送到下一工位；
（6）将经过步骤（5）处理的金属段压入到第五模口内，对准凹口进行拉伸冲槽，使得凹口向下延伸成凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机活塞部件冷镦成型制造方法，其特征在于：所述步骤（6）中的凹槽的一对侧面为平面，另一对侧面为弧面，凹槽的底部形成有半径为0.5mm的圆角，金属段的上端形成半径为0.6mm的圆角。
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