CN104438442A - 开卷机用防塔卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开卷机用防塔卷装置，在支撑架后端固定在减速箱的箱体安装座上，在卷轴上装配有内旋转侧板；支撑架前端与摆臂铰接；支撑架上还安装有摆动液压缸，摆动液压缸的活塞杆端头与摆臂后端铰接，摆臂前端与旋转离合器的壳体固定连接，旋转离合器朝向减速箱的旋转体与卷轴同轴传动连接，旋转离合器的外壳法兰上固定安装有导杆及压紧液压缸，导杆朝向卷轴一端固定安装有外旋转侧板，压紧液压缸的活塞杆端头与外旋转侧板铰接；摆臂前端外侧沿旋转离合器的轴向固定安装有旋转接头，压紧液压缸与液压控制系统连通。本发明的装置，定位准确、自动化水平高。

Description

开卷机用防塔卷装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，用于硅钢精整机组(CT机组)的开卷机中，涉及一种开卷机用防塔卷装置。

背景技术

在高附加值的取向硅钢生产中，CT机组(即连续热拉伸平整机组)是其生产工艺流程的主要机组之一。CT机组来料通常是经CA机组(氧化镁涂层连续退火机组)处理后的卷材，此卷材由于上一道工艺工序的负面影响，在开卷过程中会产生较多的MgO渣屑粉尘，卷材易产生塔卷变形，影响机组的正常控制及运行。

为解决上述的塔卷问题，现有的此类设备多数增设了型式各异的两端侧板，在运行过程中普遍存在面板易于坠落或者面板的主要零部件寿命极短的问题；而且在上新卷材后，操作人员现场调整压紧弹簧不准确、调节起来费时间等；另外，在应对不同宽度的卷材时，调整更是需要更长的时间。而这几种情况下的设备调整都必须是在开卷机停止状态下进行，调整烦琐，效率低，影响机组的正常生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种开卷机用防塔卷装置，解决了现有技术中存在结构不合理，设备调整都必须是在开卷机停止状态下进行，调整烦琐，效率低，影响机组正常生产的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种开卷机用防塔卷装置，包括支撑架，支撑架后端固定在减速箱的箱体安装座上，在卷轴上靠近减速箱一侧装配有内旋转侧板；支撑架前端通过销轴与摆臂铰接；

支撑架上还安装有摆动液压缸，摆动液压缸的活塞杆端头与摆臂后端铰接，摆臂前端与旋转离合器的壳体固定连接，旋转离合器朝向减速箱的旋转体与卷轴同轴传动连接，旋转离合器的外壳法兰上固定安装有导杆及压紧液压缸，导杆朝向卷轴一端固定安装有外旋转侧板，压紧液压缸的缸体固定在旋转离合器的外壳上，压紧液压缸的活塞杆端头与外旋转侧板铰接；摆臂前端外侧沿旋转离合器的轴向固定安装有旋转接头，压紧液压缸的液压油通过旋转接头与液压控制系统连通。

本发明的开卷机用防塔卷装置，其特点还在于：

销轴下端安装有水平滚轮和竖直滚轮，水平滚轮和竖直滚轮对应安装在水平导轨及立式导轨中。

旋转离合器采用外圈-内轴的结构。

旋转离合器与卷轴头部连接采用内轴齿式耦合方式。

本发明的有益效果是，该防塔卷装置与开卷机的减速箱作为一个整体，根据卷材宽度控制减速箱箱体的横移液压缸、侧板的压紧液压缸对卷材两侧面进行夹紧；开卷工作时，内外两侧的旋转侧板与卷轴协同卷材同步旋转，在整个作业过程中对卷材进行作用、调整。结构紧凑、操作方便、便捷快速等特点；通过电气自动化控制、液压控制，此装置定位准确、自动化可控水平高。

附图说明

图1是开卷机用防塔卷装置主视方向的结构示意图；

图2是开卷机用防塔卷装置俯视方向的结构示意图。

图中，1.支撑架，2.销轴，3.摆动液压缸，4.摆臂，5.旋转接头，6.旋转离合器，7.内旋转侧板，8.外旋转侧板，9.压紧液压缸，10.导杆，11.水平导轨，12.立式导轨，13.减速箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参照图1、图2，本发明装置的结构是，包括支撑架1，支撑架1后端固定在减速箱13的箱体安装座上，在卷轴上靠近减速箱13一侧装配有内旋转侧板7，内旋转侧板7随卷轴胀缩径而同步展开能够沿卷轴-减速箱横向同步移动；支撑架1前端通过销轴2与摆臂4铰接，销轴2下端安装有水平滚轮和竖直滚轮，水平滚轮和竖直滚轮对应安装在水平导轨11及立式导轨12中，通过水平导轨11、立式导轨12的辅助支持作用，保证了防塔卷装置的支撑架1及各个运动部件运行轨迹的准确、平稳、可靠；

支撑架1上还安装有摆动液压缸3，摆动液压缸3的活塞杆端头与摆臂4后端铰接，摆臂4前端与旋转离合器6的壳体固定连接，旋转离合器6朝向减速箱13的旋转体与卷轴同轴传动连接，旋转离合器6的外壳法兰上固定安装有导杆10及压紧液压缸9，导杆10朝向卷轴一端固定安装有外旋转侧板8，压紧液压缸9的缸体固定在旋转离合器6的外壳上，压紧液压缸9的活塞杆端头与外旋转侧板8铰接，压紧液压缸9活塞杆的伸缩即可控制外旋转侧板8及导杆10一起沿旋转离合器6的轴向方向平行移动；摆臂4前端外侧沿旋转离合器6的轴向固定安装有旋转接头5，压紧液压缸9的液压油通过旋转接头5与液压控制系统连通。

旋转接头5的旋转体与旋转离合器6的旋转体连通，旋转接头5的外壳与旋转离合器6的外壳固定连接。

旋转离合器6采用外圈-内轴的结构方式，旋转离合器6的外壳与摆臂4为刚性固定连接，内圈与外壳之间采用一对圆锥滚子轴承支承。

旋转离合器6与卷轴头部连接采用内轴齿式耦合方式，即防塔卷装置处于工作位时，两者之间通过耦合齿咬合，外旋转侧板8、压紧液压缸9、导杆10同时具备和卷轴同步旋转的条件。这种内轴齿式耦合的方式，连接可靠，操作简单。

摆动液压缸3、压紧液压缸9均与控制系统连接，通过操作按钮，操作人员在操作台通过按按钮对压紧液压缸进行压紧操作，由液压单元根据前期设定自动控制对卷材的夹紧力。

本发明装置的工作原理是：

在摆动液压缸3活塞杆伸张时，在水平导轨11、立式导轨12的辅助支撑作用下，摆臂4前端向内转动，带动旋转接头5、旋转离合器6、外旋转侧板8、压紧液压缸9、导杆10等部件，摆臂4最大摆动角度为90°，在上述机构的配合下，整个开卷机用防塔卷装置就处于工作位。

然后，操作人员在操作台按下“操作按钮”对压紧液压缸9实施压紧操作，其由液压自动控制对卷材的夹紧力(此压力可在调试设备时试验出一合理区间值，并进行设定，后期使用中几乎不变)，卷材的最大宽度为A，最小宽度为B。

本发明的装置，通过外旋转侧板8具有与卷轴同步旋转的功能、具有可根据卷材宽度沿卷轴轴向方向移动的功能、以及可自动控制压紧力的功能；同时，在卷轴内侧(靠近减速箱侧)设置内旋转侧板，与卷轴同步旋转、同步对中。

Claims (4)

1.一种开卷机用防塔卷装置，其特点在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)后端固定在减速箱(13)的箱体安装座上，在卷轴上靠近减速箱(13)一侧装配有内旋转侧板(7)；支撑架(1)前端通过销轴(2)与摆臂(4)铰接；

支撑架(1)上还安装有摆动液压缸(3)，摆动液压缸(3)的活塞杆端头与摆臂(4)后端铰接，摆臂(4)前端与旋转离合器(6)的壳体固定连接，旋转离合器(6)朝向减速箱(13)的旋转体与卷轴同轴传动连接，旋转离合器(6)的外壳法兰上固定安装有导杆(10)及压紧液压缸(9)，导杆(10)朝向卷轴一端固定安装有外旋转侧板(8)，压紧液压缸(9)的缸体固定在旋转离合器(6)的外壳上，压紧液压缸(9)的活塞杆端头与外旋转侧板(8)铰接；摆臂(4)前端外侧沿旋转离合器(6)的轴向固定安装有旋转接头(5)，压紧液压缸(9)的液压油通过旋转接头(5)与液压控制系统连通。

2.根据权利要求1所述的开卷机用防塔卷装置，其特点在于：所述的销轴(2)下端安装有水平滚轮和竖直滚轮，水平滚轮和竖直滚轮对应安装在水平导轨(11)及立式导轨(12)中。

3.根据权利要求1所述的开卷机用防塔卷装置，其特点在于：所述的旋转离合器(6)采用外圈-内轴的结构。

4.根据权利要求1所述的开卷机用防塔卷装置，其特点在于：所述的旋转离合器(6)与卷轴头部连接采用内轴齿式耦合方式。