CN104437900A - 活塞推料离心机推料盘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活塞推料离心机推料盘过滤装置,其结构为:在离心机的转鼓中设置有筛网、推料盘、布料斗、进料管,推料盘和布料斗固装在一起,其特征是:在推料盘上设置有过滤孔和过滤网,过滤孔在推料盘上均匀分布并与转鼓和推料盘之间的空腔相通,过滤网设置在推料盘的外端面上。通过增加离心机的过滤渠道和过滤面积从而提高过滤效率,过滤后的清液还冲洗推料盘和转鼓底之间的积料减少离心机推料故障,提高离心机适应物料固液比的能力,本发明结构简单在单、双级活塞推料离心机上都能适用。
Description
技术领域
本发明涉及到离心机技术领域,尤其涉及到活塞推料离心机推料盘过滤装置。
背景技术
现有的活塞推料离心机的工作原理是:如图1.由动力传动使转鼓4和推料盘8布料斗2一起旋转。推料盘8和布料斗2在一起旋转的同时还沿轴向作往返运动,离心机空车正常运转后,悬浮液通过进料管1连续加载到布料斗2中,经布料斗进入到转鼓4的内壁,悬浮液中的液体经转鼓壁上的滤孔和筛网3后被甩出转鼓4;而悬浮液中的固体被截留在转鼓筛网的内壁上形成滤饼层,由推料盘8连续的往返运动而推出转鼓4。
目前现有的活塞推料离心机的缺点是:当分离的悬浮液固液比低,物料粒度小粘度大时。悬浮液极难透过细小物料堵塞的筛网和滤饼层,离心机易出现跑料,拉稀,从布料斗和转鼓口处翻水,冲坏滤饼层破坏平衡等现象。造成离心机振动,滤渣含水量高,推料盘和转鼓底之间积料造成推料故障等,影响生产效率和机器的平稳性。专利申请号:CN98228839公开一种单级活塞推料离心机预分离器,需增加虹吸管,没有冲洗推料盘和转鼓底之间的积料功能,结构相对复杂只适用在单级推料离心机上。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种活塞推料离心机推料盘过滤装置,在传统的径向离心甩干基础上增加了轴向无滤饼过滤,多方位脱水,通过增加离心机的过滤渠道和过滤面积,使进入转鼓内过稀过细的悬浮液高效快速过滤,过滤后的清液还冲洗推料盘和转鼓底之间的积料减少离心机推料故障,提高离心机的生产效率和适用范围。
本发明所采用的技术方案是:所述的活塞推料离心机推料盘过滤装置,其结构为:在离心机的转鼓中设置有筛网、推料盘、布料斗、进料管,推料盘和布料斗固装在一起,其特征是:在推料盘上设置有过滤孔和过滤网,当悬浮液进入转鼓时,增设的推料盘过滤装置能加快悬浮液的过滤速度。
作为优选,所述的过滤孔在推料盘上均匀分布并与转鼓和推料盘之间的空腔相通。
作为优选,所述过滤网设置在推料盘的外端面上。
本发明的有益效果是:本发明结构简单实用,工作平稳,增加了离心机的过滤渠道和过滤面积从而提高过滤效率,过滤后的清液还冲洗推料盘和转鼓底之间的积料减少离心机推料故障。提高产能和降低滤饼的含水量以及提高离心机适应物料固液比的能力,本发明在单、双级活塞推料离心机上都能适用。
附图说明
图1是本发明在单级活塞推料离心机的结构示意图。
图2是本发明在双级活塞推料离心机的结构示意图。
图3是本发明的结构原理示意图。
图中:1.进料管,2.布料斗,3.筛网,4.转鼓,5.过滤网,6.滤孔,7.过滤孔,8.推料盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1.图2.所示:筛网3固定安装在转鼓4的内圆上,推料盘8和布料斗2固定安装一体并装配在转鼓4中,它随转鼓4一起高速旋转并相对转鼓4做轴向往返的推料运动,进料管1插装在布料斗2中。其特征是:在推料盘上增加设置有过滤孔和过滤网装置。
工作过程:悬浮液经进料管1布料斗2进入到转鼓4的A腔后,在离心力作用下产生固液分层,固体物料在筛网3上形成的滤饼层常规过滤后由推料盘8推出转鼓4;内层澄清后的悬浮液经推料盘8上的过滤网5过滤孔7快速过滤(不需要透过滤饼层过滤所以过滤速度快),过滤后的清液经过滤孔7进到B腔冲洗推料盘8和转鼓4之间的积料,再经转鼓上滤孔6甩出机外。
本发明特别适用于固液比低粒度小粘度大的悬浮液,大量过稀的悬浮液不需经细小物料堵塞的筛网和滤饼层就直接分离,提高了效率。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明的简单变化后的结构均属于对本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种活塞推料离心机推料盘过滤装置,其结构为:在离心机的转鼓中设置有筛网、推料盘、布料斗、进料管,推料盘和布料斗固装在一起,其特征是:在推料盘上设置有过滤孔和过滤网。
2.根据权利要求1所述的活塞推料离心机的推料盘过滤装置,其特征在于:所述的过滤孔在推料盘上均匀分布并与转鼓和推料盘之间的空腔相通。
3.根据权利要求1所述的活塞推料离心机的推料盘过滤装置,其特征在于:所述过滤网设置在推料盘的外端面上。
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