CN104437848B - 一种往复式超导磁分选机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种往复式超导磁分选机，涉及一种矿物分选设备，包括螺线管型超导磁体和分选机构，所述分选机构设于卧式螺线管型超导磁体的中心孔内，分选机构包括可在所述磁场中水平往复运动的主体，所述主体包括内设吸附腔的吸附体和分选工艺需要的“哑元”体；所述螺线管型超导磁体的周围设置有铁磁屏蔽层。为避免超导强磁场的对外发散，形成对周围环境的影响，在超导磁体的周围需要设置一个铁磁屏蔽层，使超导磁场的磁通线被封闭在铁磁材料层中。该发明最大的特点是:可以不降下超导绕组的磁场,即可对分选机构中的磁性物质进行更换和俢理；而升\降磁的过程对超导磁体的使用者来说,需要请经过专业培训的人来进行,比较麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿物分选设备，尤其是指一种往复式超导磁分选机。
背景技术
通常，超导强磁场选矿机由于磁场强，电磁力大，磁场不退下来，很难进行更换、维修其中的磁性部件。一般都是将磁场强度降低后在对磁性部件进行更换、维修，但是升、降磁的过程较慢，一般需要一天左右，现有技术中，最快也得需要半天的时间；然后更换、维修后还需要重新升磁。这样一来，最少要耽误一天的时间。对于公司来说，这是一个较大的损失。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提出一种不需要升降超导强磁场就能更换、维修磁性部件的往复式磁分选机。
为实现上述目的，提供如下技术方案：
一种往复式超导磁分选机，包括螺线管型超导磁体和分选机构，所述分选机构设于卧式螺线管型超导磁体的中心孔内，分选机构包括可在所述磁场中水平往复运动的主体，所述主体包括内设吸附腔的吸附体和分选工艺需要的“哑元”体；所述螺线管型超导磁体的周围设置有铁磁屏蔽层。为避免超导强磁场的对外发散，形成对周围环境的影响，在超导磁体的周围需要设置一个铁磁屏蔽层，使超导磁场的磁通线被封闭在铁磁材料层中。该发明最大的特点是:可以不降下超导绕组的磁场,即可对分选机构中的磁性物质进行更换和俢理；而升\降磁的过程对超导磁体的使用者来说,需要请经过专业培训的人来进行,比较麻烦。
优选的，所述铁磁屏蔽层包括圆筒和两个端壁，端壁为中心设置有孔的圆环状，孔的直径与主体的外径相配合；两个端壁分别设置在圆筒的两端。铁磁屏蔽层将超导磁体的外侧全部包裹住，使铁磁屏蔽层的外侧和端壁上的孔与主体之间的缝隙处的磁感应强度在50Gs以内。
进一步的，所述圆筒与所述两个端壁为可拆卸式连接。分体式的结构便于将铁磁屏蔽层安装在超导磁体的外侧。用工厂配带的专用工具即可。
附图说明
图1为本发明一种往复式超导磁分选机结构示意图；
图2为本发明中铁磁屏蔽层的结构示意图；
其中：1、螺线管型超导磁体，2、主体，3、铁磁屏蔽层；31、筒体，33、端壁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
如图1至图2所示，本发明包括一种往复式超导磁分选机，包括螺线管型超导磁体1和分选机构，所述分选机构设于卧式螺线管型超导磁体1的中心孔内，分选机构包括可在所述磁场中水平往复运动的主体2，所述主体2包括内设吸附腔的吸附体和分选工艺需要的“哑元”体；所述螺线管型超导磁体1的周围设置有铁磁屏蔽层3。
铁磁屏蔽层3包括圆筒31和两个端壁32，端壁32为中心设置有孔的圆环状，孔的直径与主体2的外径相配合；两个端壁32可拆卸的分别设置在圆筒31的两端。
当需要对磁分选机内的磁性部件进行更换或维修时，将需要更换或维修部位运行至超导强磁场外，将主体2的一端打开，通过钩状工具将主体2内的磁性部件取出。由于铁磁屏蔽层3的设置，使螺线管型超导磁体1的磁通线被封闭在铁磁屏蔽层3中，磁场不会对其外部装置干扰。
Claims (2)
1.一种往复式超导磁分选机，包括螺线管型超导磁体(1)和分选机构，所述分选机构设于卧式螺线管型超导磁体(1)的中心孔内，分选机构包括可在磁场中水平往复运动的主体(2)，所述主体(2)包括内设吸附腔的吸附体和分选工艺需要的“哑元”体；其特征在于：所述螺线管型超导磁体(1)的周围设置有铁磁屏蔽层(3)；
所述铁磁屏蔽层(3)包括圆筒(31)和两个端壁(32)，端壁(32)为中心设置有孔的圆环状，孔的直径与主体(2)的外径相配合；两个端壁(32)分别设置在圆筒(31)的两端；铁磁屏蔽层(3)将螺线管型超导磁体(1)的外侧全部包裹住，使铁磁屏蔽层(3)的外侧和端壁(32)上的孔与主体(2)之间的缝隙处的磁感应强度在50Gs以内；
当需要对磁分选机内的磁性部件进行更换或维修时，将需要更换或维修部位运行至超导强磁场外，将主体(2)的一端打开，通过钩状工具将主体(2)内的磁性部件取出。
2.如权利要求1所述的一种往复式超导磁分选机，其特征在于：所述圆筒(31)与所述两个端壁(32)为可拆卸式连接。
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