CN204143996U - 新型充磁工装 - Google Patents

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孙喜山
崔志茹
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于较小尺寸磁铁产品充磁过程,有效防止出现磕碰导致产品报废问题,不会出现充磁后抱团难以分离问题的新型充磁工装。本实用新型的新型充磁工装,包括圆柱形的盒体,所述盒体包括侧板和底板,所述底板上设置有多个通过孔,所述盒体内位于所述底板的中心位置垂直设置有导向杆。

Description

新型充磁工装
技术领域
本实用新型涉及充磁设备技术领域,特别是涉及一种新型充磁工装。
背景技术
众所周知,磁铁生产行业中,通常采用充磁机对磁铁产品进行充磁,即直接将产品放入充磁机的线圈内,开动充磁机电源,通过电磁作用对产品进行充磁;这种充磁机对于较大尺寸的磁铁产品具有较好的使用效果,然而对于较小尺寸的磁铁产品,例如扬声器磁铁,则产品在充磁过程中,容易出现相互磕碰产生损伤导致产品报废、以及产品冲磁后抱团增加分离难度的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用于较小尺寸磁铁产品充磁过程,有效防止出现磕碰导致产品报废问题,不会出现充磁后抱团难以分离问题的新型充磁工装。
本实用新型的新型充磁工装,包括圆柱形的盒体,所述盒体包括侧板和底板,所述底板上设置有多个通过孔,所述盒体内位于所述底板的中心位置垂直设置有导向杆。
进一步的,还包括顶板组件,所述顶板组件包括顶板、垂直连接在顶板一侧中心位置的定位杆、以及垂直连接在顶板一侧的多个顶杆;所述导向杆为空腔结构,所述定位杆在所述导向杆内相对滑动,所述顶杆在所述通过孔内相对滑动。
进一步的,所述导向杆内部内壁上设置有定位槽,所述定位杆上设置有定位突棱,所述定位突棱在所述定位槽内相对滑动。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:包括圆柱形的盒体,盒体包括侧板和底板,底板上设置有多个通过孔,盒体内位于底板的中心位置垂直设置有导向杆;
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的新型充磁工装,包括圆柱形的盒体1,盒体1包括侧板11和底板12,底板12上设置有多个通过孔,盒体1内位于底板的中心位置垂直设置有导向杆13;这样,使用时将磁铁产品放置在盒体内,然后将盒体放入充磁机内即可完成充磁过程,当需要拿出磁铁产品时,仅需使用推杆穿过通过孔将磁铁产品推出即可。
本实用新型的新型充磁工装,还包括顶板组件2,顶板组件2包括顶板21、垂直连接在顶板一侧中心位置的定位杆22、以及垂直连接在顶板一侧的多个顶杆23;导向杆13为空腔结构,定位杆22在导向杆13内相对滑动,顶杆23在通过孔内相对滑动;这样,通过顶板组件可以方便地将磁铁产品推出。
本实用新型的新型充磁工装,导向杆13内部内壁上设置有定位槽14,定位杆22上设置有定位突棱24,定位突棱在定位槽内相对滑动;这样,可以有效导向顶杆的推动位置,准确插入通孔中并推出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型充磁工装,其特征在于,包括圆柱形的盒体,所述盒体包括侧板和底板,所述底板上设置有多个通过孔,所述盒体内位于所述底板的中心位置垂直设置有导向杆。
2.如权利要求1所述的新型充磁工装,其特征在于,还包括顶板组件,所述顶板组件包括顶板、垂直连接在顶板一侧中心位置的定位杆、以及垂直连接在顶板一侧的多个顶杆;所述导向杆为空腔结构,所述定位杆在所述导向杆内相对滑动,所述顶杆在所述通过孔内相对滑动。
3.如权利要求2所述的新型充磁工装,其特征在于,所述导向杆内部内壁上设置有定位槽,所述定位杆上设置有定位突棱,所述定位突棱在所述定位槽内相对滑动。
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