CN203002463U - 一种带翻板阀门的永磁自动除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于实现生产线上的连续除铁的带翻板阀门的永磁自动除铁器。该永磁自动除铁器是在柱状筒的上面安装有翻板阀门，且翻板阀门的内孔与柱状筒相通；在带有孔的隔板的孔处安装有永磁铁棒的套管，永磁铁棒位于所述的永磁铁棒的套管内，且所述的永磁铁棒与所述的柱状筒外的第一气缸的活塞杆相连接；在所述的柱状筒的一侧壁上开有用于所述的永磁铁棒的套管进出所述的柱状筒中的孔，且所述的带有孔的隔板位于所述的柱状筒的该侧壁外；在所述的柱状筒的另一侧安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过所述的柱状筒后与所述的带有孔的隔板相连接。本实用新型的带翻板阀门的永磁自动除铁器在进行除铁时，可调整除铁的间隔时间并进行自动化除铁。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于实现生产线上的连续除铁的带翻板阀门的永磁自动除铁器。
背景技术
目前，为了保证生产的粉料（如半导体塑封粉料）的质量，要对所生产的粉料进行除铁，所用除铁设备一般是永磁除铁器，而在永磁除铁器的永磁铁棒吸附铁颗粒过多时，除铁效果明显下降；除铁时又不能停止生产，所以造成部分粉料无法通过永磁除铁器的过滤，无法保证全部铁颗粒的去除。由此就需要一种能在永磁除铁器进行除铁时，阻止粉料的流过，待永磁除铁器的永磁铁棒去除了所吸附的铁颗粒后回到位时，再让粉料继续流通进行除铁的永磁自动除铁器。
发明内容
本实用新型的目的是为了满足生产线不间断生产的需要，实现高强度永磁铁的连续除铁功能而无需人工去除永磁铁所吸附的铁颗粒，从而提供一种免维护型的带翻板阀门的永磁自动除铁器。
本实用新型的带翻板阀门的永磁自动除铁器包括翻板阀门、柱状筒、永磁铁棒、永磁铁棒的套管、第一气缸、第二气缸和带有孔的隔板。
在所述的柱状筒的上面安装有所述的翻板阀门，且所述的翻板阀门的内孔与所述的柱状筒相通；
在所述的带有孔的隔板的孔处安装有所述的永磁铁棒的套管，所述的永磁铁棒位于所述的永磁铁棒的套管内，且所述的永磁铁棒与所述的柱状筒外的所述的第一气缸的活塞杆相连接；
在所述的柱状筒的一侧壁上开有用于所述的永磁铁棒的套管进出所述的柱状筒中的孔，且所述的带有孔的隔板位于柱状筒的该侧壁外；
在所述的柱状筒的另一侧安装有所述的第二气缸，所述的第二气缸的活塞杆穿过所述的柱状筒后与所述的带有孔的隔板相连接。
所述的带有孔的隔板的孔处安装有所述的永磁铁棒的套管，其所述的永磁铁棒的套管是穿过所述的带有孔的隔板，且以带有孔的隔板为中心，所述的永磁铁棒的套管在所述的带有孔的隔板的左右两边的长度相等。
所述的永磁铁棒的套管是一根以上，且每一根所述的永磁铁棒的套管中都安装有所述的永磁铁棒。
所述的永磁铁棒的套管为不锈钢材料。
所述的除铁器外壳为不锈钢材料。
本实用新型的带翻板阀门的永磁自动除铁器在进行除铁时，可调整除铁的间隔时间并进行自动化除铁，当带翻板阀门的永磁自动除铁器中的内置有永磁铁棒的永磁铁棒的套管所吸附的铁颗粒过多时可提高除铁器的弃铁频率，防止因内置有永磁铁棒的永磁铁棒的套管所吸附的铁颗粒过多所造成的除铁功能下降。
附图说明
图1.本实用新型的带翻板阀门的永磁自动除铁器的结构示意图。
图2.本实用新型实施例1的带翻板阀门的永磁自动除铁器中的内置有永磁铁棒的永磁铁棒的套管吸附铁颗粒的过程示意图。
图3.本实用新型实施例1的带翻板阀门的永磁自动除铁器中的铁颗粒随内置有永磁铁棒的永磁铁棒的套管被移到柱状筒外的示意图。
图4.本实用新型实施例1的带翻板阀门的永磁自动除铁器中的永磁铁棒从永磁铁棒的套管中移出，永磁铁棒的套管上所吸附的铁颗粒失去磁力后因重力落下的示意图。
附图标记
1.翻板阀门 2.柱状筒 3.永磁铁棒
4.永磁铁棒的套管 5.第一气缸 6.隔板
7.第二气缸 8.铁颗粒
具体实施方式
请参见图1所示的带翻板阀门的永磁自动除铁器，其包括翻板阀门1、由不锈钢材料制作的柱状筒2、永磁铁棒3、由不锈钢材料制作的永磁铁棒的套管4、第一气缸5、第二气缸7和由非金属材料制作的带有孔的隔板6。
在所述的柱状筒2的上面安装有所述的翻板阀门1，且所述的翻板阀门1的内孔与所述的柱状筒2相通；在所述的带有孔的隔板6的孔处安装有所述的永磁铁棒的套管4，且所述的永磁铁棒的套管4是穿过所述的带有孔的隔板6，并以带有孔的隔板6为中心，所述的永磁铁棒的套管4在所述的带有孔的隔板6的左右两边的长度相等；所述的永磁铁棒3位于所述的永磁铁棒的套管4内，且所述的永磁铁棒3与所述的柱状筒外的所述的第一气缸5的活塞杆相连接。
在所述的柱状筒2的一侧壁上开有用于所述的永磁铁棒的套管4进出所述的柱状筒中的孔，且所述的带有孔的隔板6位于柱状筒的该侧壁外。
在所述的柱状筒2的另一侧安装有所述的第二气缸7，所述的第二气缸的活塞杆穿过所述的柱状筒后与所述的带有孔的隔板6相连接。
上述的永磁铁棒的套管可一根以上，且每一根所述的永磁铁棒的套管中都安装有所述的永磁铁棒3。
在利用上述的带翻板阀门1的永磁自动除铁器进行半导体塑封粉料除铁时，打开翻板阀门，半导体塑封粉料由所述的永磁自动除铁器上部的翻板阀门流入装载有永磁铁棒的柱状筒2（即磁棒区）内，经磁棒区时铁颗粒8被磁场吸附到内置有永磁铁棒3的永磁铁棒的套管4的表面，非铁颗粒流出柱状筒（如图2所示）。为防止柱状筒内无永磁铁棒时有半导体塑封粉料落入而起不到除铁作用，所以除铁时翻板阀门关闭。当除铁间隔时间到达时，翻板阀门关闭，阻止半导体塑封粉料的流通，吸附了铁颗粒8的永磁铁棒的套管和永磁铁棒一起由柱状筒内被第二气缸7推出到柱状筒外（如图3所示），并且永磁铁棒由第一气缸5拉动从永磁铁棒的套管中移出，永磁铁棒的套管外所吸附的铁颗粒8被带有孔的隔板6挡住失去磁力，在失去磁力后，铁颗粒因重力落到柱状筒外（如图4所示），实现除铁。在完成除铁动作后，永磁铁棒再由第一气缸推动又回到永磁铁棒的套管中，然后永磁铁棒的套管和永磁铁棒再由第二气缸拉动一起由柱状筒外移入到柱状筒内，翻板阀门再次打开，半导体塑封粉料继续由所述的永磁自动除铁器上部的翻板阀门流入装载有永磁铁棒的柱状筒（即磁棒区）内继续进行过滤除铁。
所述的永磁铁棒和永磁铁棒的套管的移动可采用PLC控制，实现动作控制。
Claims (3)
1.一种带翻板阀门的永磁自动除铁器，包括翻板阀门、柱状筒、永磁铁棒、永磁铁棒的套管、第一气缸、第二气缸和带有孔的隔板；其特征是：
在所述的柱状筒的上面安装有所述的翻板阀门，且所述的翻板阀门的内孔与所述的柱状筒相通；
在所述的带有孔的隔板的孔处安装有所述的永磁铁棒的套管，所述的永磁铁棒位于所述的永磁铁棒的套管内，且所述的永磁铁棒与所述的柱状筒外的所述的第一气缸的活塞杆相连接；
在所述的柱状筒的一侧壁上开有用于所述的永磁铁棒的套管进出所述的柱状筒中的孔，且所述的带有孔的隔板位于柱状筒的该侧壁外；
在所述的柱状筒的另一侧安装有所述的第二气缸，所述的第二气缸的活塞杆穿过所述的柱状筒后与所述的带有孔的隔板相连接。
2.根据权利要求1所述的带翻板阀门的永磁自动除铁器，其特征是：所述的带有孔的隔板的孔处安装有所述的永磁铁棒的套管，其所述的永磁铁棒的套管是穿过所述的带有孔的隔板，且以带有孔的隔板为中心，所述的永磁铁棒的套管在所述的带有孔的隔板的左右两边的长度相等。
3.根据权利要求1或2所述的带翻板阀门的永磁自动除铁器，其特征是：所述的永磁铁棒的套管是一根以上，且每一根所述的永磁铁棒的套管中都安装有所述的永磁铁棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320008795 CN203002463U (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 一种带翻板阀门的永磁自动除铁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320008795 CN203002463U (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 一种带翻板阀门的永磁自动除铁器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203002463U true CN203002463U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48594099
Family Applications (1)
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| CN 201320008795 Expired - Lifetime CN203002463U (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 一种带翻板阀门的永磁自动除铁器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203002463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104835613A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-12 | 李保红 | 一种磁棒 |
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2013
- 2013-01-08 CN CN 201320008795 patent/CN203002463U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20130619 |
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