CN104437805B - 一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备和粉碎方法 - Google Patents

一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备和粉碎方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104437805B
CN104437805B CN201410722577.3A CN201410722577A CN104437805B CN 104437805 B CN104437805 B CN 104437805B CN 201410722577 A CN201410722577 A CN 201410722577A CN 104437805 B CN104437805 B CN 104437805B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
crushing
water process
pulverizing
pump assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410722577.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104437805A (zh
Inventor
段绍书
黄伟槟
金永良
蔡勇
王波
叶飞杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd filed Critical Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Priority to CN201410722577.3A priority Critical patent/CN104437805B/zh
Publication of CN104437805A publication Critical patent/CN104437805A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104437805B publication Critical patent/CN104437805B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/04—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with concentric circles of intermeshing teeth
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/18—Monomers containing fluorine
    • C08F14/26—Tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/18—Suspension polymerisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明提供一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备，包括顺次连接的水处理贮槽、粉碎泵机组、待干燥贮槽、干燥系统；所述粉碎泵机组包括串联连接的2‑8台粉碎泵。本发明还提供用所述设备粉碎聚四氟乙烯树脂的方法。本发明提及的每台粉碎泵均可安装1～6组磨盘，所述磨盘是由相互嵌套的定、转子磨齿盘构成，根据定子隔盘磨齿与转盘磨齿的间隙大小，磨盘可分为Ⅰ(粗)、Ⅱ(中)、Ⅲ(细)三级。通过改变每台粉碎泵的磨盘个数和级数以及串联的粉碎泵个数可以方便直接地得到不同粒径的物料。

Description

一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备和粉碎方法
技术领域
本发明属于粉碎设备领域，具体来说涉及含氟聚合物的粉碎设备和粉碎方法。
背景技术
聚四氟乙烯是一种性能优异的工程塑料，俗称“塑料王”，它是由四氟乙烯单体聚合而成。它能耐老化，耐高低温、有优良的耐腐蚀性、较好的电绝缘性和良好的润滑性，被各行业广泛应用。
美国杜邦公司的Plunkett在1938年首先合成得到了聚四氟乙烯。随着合成技术的发展，如今，聚四氟乙烯的聚合方法主要有悬浮聚合和分散聚合，所得的树脂分别称为悬浮树脂和分散树脂，悬浮聚四氟乙烯树脂呈纤维状或丝状或为具有丝状悬重物的颗粒，用这种粗聚合物进行加工困难很大，因为其流动性差，堆积密度低且平均粒径过大，一般在1500um以上，因此，需要对其进行粉碎。根据粉碎得到树脂粒径的大小，可分为中粒度聚四氟乙烯和细粒度聚四氟乙烯，中粒度聚四氟乙烯的平均粒径为180±80um，细粒度聚四氟乙烯树脂的平均粒径为30±20um。
目前，国内生产聚四氟乙烯树脂粉末的方法主要有两段，第一段是将聚合反应釜出的聚四氟乙烯粗料粉碎成中粒度聚四氟乙烯粉末；第二段是将中粒度聚四氟乙烯粉末加工成细粒度聚四氟乙烯树脂。一般地，第一段主要是通过捣碎桶进行捣碎完成，第二段主要是通过气流粉碎完成。这种生产工艺不仅生产成本高，而且容易使物料受到污染，影响产品质量。
中国专利CN1100803C公开了一种“悬浮法聚四氟乙烯用捣碎装置”，其采用由螺旋桨叶、剪切刀和离心浆构成的复式搅拌器，通过 搅拌器的高速旋转，对物料进行高速冲击、剪切和粉碎，从而得到粒径为0.05～0.2mm的聚四氟乙烯树脂。但是，其缺点是产品粒子形态和粒径分布不均匀，不便于后续加工，且能耗高、噪音大。
发明内容
针对本领域存在的不足之处，本发明的目的是提出一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备。
本发明的另一目的是提出使用所述设备粉碎聚四氟乙烯树脂的方法。
本发明上述的目的通过以下技术方案来实现：
一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备，包括顺次连接的水处理贮槽、粉碎泵机组、待干燥贮槽、干燥系统；所述粉碎泵机组包括串联连接的2-8台粉碎泵。
其中，所述粉碎泵为剪切式粉碎泵，所述粉碎泵设置1～6组磨盘，所述磨盘是由相互嵌套的定、转子磨齿盘构成，根据定子隔盘磨齿与转盘磨齿间隙大小，磨盘可分为Ⅰ(粗)、Ⅱ(中)、Ⅲ(细)三级。
优选地，所述粉碎泵机组包括串联连接的5-8台粉碎泵，每个粉碎泵设置3个磨盘，第一台粉碎泵的磨盘均为Ⅰ级，第二台粉碎泵的磨盘为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱ级，第三台粉碎泵的磨盘为Ⅱ、Ⅲ、Ⅲ级，第四台及之后的粉碎泵的三个磨盘均为Ⅲ级。
一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎方法，使用本发明所述的粉碎设备，包括步骤：
1)将悬浮法聚合得到的聚四氟乙烯树脂加入水进行水处理，然后将所得混合物温度控制为0℃～50℃；
2)启动粉碎泵机组，物料以8～10m3/h的流量进入粉碎泵机组进行粉碎，物料在粉碎的过程中温度控制在0℃～50℃；
3)物料粉碎完毕后，关闭粉碎泵机组电源，粉碎后的物料输送到待干燥贮槽中再次进行水处理，然后经过干燥系统进行干燥，最终得到成品。
优选地，所述步骤1)中，水处理温度范围为60℃～100℃，水处理时间范围为30min～90min，水料质量比控制在1:1～4:1。
进一步优选地，水处理温度为80℃～90℃；水处理时间为40min～60min。
步骤1)中，水处理之后将所得混合物温度控制为0℃～20℃。
其中，所述步骤2)中，物料在粉碎的过程中温度控制在0℃～20℃。
其中，所述步骤3)中，水处理的水料质量比范围为1:1～2:1，水处理温度为40℃～90℃。
优选地，水处理的水料质量比范围为2:1；水处理温度为60℃～90℃。
本发明的有益效果：
1.每台粉碎泵均可安装1～6组磨盘，所述磨盘是由相互嵌套的定、转子磨齿盘构成，根据定子隔盘磨齿与转盘磨齿的间隙大小，磨盘可分为Ⅰ(粗)、Ⅱ(中)、Ⅲ(细)三级。因此，通过改变每台粉碎泵的磨盘个数和级数以及串联的粉碎泵个数可以方便直接地得到不同粒径的物料。
2.生产过程中操作简便，且生产效率高、能耗低、噪音小、产品质量稳定。
3.粉碎泵易拆卸清洗、更换配件方便。
附图说明
图1为本发明实施例3聚四氟乙烯粉碎设备流程图。1为反应釜，2为水处理贮槽，3为粉碎泵机组，4为待干燥贮槽，5为干燥系统，6为成品。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例所用粉碎泵均安装3组磨盘，其中，Ⅰ级磨盘中定子隔盘磨齿与转盘磨齿间隙为1mm；Ⅱ级磨盘中定子隔盘磨齿与转盘磨齿间 隙为0.7mm；Ⅲ级磨盘中定子隔盘磨齿与转盘磨齿间隙为0.4mm。
实施例1
进行粉碎的系统包括顺次连接的水处理贮槽、粉碎泵机组、待干燥贮槽、干燥系统；其中粉碎泵机组使用1台粉碎泵，按照进料顺序，其所用磨盘级数分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
悬浮法聚合反应制备聚四氟乙烯树脂。聚合下料后，在水处理贮槽中按质量比为2:1的水料比加入去离子水，启动水处理贮槽搅拌进行水处理，待水处理温度在80℃下经过40min后，即对物料进行降温，待料温降为20℃时，开启单台粉碎泵电源进行粉碎，粉碎后的物料被输送至待干燥贮槽中再次进行水处理，水料比2:1,在60℃条件下搅拌30min，然后进入干燥系统进行干燥。测定干燥后物料的平均粒径为500μm，含水量为0.03％。
实施例2
粉碎系统包括顺次连接的水处理贮槽、粉碎泵机组、待干燥贮槽、干燥系统；其中粉碎泵机组包括串联连接的4台粉碎泵，按照进料顺序，第一台粉碎泵的三个磨盘均为Ⅰ级，第二台粉碎泵的磨盘为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱ级，第三台粉碎泵的磨盘为Ⅱ、Ⅲ、Ⅲ级，第四台粉碎泵的三个磨盘均为Ⅲ级。
悬浮法聚合反应制备聚四氟乙烯树脂。聚合下料后，在水处理贮槽中按水料质量比为2:1加入去离子水，启动水处理贮槽搅拌进行水处理，待水处理温度在80℃下达40min后，即对物料进行降温，待料温降为20℃时，开启4台串联的粉碎泵电源进行粉碎，粉碎后的物料被输送至待干燥贮槽中再次进行水处理，水处理条件同实施例1，然后进入干燥系统进行干燥。测定干燥后物料的平均粒径为180μm，含水量为0.02％。
实施例3
参见图1，粉碎系统包括顺次连接的水处理贮槽、粉碎泵机组、 待干燥贮槽、干燥系统；其中粉碎泵机组包括串联连接的8台粉碎泵，每个粉碎泵装三个磨盘；按照进料顺序，第一台粉碎泵的磨盘均为Ⅰ级，第二台粉碎泵的磨盘为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱ级，第三台粉碎泵的磨盘为Ⅱ、Ⅲ、Ⅲ级，后五台粉碎泵的磨盘均为Ⅲ级。
悬浮法聚合反应制备聚四氟乙烯树脂。聚合下料后，在水处理贮槽中按水料质量比为2:1加入去离子水，启动水处理贮槽搅拌进行水处理，待水处理温度为80℃、水处理时间到达40min后，即对物料进行降温，待料温降为5℃时，开启8台串联的粉碎泵电源进行粉碎，粉碎后的物料被输送至待干燥贮槽中再次进行水处理，水处理的条件同实施例1，然后进入干燥系统进行干燥。测定干燥后物料的平均粒径为40μm，含水量为0.02％。
由此可见，粉碎泵机组可以顺利地对悬浮法聚四氟乙烯树脂进行粉碎，并且得到质量稳定的平均粒径为40～500μm的粉料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎方法，使用的粉碎设备包括顺次连接的水处理贮槽、粉碎泵机组、待干燥贮槽、干燥系统；所述粉碎泵机组包括串联连接的2-8台粉碎泵；
其中，所述粉碎泵为剪切式粉碎泵，所述粉碎泵设置3组磨盘，所述磨盘是由相互嵌套的定、转子磨齿盘构成，磨盘根据定子磨齿盘的磨齿与转子磨齿盘的磨齿之间的间隙大小进行分级；
所述的粉碎方法包括步骤：
1)将悬浮法聚合得到的聚四氟乙烯树脂加入水进行水处理，水处理温度范围为60℃～100℃，水处理时间范围为30min～90min，水料质量比控制在1:1～4:1；然后将所得混合物温度控制为0℃～50℃；
2)启动粉碎泵机组，物料以8～10m3/h的流量进入粉碎泵机组进行粉碎，物料在粉碎的过程中温度控制在0℃～50℃；
3)物料粉碎完毕后，关闭粉碎泵机组电源，粉碎后的物料输送到待干燥贮槽中再次进行水处理，水处理的水料质量比范围为1:1～2:1，水处理温度为40℃～90℃；然后经过干燥系统进行干燥，最终得到成品。
2.根据权利要求1所述的粉碎方法，其特征在于，所述步骤1)中水处理温度为80℃～90℃；水处理时间为40min～60min。
3.根据权利要求1或2所述的粉碎方法，其特征在于，步骤1)水处理之后将所得混合物温度控制为0℃～20℃。
4.根据权利要求1所述的粉碎方法，其特征在于，所述步骤2)中，物料在粉碎的过程中温度控制在0℃～20℃。
5.根据权利要求1所述的粉碎方法，其特征在于，所述步骤3)中，水处理的水料质量比范围为2:1；水处理温度为60℃～90℃。
CN201410722577.3A 2014-12-02 2014-12-02 一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备和粉碎方法 Active CN104437805B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410722577.3A CN104437805B (zh) 2014-12-02 2014-12-02 一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备和粉碎方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410722577.3A CN104437805B (zh) 2014-12-02 2014-12-02 一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备和粉碎方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104437805A CN104437805A (zh) 2015-03-25
CN104437805B true CN104437805B (zh) 2017-02-01

Family

ID=52885011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410722577.3A Active CN104437805B (zh) 2014-12-02 2014-12-02 一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备和粉碎方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104437805B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108906136A (zh) * 2018-09-20 2018-11-30 孙勇 一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备方法
CN115430182B (zh) * 2021-06-04 2023-12-26 中昊晨光化工研究院有限公司 一种悬浮树脂水料混合物的排液方法及排液装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2701434B2 (ja) * 1989-03-14 1998-01-21 ダイキン工業株式会社 ポリテトラフルオロエチレンの湿潤パウダーの連続製造法
CN1100803C (zh) * 1997-12-29 2003-02-05 上海氯碱化工股份有限公司 悬浮法聚四氟乙烯树脂用捣碎装置
CN1081646C (zh) * 1997-12-29 2002-03-27 上海氯碱化工股份有限公司 悬浮法聚四氟乙烯粉末的连续制备工艺及其设备
US20050010007A1 (en) * 2001-10-24 2005-01-13 Massayuki Tsuji Ptfe powder and method of producing ptfe powder for molding
CN100579879C (zh) * 2006-05-26 2010-01-13 上海三爱富新材料股份有限公司 输送喷嘴、使用该喷嘴的聚四氟乙烯细粒加工方法和设备
CN201088920Y (zh) * 2007-09-27 2008-07-23 陶裕兴 粉碎输送泵
CN201152455Y (zh) * 2007-11-22 2008-11-19 上海氯碱化工股份有限公司 聚氯乙烯乳浆的输送装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104437805A (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110065179A (zh) 一种再生pc塑料合金改性再生系统及方法
CN106587031B (zh) 一种连续制备石墨烯的装置及石墨烯生产方法
CN204523168U (zh) 一种多粒径粉碎机
CN104437805B (zh) 一种悬浮法聚四氟乙烯树脂的粉碎设备和粉碎方法
CN102601891B (zh) 一种破碎机
CN103897714A (zh) 一种制备用于包覆锂离子电池天然石墨负极材料的高软化点沥青的方法
CN203778347U (zh) 人工机械制砂气力筛砂脱粉设备
CN206810381U (zh) 一种湿法云母研磨机
CN205340929U (zh) 加气混凝土砌块的研磨搅拌设备
CN104971801A (zh) 一种纳米珠磨系统及纳米晶微球的制备方法
CN201088920Y (zh) 粉碎输送泵
CN202155245U (zh) 除杂系统
CN204724243U (zh) 一种新型自动化涂料研磨系统用破碎装置
CN110586237A (zh) 一种混凝土石料破碎筛选一体机
CN103801439B (zh) 高速破碎机以及超微石墨粉的加工设备
CN206184570U (zh) 一种卧式分级超微粉碎设备
CN208146422U (zh) 一种超微粉碎机的分级筛选装置
CN104071775B (zh) 一种石墨整形机
CN205925844U (zh) 一种工程塑料粉碎机
CN216063419U (zh) 一种高白度耐候二氧化钛超微粉碎设备
CN201389523Y (zh) 高效转子式碳素成型粉分级机
CN205361497U (zh) 一种高效节能碳化硅微粉用的粉碎筛分装置
CN210357462U (zh) 一种可以提高石墨粉碎效率的气流涡旋球化机
CN209597193U (zh) 一种沥青制备中间相沥青微球的聚合球化装置
CN215997035U (zh) 一种粉状纤维素生产用粉碎设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant