CN104433857A - 食品加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种食品加工设备(10Z)包括：壳体(100Z)、内部篮筐(200Z)，以及位于壳体(100Z)上的驱动机制(300Z)，用以旋转篮筐(200Z)来处理壳体(100Z)中的食品(例如甩走食物水分)。该驱动机制(300Z)具有：操作杆件(310Z)、被布置成由该杆件(310Z)旋转且通过与篮筐(200Z)进行驱动传动来转而旋转篮筐(200Z)的齿轮轮体(320Z)，以及在杆件(310Z)与齿轮轮体(320Z)之间提供的离心离合器(340Z)，用于将旋转驱动从杆件(310Z)传动到齿轮轮体(320Z)。位于壳体(100Z)上的制动机制(500)具有制动构件(520Z)，用于与齿轮轮体(320Z)摩擦啮合以停止篮筐(200Z)旋转。驱动机制(300Z)可以选择性地在两个相反方向上旋转篮筐(200Z)。

Description

食品加工设备

技术领域

本发明涉及的是手动操作且包含制动器以停止操作且可以在相反方向上操作的食品加工设备。 

背景技术

在厨房中通常会用诸如食品甩干机之类的食品加工设备来快速甩干沙拉、蔬菜等食品中的水分。大多数的此类甩干机都是用手操作的。一种典型的结构包括碗形壳体、在壳体中被支撑以进行旋转的篮筐，以及通过旋转篮筐来甩干篮筐中的食物的水分的驱动机制。虽然应该将驱动机制设计成尽可能快地旋转篮筐，以便快速甩干水分，但是旋转方向以及快速停住篮筐的能力是用户关注的两个问题。 

本发明试图提供一种全新或是另有改进的食品加工设备，以应对至少一个以上的问题。 

发明内容

根据本发明，所提供的是一种食品加工设备，包括：壳体、在壳体中被支撑以便围绕转轴旋转的食品加工装置，以及由壳体支撑以通过旋转食品加工装置来处理壳体中的食品的驱动机制。该驱动机制包括：手动操作构件、被布置成由手动操作构件旋转且通过与食品加工装置进行驱动传动来转而旋转食品加工装置的齿轮轮体，以及在手动操作构件与齿轮轮体之间提供的离心离合器，用于将旋转驱动从手动驱动构件传动到齿轮轮体。一个制动机制由壳体支撑，用于制动食品加工装置，该制动机制包括用于摩擦啮合以停止食品加工装置旋转的制动构件。 

优选地，该手动操作构件受到支撑，以便在相反的方向上往复运动，并且离心离合器被适配成在一个方向上保持并且向齿轮轮体传动旋转驱动，以及在相反的方向上滑脱。 

在一个优选实施例中，离心离合器与手动操作构件固定啮合，以便同时运动，并且所述离心离合器可释放地与齿轮轮体相啮合。 

更为优选的是，离心离合器包括位于手动操作构件与齿轮轮体之间的至少两个销结构件，这些销结构件被相应的挠性连结支撑，能在离心离合器旋转时通过离心作用向外移动，以便与齿轮轮体啮合。 

更为优选的是，离心离合器包含一个引导表面，以便与每一个销结构件相互作用，而该引导表面在离心离合器的驱动方向上向外偏斜，以便在驱动方向上将该销结构件保持与齿轮轮体啮合，且该引导表面在反向的离心离合器非驱动方向上向内偏斜，以便在非驱动方向上将该销结构件从齿轮轮体脱离啮合。 

更为优选的是，销结构件是由圆柱形排列的相应平行销结连杆提供的，其中所述销结连杆沿着圆柱形排列的轴向延伸，并且这些挠性连结处于所述圆柱形排列的一端的假想平面上。 

更为优选的是，离心离合器被以同轴的方式部署在基本为圆柱形且与手动操作构件相连的成形器上，该成形器具有平行凹槽，每一个平行凹槽均包括相应引导表面，且以松散的方式来分别定位所述销结连杆。 

在第一个优选实施例中，每一个凹槽都具有用于保持相应销结连杆向外与齿轮轮体相啮合的较浅部分，以及用于提供允许销结连杆与齿轮轮体分离的空间的较深部分，相应的引导表面横跨较浅部分与较深部分而延伸。 

在第二个优选实施例中，每一个凹槽均有两个对端，且每一个凹槽均提供一个所述较浅部分、处于两个对端中间而提供较深部分的中间部分，以及横跨每一个对端和中间部分而延伸的一对所述引导表面，其中该对引导表面分别在相反方向上偏斜，以便在相反的驱动方向上与相应的销结构件进行选择性相互作用。 

更为优选的是，驱动机制包括一个选择器，可操作以便选择该对引导表面的任一，以便在相应的驱动方向上与销结构件相互作用，使得驱动机制可操作以便将食物加工装置选择性地在两个相反方向任一上旋转。 

更为优选的是，该选择器与离心离合器松散啮合，从而限制离心离合器销结构件对于从该对引导表面中选出的任一引导表面的相对运动，以及 因此限制其相互作用。 

更为优选的是，该选择器可作角运动以便操作，且驱动机制包括一个手动操作器，布置成可改变选择器的角度位置，以便选择该对引导表面中之一，以便与销结构件在相应的驱动方向上相互作用。 

更为优选的是，该手动操作器包括提供于手动操作构件内部的长形构件。 

在一个优选实施例中，该驱动机制包括与离心离合器啮合的引导构件，用以决定离心离合器的离合作用方向；以及包括与离心离合器啮合的选择器，用以改变离心离合器与引导构件之间的相对位置，以便选择两个相反的离合作用方向任一，从而令驱动机制能够将食物加工装置选择性地在两个相反方向上旋转。 

更为优选的是，该引导构件在两个相反的方向上偏斜，以便取决于离心离合器与引导构件的相对位置而与离心离合器选择性地啮合。 

优选地，该驱动机制包括用于将旋转驱动从离心离合器传动到食品加工装置的一系列齿轮，所述一系列齿轮包括具有作为该系列中的第一齿轮的齿轮轮体，并且包括作为与食品加工装置驱动啮合以旋转该食品加工装置的最后一个齿轮的至少一个其他齿轮轮体。 

在一个优选实施例中，制动机制包括一个附着于壳体的制动体，且支持制动构件与齿轮轮体摩擦啮合，以便使食品加工装置停止转动。 

优选的是，制动构件是由制动体的一部分提供的，制动体包括一块小片，用于向内压下并与齿轮轮体形成摩擦啮合。 

优选的是，制动构件是由制动体的一部分提供的，制动体横跨齿轮轮体的上部分而延伸，用于向内压下并与齿轮轮体形成摩擦啮合。 

非常有利的是，该齿轮轮体包括一个摩擦部件，制动构件由此布置成与齿轮轮体形成摩擦啮合。 

在一个优选实施例中，驱动机制包括一对所述齿轮轮体，其被布置成分别由手动操作构件在相反的方向上旋转并与食品加工装置进行驱动传动，其中在手动操作构件与每一个齿轮轮体之间都提供了一个相应的所述离心离合器，以便在相应的方向上将旋转驱动从手动操作构件传动到相应的齿轮轮体，该驱动机制还包括一个驱动啮合在这两个齿轮轮体与食品加 工装置之间以旋转该食品加工装置的公共齿轮，其中由齿轮轮体接收的两个反方向上的旋转驱动在操作中被公共齿轮合并到单向的旋转驱动中，以便旋转该食品加工装置。 

附图说明

现在将参考附图并借助示例来对本发明进行更具体的描述，其中： 

图1是根据本发明的食品加工设备的第一实施例的分解透视图； 

图2是显示图1中的食品加工设备的驱动机制的另一个分解透视图； 

图3A-3C是显示图2中的驱动机制的零件的更进一步的分解透视图； 

图4是现在已完成组装的图1中的食品加工设备的剖面侧视图； 

图5是与图4相对应的剖面侧视图，其显示的是部分处于非驱动操作中的驱动机制； 

图6是与图5等价的另一个剖面侧视图，其显示的是部分处于驱动操作中的驱动机制； 

图7A和7B是示出了图5的非驱动操作的放大侧视图； 

图8A和8B是示出了图6的驱动操作的放大侧视图； 

图9是被支撑在根据本发明的食品加工设备的第二实施例的顶盖中的驱动机制的透视图； 

图10是图9的驱动机制的分解透视图，其包括用于停止内部篮筐旋转的制动机制； 

图10A是图10的局部放大图； 

图11A和11B分别是显示了已被停止和顺时针旋转的图10中的驱动机制的侧视图； 

图12A和12B是分别显示了已被停止和逆时针旋转的图10中的驱动机制的侧视图；以及 

图13A和13B是分别显示了闲置和正在使用的图10中的制动机制的侧视图。 

具体实施方式

首先参考附图1-8B，其显示的是实施本发明的第一食品加工设备，作为示例，该设备采用了用于沙拉或蔬菜等等的沙拉甩干机10的形式。所述 沙拉甩干机10包括：具有圆形顶盖110且大致为圆柱形的壳体100；位于壳体100中且大致为圆柱形的篮筐200，其中所述篮筐受到支撑而围绕公共的垂直中轴X旋转；以及由壳盖110支撑的驱动机制300，所述驱动机制通过旋转篮筐200来甩干篮筐200中包含的沙拉或蔬菜的水分。 

壳体100还撑起了一个制动机制500，所述制动机制局部位于壳盖110的凹陷中心区域或中心凹槽111中，以便通过制动篮筐200来停止篮筐200的旋转。 

篮筐200大致是一个穿孔容器，并且它是通过旋转来对壳体100中的食品进行加工的食品加工装置的一个示例，在本实施例中，所述加工是从沙拉等等中分离出水分。篮筐200一般来说被其自己的圆盖210封闭，所述圆盖210将篮筐200偶合成与驱动机制300驱动啮合，由此进行旋转。 

壳体100具有圆形底部101以及位于底部101之上的圆柱形侧壁102，还有从底部101向上伸出一个中心尖状物105。与之相似但是在尺寸上略小的是，篮筐200具有圆形底部201以及作为一个整体直立在该底部之上的圆柱形侧壁202。篮筐底部201具有朝下靠在尖状物105上的中心凹痕205，以使篮筐200能够围绕中轴X旋转。带有圆盖210的篮筐200略小于带有壳盖110的壳体100的内部，并且宽松地安装在其中。 

圆盖210与篮筐200被偶合在一起，以便通过圆盖下表面的周边突缘219与篮筐内表面上的加强肋209之间的互相角啮合来同时旋转，由此，篮筐200和圆盖210将会同时旋转和停止。 

壳盖110是上凸的，而篮筐圆盖210则是下凹的，由此在其间共同形成了一个圆形中心腔体，在该腔体中安置的是驱动机制300。 

驱动机制300是由手动操作构件310以及一组齿轮形成的，所述齿轮具有一对齿轮轮体320A和320B以及第三公共齿轮330，其中所述第三齿轮被布置成由手动操作构件310旋转，并且通过与篮筐200执行驱动传动来转而旋转篮筐200。所述驱动机制300包括在手动操作构件310与齿轮轮体320A和30B之间提供的一对离心离合器340A和340B，用于分别将旋转驱动从手动操作构件310传动到齿轮轮体320A和320B。 

附带地，如稍后所述，制动机制500包括了一对制动构件520，所述制动构件能够分别与齿轮轮体320A和320B摩擦啮合，以便停止篮筐200的旋 转。 

手动操作构件310由往复杆件310实施，所述杆件具有借助于延伸至中心凹槽111顶部的水平轮轴350而被可枢转地连接在壳盖110的中心凹槽111中的内侧端部311，其外侧端部312是自由的，并且所述外侧端部采用了可供操纵的球形突起物的形式。操作杆件310能在壳盖110(参见图5和6)的左侧与右侧之间沿着相反的方向P和Q(图1和2)枢转大约160°角，以便操作驱动机制300。壳盖110是由作为中心凹槽111延伸部分的长方形凹槽112形成的，其形状与杆件310相匹配，其中所述杆件310可被枢转，以便部分留存在凹槽112中(图5)。 

杆件310的内侧端部311将被扩大，以便形成具有两个部分的平整圆柱形盒体313，该盒体以同轴的方式围绕轮轴350部署，以便执行枢转运动。盒体313具有两个相对的平整圆形端壁314，并且在每一个端壁上形成了贯穿所述端壁的八个相同槽口318。每个端壁314上的槽口318都被均匀地排列在围绕端壁中心的圆形之上，并且会在其中一个端壁314上朝着顺时针方向以及在相对端壁314上朝着逆时针方向倾斜或偏斜一个大约20°的很小角度。 

每个端壁314都承载了一个大致是圆柱形的空心成形器(former)316，该成形器以同轴的方式向外伸出端壁314，其截面处于槽口环318内部并被其包围。所述成形器316的形状被调整成提供处于等角位置的八个平行的平整凹槽317，每个凹槽317均包括引导表面317，并且处于该成形器的圆柱形表面上，并且围绕其圆柱形表面。 

齿轮轮体320A和320B(统称为320)都是结构相同的圆锥齿轮轮体(图2)，其中每个齿轮轮体都具有承载了一圈轮齿321的外部周边，以及承载了一圈凹槽322的内部周边。该等凹槽322具有相同的拱形截面，并且是由处于凹辊环323的圆柱形内表面且围绕所述内表面的均匀分布的等齐膛线322提供的，所述凹辊环则是在齿轮轮体320的轮齿侧以同轴的方式一体形成的。 

每个齿轮轮体320上都有24条这样的膛线322，并且这些膛线以与齿轮轮体320的轴向平行的方式延伸。齿轮轮体320的反面大致是平的，其上同轴附着了一个摩擦部件，作为示例，该构件采用了用橡胶或类似材料制成 的环件400的形式，以便增强相应制动构件520的摩擦粘着力。环件400是齿轮轮体320的可选部件，但其是非常有利的。公共齿轮330同样是一个圆锥齿轮，但其远小于前两个齿轮轮体320。 

离心离合器340A和340B(统称为340)的结构是相同的。每一个离心离合器340均由中央轮毂341以及八个(也就是至少两个)相同的爪型或销结构件348形成，其中所述爪型或销结构件通过相应的相同挠性连结349而以围绕轮毂341的等角方式连接到轮毂341。每一个挠性连结349都从轮毂341开始沿着螺旋路径延伸，所述螺旋路径则沿着偏斜方向或以某个角度端接于相关销结构件348，其中所述相关销结构件348是被支撑在所述方向或是所述角度上的。 

销结构件348是由圆柱形排列的互平行连杆348提供的，其中每个连杆都具有圆形截面，所述连杆348沿着所述圆柱形排列的轴向延伸，并且连结349位于在所述圆柱形排列的一端的假想平面上(图3A-3C)。 

通过将两个离心离合器340A和340B以背靠背排列的方式安置在杆件端盒313内部，可以将这两个离心离合器340A和340B布置在相反的方向上，其中每一个离心离合器的八个销结连杆348都从盒体的相关端壁314伸出并单独通过槽口318，并且分别位于成形器316的平凹槽317中。由此，每一个离心离合器340A/340B均被同轴地部署在相应成形器316上，所述平凹槽317分别以松散的方式安置连杆348。轮轴350则从中心贯穿所述总成。 

对于每一个离心离合器340以及相关成形器316，每个平凹槽317均具有沿着连结349的螺旋方向的较浅侧(或部分)317S，用于保持相应连杆348局部向外并与齿轮轮体320啮合，还具有较深侧(或部分)317D，用于提供空间以允许将连杆348完全收回到平凹槽317并且脱离齿轮轮体320。相应的引导表面317藉着横过每个平凹槽317的较浅部分317S与较深部分317D而延伸，从而倾斜以便与相关销结连杆348相互作用。 

通过将离心离合器340A和340B安置在杆件端盒313中并使其伸出该端盒，所述离心离合器340A和340B会与杆件310大致固定啮合，以便同时运动，由此，在驱动机制300执行操作的过程中，一旦枢转杆件310，则离心离合器340A和340B总是与杆件310作为一个整体在相同方向上一起转动。 

杆件310是用其端盒313铰接在轮轴350周围以执行枢转运动的，而在 轮轴350上还部署了离心离合器340A和340B来进行枢转，两者面朝相反的方向。此外，在轮轴350上还部署了两个用于转动的齿轮轮体320A和320B，并且这两个齿轮轮体分别紧挨着离心离合器340A和340B且与之啮合。每一个离心离合器340A/340B都被插入至相关齿轮轮体320A/320B的轮毂323，以便与轮毂的膛线322执行离合作用，由此将旋转驱动从杆件310传动到齿轮轮体320A/320B。 

在每次沿着任一方向枢转杆件310时，离合作用都会产生，但是这种离合作用仅仅由一个在驱动方向上转动并且由此进行连接的离心离合器340A/340B执行，而另一个离心离合器340B/340A则会在非驱动方向上滑脱或断连。由此，离心离合器340A和340B可释放地与相应的齿轮轮体320A和320B相啮合，以便执行驱动传动。 

在离心离合器340A和340B被杆件310转动时，通过弯曲相关连结349，每一个离心离合器都会扩展，其连杆348会在离心作用下径向地向外摆动。当离心离合器340A和340B停止与杆件310一起转动时，由于连接其连杆348的连结349会凭借其自身的弹性往回收缩，因此，所述离心离合器将会收缩。 

以在连结349的螺旋方向(即方向Q)上转动的离心离合器340B为例(图6、8A和8B)，其会扩展成使其连杆348向外摆动成与相关齿轮轮体320B的相应邻近膛线322相啮合。连杆348被位移至到达成形器316上与之关联的平凹槽317中的较浅侧317S，在销结作用下，它们在那里将会保持一半向外与相应的膛线322相啮合，并且由此与齿轮轮体320B整体相啮合。离心离合器340B由此连接。由此，齿轮轮体320B将被驱动成在驱动方向Q上转动，并且将被持续转动直至杆件310停止，和/或被反转成在方向P上枢转。 

在其稍后的时间，连杆348将通过反向运动而被位移至到达与之关联的平凹槽317中的相对的较深侧317D，所述较深侧提供了空间，允许将连杆348完全收回到平凹槽317并脱离相应膛线322(图5、7A和7B)。由此，离心离合器340B会在非驱动方向P上断连并滑脱，而齿轮轮体320B则会停止。 

大致上，为了与每个销结连杆348相互作用，相关的引导表面317在离心离合器340B的驱动方向Q上向外倾斜，以便在驱动方向Q上将杆件348保 持在较浅侧317S并与齿轮轮体320B啮合，并且在离心离合器340B的反向非驱动方向P上向内倾斜，以便在非驱动方向P上于较深侧317D将杆件348从与齿轮轮体320B的啮合中释放。 

另一个离心离合器340A在反方向P上工作，由此大致会采用与如上所述相同的方式来执行离合作用。 

两个成形器316与其相关离心离合器340A和340B是背靠背排列的，使得其平凹槽或引导表面317在相反的方向上倾斜。其结果是这两个离心离合器会在相反的方向上工作，换言之，在驱动机制300执行操作的过程中，在任何时间，其中一个离心离合器都是连接的，而另一个离心离合器则是断开的。总的来说，齿轮轮体320A会被在方向P上枢转的杆件310驱动，反之另一个齿轮轮体320B则被在反方向Q上枢转的杆件310驱动。一旦杆件310往复运动，那么这两个齿轮轮体320A和320B将会轮流或交替在相反的方向上旋转。 

公共齿轮330被支撑在水平位置，以便在介于两个齿轮轮体320A与320B之间的下方位置围绕垂直轴X旋转，由此在两端与所述齿轮轮体以直角相啮合，从而在两端接收来自所述齿轮轮体的旋转驱动。公共齿轮330具有一个同轴依附(depending)插头331，该插头可释放地与篮筐圆盖210的中心插孔211偶合，以便旋转篮筐200。总的来说，公共齿轮330在齿轮轮体320A和320B与篮筐200之间执行驱动啮合，以便旋转篮筐200。 

由于公共齿轮330中相对的左侧和右侧分别与齿轮轮体320A和320B相互啮合，因此，在操作中，从齿轮轮体320A和320B接收的方向相反的旋转驱动会被公共齿轮330组合或合并成单向旋转驱动，也就是处于单一方向R(图1)，以便借助篮筐的圆盖210来旋转篮筐200。 

齿轮轮体320A和公共齿轮330构成了一个齿轮系列，而另一个齿轮轮体320B与公共齿轮330则构成了与第一系列平行的第二齿轮系列，由此交替地将旋转驱动从相应的离心离合器340A和340B传动到篮筐200。齿轮轮体320A/320B充当的是每个系列中的第一齿轮，并且所包含的公共齿轮330充当的是与篮筐200驱动啮合的最后一个齿轮，以便旋转篮筐200。 

相对于负载、也就是篮筐200而言，齿轮轮体320A和320B处于驱动传动路径中的上游位置。可以发现，施加在此类上游位置的制动尤其有效， 并且至少要比施加在负载也就是篮筐200或其圆盖210上更为有效。作为传动系列中传动驱动的第一齿轮，齿轮轮体320A/320B与驱动源最为接近，并且这种排列进一步增强了制动效能。 

应该注意的是，由于杆件310在其最左和最右端位置中的每个位置都被倒转，因此，用于旋转篮筐20的单向驱动会以间歇方式交替从两个齿轮轮体320A和320B传动。然而，由于离心离合器340A和340B会在杆件310每次倒转的时候暂时断连，因此，在杆件310的倒转过程中，特别是在篮筐200装载了东西的时候，篮筐200会通过惯性或动量继续旋转，也就是在除了旋转系统中的摩擦之外没有显著障碍的情况下凭惯性前进。 

现在参考制动机制500，该机制具有空心制动体510，在该制动体的壁部的两侧带有如上所述的一对制动配件520。制动体510位于壳盖110之上并与之附着，所述制动体510延伸到中心凹槽111的顶部，以便覆盖或封闭中心凹槽111。制动体510的形状与贝壳相似，其大致与两个齿轮轮体320A和320B的上半部分轮廓相匹配，以便封装并包围该等齿轮轮体，其中制动体从中心凹槽111向上伸出，以便将驱动机制300中原本暴露且不被用于供用户接触的部分隐藏于视线之外。 

这种形状匹配会使与分别齿轮轮体320A和320B相邻并处于其两端的制动构件520与其上的相应摩擦环件400非常接近但却留有很小的间隔，以便与之摩擦啮合。每一个制动构件520均由制动体510的壁部的一部分提供，该制动体被部分切割，以便形成一个只在一端上保持连接的圆形或长方形小片，以便在两边向内压下，并借助相应摩擦环件400与齿轮轮体320A/320B形成摩擦啮合。一旦将其释放，则所述小片会在自身弹力的作用下自己返回或分离。每一个小片都会向外加厚，以便形成便于按下的球形突起物。 

两个齿轮轮体320A和320B与其外面的摩擦环件400的平行或并排布置进一步方便了手动操作。用户只需要用食指和拇指捏住或握住两个球形突出物的两端，以便在相反方向上按下制动构件520，使其与齿轮轮体320A和320B摩擦啮合，也就是与相应摩擦环件400接触，以便停止齿轮轮体320A和320B的旋转，并且转而停止篮筐200的旋转。 

现在参考附图9-13B，其显示的是实施本发明的第二食品加工设备， 该设备同样是一个沙拉甩干机10Z，并且与第一沙拉甩干机10具有相似的结构，其中等价的部件和组件是用后缀了字母“Z”的相同参考数字表示的，并且除非另有说明，否则此类部件和组件均以相似方式工作。 

就相似性而言，该沙拉甩干机10Z包括：具有圆形顶盖110Z且大致为圆柱形的壳体；位于盒体中且大致为圆柱形的篮筐，所述篮筐受到支撑而围绕公共垂直中轴旋转；以及由顶盖110Z支撑的驱动机制300Z，用于通过旋转篮筐来甩干篮筐中包含的沙拉或蔬菜的水分。该壳体还撑起一个制动机制500Z，所述制动机制局部位于壳盖110Z的凹陷中心区域或中心凹槽111Z中，以便通过制动篮筐来停止篮筐的旋转。 

驱动机制300Z与制动机制500Z各自具有局部不同的结构，并且以改进的方式工作。 

驱动机制300Z是由手动操作构件310Z和一组齿轮形成的，其中该组齿轮具有一对齿轮轮体320AZ和320BZ以及第三公共齿轮330Z，所述第三公共齿轮被布置成由手动操作构件310Z旋转，并且通过与篮筐执行驱动传动来转而旋转篮筐。驱动机制300Z包括在手动操作构件310Z与齿轮轮体320AZ以及320BZ之间提供的一对离心离合器340AZ和340BZ，用于分别将旋转驱动从手动操作构件310Z传动到齿轮轮体320AZ和320BZ。 

附带地，如稍后所述，制动机制500Z包括了一对制动构件520Z，所述制动构件能够分别与齿轮轮体320AZ和320BZ摩擦啮合，以便停止篮筐的旋转。 

手动操作构件310Z由往复操作杆件310Z实施，该杆件具有借助水平轮轴350Z而被可枢转地连接在壳盖110Z的中心凹槽111Z中的内侧端部311Z，其中所述水平轮轴延伸并横跨中心凹槽111Z的顶部。杆件310Z的外部自由端部312Z是以可供用户操作的球形突出物的形式端接的。所述杆件310Z能在顶盖110的左侧和右侧之间沿着相反的方向P和Q(图10和11B/12B)枢转大约160°角，以便操作驱动机制300Z。顶盖110Z是由作为中心凹槽111Z延伸部分的长方形凹槽112Z形成的，其形状与杆件310Z匹配，其中杆件310Z可被枢转，以便部分留存在凹槽112Z中(图9)。 

杆件310Z的内侧端部311Z将被扩大，以便形成具有两部分的平整圆柱形盒体313Z，该盒体以同轴的方式围绕轮轴350Z部署，以便执行枢转运动。 盒体313Z具有两个相对的平整圆形端壁314Z，并且在每个端壁上都形成了贯穿所述端壁的三个(而不是八个，这与第一实施例形成了对比)相同槽口318Z，其中这些槽口是以围绕轮轴350Z的圆形排列方式均匀延伸的。每一个槽口318Z都具有大致平整的椭圆形状，并且在与轮轴350Z相对的圆周方向上纵向延伸。 

每个端壁314Z都承载了一个大致是圆柱形的空心成形器316Z，该成形器以同轴方式向外伸出端壁314Z，其截面被圆形布置的槽口318Z包围。该成型器316Z的形状被调整成在等角位置形成三个分别与槽口318Z校准并邻接的平凹槽317Z，每个平凹槽317Z均包括引导表面317Z，其中所述凹槽处于该成型器的圆柱形表面之上，并且围绕其圆柱形表面。通过共用相应槽口318Z中大致平整的椭圆形截面的一半，每个引导表面317Z都具有平整的半椭圆形截面或者大致为凸起的截面。 

齿轮轮体320AZ和320BZ(统称为320Z)都是结构相同的圆锥齿轮轮体，其中每个齿轮轮体都具有承载了一圈轮齿321Z的外部周边，以及承载了一圈凹槽322Z的内部周边。凹槽322Z具有相同的局部为圆形(part-circular)的截面，并且是由处于圆柱形的内辊环323Z的内表面且围绕所述内表面的均匀分布的等齐膛线322Z提供的。所述内辊环323Z与轮齿321Z是在齿轮轮体320Z的相同内侧以同轴和一体的方式形成的。 

每个齿轮轮体320Z上都有24条这样的膛线322Z，并且这些膛线以与齿轮轮体轴向平行的方式延伸。齿轮轮体320Z的反面大致是平的，其上同轴附着了一个摩擦部件，作为示例，该构件采用了用橡胶或类似材料制成的环件400Z的形式，以便增强相应制动构件520Z的摩擦粘着力。环件400Z是齿轮轮体320Z的可选部件，但其是非常有利的。公共齿轮330Z同样是一个圆锥齿轮，但其远小于前两个齿轮轮体320Z。 

离心离合器340AZ和340BZ(统称为340Z)的结构是相同的。每个离心离合器340Z均由轮毂341Z以及三个(也就是至少两个)相同的爪型或销结构件348Z形成，其中所述爪状或销结构件通过相应的挠性连结349Z而以围绕轮毂341Z的等角方式连接到轮毂341Z。每一个挠性连结349Z都从轮毂341Z开始沿螺旋路径延伸，所述螺旋路径则沿着偏斜方向或以某个角度端接于相关销结构件348Z，其中所述相关销结构件348Z是被支撑在所述方向 或所述角度上的。 

销结构件348Z是由圆柱形排列的互平行连杆348Z提供的，其中每个连杆都具有圆形截面，所述连杆348Z沿着所述圆柱形排列的轴向延伸，并且连结349Z位于在所述圆柱形排列的一端的假想平面上。 

通过将两个离心离合器340AZ和340BZ以背靠背的方式安置在杆件端盒313Z内部，可以将这两个离心离合器340AZ和340BZ布置在相反的方向上，其中每个离合器的三个销结连杆348Z都从盒体的相关端壁314Z伸出并单独通过槽口318Z，并且分别位于成形器316Z的平凹槽317Z中。由此，每个离心离合器340AZ/340BZ均被同轴部署在相应的成形器316Z上，所述平凹槽317Z则分别以松散的方式安置连杆348Z。轮轴350则贯穿该总成的中心。 

由于具有凸起截面，每个平凹槽317Z都具有一对对端317SZ，每个对端均提供一个较浅部分317SZ，用于保持相应连杆348Z局部向外伸出并且与齿轮轮体320Z啮合，还具有一个位于对端317SZ之间的中部317DZ，用于提供空间以允许连杆348Z完全收回至平凹槽317Z并且脱离齿轮轮体320Z。 

平凹槽317Z可以具有一对对立的左侧和右侧引导表面317Z，其中左侧引导表面317Z延伸并横跨左侧较浅端317SZ与较深中部317DZ，而右侧引导表面317Z延伸并横跨右侧较浅端317SZ与较深中部317DZ。左侧和右侧引导表面317Z分别沿着相对的顺时针方向和逆时针方向而从圆周方向上倾斜或偏斜一个大约5°到10°的小角度。 

由此，左侧和右侧引导表面317Z是提供于如上所述、作为引导构件的成形器316Z之上或成为其部分的，并且对称地围着一条从轮轴350延伸到凹槽317Z的中部的半径而在相反的方向上倾斜。因此，就其提供左右引导表面317Z的部分而言，成形器316Z在两个相反方向上偏斜。 

藉着横过每个平凹槽317Z的较浅部分317SZ与较深部分317DZ而延伸，每个相应的引导表面317Z在相反的方向上倾斜，以便与相关销结连杆348Z相互作用。 

此外，作为驱动机制300Z的一部分，在杆件端盒313Z中还安置了一对大致结构相同的圆形选择器360Z，每一个选择器都具有类似于圆盘的形 状，并且具有三个等角间隔的相同分段363Z，在每一个配对的相邻分段363Z之间将会形成一个切块(cutout)或间隙361Z。选择器360Z背靠背地部署在轮轴350Z上，并且每一个选择器都面朝相应离心离合器340AZ/340BZ的后方(图10)。每一个选择器360Z的背面偏心位置都有一个45°倾斜的槽口369A，所述槽口369A与另一个选择器360Z上的槽口369Z是对齐的。 

每个选择器360Z的正面都有一个星形凹槽，该凹槽由三个间隙361Z以及由所述间隙361Z围绕的中心凹槽形成。该星形凹槽以松散的方式适应并且由此与相关离心离合器340AZ/340BZ的背部角啮合，从而限制或限定离合器340AZ/340BZ相对于选择器360Z的角运动程度。由此转而限制或限定了销结连杆348Z相对于相应平凹槽317Z滑动的程度及其相互作用，尤其是相对于在凹槽317Z的左侧和右侧引导表面317Z之间或者从该对引导表面317Z选取的任一左/右引导表面的滑动程度。 

通过调整角度位置，可以操作选择器360Z以便选择平凹槽317Z的第一组左侧引导表面317Z或是第二组右侧引导表面317Z，以便在杆件310Z(或是其端盒313Z)的任一侧，通过将销结连杆348Z与所选择的相关平凹槽317Z的左侧或右侧引导表面317Z组对齐，来与离心离合器340AZ和340BZ的相关销结连杆348Z相互作用。这令驱动机制300Z可操作以将篮筐选择性地在两个相反方向之一上旋转。 

从前述描述可见，每个成形器361Z均作为与相关离心离合器340AZ/340BZ啮合(即通过后者的销结连杆348Z)的引导构件，以便决定离心离合器340AZ/340BZ的离合作用方向。相关的选择器360Z与离心离合器340AZ/340BZ啮合，以改变离心离合器340AZ/340BZ(即后者的销结连杆348Z)与引导构件即成形器316Z之间的相对位置，以便选择两个离合作用方向之一，从而令驱动机制300Z能够将篮筐200Z选择性地在两个相反方向上旋转。成形器316Z包括三对左右引导表面317Z，每对均在两个相反的方向上偏斜，以便取决于离心离合器340AZ/340BZ与成形器316Z的相对角位置而与离心离合器340AZ/340BZ的销结连杆348Z选择性地啮合。 

这两个选择器360Z的角位置都可以借助长形构件形式的手动操作器或借助以内部或同轴方式穿过操作杆件310Z的连杆319Z来调整。连杆319Z 具有伸出杆件外侧端部312Z且顶端是一个很小的球形突出物319AZ的外侧端部，所述球形突起物可以便于握住，以便略微向着杆件310Z的外部拉动连杆319Z，并且该球形突起物还能按下，以便反向推进连杆319Z。连杆319Z的内侧端部是用处于两端的一对横向伸出的桩钉319BZ形成的，所述桩钉分别与选择器360Z背面的槽口369Z啮合并与之偶合。 

一旦以上述方式相对于杆件310Z而被拖曳或推动，则连杆369Z将会以足以选择平凹槽317Z的第一组左侧引导表面317Z和第二组右侧引导表面317Z中的任意一组的小程度来一并调整选择器360Z的角度位置，以便在相应的驱动方向上与离心离合器340AZ和340BZ的相关销结连杆348Z相互作用。在杆件310Z的任意一侧，平凹槽317Z的第一组左侧引导表面317Z会沿顺时针方向从圆周方向上倾斜一个大约5°到10°的小角度。并且在杆件310Z的任意一侧，平凹槽317Z的第二组右侧引导表面317Z会沿相反的逆时针方向从圆周方向上倾斜相同角度。 

平凹槽317Z的这两组相对的引导表面317Z会在相反方向上与离心离合器340AZ和340BZ的相关销结连杆348Z相互作用，以使沙拉甩干机10Z中的篮筐在相反的方向上旋转。如上所述，篮筐旋转方向可以用操作杆件310Z内部的连杆319Z来选择。 

通过将离心离合器340AZ和340BZ安置在杆件端盒313Z中并使其伸出该端盒，所述离心离合器340AZ和340BZ会与杆件310Z大致固定啮合，以便同时运动，由此，在驱动机制300Z执行操作的过程中，一旦杆件310Z执行往复的枢转运动，那么所述离心离合器总是与杆件310Z作为一个整体在相同方向上转动。 

杆件310Z是用其端盒313Z铰接在轮轴350Z的周围以执行枢转运动的，而在轮轴350Z上还部署了离心离合器340AZ和340BZ来进行转动，两者面朝相反的方向。在轮轴350Z上还部署了两个用于转动的齿轮轮体320AZ和320BZ，这两个齿轮轮体分别紧挨着离心离合器340AZ和340BZ且与之啮合。每个离心离合器340AZ/340BZ都被插入至相关齿轮轮体320AZ/320BZ的轮毂323Z，以便与轮毂膛线322Z执行离合作用，由此将旋转驱动从杆件310Z传动到齿轮轮体320AZ/320BZ。 

在每次沿着任一方向枢转杆件310Z的时候，离合作用都会产生，但是 这种离合作用仅仅由一个在驱动方向上转动并且由此进行连接的离心离合器340AZ/340BZ执行，而另一个离心离合器340BZ/340AZ则在非驱动方向上滑脱或断连。由此，离心离合器340AZ和340BZ可释放地与相应齿轮轮体320AZ和320BZ相啮合，以便执行驱动传动。 

在离心离合器340AZ和340BZ被杆件310Z转动时，通过弯曲相关连结349Z，每一个离心离合器都会扩展，其连杆348Z会在离心作用下径向地向外摆动。当离心离合器340AZ和340BZ停止与杆件310Z一起转动时，由于连接其连杆348Z的连结349Z会凭借该连结自身的弹性往回收缩，因此，所述离心离合器将会收缩。 

以下描述是以选择并使用平凹槽317Z的右侧引导表面317Z组来与离心离合器340AZ和340BZ的相关销结连杆348Z相互作用为基础的。 

以在方向Q上转动的离心离合器340BZ为例(图11A和11B)，所述离心离合器扩展成使其连杆348Z向外摆动成与相关齿轮轮体320BZ的相应邻近膛线322Z相啮合。连杆348Z被位移至到达成形器316Z上与之关联的平凹槽317Z中的浅端部317SZ，在销结作用下，它们在那里会保持一半向外与相应膛线322Z相啮合，并且由此与整个齿轮轮体320BZ整体相啮合。离心离合器340BZ由此连接。由此，齿轮轮体320BZ将被驱动成在驱动方向Q上转动，并且将被持续转动直至杆件310Z停止，和/或被反转成在方向P上枢转。 

在其稍后的时间，连杆348Z将通过反向运动而被位移至到达与之关联的平凹槽317Z中的相对的较深中部31DZ，所述中部317DZ提供了空间，允许将连杆348Z完全收回到平凹槽317Z并脱离相应膛线322Z。由此，离心离合器340BZ会在非驱动方向P上断连并滑脱，而齿轮轮体320BZ则会停止。 

大致上，为了与每个销结连杆348相互作用，相关的右引导表面317Z在离心离合器340BZ的驱动方向Q上向外倾斜，以便在驱动方向Q上将杆件348Z保持在较浅侧317SZ并与齿轮轮体320BZ啮合，并且在离心离合器340BZ的反向非驱动方向P上向内倾斜，以便在非驱动方向P上于较深侧317DZ将杆件348Z从与齿轮轮体320BZ的啮合中释放。 

另一个离心离合器340AZ在反方向P上工作，由此大致会采用与如上所述相同的方式来执行离合作用。 

两个成形器316Z与其相关离心离合器340AZ和340BZ是背靠背排列的， 使得左或右引导表面317Z在相反的方向上倾斜。其结果是这两个离心离合器340AZ与340BZ会在相反的方向上工作，换言之，在驱动机制300Z执行操作的过程中，在任何时间，其中一个离心离合器都是连接的，而另一个离心离合器则是断开的。总的来说，齿轮轮体320AZ会被在方向P上枢转的杆件310Z驱动，反之另一个齿轮轮体320BZ则被在反方向Q上枢转的杆件310Z驱动。一旦杆件310Z往复运动，那么这两个齿轮轮体320AZ和320BZ将会轮流或交替在相反的方向上旋转。 

公共齿轮330Z被支撑在水平位置，以便在介于两个齿轮轮体320AZ与320BZ之间的下方位置围绕垂直轴X旋转，由此在两端与所述齿轮轮体以直角啮合，从而在两端接收来自所述齿轮轮体的旋转驱动。公共齿轮330Z与篮筐200Z偶合，以便旋转该篮筐。总的来说，公共齿轮330Z在齿轮轮体320AZ和320BZ与篮筐200Z之间执行驱动啮合，以便旋转篮筐200Z。 

由于公共齿轮330Z中相对的左侧和右侧分别与齿轮轮体320AZ和320BZ相互啮合，因此，在操作中，从齿轮轮体320AZ和320BZ接收的方向相反的旋转驱动会被公共齿轮330Z组合或合并成单向旋转驱动，也就是处于单一方向R(图10)，以便旋转篮筐。 

在选择并使用平凹槽317Z的另一组左侧引导表面317Z来与离心离合器340AZ和340BZ的相关销结连杆348Z相互作用时，以上描述同样是适用的，为了清楚起见，在这里不再进行重复，但是所涉及的所有方向都应该被反转。 

将选择器360Z与连杆319Z一并安装，则能使篮筐的旋转方向可被切换或反转，所借助的是调节离心离合器340AZ及340BZ的操作。在能够旋转篮筐的操作杆件310Z之内或大致附近提供连杆319Z，能令使用更为便利。可以看到，如果使篮筐的旋转方向周期性反转，那么将可以使脱水加工处理变得更快和更有效。 

现在参考制动机制500Z，该机制具有制动体501Z，提供出前述制动构件520Z，并由遮罩510Z保护。制动体501Z与遮罩510Z位于壳盖110Z之上并与之附着，所述制动体501Z与遮罩510Z延伸到中心凹槽111Z的顶部，以便覆盖或封闭中心凹槽111Z。遮罩510Z的形状，且同样地，制动体501Z的形状均与贝壳相似，其大致与两个齿轮轮体320AZ和320BZ的上半部分轮廓相 匹配。遮罩510Z封装并包围该等齿轮轮体的上半部分，其中遮罩510Z从中心凹槽111Z向上伸出，以便将驱动机制300Z中原本暴露的部分隐藏于视线之外且不被接触。 

制动体501Z安装在遮罩510Z之内，并且有较简单而亦包围该等齿轮轮体上半部分的空心结构，由一对相对的左右边构件502Z及前后端部分503Z与504Z组成，前后端部分503Z与504Z横跨左右边构件502Z的两个对端并使之互相连接。左右边构件502Z作为制动构件520Z，且互为镜像，而每个均有倒U形的侧面与弯曲的截面，每个均在近距离但略为分开地横跨对应的齿轮轮体320AZ/320BZ上部分(因此摩擦环件400Z亦然)而延伸，以便与摩擦环件400Z的周边形成摩擦啮合，以制动相应的齿轮轮体320AZ/320BZ，继而制动篮筐200Z。 

制动体501Z在其前端部分503Z处锁于壳盖110Z以支撑其后端部分504Z，用于通过压下来向下移动或枢转，以便将边构件502Z或制动构件520Z通过对应的摩擦环件400Z从上方与齿轮轮体320AZ/320BZ形成摩擦捏合，以便制动(图13B)。为了促进压下动作，后端部分504Z设有从遮罩510Z向后伸出的压片505Z。当篮筐200Z已被停下时，放开压片505Z后，边构件502Z会在制动体501Z的自身弹性下退回，以便终止制动。 

作为垂直施加的制动器，压片505Z(因此制动机制500Z亦然)设于壳盖110Z顶部之上且向下操作，操作方便。 

从上述描述可见，离心离合器320/320Z具有结构简单以及重量轻且操作方向可由用户选择的优点。虽然离心离合器是本发明的必要特征，但其具体形式是可以改变和/或修改的。由此可以想到，其他任何适当形式的离心离合器都是可以使用，以便实施本发明的。 

应该注意的是，本发明的离心离合器是只在一个方向上引致或传递运动的机械设备，并且一般而言或者至少出于本发明的目的而可以将之称为棘轮。 

虽然本发明适用于所描述的实施例中的食品或沙拉甩干机，然而应该想到的是，诸如食品搅拌器(例如沙拉调料混合器)和食物研磨机之类的其他食品加工设备同样可以使用本发明。 

本发明仅仅是作为示例给出的，在不脱离附加权利要求规定的发明范 围的情况下，本领域技术人员可以对所描述的实施例进行其他不同的修改和/或变更。 

Claims (21)

1.一种食品加工设备，包括：

壳体；

在壳体中被支撑以便围绕转轴旋转的食品加工装置；

由壳体支撑以通过旋转食品加工装置来处理壳体中的食品的驱动机制，该驱动机制包括：手动操作构件、被布置成由手动操作构件旋转且通过与食品加工装置进行驱动传动来转而旋转食品加工装置的齿轮轮体，以及在手动操作构件与齿轮轮体之间提供且用于将旋转驱动从手动驱动构件传动到齿轮轮体的离心离合器；以及

由壳体支撑且用于制动食品加工装置的制动机制，该制动机制包括用于摩擦啮合以停止食品加工装置旋转的制动构件。

2.如权利要求1所述的食品加工设备，其中手动操作构件受到支撑，以便在相反的方向上往复运动，以及离心离合器被适配成在一个方向上保持并且向齿轮轮体传动旋转驱动，以及在相反的方向上滑脱。

3.如权利要求1所述的食品加工设备，其中离心离合器与手动操作构件固定啮合，以便同时运动，并且所述离心离合器可释放地与齿轮轮体相啮合。

4.如权利要求3所述的食品加工设备，其中离心离合器包括位于手动操作构件与齿轮轮体之间的至少两个销结构件，这些销结构件被相应的挠性连结支撑，能在离心离合器旋转时通过离心作用向外移动，以便与齿轮轮体啮合。

5.如权利要求4所述的食品加工设备，其中离心离合器包含一个引导表面，以便与每一个销结构件相互作用，而该引导表面在离心离合器的驱动方向上向外偏斜，以便在驱动方向上将该销结构件保持与齿轮轮体啮合，且该引导表面在反向的离心离合器非驱动方向上向内偏斜，以便在非驱动方向上将该销结构件从齿轮轮体脱离啮合。

6.如权利要求5所述的食品加工设备，其中销结构件是由圆柱形排列的相应平行销结连杆提供的，其中所述销结连杆沿着圆柱形排列的轴向延伸，并且这些挠性连结处于所述圆柱形排列的一端的假想平面上。

7.如权利要求6所述的食品加工设备，其中离心离合器被以同轴的方式部署在基本为圆柱形且与手动操作构件相连的成形器上，该成形器具有平行凹槽，每一个平行凹槽均包括相应引导表面，且以松散的方式来分别定位所述销结连杆。

8.如权利要求7所述的食品加工设备，其中每一个凹槽都具有用于保持相应销结连杆向外与齿轮轮体相啮合的较浅部分，以及用于提供允许销结连杆与齿轮轮体分离的空间的较深部分，相应的引导表面横跨较浅部分与较深部分而延伸。

9.如权利要求8所述的食品加工设备，其中每一个凹槽均有两个对端，且每一个凹槽均提供一个所述较浅部分、处于两个对端中间而提供较深部分的中间部分，以及横跨每一个对端和中间部分而延伸的一对所述引导表面，其中该对引导表面分别在相反方向上偏斜，以便在相反的驱动方向上与相应的销结构件进行选择性相互作用。

10.如权利要求9所述的食品加工设备，其中该驱动机制包括一个选择器，可操作以便选择该对引导表面的任一，以便在相应的驱动方向上与销结构件相互作用，使得驱动机制可操作以便将食物加工装置选择性地在两个相反方向任一上旋转。

11.如权利要求10所述的食品加工设备，其中该选择器与离心离合器松散啮合，从而限制离心离合器销结构件对于从该对引导表面中选出的任一引导表面的相对运动，以及因此限制其相互作用。

12.如权利要求11所述的食品加工设备，其中该选择器可作角运动以便操作，且驱动机制包括一个手动操作器，布置成可改变选择器的角度位置，以便选择该对引导表面中之一，以便与销结构件在相应的驱动方向上相互作用。

13.如权利要求12所述的食品加工设备，其中该手动操作器包括提供于手动操作构件内部的长形构件。

14.如权利要求1-13中任一权利要求所述的食品加工设备，其中该驱动机制包括与离心离合器啮合的引导构件，用以决定离心离合器的离合作用方向；以及包括与离心离合器啮合的选择器，用以改变离心离合器与引导构件之间的相对位置，以便选择两个相反的离合作用方向任一，从而令驱动机制能够将食物加工装置选择性地在两个相反方向上旋转。

15.如权利要求14所述的食品加工设备，其中该引导构件在两个相反的方向上偏斜，以便取决于离心离合器与引导构件的相对位置而与离心离合器选择性地啮合。

16.如权利要求1-13中任一权利要求所述的食品加工设备，其中驱动机制包括用于将旋转驱动从离心离合器传动到食品加工装置的一系列齿轮，所述传送装置包括具有作为该系列中的第一齿轮的齿轮轮体，并且包括作为与食品加工装置驱动啮合以旋转该食品加工装置的最后一个齿轮的至少一个其他齿轮轮体。

17.如权利要求1-13中任一权利要求所述的食品加工设备，其中制动机制包括一个附着于壳体的制动体，且支持制动构件与齿轮轮体摩擦啮合，以便使食品加工装置停止转动。

18.如权利要求17所述的食品加工设备，其中制动构件由制动体的一部分提供的，制动体包括一块小片，用于向内压下并与齿轮轮体形成摩擦啮合。

19.如权利要求17所述的食品加工设备，其中该制动构件是由制动体的一部分提供的，制动体横跨齿轮轮体的上部分而延伸，用于向内压下并与齿轮轮体形成摩擦啮合。

20.如权利要求1-13中任一权利要求所述的食品加工设备，其中该齿轮轮体包括一个摩擦部件，制动构件由此布置成与齿轮轮体形成摩擦啮合。

21.如权利要求1-13中任一权利要求所述的食品加工设备，其中驱动机制包括一对所述齿轮轮体，其被布置成分别由手动操作构件在相反的方向上旋转并与食品加工装置进行驱动传动，其中在手动操作构件与每一个齿轮轮体之间都提供了一个相应的所述离心离合器，以便在相应的方向上将旋转驱动从手动操作构件传动到相应的齿轮轮体，以及还包括一个驱动啮合在这两个齿轮轮体与食品加工装置之间以旋转该食品加工装置的公共齿轮，其中从齿轮轮体接收的反方向上的旋转驱动在操作中被公共齿轮合并到单向的旋转驱动中，以便旋转该食品加工装置。