CN104428211A - 用于食物产品的可再封闭的柔性包装体 - Google Patents

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Abstract

提供一种用于储存食物产品的可再封闭的柔性包装体及其生产方法。所述包装体包括柔性膜侧壁，封闭的第一端部，封闭的第二端部部分以及圈部分，所述封闭的第二端部部分可以从所述侧壁被分离以提供取用开口。所述圈部分可以被形成在所述侧壁上，或者被附接到所述侧壁。所述圈部分比所述侧壁的相邻部分更刚性，并且所述圈部分是围绕所述包装体的所述纵向轴可旋转的，以扭转所述侧壁的部分并且在所述第二端部部分移除之后阻挡通向所述开口的通道。

Description

用于食物产品的可再封闭的柔性包装体
技术领域
本文描述用于食物产品的包装体，并且具体地，用于食物产品的可再封闭的柔性包装体。
背景技术
柔性包装体通常被使用来储存食物产品，例如薄脆饼干、曲奇、糖果等。消费者频繁地从包装体分发食物产品中的一些并且试图再封闭包装体，从而留在包装体中的食物产品以新鲜形式被保存。许多包装体不提供可再封闭特征，导致消费者为试图再封闭包装体而扭转和/或折叠所述包装体。然而，制成包装体的柔性材料倾向于松开(untwist)和/或展开(unfold)，并且导致包装体开启。
发明内容
提供一种包含食物产品的可再封闭的包装体。所述包装体包括柔性膜侧壁，封闭的第一端部，封闭的第二端部部分，所述封闭的第二端部部分被配置为从所述侧壁是可分离的以提供用于所述食物产品移除的取用开口，并且纵向轴通过所述第一和第二端部。所述侧壁被配置来形成邻近所述开口的圈部分。所述圈部分比所述侧壁的相邻部分更刚性，并且所述圈部分被配置来围绕所述纵向轴旋转并且扭转所述侧壁的至少一部分，以在所述第二端部部分移除之后阻挡所述取用开口。
还提供一种从前述包装体分发食物产品的方法。所述方法包括从所述包装体的所述侧壁分离所述第二端部部分；在朝向所述袋的所述第一端部的方向上移动所述圈部分以露出所述食物产品；通过所述开口从所述包装体移除所述食物产品中的一部分；在离开所述袋的所述第一端部的方向上移动所述圈部分至这样的位置，所述位置位于留在所述袋中的所述食物产品的顶部表面之上；围绕所述纵向轴旋转所述圈部分以扭转所述侧壁的一部分并且阻挡所述取用开口；以及在朝向所述袋的所述第一端部的方向上在所述侧壁上滑动，其中所述开口被所述侧壁的所述被扭转部分阻挡。
还提供一种生产本文所描述的可再封闭的柔性包装体的方法。所述方法包括以管状形式提供包装材料的连续膜；密封所述膜的部分以形成所述包装体的所述第一和第二端部；以及在所述膜上在所述第一和第二端部之间形成所述圈部分。所述圈部分比所述膜的相邻部分更刚性，并且所述圈部分，相比于所述第一端部，更邻近于所述第二端部。
提供另一种包含食物产品的柔性可再封闭的包装体。所述包装体包括柔性膜袋，所述柔性膜袋具有侧壁，封闭的第一端部，封闭的第二端部部分，所述封闭的第二端部部分被配置为从所述侧壁是可分离的以提供取用开口，纵向轴通过所述第一和第二端部，圈部分被附接到在所述第二端部部分和所述第一端部之间的所述侧壁。所述第二端部部分在所述圈部分之上延伸。所述圈部分比所述侧壁更刚性，并且所述圈部分被配置来围绕所述纵向轴旋转以扭转所述侧壁的至少一部分，并且在所述第二端部部分移除之后阻挡所述取用开口。
包装体的侧壁可以包括在圈部分之上的一条或更多条刻痕线，所述一条或更多条刻痕线被配置来允许第二端部部分沿所述一条或更多条刻痕线从所述侧壁被分离。圈部分可以被定尺寸，以在所述圈部分围绕纵向轴旋转并且其中侧壁的一部分被扭转以后，在朝向袋的第一端部的方向上在侧壁上滑动。圈部分可以被形成在侧壁的外表面上或内表面上。圈部分和侧壁可以被配置，从而所述圈部分可以围绕纵向轴被旋转至少一个整圈，以减少包装体的最大高度。圈部分可以包括螺纹部分和密封帽，所述密封帽可以通过所述螺纹部分被接合到所述圈部分。圈部分可以具有完整的或不完整的周长。包装体可以包括沿纵向轴延伸的翅形密封部，并且圈部分可以具有从所述翅形密封部间隔开并且在所述翅形密封部的相对侧的第一和第二端部。
所述方法可以还包括朝向彼此移动膜的第一和第二端部，以形成膜的至少一个部分，所述至少一个部分具有手风琴形状。所述方法可以还包括使用密封夹以压缩膜的手风琴状的部分中的至少一个。
柔性包装体可以被开启而不破坏侧壁的结构完整性，所述柔性包装体是可再封闭的，从而食物产品可以以新鲜形式被保存，直到食物产品被完全食用，并且所述柔性包装体可以包括防开封指示器(tamper-evident indicator)。这些可再封闭的包装体可以全部由一种材料制成并且提供针对目前可获得的包装体的便宜的、易于生产的替换方案。
附图简述
图1是包含一堆食物产品(为清楚以假想线示出)的示例性柔性可再封闭的包装体的侧面立体视图；
图2是以图1的包装体的局部剖视示出的侧面立视图，所述包装体被示出为没有第二端部部分；
图3是以图1的包装体的局部剖视示出的侧面立视图，所述包装体被示出为食物产品被露出；
图4是以图1的包装体的局部剖视示出的侧面立视图，所述包装体被示出为期望的产品部分被移除之后圈部分被向上移动；
图5是以图1的包装体的局部剖视示出的侧面立视图，所述包装体被示出为圈部分在所示方向上被旋转以扭转侧壁的部分；
图6是以图1的包装体的局部剖视示出的侧面立视图，所述包装体被示出为圈部分在封闭位置；
图7是类似于图3的视图，但是更大的产品部分被使用者移除；
图8是另一个示例性柔性可再封闭的包装体的侧面立体视图；
图9是另一个示例性柔性包装体的示例性包装体的局部剖视侧面视图，所述包装体被示出为圈部分被形成在侧壁的内表面上；
图10是图1的包装体的侧壁和圈部分的局部剖视侧面视图；
图11A-11D图示说明生产图1的柔性包装体的示例性方法；
图12是包含一堆食物产品(为清楚以假想线示出)的另一个示例性柔性可再封闭的包装体的侧面立体视图；以及
图13是在图12的包装体的生产期间，立式填充和密封装置的相关部分的立体视图。
具体实施方式
参考图1-7，提供示例性柔性可再封闭的食物包装体10。包装体10具有细长的圆柱形袋的形式并且包括侧壁12、底部端部11以及与底部端部11相对的顶部端部13。侧壁12具有内表面14和外表面15。侧壁12、底部端部11以及顶部端部13限定中空内部16，食物产品30可以被储存在所述中空内部16中。仅为示例，食物产品30可以是一堆薄脆饼干或者曲奇、威化饼、巧克力、干酪块(cheese bits)、葡萄干、坚果、谷粒、糖果等。
如图1所示，底部端部11是封闭的并且包括第一交叉密封部17，并且顶部端部13是封闭的并且包括第二交叉密封部18。翅形密封部21在包装体10的底部和顶部端部11和13之间延伸。翅形密封部21可以使第一和第二交叉密封部17和18相互连接。包装体还包括在侧壁12上形成的圈部分20。圈部分20比侧壁12的相邻部分更刚性。
包装体10可以还包括在圈部分20之上的侧壁12上形成的可移除的顶部端部部分24。顶部端部部分24可以沿在侧壁12上形成的一条或更多条刻痕线26从包装体10被分离。刻痕线将被理解为在包装体10的侧壁12上形成的任何的弱化线。侧壁12上的刻痕线可以通过用激光烧蚀(ablation)形成，但还可以由其他合适的技术，例如，模切(die-cutting)或微磨(micro-abrasion)形成。将领会到，尽管刻痕线26被示出形成在包装体10的外表面15上，刻痕线26可以形成在包装体10的内表面14上。
参考图1，刻痕线26可以在顶部端部13和圈部分20之间，从而顶部端部部分24完全在圈部分20之上。可替换地，刻痕线26可以在包装体10的圈部分20和第一端部11之间，从而顶部端部部分24在圈部分20之下延伸。可移除的顶部端部部分24提供防开封特征，从而不存在顶部端部部分24或者顶部端部部分24的损坏可以指示包装体10先前已经被开启和/或损坏。
如图1所示，翅形密封部21可以包括撕开缺口22。撕开缺口22可以由激光切割通过翅形密封部21的一部分，或者可以由其他切割技术(例如模切)形成。缺口22提供撕开起始部位，所述撕开起始部位便利顶部端部部分24沿刻痕线26从包装体10分离。将会被领会的是，包装体10可以包括仅一个缺口22或者两个或更多个缺口。
为了开启包装体10，使用者可以在靠近缺口22处抓住翅形密封部21，并以沿缺口22的方向撕开翅形密封部21。如图2所示，撕开动作从翅形密封部21入手(lead through)并顺着刻痕线26进行，将顶部端部部分24和第二密封部18从包装体10的其余部分分离，以向使用者提供取用开口19并露出食物产品30。如图5所示，纵向轴穿过包装体10的开口19和底部端部11。
为了提供使用者以通向包装体10中的食物产品30的通道，圈部分20可以被使用者在朝向包装体10的底部端部11的方向上向下移动。如图3所示，圈部分20和侧壁12的这种向下或“剥开”(peel back)滑动移动进一步向使用者露出食物产品30，并且允许使用者从包装体10移除食物产品30的一个或更多个部分。
如图4所示，在使用者从包装体10已移除一些但非全部食物产品30之后，使用者可以通过在离开包装体10的底部端部11的方向上向上在侧壁12上滑动圈部分20，来移动圈部分20至这样的位置，所述位置位于留在包装体10中的食物产品30的顶部表面之上。
继续参考图4，侧壁12的包括包装体10的圈部分20的部分是足够刚性的，从而即使在侧壁12不再与食物产品30中被使用者移除的部分摩擦接合之后，侧壁12也不会损失其结构完整性并保持为竖直的。附加地，圈部分20是足够刚性的，以防止侧壁12形成开口19的口部的部分向内陷落(collapsing)。像这样，开口19的口部被保留在合适的可取用的配置，例如，圆形、椭圆形或C形。
参考图5，为了再封闭包装体10，使用者可以围绕纵向轴顺时针或逆时针方向旋转圈部分20。由于圈部分20被形成在包装体10的侧壁12上，在圈部分20旋转期间，柔性侧壁12的一部分转动以形成被扭转的结构25，所述被扭转的结构25基本上封闭和阻挡通向取用开口19的通道。
取决于被使用者从包装体10移除的食物产品30的量，圈部分20可以被旋转以适当的圈数，从而圈部分20可以朝向包装体10的底部端部11向下行进而成为与剩下的食物产品30的顶部表面紧邻的。随着越来越多的食物产品30被使用者从包装体10移除，使用者可以通过围绕纵向轴旋转圈部分20越来越多圈来再封闭包装体10。例如，圈部分20可以围绕纵向轴被旋转四分之一圈、半圈、从半圈至一个整圈、从一个至两个整圈、从两个至三个整圈，或者更多个整圈。
如图6所示，在圈部分20被旋转并且基本上封闭开口19的被扭转结构25被形成之后，圈部分20可以再次朝向包装体10的第一端部11在向下的方向上移动至封闭位置。特别地，圈部分20以与侧壁12摩擦接合的方式在侧壁12上滑动至封闭位置，在所述封闭位置侧壁12的被扭转的结构25形成阻挡通向开口19的通道的多层覆盖物。
当圈部分20在封闭位置时，圈部分20与侧壁12的外表面15的摩擦接合以及侧壁12的内表面14与留在包装体中的食物产品30的摩擦接合，可以限制圈部分20脱离侧壁12以及圈部分20在离开底部端部11的方向上的移动，所述圈部分20脱离侧壁12以及圈部分20在离开底部端部11的方向上的移动会导致圈部分20的逆向旋转、被扭转结构25的松开和开口19的无意开启。
要领会的是，处于闭合位置的包装体10的最大高度取决于被使用者移除的食物产品30的量。特别地，当食物产品30的堆的高度或体积减小时，圈部分20可以朝向包装体10的底部端部11进一步沿侧壁12向下移动，逐渐减小包装体10的最大高度。例如，在大约三分之一的食物产品30已被使用者移除之后，如图4所示，处于闭合位置的包装体10的最大高度相对于图2所示的满的包装体减小大约三分之一。类似地，在超过一半的食物产品30已从包装体10移除之后，如图7所示，处于闭合位置的包装体10的最大高度相对于图2的容器10最大高度减小超过一半。
为了在已被再封闭之后再开启包装体10，圈部分20可以通过在离开包装体10的底部端部11向上的方向上在侧壁12上滑动来移动，并逆向旋转以松开被扭转的结构25，从而开口19变成基本上开启的。然后圈部分20可以通过在朝向包装体10的底部端部11的方向上在侧壁12上滑动来移动，以“剥开”包装体10的侧壁12，并且使得食物产品30对于使用者是可取用的。在使用者从包装体10移除期望部分的食物产品30之后，留在包装体10中的食物产品30可以如上文讨论的再次被封闭。
包装体10可以由聚合物的柔性膜制成。柔性膜可以由各种材料制成，包括但不限于，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、箔层压材料等。柔性膜也可以被层压，并且可选地包括金属化的层。包装体10可以具有从顶部端部13测量至底部端部11的约4英寸(100毫米)至约12英寸(约300毫米)的长度，以及约2英寸(50毫米)至约6英寸(150毫米)的宽度。包装体10的侧壁12可以具有一层或更多层，并且可以具有约0.004英寸(0.1毫米)至约0.12英寸(3毫米)的厚度。要领会的是，包装体10的尺寸是仅为说明性目的提供的，并且本公开的原理可以接合任意大小的柔性膜包装体被利用。
尽管包装体10和圈部分20已被示出为圆形的，包装体10和圈部分20两者都可以具有各种其他形状，例如，三角形、矩形、方形、椭圆形等。进一步地，要领会的是，尽管图1的包装体10的侧壁12已被示出为未被预先扭转以形成封闭开口19的被扭转的结构25，但是，例如，如图6所示，包装体10可以具有被预先扭转的侧壁12，其中圈部分20在封闭位置。在从包装体10分离顶部端部部分24之后，这样的被预先扭转的结构可以需要使用者通过旋转圈部分20并且在离开包装体10的底部端部11的方向上移动圈部分20来松开侧壁12至如图4所示的开启位置。另外，被预先扭转的结构可以为包装体10提供防开封特征，从而不存在被预先扭转的结构可以指示包装体10先前已经被开启。在另一个方案中，可剥离的膜可以被密封到圈部分20并且为包装体10提供附加的防开封特征。
如图10所示，包装体10的圈部分20可以被形成在包装体10的侧壁12的外表面15上。可替换地，如图9所示，圈部分120可以被形成在侧壁112的内表面114上，从而圈部分120至少部分位于包装体100的中空的内部116之内。要领会的是，包装体10和100的圈部分20、圈部分120或侧壁12和112的任意部分的刚度可以经由通过紫外光选择性的固化或另一合适的技术来增加。
如图1所示，圈部分20的上缘可以是平行于并被安置为紧邻于刻痕线26的，顶部端部部分24沿所述刻痕线26从包装体10的侧壁12被分离。由于圈部分20比侧壁12的相邻部分更刚性，圈部分20紧邻于刻痕线26限制撕开线的偏差，并便利用于圈部分20沿刻痕线34的分离的可预见的和一致的路径。
可选地，如图8所示，圈部分20可以具有附接到包装体200的侧壁212的刚性环220的形式，而不是由与侧壁12相同的材料形成在侧壁12上。圈部分220可以通过粘合剂附接、粘合、熔合等被附接到侧壁212。环220可以由塑料或者比制成侧壁212的一种(或多种)材料更刚性的任何其他合适的材料制成。进一步地，包装体10和200的圈部分20和220或者侧壁的任何其他部分可以被紫外固化以形成螺纹表面。例如，如图8所示，螺纹表面227可以允许具有互补螺纹231的密封帽229可移除地附接到包装体200。同样，管口(nozzle)、槽口或另一分发机构可以可移除地耦合到包装体200的螺纹圈部分220或者耦合到包装体200的侧壁212，以提供用于储存在包装体200中的食物产品的分发器。
参考图11A-11D，示出制作包装体10的方法。如图11A所示，柔性膜40沿形成管50移动。如图11B所示，膜40的第一和第二端部可以在朝向彼此的方向上被推挤，以形成每个具有膜40的多个皱褶或层的第一手风琴区域42和第二手风琴区域44。
如图11C所示，在手风琴区域42和44形成之后，密封夹43和45以及密封夹46和48可以朝向彼此移动以一起分别按压手风琴区域42和44。如图11D所示，手风琴区域42和44的这种压缩导致环状圈部分20的形成。随后，附加的密封夹可以形成图1的包装体10的第一和第二交叉密封部17和18以及翅形密封部21。
尽管圈部分20被示出为是通过折叠膜40形成的，所述圈部分可以通过在生产过程中滚轧膜40若干次来形成。将领会到，由于圈部分20通过膜40的多个皱褶的创建而形成在膜40上，圈部分20具有比膜40的相邻部分更大的厚度并且因此具有更大的刚度，所述膜40的相邻部分会包括包装体10的侧壁12。进一步地，尽管圈部分20可以被形成在膜40的外表面上，如图11A-11D所示，将领会到，圈部分20可以以其他方式被形成在膜40的内表面上，以得到基本上如图9所示的圈部分120。
参考图12-13，提供另一个示例性柔性可再封闭的食物包装体300。包装体300类似于包装体10和200，与是封闭的并且分别围绕包装体10和200的整个周长的包装体10和200的圈部分20和220不同，圈部分320是以端部区段之间的间隙的方式断开的。特别地，圈部分320具有彼此间隔开的第一端332和第二端334。第一和第二端332和334位于包装体300的翅形密封部321的相对侧。如图12所示，第一和第二端332和334可以是与翅形密封部321等距的。可选地，圈部分320的第一和第二端332和334中的一个可以比圈部分320的另一个端更靠近翅形密封部321。
要领会的是，圈部分320可以以与圈部分20和220分别再封闭包装体10和200相同的方式再封闭包装体300。为了再封闭包装体300，使用者可以围绕纵向轴顺时针或逆时针方向旋转圈部分320，以转动柔性侧壁312的一部分，并形成被扭转的结构，所述被扭转的配置基本上像图5所示的被扭转的结构25一样封闭包装体300。
参考图13，示出用于生产包装体300的示例性方法。因为柔性膜材料60在朝向立式填充和密封装置70的加工方向上被进料，供应辊66可以被用来将形成圈部分320的材料供应到膜60的任一个表面，并且可以使用激光施加器68来刻划柔性膜材料60以形成刻痕线326。如图13所示，圈部分320不会跨膜60的整个宽度延伸。取而代之的是，第一个间隙被形成在圈部分320的第一端332和膜60的第一边缘62之间，并且第二间隙被形成在圈部分320的第二端部334和膜60的第二边缘64之间。
当柔性膜60在立式填充和密封装置70的形成管72上被进料时，膜60被环绕形成管72折叠并且膜60包括间隙62和64的区域沿垂直方向通过一对纵向密封夹74和76彼此密封，来形成翅形密封部321。然后膜60在水平方向上通过一对横向密封夹77和78密封，来形成顶部和底部交叉密封部317和318。所述夹87和88也可以被用来或者切开或者拉开膜60，以单一分割(singulate)具有如参考图12的上文中讨论的那样被配置的圈部分320的包装体300。因此，使圈部分320与翅形密封部321间隔允许密封翅形密封部321，而不存在若圈部分320存在于翅形密封区域中会增加的过厚的材料。
这些教导描述具有成本效益以及易于生产的用于食物产品的可再封闭的柔性包装体。柔性包装体具有可移除的防开封特征以及比所述包装体的侧壁的相邻部分更刚性的再封闭特征。这些可再封闭的柔性包装体可以被全部由相同材料制成以提高生产效率并降低生产成本。
本领域技术人员将认识到，对于上面描述的实施方案可以进行各种各样的修改、改变和组合，而不背离本发明的精神和范围，并且这样的修改、改变和组合可以被视为是在本构思的范围之内。

Claims (20)

1.一种包含食物产品的可再封闭的包装体，所述包装体包括柔性膜侧壁，封闭的第一端部，封闭的第二端部部分，所述封闭的第二端部部分被配置为从所述侧壁是可分离的以提供用于所述食物产品移除的取用开口，纵向轴通过所述第一和第二端部，所述侧壁被配置来形成邻近所述开口的圈部分，所述圈部分比所述侧壁的相邻部分更刚性，并且所述圈部分被配置来围绕所述纵向轴旋转并且扭转所述侧壁的至少一部分，以在所述第二端部部分移除之后阻挡所述取用开口。
2.如权利要求1所述的包装体，其中所述圈部分被定尺寸，以在所述圈部分围绕所述纵向轴旋转并且使得所述侧壁的一部分被扭转以后，所述圈部分在朝向所述袋的所述第一端部的方向上在所述侧壁上滑动。
3.如权利要求1所述的包装体，其中所述侧壁具有外表面，所述圈部分被形成在所述侧壁的所述外表面上。
4.如权利要求1所述的包装体，其中所述侧壁具有内表面，所述圈部分被形成在所述侧壁的所述内表面上。
5.如权利要求1所述的包装体，其中所述圈部分和侧壁被配置，从而所述圈部分能够围绕所述纵向轴被旋转至少一个整圈。
6.如权利要求5所述的包装体，其中所述圈部分的旋转将所述包装体的最大高度减少超过一半。
7.如权利要求1所述的包装体，其中所述侧壁包括在所述圈部分之上的一条或更多条刻痕线，所述一条或更多条刻痕线被配置来允许所述第二端部部分沿所述一条或更多条刻痕线从所述侧壁被分离。
8.如权利要求1所述的包装体，其中所述圈部分包括螺纹部分，以允许密封帽通过所述螺纹部分被接合到所述圈部分。
9.如权利要求1所述的包装体，其中密封帽被接合到所述圈部分，所述密封帽是通过围绕所述纵向轴旋转从所述圈部分可移除的。
10.如权利要求1所述的包装体，还包括可移除地接合到所述圈部分的槽口，所述槽口被配置来分发储存在所述包装体中的所述食物产品。
11.如权利要求1所述的包装体，其中所述圈部分是封闭的。
12.如权利要求1所述的包装体，其中所述圈部分是以端部区段之间的间隙的方式断开的。
13.如权利要求1所述的包装体，还包括沿所述纵向轴延伸的翅形密封部，其中所述圈部分具有从所述翅形密封部间隔开的第一和第二端部。
14.一种从权利要求1所述的包装体分发所述食物产品的方法，所述方法包括：
从所述包装体的所述侧壁分离所述第二端部部分；
在朝向所述袋的所述第一端部的方向上移动所述圈部分以露出所述食物产品；
通过所述开口从所述包装体移除所述食物产品中的一部分；
在远离所述袋的所述第一端部的方向上移动所述圈部分至这样的位置，所述位置位于留在所述袋中的所述食物产品的顶部表面之上；
围绕所述纵向轴旋转所述圈部分以扭转所述侧壁的一部分并且阻挡所述取用开口；以及
在朝向所述袋的所述第一端部的方向上在所述侧壁上滑动，其中所述开口被所述侧壁的所述被扭转部分阻挡。
15.一种生产如权利要求1所述的可再封闭的柔性包装体的方法，所述方法包括：
以管状形式提供包装材料的连续膜；
密封所述膜的部分以形成所述包装体的所述第一和第二端部；以及
在所述膜上在所述第一和第二端部之间形成所述圈部分，所述圈部分，相比于所述第一端部，更邻近于所述第二端部，所述圈部分比所述膜的相邻部分更刚性。
16.如权利要求15所述的方法，其中所述形成圈部分的步骤包括朝向彼此移动所述膜的所述第一和第二端部，以形成膜的至少一个部分，所述至少一个部分具有手风琴形状。
17.如权利要求16所述的方法，还包括使用密封夹来压缩所述至少一个手风琴状的部分。
18.一种包含食物产品的包装体，所述包装体包括柔性膜袋，所述柔性膜袋具有侧壁，封闭的第一端部，封闭的第二端部部分，所述封闭的第二端部部分是从所述侧壁可分离的以提供取用开口，纵向轴通过所述第一和第二端部，圈部分被附接到在所述第二端部部分和所述第一端部之间的所述侧壁，所述第二端部部分在所述圈部分之上延伸，所述圈部分比所述侧壁更刚性，并且所述圈部分被配置来围绕所述纵向轴旋转以扭转所述侧壁的至少一部分，并且在所述第二端部部分移除之后阻挡所述取用开口。
19.如权利要求18所述的包装体，其中所述圈部分被形成在所述侧壁的内表面上。
20.如权利要求18所述的包装体，其中所述第二端部部分包括密封部。
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