CN104428056A - 多组分筒、用于多组分筒的分配装置以及用于混合和喷射可流动组分的系统 - Google Patents

多组分筒、用于多组分筒的分配装置以及用于混合和喷射可流动组分的系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多组分筒、一种用于多组分筒的分配装置以及一种用于混合和喷射可流动组分的系统。根据本发明,多组分筒(10)具有筒压缩空气通道(20),其沿着两个容器(11、12)被导引,并且其具有筒压缩空气入口(21)和筒压缩空气出口,使得即使在难以进入的位置,也能容易和安全地使用所述多组分筒、所述分配装置以及用于混合和喷射可流动组分的所述系统。容器(11、12)被用于保持要混合的两种组分。借助于筒压缩空气通道(20),特别借助于筒压缩空气入口(21)到分配装置的装置压缩空气出口的耦接来供应的压缩空气能够被传输到筒压缩空气出口,所述筒压缩空气出口能够被连接到例如下游的喷射混合器(22)的混合器压缩空气入口。两个容器(11、12)和筒压缩空气通道(20)被形成为一件。

Description

多组分筒、用于多组分筒的分配装置以及用于混合和喷射可流动组分的系统
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的多组分筒,涉及一种根据权利要求9的前序部分的用于多组分筒的分配装置,以及涉及一种根据权利要求11的前序部分的用于混合和喷射可流动组分的系统。
背景技术
WO 95/31138 A1和EP 2 000 215 A2中描述了一种用于输出可流动组分的系统,所述系统具有多组分筒以及用于所述多组分筒的分配装置。所述系统具有用于接收两种组分的两个单独的筒,其中这两个筒被布置成彼此平行且彼此相邻。所述系统还具有布置在筒之间的单独的压缩空气管线。
US 2004/0059283 A1中描述了一种用于输出可流动组分的系统,其具有多组分筒以及用于所述多组分筒的分配装置。所述系统具有用于接收两种组分的两个单独的筒,其中这两个筒被布置成彼此平行且彼此相邻。所述系统还具有布置在平行于这些筒延伸的部段中的单独的压缩空气管线。
US 2011/0081499 A1中描述了一种用于混合和喷射可流动组分的系统,其具有多组分筒以及用于所述多组分筒的分配装置。所述多组分筒具有用于接收第一组分的第一容器和用于接收第二组分的第二容器。两个容器各自具有筒出口开口,组分能够经由所述筒出口开口离开容器。多组分筒能够被插入到所述分配装置的接收器元件中。所述分配装置具有用于第一容器的第一活塞的第一致动元件和用于第二容器的第二活塞的第二致动元件。所述活塞能够借助于所述致动元件沿筒出口开口的方向被移位,并且所述组分能够因此从容器中被推出。所述组分通过两个柔性软管被传输到混合设备。所述混合设备具有用于保持所述混合设备的手柄以及喷射混合器,组分在喷射之前在所述喷射混合器中被混合。经由用于压缩空气的单独的通道传输的压缩空气,通过未进一步描述的压缩空气管线被供给到混合器设备,所述用于压缩空气的单独的通道与喷射混合器相邻地延伸到喷射混合器的远侧的混合器末端。当利用所述压缩空气时,混合的组分能够从混合器出口开口中被喷出。
用于混合和喷射可流动组分的这种系统特别被用于在对船体、管道和钢结构(例如,桥梁)的维护中的涂层施加。在这方面,涂覆难以进入的地点也是必要的。在对这样的地点进行的涂覆中可能发生的是,涂覆系统的软管或管线在要涂覆部件的凸起处被卡住。在这点上,一方面,所述软管和管线可能被损坏,这会导致涂覆系统的故障,并因此导致维护工作中的修理费用和延迟。另一方面,涂覆系统的操作者在涂覆系统的使用中必须非常小心地工作,并且还因此在棘手的地点处会非常缓慢,这可能导致高的时间投入,并因此也导致成本投入。
发明内容
鉴于此,本发明的目的特别是在于提供一种多组分筒、一种用于多组分筒的分配装置以及一种易于处理的用于混合和喷射可流动组分的系统。根据本发明,所述目的通过具有权利要求1的特征的多组分筒、通过具有权利要求9的特征的用于多组分筒的分配装置以及通过具有权利要求11的特征的用于混合和喷射可流动组分的系统来满足。
所述多组分筒具有被沿着容器导引的用于压缩空气的筒通道,并且具有用于压缩空气的筒入口和用于压缩空气的筒出口。特别是通过用于压缩空气的筒入口到分配装置的用于压缩空气的装置出口的耦接来供给的压缩空气,能够经由用于压缩空气的筒通道被传输到用于压缩空气的筒出口,所述用于压缩空气的筒出口能够被连接到例如下游的喷射混合器的用于压缩空气的混合器入口。
因此,用于压缩空气的筒通道是多组分筒的一体部件。用于将压缩空气传输到喷射混合器的单独的压缩空气软管因此不是必要的。所以,所述多组分筒(并且因此,用于混合和喷射可流动组分的整个系统同样)几乎没有在某种情况下可能卡住彼此的单独的部件,例如软管。因此,其中使用了根据本发明的多组分筒的用于混合和喷射可流动组分的系统在操作期间被损坏的风险是非常小的。
根据本发明,所述第一容器、所述第二容器和所述用于压缩空气的筒通道被制成为一件。所以,在所述多组分筒的制造中,两个容器的单独的组件和用于压缩空气的筒通道的单独的组件不是必要的。因此,使所述多组分筒的廉价制造成为可能。此外,所述多组分筒仅由一件制成,所以运输、存储和插入到分配装置中是容易的。
所述多组分筒也能具有超过两个的具有组分的容器,例如三个或四个具有组分的容器,这些组分能够被混合和喷射。在本文中,“压缩空气”要被理解为气态雾化介质。所述雾化介质特别是空气;但是,例如,也能使用惰性气体(例如,氮气或二氧化碳)。喷射混合器能够被设计为所谓的动态混合器,以及特别被设计为所谓的静态混合器。动态混合器具有用于混合组分的旋转混合元件;静态混合器具有固定位置的混合元件,所述固定位置的混合元件由于其特殊的几何构型而允许对组分的高效混合。
在本发明的实施例中,第一容器是圆筒形的,并具有第一圆筒轴线,并且第二容器同样是圆筒形的,并具有第二圆筒轴线,其中这两个容器被布置成彼此旁轴相邻。因此,所述多组分筒被设计为所谓的并排筒。用于压缩空气的筒通道被布置在第一圆筒轴线和第二圆筒轴线之间。在此意义上,“之间”不应被理解成使得用于压缩空气的筒通道被布置在两个圆筒轴线之间的连接线上。它也能被布置在距所述连接线一定间隔处。用于压缩空气的筒通道特别是能够被连接到两个容器,并能够因此被固定。
第一容器和第二容器特别被布置成使得平行于圆筒轴线延伸的凹槽在它们之间形成。因此,两个容器被布置成彼此间隔尽可能小。然后,用于压缩空气的筒通道被布置在所述凹槽中。在此情况下,用于压缩空气的筒通道被布置成在两个容器之间特别受到保护,使得所述用于压缩空气的筒通道在某处卡住的风险特别小。由于用于压缩空气的筒通道与两个容器相比通常具有小得多的直径,并且因此它能够被完全布置在所述凹槽中,所以情况尤其是这样。
在本发明的实施例中,第一容器和第二容器具有填充开口,在利用相应组分的填充已发生之后,所述填充开口通过活塞来封闭以便分配组分。两个填充开口和用于压缩空气的筒入口被布置在一个平面中。由于相关联的连接也能被布置在一个平面中,因此到所述分配装置的特别简单的连接是可能的。此外,在这种情况下,能够特别简单地生产所述多组分筒。
在本发明的实施例中,第一容器、第二容器和用于压缩空气的筒通道都由塑料制成。因此,所述多组分筒具有特别低的重量,并且也能廉价地制造。这些部件能够由例如聚丙烯、聚酰胺、聚己内酰胺(聚酰胺6)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terepththalate)等构成。但是,其它合适的塑料也是可能的。
一件式部件的制造特别借助于注塑成型过程进行。因此,它能够以非常大的量并且特别廉价地来简单地制造。
在本发明的实施例中,多组分筒具有筒出口连接器,用于混合组分的喷射混合器能够被连接到所述筒出口连接器。所述筒出口连接器包围至少一个筒出口开口,并且另外还包围用于压缩空气的筒出口。因此,用于要混合的组分的连接和用于压缩空气的连接二者能够通过一个筒出口连接器来建立,由于喷射混合器和压缩空气能够在一个工作步骤中被连接,所以所述筒出口连接器允许特别简单地处理所述多组分筒。出于这个目的,具有用于压缩空气的混合器通道的特别设计的喷射混合器是必要的,所述用于压缩空气的混合器通道具有用于压缩空气的混合器入口和用于压缩空气的混合器出口。
在本发明的实施例中,筒出口连接器具有用于第一容器和第二容器的分开的容器出口开口。因此,使在下游的喷射混合器中特别有效地混合两种组分成为可能。
根据本发明,所述目的通过一种用于多组分筒的分配装置来满足,所述分配装置具有用于多组分筒的接收器元件,所述多组分筒具有用于接收第一可流动组分的第一容器和用于接收第二可流动组分的第二容器。所述分配装置具有用于第一容器的第一活塞的第一致动元件和用于第二容器的第二活塞的第二致动元件。此外,它还具有用于压缩空气的装置通道,所述用于压缩空气的装置通道具有用于压缩空气的装置入口和用于压缩空气的装置出口,所述用于压缩空气的装置出口被设计成使得它能够被连接到多组分筒的用于压缩空气的筒入口。
所述第一致动元件特别具有第一致动杆,并且所述第二致动元件具有第二致动杆,其中用于压缩空气的装置出口被布置在第一致动杆和第二致动杆之间。在此意义上,“之间”不应被理解成使得用于压缩空气的装置通道被布置在两个致动杆之间的连接线上。它也能被布置在距所述连接线一定间隔处。
此外,根据本发明,所述目的通过一种用于混合和喷射可流动组分的系统来满足。所述系统具有多组分筒,所述多组分筒具有用于接收第一组分的第一容器、用于接收第二组分的第二容器以及至少一个出口开口,组分能够经由所述至少一个出口开口离开容器。此外,所述系统具有分配装置,所述分配装置具有用于所述多组分筒的接收器元件、用于所述第一容器的第一活塞的第一致动元件以及用于所述第二容器的第二活塞的第二致动元件。所述系统另外还具有连接到所述多组分筒的出口开口的喷射混合器。所述多组分筒具有用于压缩空气的筒通道,所述用于压缩空气的筒通道具有用于压缩空气的筒入口和用于压缩空气的筒出口,并且所述分配装置具有用于压缩空气的装置通道,所述用于压缩空气的装置通道具有用于压缩空气的装置入口和用于压缩空气的装置出口,其中用于压缩空气的筒入口和用于压缩空气的装置出口被设计成使得当多组分筒被插入到分配装置的接收器元件中时,它们被连接到彼此。
在这方面,喷射混合器能够特别地被直接连接到多组分筒的筒出口连接器。但是,也可以借助于合适的连接元件(例如,以合适的软管的形式)进行连接。
用于压缩空气的混合器入口被特别布置在混合器始端处。因此,用于压缩空气的混合器通道沿喷射混合器从混合器始端延伸到混合器末端。在喷射混合器的区域中,后者被布置在多组分筒处,并远离所述多组分筒凸出。由于用于压缩空气的混合器入口在混合器始端处的布置,所以供应到混合器末端的压缩空气(并且因此到混合器末端的软管)不是必要的。因此,喷射混合器也能被引入到狭小的中间空间中,而没有压缩空气软管卡在任何地方的任何风险。
接收混合元件的混合器内壳体被特别布置在混合器外壳体内。用于压缩空气的混合器通道形成在混合器内壳体和混合器外壳体之间。因此,混合器外壳体和混合器内壳体被设计成使得在处于组装状态的二者之间形成中间空间,所述中间空间被用作压缩空气所用的混合器通道。这样就产生了一种对喷射混合器的特别简单的设计。
但是,也可以不同地设计用于压缩空气的通道。例如,它能够被设计为平行于混合器外壳体延伸的单独的管。
在本发明的实施例中,喷射混合器具有混合器入口连接器,其被布置在混合器始端处,并且其能够被连接到多组分筒的筒出口连接器。所述混合器入口连接器具有至少一个混合器入口开口,组分能够经由其来供给。此外,它还包括用于压缩空气的混合器入口。因此,用于要混合的组分的连接和用于压缩空气的连接二者能够通过一个混合器入口连接器来建立,由于对将喷射混合器连接到多组分筒而言只有一个工作步骤是必需的,所以所述混合器入口连接器允许特别简单地处理所述喷射混合器。
混合器入口连接器被特别定向成沿纵向混合器轴线的方向。藉此要理解的是,组分和压缩空气沿纵向混合器轴线的方向流动通过混合器入口连接器。这样就实现了一种对喷射混合器的特别紧凑的设计。
混合元件被特别设计为静态混合元件。与具有用于混合组分的旋转混合元件的动态混合器对比,静态混合器具有固定位置的混合元件,所述固定位置的混合元件由于其特殊的几何构型而允许对组分的高效混合。这允许对所述喷射混合器的特别廉价的设计。
所述混合元件和所述混合器入口连接器特别地被制成一件。因此,所述喷射混合器具有特别少的单个零部件,这使得它的制造和它的组装特别简单和廉价。
但是,混合元件和混合器入口连接器被制成两个单独的部件是可能的。
所述混合器外壳体、所述混合器内壳体和所述混合元件特别由塑料制成。因此,所述喷射混合器具有特别低的重量,并且也能廉价地制造。上述塑料同样能够被用于此目的。
混合器外壳体、混合器内壳体和混合元件的制造特别借助于注塑成型过程来进行。因此,这些部件能够以非常大的量并且特别廉价地来简单地制造。
附图说明
本发明另外的优点、特征和细节可参考下面对实施例的描述并参考附图得到,附图中相同或具有相同功能的元件配有相同的附图标记。
附图中示出了:
图1示出了用于接收可流动组分的多组分筒,所示多组分筒具有插上的喷射混合器;
图2示出了连接到多组分筒的喷射混合器;以及
图3示出了用于图1所示的多组分筒的分配装置。
具体实施方式
根据图1,多组分筒10具有用于接收第一组分的第一容器11和用于接收第二组分的第二容器12。第一容器11和第二容器12具有拥有第一圆筒轴线13和第二圆筒轴线14的圆筒形的基本形状。所述两个容器11、12被布置成彼此旁轴相邻。容器11、12被连接到彼此并且彼此具有最小的间隔。因此,在所述两个容器之间产生凹槽15,其平行于两个圆筒轴线13、14延伸。多组分筒10因此被设计为所谓的并排筒。多组分筒10的容器11、12具有相同的直径。因此,在从容器11、12分配时,组分的混合比等于1:1。但是,其它的直径(并因此其它的混合比)也是可能的,例如1:2、1:4、1:10或更高。
在容器11、12的端面处,它们各自具有在容器11、12的整个端面上延伸的填充开口16、17。容器11、12能够以相对应的可流动组分经由填充开口16、17来填充。在图1的图示中,填充开口16、17通过相应的活塞18、19来封闭。活塞18、19在容器11、12填充之后被插入。通过使活塞18、19远离填充开口16、17移位,组分能够经由两个筒出口开口被分配,所述两个筒出口开口被布置在多组分筒10的设置成与填充开口16、17相反的一侧处。所述筒出口开口无法在图1的图示中看到。
用于压缩空气的筒通道20在两个容器11、12之间的凹槽15中延伸。用于压缩空气的筒通道20具有圆形的横截面,并从用于压缩空气的筒入口21延伸到用于压缩空气的筒出口(图1中未示出)。用于压缩空气的筒入口21与容器11、12的填充开口16、17被布置在一个平面中。用于压缩空气的筒出口位于所述筒出口开口的区域中。因此,用于压缩空气的筒通道20在容器11、12(并因此也在多组分筒10)的整个长度上延伸。
第一容器11、第二容器12和用于压缩空气的通道20被制成一件。此外同样地,没有单独的部件为所述筒出口开口(未示出)和所述用于压缩空气的筒出口所需要,从而使得整个多组分筒10因此被制成一件。多组分筒10由塑料借助于注塑成型过程制成。聚丙烯、聚酰胺、聚己内酰胺(聚酰胺6)或聚对苯二甲酸丁二醇酯等能够被用于此目的。
喷射混合器22被布置在多组分筒10的设置成与填充开口16、17相反的一侧上。喷射混合器22通过筒出口连接器(图1中未示出)被连接到多组分筒10,使得到所述筒出口开口以及到所述用于压缩空气的筒出口的连接产生。从容器11、12分配的组分通过喷射混合器22被混合,并借助于经由用于压缩空气的筒通道20供给的压缩空气被雾化和喷射。喷射混合器22的设计被更精确地示于图2中。
用于混合和喷射至少两种可流动组分的喷射混合器22以截面图示被示于图2中。所述截面关于图1在两个容器11、12之间平行于圆筒轴线13、14延伸。此外,多组分筒10的一小部分被示于图2中。为了更好地理解,处于所述截面平面之后的多组分筒10的容器11的一部分以虚线示出。
喷射混合器22具有主要为管状的混合器外壳体23,其沿纵向混合器轴线24的方向从混合器始端25延伸,直至远侧的混合器末端26。喷射混合器22在混合器始端25处被连接到多组分筒10。
混合器外壳体23在中间区域具有不变的横截面,并且朝向混合器末端26逐渐略微变细。混合器外壳体23在相反的一侧处朝向混合器始端25变宽,并形成混合器入口连接器27的一部分,借助于混合器入口连接器27,喷射混合器22被连接到多组分筒10的筒出口连接器28。
混合器内壳体29被布置在混合器外壳体23内,并具有与混合器外壳体23的轮廓相对应的外轮廓,使得用作用于压缩空气的混合器通道30的环形中空空间在混合器外壳体23和混合器内壳体29之间产生。压缩空气能够经由用于压缩空气的混合器入口31被供给到用于压缩空气的混合器通道30,用于压缩空气的混合器入口31同样形成混合器入口连接器27的一部分。因此,用于压缩空气的混合器入口31被布置在混合器始端25处。所述压缩空气经由用于压缩空气的混合器通道30被传输到位于混合器末端26处的用于压缩空气的混合器出口32。
起到混合所述两种组分的作用的静态混合元件33被布置在混合器内壳体29内。混合元件33与混合器入口开口34被制成一件,经由混合器入口开口34,第一组分能够被供给到喷射混合器22。混合元件33具有第二混合器入口开口,第二组分能够经由第二混合器入口开口被供给。然而,它不在所示的截面平面中,所以此第二混合器入口开口未在图2中示出。混合器入口开口34具有圆形的横截面,并同样形成混合器入口连接器27的一部分。
所述的两个混合器入口开口被连接到相对应的筒出口开口,其中,仅连接到混合器入口开口34的一个筒出口开口36在图2中是可见的。筒出口开口36是筒出口连接器28的一部分。
在混合器末端26处,混合器内壳体29具有混合器出口开口35,经由混合器出口开口35,通过混合元件33混合的组分能够离开混合器内壳体29。用于压缩空气的混合器出口32被布置成围绕混合器出口开口35。因此,离开混合器出口开口35的混合的组分被雾化和喷射。此外,槽或类似构造也能够被布置在混合器出口开口35的区域中以及布置在用于压缩空气的混合器出口32的区域中,所述槽或类似构造提供了压缩空气的旋流,并因此提供了对混合的组分的有效雾化。
用于压缩空气的混合器入口31被连接到多组分筒10的用于压缩空气的筒出口37,多组分筒10提供了具有压缩空气的用于压缩空气的筒通道20。为此目的,用于压缩空气的筒通道20相对于纵向混合器轴线24的方向扭折(kink)。用于压缩空气的混合器入口31和用于压缩空气的筒出口37具有环形的截面,并被布置成围绕混合器入口开口34和筒出口开口36。在这方面,用于压缩空气的混合器入口31是混合器入口连接器27的一部分,并且用于压缩空气的筒出口37是筒出口连接器28的一部分。
组分和压缩空气沿纵向混合器轴线24从筒出口连接器28流动到混合器入口连接器27。因此,它们被定向成沿纵向混合器轴线24的方向。
在混合器入口连接器27和筒出口连接器28之间的连接通过防松螺母38来紧固,防松螺母38被布置在用于压缩空气的混合器入口31和用于压缩空气的筒出口37周围。代替防松螺母的其它紧固装置也是可能的,例如卡口封闭件。
喷射混合器22的各单个部件由塑料借助于注塑成型过程制成。例如,聚丙烯、聚酰胺、聚己内酰胺(聚酰胺6)或聚对苯二甲酸丁二醇酯等同样能够被用于此目的。
多组分筒10被插入到分配装置中,以便从多组分筒10的容器11、12中向外分配组分。分配装置40以示意图的形式被示于图3中的截面图示中。分配装置40具有用于接收多组分筒的接收器元件41。接收器元件41具有矩形的横截面。多组分筒能够通过接收器元件41的开口(未示出)从上方被插入到接收器元件41中。接收器元件41在分配装置40的前侧42处具有开口43,开口43被定位成使得多组分筒的筒出口连接器能够穿过开口43突出。
分配装置40具有第一致动元件44和第二致动元件45。第一致动元件44被布置成使得在具有被插入的多组分筒的情况下,它能够将第一容器的活塞移位并因此促动所述活塞。第二致动元件45被布置成使得在具有被插入的多组分筒的情况下,它能够将第二容器的活塞移位并因此促动所述活塞。所述的两个致动元件44、45各自具有能够借助于压缩空气沿开口43的方向被移位的致动杆46、47。
分配装置40具有在两个致动杆46、47之间但布置在不同平面中的用于压缩空气的装置出口48。由于用于压缩空气的装置出口48被布置在不同的平面中,所以它在图3中通过虚线示出。用于压缩空气的装置出口48被布置成使得在具有插入的多组分筒的情况下,它被连接到用于压缩空气的筒入口。用于压缩空气的装置出口48借助于用于压缩空气的装置通道49被连接到用于压缩空气的装置入口50。分配装置40能够经由用于压缩空气的装置入口50被连接到惯用的压缩空气供给。
用于压缩空气的装置入口50被布置在连接到接收器元件41的装置手柄51处。装置手柄51用来允许操作者牢固地握持分配装置40。此外,激活按钮52被布置在分配装置51处,借助于激活按钮52,操作者能够触发组分的分配、混合和喷射。

Claims (14)

1.一种用于接收要使用喷射过程来施加的可流动组分的多组分筒,具有:
用于接收第一组分的第一容器(11);
用于接收第二组分的第二容器(12);以及
至少一个筒出口开口(36),这些组分能够经由其离开这些容器(11、12);
用于压缩空气的筒通道(20),其沿着所述容器(11、12)被导引,并且具有用于压缩空气的筒入口(21)和用于压缩空气的筒出口(37),
其特征在于:
所述第一容器(11)、所述第二容器(12)和所述用于压缩空气的筒通道(20)被制成为一件。
2.根据权利要求1所述的多组分筒,其特征在于:
所述第一容器(11)是圆筒形的,并具有第一圆筒轴线(13);以及
所述第二容器(12)同样是圆筒形的,并具有第二圆筒轴线(14);以及
所述第一容器(11)和所述第二容器(12)被布置成彼此旁轴相邻,并且所述用于压缩空气的筒通道(20)被布置在所述第一圆筒轴线(13)和所述第二圆筒轴线(14)之间。
3.根据权利要求2所述的多组分筒,其特征在于,所述第一容器(11)和所述第二容器(12)被布置成使得在它们之间形成凹槽(15),所述凹槽(15)平行于这些圆筒轴线(13、14)延伸,并且所述用于压缩空气的筒通道(20)被布置在所述凹槽(15)中。
4.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的多组分筒,其特征在于,所述第一容器(11)和所述第二容器(12)具有填充开口(16、17),并且所述填充开口(16、17)和所述用于压缩空气的筒入口(21)被布置在一个平面中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的多组分筒,其特征在于,所述第一容器(11)、所述第二容器(12)和所述用于压缩空气的筒通道(20)由塑料制成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的多组分筒,其特征在于,所述第一容器(11)、所述第二容器(12)和所述用于压缩空气的筒通道(20)以注塑成型过程制成。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的多组分筒,其特征在于,筒出口连接器(28),喷射混合器(22)能够被连接到所述筒出口连接器(28),并且所述筒出口连接器(28)包围所述用于压缩空气的筒出口(37)。
8.根据权利要求7所述的多组分筒,其特征在于,所述筒出口连接器(28)具有用于所述第一容器(11)和所述第二容器(12)的单独的容器出口开口(36)。
9.一种用于多组分筒的分配装置,具有:
用于多组分筒(10)的接收器元件(41),所述多组分筒(10)具有用于接收第一可流动组分的第一容器(11)和用于接收第二可流动组分的第二容器(12);
用于所述第一容器(11)的第一活塞(18)的第一致动元件(44);以及
用于所述第二容器(12)的第二活塞(19)的第二致动元件(45);
其特征在于:
用于压缩空气的装置通道(49),其具有用于压缩空气的装置入口(50)和用于压缩空气的装置出口(48),所述用于压缩空气的装置出口(48)被设计成使得它能够被连接到所述多组分筒(10)的用于压缩空气的筒入口(21)。
10.根据权利要求9所述的分配装置,其特征在于:
所述第一致动元件(44)具有第一致动杆(46);以及
所述第二致动元件(45)具有第二致动杆(47);以及
所述用于压缩空气的装置出口(48)被布置在所述第一致动杆(46)和所述第二致动杆(47)之间。
11.一种用于混合和喷射可流动组分的系统,具有:
多组分筒(10),其具有:
  用于接收第一组分的第一容器(11);
  用于接收第二组分的第二容器(12);以及
  至少一个出口开口(36),这些组分能够经由其从这些容器(11、12)离开;
分配装置(40),其具有:
  用于所述多组分筒(10)的接收器元件(41);
  用于所述第一容器(11)的第一活塞(18)的第一致动元件(44);以及
  用于所述第二容器(12)的第二活塞(19)的第二致动元件(45);以及
连接到所述多组分筒(10)的出口开口(36)的喷射混合器(22),
其特征在于:
所述多组分筒(10)具有用于压缩空气的筒通道(20),所述用于压缩空气的筒通道(20)具有用于压缩空气的筒入口(21)和用于压缩空气的筒出口(37);以及
所述分配装置(40)具有用于压缩空气的装置通道(49),所述用于压缩空气的装置通道(49)具有用于压缩空气的装置入口(50)和用于压缩空气的装置出口(48);
其中,所述用于压缩空气的筒入口(21)和所述用于压缩空气的装置出口(48)被设计成使得当所述多组分筒(10)被插入到所述分配装置(40)的接收器元件(41)中时,所述用于压缩空气的筒入口(21)和所述用于压缩空气的装置出口(48)被连接到彼此。
12.根据权利要求11所述的系统,其特征在于:
所述喷射混合器(22)具有:
  管状的混合器外壳体(23),其沿纵向混合器轴线(24)的方向从混合器始端(25)延伸,直至具有用于这些组分的混合器出口开口(35)的远侧的混合器末端(26);
  布置在所述混合器外壳体(23)中用于混合这些组分的至少一个混合元件(33);以及
  用于压缩空气的混合器通道(30),其从用于压缩空气的混合器入口(31)延伸到所述混合器出口开口(35);
其中,所述用于压缩空气的混合器入口(31)被布置在所述混合器始端(25)处。
13.根据权利要求12所述的系统,其特征在于,混合器内壳体(29)被布置在所述混合器外壳体(23)内,并接收所述混合元件(33);并且所述用于压缩空气的混合器通道(30)被形成在所述混合器内壳体(29)和所述混合器外壳体(23)之间。
14.根据权利要求12或权利要求13所述的系统,其特征在于:
所述喷射混合器(22)具有混合器入口连接器(27):
  所述混合器入口连接器(27)能够被连接到所述多组分筒(10)的筒出口连接器(28);
  所述混合器入口连接器(27)具有至少一个混合器入口开口(34),这些组分能够经由所述至少一个混合器入口开口(34)来供给;以及
  所述混合器入口连接器(27)包括所述用于压缩空气的混合器入口(31)。
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