CN104426107A - 锥形防滑耐张线夹 - Google Patents

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王哲斐
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G7/00Overhead installations of electric lines or cables
    • H02G7/02Devices for adjusting or maintaining mechanical tension, e.g. take-up device

Abstract

本发明涉及一种锥形防滑耐张线夹,用于电力架空线路终端或分段耐张串装置。包括二侧设有双耳装配U型拉环的圆锥形壳体,和设置于该壳体内部的三个防滑夹线爪、推爪弹簧、均爪弹簧和箍爪弹簧挡圈。圆锥形壳体外设有一凹槽,壳体的大头端面设置有压簧端盖。U型拉环设置有对导线弧垂进行微调的加长螺纹。本发明突破国际技术难关,以最先进的圆周包裹夹紧技术,替代当今国际上通用的两片对夹压紧技术,在全世界范围内具有划时代的革命性意义。本发明的三爪夹紧技术彻底改变了因为两片弧面夹板对夹压紧,造成的滑移,抽芯等电网输配电电缆的种种弊病。能解决这一长期存在的世界性缺陷,本发明将给世界电网输配电建设带来无法计量的经济效益。

Description

锥形防滑耐张线夹
技术领域:
本发明属于电力送配电架空线路用的电力器材。 
一种电力送配电架空线路裸线或绝缘导线耐张段的夹持固定和悬拉持导线用的锥形防滑耐张线夹。 
背景技术:
我国电力线路上还大量使用落后的耗能耐张金具,这些金具是可锻铸铁为主的磁性材料制成,外观粗大笨重,使用十分不便,能耗浪费巨大,结构形成闭合回路,磁滞涡流损耗大,每只线夹平均年耗电500KW/h,浪费200多元。耗能几乎是线夹价值的几倍,已不能适应电网现代化建设的需要。 
九十年代后,我国大规模进行城乡电网改造,特别是配电网绝缘化改造,架空线普遍采用绝缘导线,但绝缘线在耐张拉线安装时带来几个问题:一种是成本较大,剥皮安装施工难度大,破坏绝缘层使绝缘安全系数降低。另一种是采用楔型绝缘耐张线夹,因是张口式设计的金属外壳,运行中金属外壳强度减弱,在长期张力下易使握力逐渐降低,主要的是左右塑料楔夹条,只有二面受力不能保证长期有效地握紧导线,开张口处导线的绝缘层暴露在外易使塑料老化,会产生绝缘层蠕变伸张引起滑线、抽芯,甚至掉线。 
发明内容:
本发明目的,是根据我国近年来用户意见和电网改造中碰到的实情,而研发一种:高强度合金材料制作的圆锥形闭筒式外壳、楔型圆周围裹的大面积防滑夹线三爪和机械荷载强的可调节线路弧垂的拉环等结构的先进的自锁的锥形防滑耐张线夹。本发明以国际领先的圆周包裹夹紧技术,替代通用的两片对夹压紧技术,在世界范围内具有划时代的意义;本发明的三爪夹紧技术彻底改善了因两片弧面夹板对夹压紧引起的滑移、抽芯等弊病;本发明的三爪夹紧技术,是圆周包裹自锁夹紧,显然是拉力越大夹得越紧固;本发明使用的高强度非磁 性合金材料,避免了电能耗损失,结构轻巧,外形美观,通用性强,施工方便,降低了运行成本;圆锥形闭筒式楔型自锁装置,园周围裹的大面积夹线三爪的夹线方法,使握持导线越拉越紧,最后恒定在长期有效的握紧力,圆周围裹绝缘线不暴露在阳光下,导线绝缘层不会蠕变抽芯,使用更安全可靠;本装置用于架空绝缘线耐张拉线和架空裸导线耐张拉线,其独特的结构设计,完全克服了老式金具的各种弊端,使线路器材向“低能耗、无故障、长寿命、免检修”迈进了一大步。 
本发明的技术方案是:其结构由圆锥形壳体2,压簧端盖3,推爪弹簧4,防滑夹线三爪5,箍爪弹簧挡圈6,均爪弹簧7,U型拉环8组装而成。 
在圆锥形壳体2,大端的二侧设有双耳2.1,二耳各有一通孔2.2,与U型拉环8螺接,大端外圆面上有2个紧定螺钉2.4拧紧在压簧端盖3的螺钉固定槽3.2处;圆锥形壳体2内设锥形通孔2.5与防滑夹线三爪5的圆锥体匹配,圆锥形壳体2外表面设有多个凹凸面2.3,其小端外角是圆角过渡,圆锥形壳体2是包容整个耐张线夹的强度主壳体。 
压簧端盖3是整个装置最后封装的盖,外端面为斜弧面3.1,内设环形凹槽3.4,能安装推爪弹簧4,外圆面上有紧定螺钉固定槽3.2与圆锥形壳体2近大端圆周面上的紧定螺钉2.4螺接固定,压簧端盖3中心通孔3.3供导线串过,外端内孔圆角过渡避免导线拉伤。 
推瓜弹簧4的一端装在压簧端盖3的凹漕3.4内,另一端挤压在防滑夹线三爪5的端面上,使防滑夹线三爪5在圆锥形壳体2的孔内有特定轴向移动空间。 
防滑夹线三爪5由三片夹线爪5.1、三只均爪弹簧7及一件箍爪弹簧挡圈6构成,三只均爪弹簧7分别装于三片夹线爪5.1的小孔5.6内,起均匀支撑作用,箍爪弹簧挡圈6装于三片夹线爪5.1的凹槽5.4内,自然构成一园锥体,圆锥体的外部设有锥度5.2与圆锥形壳体2的锥孔2.5相匹配;防滑夹线三爪5的内弧面设有齿纹5.5以增加摩擦力牢牢抓住导线,其小端内侧设有圆弧倒角 5.7便于安装导线。 
箍瓜弹簧挡圈6安装在夹线爪5.1的凹槽5.4内,三片夹线爪5.1构成一圆锥体,同时使三片夹线爪5.1轴向移动时始终保持同步状态;箍瓜弹簧挡圈6有一开口6.1能按线径大小自动伸缩,扩大导线适用范围。 
三只均瓜弹簧7分别安装在圆锥体的三片夹线爪5.1的小孔5.6内,起支撑作用,使三片夹线爪5.1始终保持均匀间隙,同时随线径大小自动伸缩。 
U型拉环8的小端为半圆状,大端为开口端设有螺纹8.1螺接在圆锥形壳体2的双耳的小孔2.2上。 
附图说明:
图1,本装置结构图; 
图2,圆锥形壳体图; 
图3,压簧端盖图; 
图4,推瓜弹簧图; 
图5,防滑夹线三爪结构图; 
图6,箍瓜弹簧挡圈图; 
图7,均瓜弹簧图; 
图8,U型拉环图; 
图9,绝缘导线安装结构图; 
图10,裸导线安装结构图; 
其中:1-是绝缘导线,2-是圆锥形壳体,3-是压簧端盖,4-是推爪弹簧,5-是防滑夹线三爪,6-是箍爪弹簧挡圈,7-均爪弹簧,8-是U型拉环;2.1-是圆锥形壳体的双耳,2.2-是耳孔,2.3-是外表面的凹凸面,2.4-是紧定螺钉,2.5-是锥形通孔;3.1-是压簧端盖斜弧面,3.2-是紧定螺钉固定槽,3.3-是中心通孔,3.4-是环形凹槽;5-是防滑夹线三爪,5.1-是夹线爪,5.2-是锥度,5.3-是中心通孔,5.4-是装箍爪弹簧挡圈的凹槽,5.5-是内弧面上的齿纹,5.6-是装弹簧的小孔,5.7-是小端的内圆弧倒角;6.1-是箍瓜弹簧档圈的开口;8.1-是U型挂环开口端上的螺纹。 
下面结合图例说明本装置的实施实例。 
实施实例: 
线路上安装本装置---锥形防滑耐张线夹,用导线头部插入防滑夹线三爪5圆锥体的内孔,在这过程中,防滑夹线三爪5向内移动,圆锥形壳体2的内孔是锥孔,在均瓜弹簧7的作用下防滑夹线三爪5的孔径增大,便于导线插入;导线插入需要长度后,放开紧线器,这时防滑夹线三爪5,在推瓜弹簧4的作用及导线自重,防滑夹线三爪5跟着往外移位而孔径缩小紧紧裹握住导线;圆锥形壳体2与防滑夹线三爪5的配合锥度为自锁角度,在外力作用下,只紧不松,且越拉越紧,确保使用要求。本装置的结构特点:圆锥形壳体2有锥形内孔,内装有设计独特的防滑夹线三爪5,并有特定移动范围使其孔径变化,以适用不同线径;防滑夹线三爪5圆锥体的内孔是凹凸齿纹以增加与导线摩擦力,外侧有楔形自锁最佳锥度,导线往外拉力越大,夹线三爪裹握导线的力也越大,确是一种理想的耐张线夹。 
为了满足目前架空线路使用的多规格的绝缘导线和裸导线,本发明设置了三种规格圆锥形壳体2和四种规格防滑夹线三爪5。在使用绝缘导线时,应选择工程塑料制造的防滑夹线三爪5;使用裸导线时,应选择铝合金制造的防滑夹线三爪5;U型拉环8,采用非磁性金属材料,其螺纹段长度为100mm左右,能微调松紧及弧垂。 

Claims (8)

1.一种用于架空线路裸导线或绝缘导线耐张段的夹持固定和悬拉夹持导线的锥形防滑耐张线夹,由圆锥形壳体(2),压簧端盖(3),推爪弹簧(4),防滑夹线三爪(5),箍爪弹簧挡圈(6),均爪弹簧(7),U型拉环(8)组成;其特征在于圆锥形壳体(2)的大端的双耳与U型拉环(8)螺接;圆锥形壳体(2)大端的园周面上的二个紧定螺钉(2.4)固定着压簧端盖(3);圆锥形壳体(2)的锥孔安装着防滑夹线三爪(5);压簧端盖(3)的中心为通孔;推爪弹簧(4)安装于压簧端盖(3)与防滑夹线三爪(5)之间;防滑夹线三爪(5)由三片夹线爪(5.1)环状均布形成一圆锥体;箍爪弹簧挡圈(6)安装在夹线爪(5.1)的凹槽(5.4)内,使三片夹线爪(5.1)构成一圆锥体,使其始终保持同步状态;三条均爪弹簧(7)安装在三片夹线爪(5.1)的小孔(5.6)内,起支撑作用,使其始终保持均匀间隙;防滑夹线三爪(5)的圆锥体与圆锥形壳体(2)的锥孔相匹配,因锥度,改变位置得到不同孔径,以适用多种线径。 
2.根据权利要求1所述的耐张线夹,其中,圆锥形壳体(2)的大端二侧设有双耳(2.1),二耳各有一通孔(2.2),与U型拉环(8)螺接;大端园周面上有两个紧定螺钉(2.4),拧紧在压簧端盖(3)的螺钉固定槽(3.2)处固定着压簧端盖;圆锥形壳体(2)内设有锥形通孔(2.5)与防滑夹线三爪(5)的圆锥体匹配,壳体外表面设多个凹凸面(2.3),其小端外角是圆角过渡,圆锥形壳体(2)是包容整个耐张线夹的强度主壳体。 
3.根据权利要求1所述的耐张线夹,其中,压簧端盖(3)是整个装置的封盖,外端面为斜弧面(3.1),内设凹槽(3.4),是安装推爪弹簧(4),外圆周面上有紧定螺钉固定槽(3.2),为圆锥壳体(2)大端圆周上的两个紧定螺钉 (2.4)螺接固定,压簧端盖(3)中心通孔(3.3)供导线串过,外端内孔圆角过渡避免导线拉伤。 
4.根据权利要求1所述的耐张线夹,其中,推爪弹簧(4),一端装于压簧端盖(3)的凹槽(3.4)内,另一端挤压在防滑夹线三爪(5)的端面上,使防滑夹线三爪(5)在圆锥形壳体(2)的孔内有特定轴向移动空间。 
5.根据权利要求1所述的耐张线夹,其中,防滑夹线三爪(5),由三片夹线爪(5.1)、三只均瓜弹簧(7)及一件箍爪弹簧挡圈(6)构成;三只均瓜弹簧(7)分别装在三片夹线爪(5.1)的小孔5.6内,起均匀支撑作用;箍爪弹簧挡圈(6)装在三片夹线爪(5.1)的凹槽(5.4)上而自然构成一圆锥体;圆锥体的外部为锥度(5.2)与圆锥形壳体(2)的锥孔(2.5)相匹配,内弧面设有齿纹(5.5)以增加摩擦力牢牢抓住导线,小端内侧设有圆弧倒角(5.7)便于安装导线。 
6.根据权利要求1所述的耐张线夹,其中,箍爪弹簧挡圈(6),安装在夹线爪(5.1)的凹槽(5.4)上,使三片夹线爪(5.1)环状均布形成一圆锥体,并使其轴向移动时保持同步状态;箍瓜弹簧挡圈(6)有一开口(6.1),使其按线径大小伸缩,扩大了导线使用范围。 
7.根据权利要求1所述的耐张线夹,其中,均瓜弹簧(7)安装在夹线爪(5.1)的小孔(5.6)内;三只均瓜弹簧(7)均匀支撑着三片夹线爪(5.1)形成一圆锥体,弹簧的作用使三片夹线爪间隙均匀及随线径大小自动伸缩。 
8.根据权利要求1所述的耐张线夹,其中,U型挂环(8),小端为半圆状,大端为开口端设有螺纹(8.1),螺接在圆锥壳体(2)的双耳的小孔(2.2)上。 
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