CN104425782B

CN104425782B - 电池组

Info

Publication number: CN104425782B
Application number: CN201410397105.5A
Authority: CN
Inventors: 鲁炅桓; 郑益在
Original assignee: Samsung SDI Co Ltd
Current assignee: Samsung SDI Co Ltd
Priority date: 2013-09-03
Filing date: 2014-08-13
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2034-08-13
Also published as: CN104425782A; EP2843725B1; EP2843725A1; KR20150026609A; JP2019165015A; JP6767006B2; JP2015050187A; US20150064542A1; KR101772115B1; JP6570050B2; US9716256B2

Abstract

一种电池组包括：包括交替排列的单电池和间隔件的电池组件；横过电池组件的侧部延伸的侧板；以及从侧板朝电池组件突出从而覆盖电池组件的一部分的运动防止单元，运动防止单元被排列在间隔件上。

Description

电池组

相关申请的交叉引用

2013年9月3日递交到韩国知识产权局的名称为“电池组”的韩国专利申请第10-2013-0105690号通过引用整体合并于此。

技术领域

一个或多个实施例涉及电池组。

背景技术

一般来说，不同于不可再充电的一次电池，二次电池是可再充电和可放电的。二次电池被用作移动设备、电动车辆、混合动力车辆、电动自行车、不间断电源(UPS)等中的能量源。根据使用二次电池的外部设备的类型，二次电池可以是单电池的形式，或包括被连接和组合到一个单元的多个电池的电池组的形式。

诸如移动电话的小型移动设备可基于单电池的输出和容量被操作预定时间。然而，对于被驱动更长时间或消耗大量功率的电动车辆、混合动力车辆等，可以以电池组的形式提供多个单电池，以解决这样的输出和容量问题。被提供给电动车辆的输出电压或输出电流可以通过增加内置单电池的数量来增加。

发明内容

实施例针对一种电池组，包括：包括交替排列的单电池和间隔件的电池组件；横过电池组件的侧部延伸的侧板；以及从侧板朝电池组件突出从而覆盖电池组件的一部分的运动防止单元，运动防止单元被排列在间隔件上。

单电池和间隔件可以彼此相邻，并且单电池中的每一个可以被嵌入到间隔件的相邻间隔件中。

间隔件可以包括容纳单电池中的至少一个的容纳单元。

容纳单元可以覆盖单电池的相邻单电池的外周。

间隔件可以各自包括在彼此相邻的单电池之间的插入单元以及从插入单元的边缘延伸从而覆盖单电池的外周的边缘单元。

运动防止单元可以通过接合间隔件中的至少一个的边缘单元而防止单电池的移动。

运动防止单元部分地覆盖单电池，单电池被运动防止单元暴露。

彼此不同的单电池可以被嵌入到间隔件的各自侧中。

运动防止单元在数量上可以是多个，使得多个运动防止单元沿侧板的长度方向以固定间隔被形成。

运动防止单元可以沿电池组件以固定间隔被定位。运动防止单元中的每一个可以在间隔件中的一个的上方。

运动防止单元可以沿电池组件被定位在间隔件中的交替的间隔件的上方。

侧板可以包括彼此面对并且其间具有电池组件的一对侧板。运动防止单元可以包括从一对侧板彼此面对的成对的运动防止单元。

电池组可以进一步包括形成一对侧板之间的封闭端部的端板，从而限定具有内部的壳体框架。

一对侧板和端板可以彼此为一体。

电池组件可以经由壳体框架的和封闭端部相对的开口端接部被插入到壳体框架的内部。封闭板可以在壳体框架的开口端接部被结合到侧板。

用于支撑电池组件的底表面的台阶部分可以被定位在侧板上。

运动防止单元和台阶部分可以被分别定位在侧板的彼此相对的上部和下部上。

台阶部分可以横过侧板的整个长度延伸。

台阶部分可以覆盖单电池的底表面的与侧板相邻的边缘部分。单电池的中心可以通过台阶部分被暴露。

台阶部分可以在单电池的排列方向上横过单电池的整个底表面延伸。

附图说明

通过参照附图详细描述示例性实施例，特征对于本领域普通技术人员来说将变得显而易见，附图中：

图1示出根据实施例的电池组的分解透视图；

图2示出图1的电池组的透视图；

图3示出图1的壳体框架的视图；

图4示出沿图3的线IV-IV截取的图3的剖视图；

图5示出图1的电池组件的透视图；

图6A示出单电池和间隔件的装配结构的视图；

图6B示出沿图6A的线VI-VI截取的图6A的剖视图；和

图7示出封闭板和壳体框架之间的装配的透视图。

具体实施方式

现在将在下文中参照附图更充分地描述示例实施例；然而，它们可体现为不同的形式，并且不应被解释为限于本文提出的实施例。相反，提供这些实施例是为了使得本公开彻底和完整，并向本领域技术人员充分地传达示例性实施方式。

在图中，为了例示清楚，层和区域的尺寸可能被夸大。在全文中，相同的附图标记指代相同的元件。

如本文所用，当放在元件的名单之前时，诸如“至少一个”的表述修饰的是整个名单的元件，而不是修饰该名单中的个别元件。

图1示出根据实施例的电池组的分解透视图。图2示出图1的电池组的透视图。图3示出图1的壳体框架160的视图。图4示出沿图3的线IV-IV截取的图3的剖视图。

参照图1至图3，电池组包括沿排列方向(±Z1方向)排列的多个单电池10以及围绕单电池10的板130、140和150。

板140和150可形成壳体框架160，板130在本文中被称为封闭板130。电池组可以包括由封闭板130和壳体框架160组成的组合结构，以容纳在排列方向(±Z1方向)排列的单电池10，并可以在结构上组合然后模块化单电池10。

壳体框架160可具有开口端接部，以容纳单电池10，并且封闭板130可被结合到壳体框架160的开口端接部，以封闭壳体框架160的开口端接部。

在一个或多个实施例中，电池组件1050可被形成为包括在排列方向(±Z1方向)排列的单电池10和单电池10之间的间隔件50的组件。壳体框架160可被形成为覆盖在排列方向(±Z1方向)排列的电池组件1050的三侧。

例如，壳体框架160可包括在排列方向(±Z1方向)延伸以覆盖单电池10的两侧的一对侧板140以及被设置在一对侧板140之间以覆盖电池组件1050的外表面的端板150。在一些实施方式中，侧板140和端板150可以不使用结合构件而是使用诸如焊接的结合点被彼此结合。在其它实施方式中，一对侧板140和端板150可被一体形成。术语“一体形成”可表示，例如，侧板140和端板150被平滑地彼此连接，而没有任何接头。例如，壳体框架160可以通过弯曲单个原料片及仅使用单个原料片而不需要单独的结合构件而形成。在侧板140和端板150之间可以省略便于结合侧板140和端板150的诸如螺栓和螺母的单独的结合构件。此外，当侧板140和端板150通过使用单个原料片被形成时，侧板140和端板150可被连接，而没有诸如焊接的结合点。因此，侧板140和端板150可以被平滑地连接，而没有接头。

封闭板130可被结合到壳体框架160的开口端接部。例如，通过朝壳体框架160的由于端板150而被封闭的端部按压电池组件1050，电池组件1050可被容纳在壳体框架160中。然后，用于封闭壳体框架160的开口端接部的封闭板130可被结合到壳体框架160的开口端接部。例如，壳体框架160和封闭板130可以通过使用机械结合方法来结合。封闭板130可沿装配方向滑动，从而可以被插入到壳体框架160的开口端接部中。被设置为彼此重叠的壳体框架160和封闭板130可以通过被分别形成在侧板140的靠近壳体框架160的开口端接部的端部处和封闭板130的侧法兰部分135处的匹配的结合孔136和141被结合。然后，结合构件可被插入在排列的结合孔136和141中。

根据另一实施方式，封闭板130和壳体框架160可以通过诸如钩结合的各种其它机械结合方法来结合。例如，封闭板130可沿装配方向滑动，因而可以被插入在壳体框架160的开口端接部中。一旦封闭板130被插入在壳体框架160中，为了防止封闭板130从壳体框架160无意地脱落，封闭板130与壳体框架160可被钩结合。钩结合可以包括被形成在封闭板130和壳体框架160彼此面对的位置的钩台阶部分(未示出)和钩孔(未示出)。随着封闭板130沿装配方向被定位在壳体框架160的开口端接部中，封闭板130的钩台阶部分可以通过被插入到壳体框架160的钩孔而形成钩结合。一旦钩台阶部分以及形成钩结合，钩孔可以防止钩台阶部分分离。因此，可以形成稳定的钩结合。

封闭板130和端板150可以被设置在电池组件1050的相对端。封闭板130和端板150可分别包括在与单电池10相反的方向从边缘弯曲的上法兰部分132和152与下法兰部分133和153。上法兰部分132和152与下法兰部分133和153可在与单电池10相反的相反方向从封闭板130和端板150的边缘弯曲。上法兰部分132和152与下法兰部分133和153可被分别形成在封闭板130和端板150的上部和下部。上法兰部分132和152与下法兰部分133和153可以提供用于与在垂直方向(±Z3)或水平方向(±Z2)堆叠的相邻电池组结合的结合位置。用于螺纹结合的结合孔可被形成在上法兰部分132和152与下法兰部分133和153中。另外，上法兰部分132和152与下法兰部分133和153可以加强封闭板130和端板150的机械强度。

封闭板130可以包括被设置为面对单电池10的基板131，并且可以进一步包括在与单电池10相反的方向从基板131弯曲的上法兰部分132、下法兰部分133和侧法兰部分135。侧法兰部分135可便于与侧板140结合。

根据一个实施方式，封闭板130和侧板140可通过匹配被形成在封闭板130的侧法兰部分135中的结合孔136与被形成在侧板140的开口端接部的结合孔141、然后将结合构件插入到结合孔136和141中被彼此结合。

侧板140可以被设置在单电池10的侧部。侧板140可以被设置为覆盖在排列方向(±Z1方向)排列的单电池10的侧部。侧板140可以被设置成在单电池10的彼此相对的两侧上的一对。侧板140可以沿单电池10的排列方向(±Z1方向)延伸，并且可以被结合到被设置在端部的封闭板130。

散热孔140'可被形成在侧板140中。例如，散热孔140'可以以恒定的图案被形成在侧板140的多个位置。散热孔140'可允许单电池10被暴露于外部空气，以使单电池10中产生的热可被快速消散。

侧板140可以是整体为板的形式，并可以包括朝单电池弯曲以支撑单电池10的底表面的一部分的台阶部分148。例如，被设置在单电池10的相对侧上并因而被设置在电池组件的相对侧上的一对侧板140可通过使用在彼此面对的方向弯曲的一对台阶部分148支撑单电池10的底表面。

台阶部分148可在单电池10的排列方向(±Z1方向)上贯穿侧板140的整个长度延伸。台阶部分148可在单电池10的排列方向(±Z1方向)横过单电池的底表面延伸。

台阶部分148的开口端接部148a可被滑动地结合到封闭板130的下法兰部分133。装配孔138被可形成在下法兰部分133中，使得通过将台阶部分148的开口端接部148a滑动到装配孔138中，台阶部分148的开口端接部148a和装配孔138可以被装配。当侧板140和封闭板130的位置被对准使得台阶部分148的开口端接部148a和装配孔138被彼此滑动结合时，结合构件可以穿过封闭板130和侧板140的各自的结合孔136和141插入。因此，侧板140和封闭板130可被彼此结合。

例如，装配孔138可被形成在下法兰部分133的底部上，下法兰部分133的该底部由被结合到下法兰部分133的底部的片形成并被弯曲以限定装配孔138。台阶部分148的开口端接部148a可重叠下法兰部分133，并被插入和装配到下法兰部分133的装配孔138。

在侧板140和封闭板130的装配中，侧板140和封闭板130的装配位置可以通过使用在侧板140和封闭板130的装配部分处提供的装配引导件195来对准。在其它实施方式中，侧板140和封闭板130的装配位置可以通过使用台阶部分148的开口端接部148a和下法兰部分133的装配孔138来对准。

结合孔136和141可被形成在侧板140的开口端接部和封闭板130的侧法兰部分135中。在对准侧板140和封闭板130的装配位置后，被分别形成在封闭板130的侧法兰部分135和侧板140中的结合孔136和141可以重叠，以彼此匹配。然后，结合构件可被插入到密封板130和侧板140的相对于彼此匹配的各自的结合孔136和141中。因而，侧板140和封闭板130可被彼此结合。在这种情况下，侧板140和封闭板130的表面可以在电池组的角部彼此接触。侧板140可形成用于容纳电池组件1050的容纳空间，并且可以通过使用开口端接部和台阶部分148被结合到封闭板130的侧法兰部分135和下法兰部分133。支腿单元148b可被形成为从台阶部分148向下(-Z3方向)突出，并且可以支撑整个电池组的重量。

除了由侧板140的台阶部分148支撑的部分之外的单电池10的下部可以由侧板140暴露。外部空气可以被允许在单电池10之间并横过单电池10的由侧板140暴露的下部流动，单电池10的散热可以被加速。台阶部分148可覆盖单电池10的底表面之中与侧板140相邻的边缘部分，至少单电池10的中心可通过台阶部分148被暴露。

被弯曲以支撑电池组件1050的底表面的台阶部分148可被形成在侧板140的下部上。被形成为覆盖电池组件1050的顶表面以便抑制垂直运动或振动并固定单电池10的位置的运动防止单元145可被形成在侧板140的上部上。电池组件1050的顶表面可以是单电池10的电极端子10a被形成在其上的表面，电池组件1050的底表面可以是与电池组件1050的顶表面相对的表面。

台阶部分148可以从侧板140的下部朝单电池10突出，从而支撑电池组件1050的底表面。运动防止单元145可从侧板140的上部朝单电池10突出，从而覆盖电池组件1050的顶表面。例如，台阶部分148和运动防止单元145可以被形成为从容纳电池组件1050的一对侧板140的每一个突出的一对，并且可以彼此面对。台阶部分148和运动防止单元145可朝彼此面对的方向(±Z2方向)突出。

运动防止单元145可从侧板140弯曲，从而覆盖电池组件1050的顶表面。例如，运动防止单元145可按压电池组件1050的顶表面，从而抑制单电池10的垂直(±Z3方向)移动，并抑制单电池10的移动或振动。运动防止单元145可被设置为通过接触电池组件1050的顶表面的一部分而覆盖电池组件1050的顶表面的一部分或者可以和顶表面隔开。例如，运动防止单元145可接触电池组件1050，从而按压单电池10，使得单电池10不移动；或者可以和电池组件1050隔开预定距离，并抑制单电池10的运动不超过该预定距离。

运动防止单元145可被形成为覆盖电池组件1050的顶表面的一部分，并覆盖电池组件1050的靠近侧板140的边缘。电池组件1050的中心可以由运动防止单元145暴露。

如图4所示，运动防止单元145可在单电池10的宽度方向(±Z2方向)从侧板140的上部弯曲，并可以具有预定的突出长度p。运动防止单元145的突出长度p可以沿单电池10的宽度方向(±Z2方向)延伸达到形成有电极端子10a的位置。

运动防止单元145的突出长度p可以在单电池10的宽度方向(±Z2方向)被限制为直到形成有电极端子10a的位置，使得从壳体框架160突出的运动防止单元145不会妨碍穿过壳体框架160的开口端接部插入电池组件1050。例如，运动防止单元145可从彼此面对的一对侧板140朝单电池10延伸，但仅到形成有单电池10的电极端子10a的位置。因此，在单电池10被装配在壳体框架160中时，可以防止运动防止单元145卡住单电池10的电极端子10a。

如图2所示，运动防止单元145在数量上可以是多个，使得沿侧板140的上部以固定间隔形成多个运动防止单元。运动防止单元145可以不像台阶部分148那样被形成为横过侧板140的整个长度，而是可以以固定间隔沿侧板140的长度方向(±Z1方向)形成。在一些实施方式中，运动防止单元145可以在排列方向(±Z1方向)的不同位置处部分按压电池组件1050，从而抑制单电池10的移动或振动。电池组件1050可被形成为使得在相邻元件之间存在机械干扰。因此，整个电池组件1050的位置可以通过部分地按压电池组件1050被固定。

电池组件1050可包括交替排列的单电池10和间隔件50。彼此相邻的单电池10可被嵌入到一个间隔件50中。在一实施方式中，单电池10和间隔件50彼此相邻，并且单电池10中的每一个被嵌入到间隔件50的相邻间隔件中。彼此相邻的单电池10和间隔件50可以被形成为使得在它们之间存在干扰结构。在一实施方式中，彼此不同的单电池10被嵌入到所述间隔件的各自侧中。单电池10和间隔件50的干扰结构将在下面更具体地描述。

如图2所示，运动防止单元145可以被形成在间隔件50的上方。运动防止单元145可直接接触间隔件50的顶表面，或者可以和间隔件50的顶表面隔开预定距离。如果运动防止单元145被形成在单电池10的上方，运动防止单元145可以直接按压单电池10的上部，从而抑制单电池10的移动。按压单电池10的上部由于不利地影响单电池10的充电和放电操作而可能影响单电池10的性能。因此，根据一个或多个实施例，运动防止单元145可以被形成在间隔件50的上方，从而不直接影响单电池10的充电和放电操作。被形成在间隔件50的上方的运动防止单元145可通过与间隔件50的运动干扰而间接地支撑单电池10。

运动防止单元145可沿侧板140的长度方向(±Z1方向)以固定间隔形成，并可朝电池组件1050在其上方突出。具体地说，对于电池组件1050的每一个，运动防止单元145沿间隔件50的顶表面以固定间隔形成。运动防止单元145可被形成为覆盖间隔件50的顶表面，并通过按压间隔件50的上部抑制单电池10的移动。间隔件50可以容纳彼此相邻的单电池10的一部分，并由于间隔件50与单电池10的干扰结构而与单电池10干扰。因此，单电池10的运动可以被间接地抑制。

运动防止单元145可被形成在电池组件1050中的间隔件50的顶表面上，使得运动防止单元145可以沿电池组件排列。运动防止单元145可被形成在间隔件50的顶表面上，而不形成在单电池10的顶表面上。单电池10的顶表面可以从运动防止单元145暴露。单电池10的上部可以从运动防止单元145暴露。因此，单电池10可以通过单电池10的上部暴露到外部空气，单电池10的热耗散可以加快。

运动防止单元145可沿电池组件1050被形成在间隔件50的每一个上。在其它实施方式中，如图2所示，运动防止单元145可以被形成在沿电池组件1050排列的间隔件50的交替的间隔件上。例如，运动防止单元145可以仅被形成在沿电池组件1050设置的奇数间隔件50上，或仅在沿电池组件1050的偶数间隔件50上。两个单电池10可被嵌入到每个间隔件50中。因此，通过借助使用运动防止单元145而限制一个间隔件50，可以限制两个单电池10。因此，即使运动防止单元145仅被形成在交替排列的间隔件50上，可以防止所有的单电池10移动。

例如，运动防止单元145可以被形成在被设置在电池组件1050的两侧的侧板140的每一个上，使得可以形成彼此面对的一对运动防止单元145。从侧板140突出的运动防止单元145可作为彼此面对的一对运动防止单元145被形成在相同的间隔件50上。

根据一个实施例，运动防止单元145可以被提供为从侧板140的上部突出的片。运动防止单元145可按压间隔件50的顶表面，接触间隔件50的顶表面，或者和间隔件50的顶表面隔开预定距离。运动防止单元145和间隔件50可以以其中运动防止单元145被设置在间隔件50的上方从而按压间隔件50的不同方式来布置，使得运动防止单元145可以防止间隔件50移动超过预定距离。

电池组件1050的下部可以由台阶部分148支撑，运动防止单元145可以防止电池组件1050的上部移动。电池组件1050的垂直(±Z3方向)移动可被限制在由电池组件1050的下部中的台阶部分148和电池组件1050的上部中的运动防止单元145限定的最大移动距离内。单电池10的振动或运动可以被抑制，从而防止损坏或单电池10的位置变化，从而防止单电池10的输出性能下降。

当电池组件1050通过壳体框架160的开口端接部被插入时，运动防止单元145可被形成在不妨碍电池组件1050的插入的位置。如图4所示，运动防止单元145的高度h可以足够高于单电池10的顶表面，从而不妨碍单电池10的插入，但是也可以足够低，使得运动防止单元145可接触或接近间隔件50的顶表面，从而抑制间隔件50的移动。

运动防止单元145可从侧板140的上部朝单电池10突出。运动防止单元145的突出长度p可被限制到突出直到单电池10的电极端子10a的位置。如果运动防止单元145突出得比单电池10的电极端子10a的位置远，当单电池10被插入时，电极端子10a可能被运动防止单元145阻止，因而装配工艺可能是困难的。

侧板140可以是板的形式，并且可以包括被弯曲以支撑电池组件1050的底表面的一部分的台阶部分148以及被弯曲以覆盖电池组件1050的顶表面的一部分的运动防止单元145。单电池10的底表面和顶表面可以是邻近于电池组件1050的的侧部并彼此面对的表面，侧板140横过电池组件1050的侧部延伸。

被设置在电池组件1050的相对侧部上的一对侧板140通过使用在彼此面对的方向(±Z2方向)弯曲的一对运动防止单元145和一对台阶部分148，可以防止电池组件1050在垂直方向(±Z3方向)振动或移动。运动防止单元145和台阶部分148可以和侧板140一体形成，并可从侧板140的主体朝单电池10弯曲。

返回参照图2和图3，壳体框架160可以被形成为围绕电池组件1050的三侧，并可以通过和壳体框架160(具体地说，侧板140)一体形成的运动防止单元145和台阶部分148，附加地支撑电池组件1050的顶表面和底表面。壳体框架160可以被一体形成为覆盖电池组件1050的五个表面。根据实施例的壳体框架160可以被无接点地平滑形成。例如，壳体框架160可以通过弯曲单个原料片来形成，并且可以具有其中端板150与被提供在端板150的两侧上的侧板140被平滑地连接的结构。运动防止单元145和台阶部分148可以被一体形成，并与侧板140平滑连接。可支撑电池组件1050的五个表面的壳体框架160可以简单地通过连续弯曲原料片来形成。

如果壳体框架160不通过使用单个原料片形成，而是通过结合或组合多个分离的构件来形成，将需要形成壳体框架160的附加工艺。这样，不仅工艺的数目增加，而且因为在附加工艺中产生的有瑕疵的产品，质量管理将困难。此外，由结合或组合多个构件形成的壳体框架160的机械强度和耐用性可能小于由单个原料片形成的壳体框架160的机械强度和耐用性。

在将电池组件1050容纳在壳体框架160的内部空间后，封闭板130可被结合到壳体框架160的开口端接部。因此，电池组件1050的所有六个表面可被限制，因而，电池组可被形成为其中多个单电池10在结构上被组合。

根据对于实施例的一个比较例，支撑电池组件的底表面或顶表面的台阶部分或运动防止单元可以不被提供在壳体框架上(或具体地，侧板上)。在这样的比较例中，在将电池组件容纳在壳体框架的内部空间中之后，封闭板可以被结合到壳体框架的开口端接部，然后，底板和顶板可以被分别结合到电池组件的底表面和顶表面，使得电池组件的所有六个表面被限制。也就是说，相比于本实施例，在比较例中，另外需要用于分别支撑电池组件1050的底表面和顶表面的底板和顶板。由于另外的元件(也就是底板和顶板)，不仅元件的数量增加，而且进一步需要用于结合底板、顶板和周围元件(也就是壳体框架和封闭板)的另外的结合结构。因而，电池组的整体结构及其装配工艺可能变得复杂。

根据实施例，被一体形成在壳体框架160中的台阶部分148和运动防止单元145在垂直方向(±Z3方向)支撑电池组件1050。因此，不需要另外的板或结合工艺。因而，整个结构可以被简化，装配时间可以减少。

散热孔140'可被形成在侧板140中。例如，散热孔140'可被形成为沿单电池10的排列方向(±Z1方向)的多个。散热孔140'可允许单电池10被暴露于外部空气，以使在单电池10中产生的热可被快速消散。

用于安装电路板的凸起构件可被形成在侧板140上。电路板可以形成电池管理系统(BMS)。侧板140的表面可面对单电池10的侧部，电路板可被安装在侧板140的相反表面上。电路板可监视单电池10的充电/放电状态，并控制电池组的整体充电/放电操作。

例如，凸起构件可以被布置在对应于具有大致矩形或正方形形状的电路板的格子排列的四个位置，或者可以被布置在对应于多个电路板的格子排列的四的倍数的位置。结合孔可被形成在电路板中。穿过结合孔的螺纹构件可被紧固到侧板140的凸起构件，使得电路板被固定在侧板140上。

图5示出图1的电池组件1050的透视图。电池组件1050可以被布置在一个方向(±Z1方向)，并且可包括在该方向(±Z1方向)交替排列的单电池10和间隔件50。

单电池10可以是诸如锂离子电池的二次电池，或者可以是各种类型的二次电池中的任意一种，诸如圆柱形二次电池、棱柱形二次电池或聚合物二次电池。

单电池10的每一个可包括壳体10b、被容纳在壳体10b中的电极组件(未示出)以及被电连接到电极组件并突出到壳体10b外的电极端子10a。电极端子10a可以形成单电池10的上部，并被暴露到壳体10b的外部。虽然未示出，电极组件包括正电极、隔板和负电极，并且可以被形成为卷绕型或堆叠型电极组件。壳体10b在其中容纳电极组件，电极端子10a突出到壳体10b外，以在电极组件与外部电路之间电连接。

彼此相邻的单电池10可经由电极端子10a的串行或并行连接而被彼此电连接。相邻的电极端子10a可以经由汇流条15被彼此连接。

安全口10'可被形成在壳体10b上。安全口10'可以具有相对较弱的强度，并用来当在壳体10中产生超出临界点的内部压力时通过破裂来喷出内部气体。

间隔件50可以被设置在彼此相邻的单电池10之间。间隔件50可电绝缘彼此相邻的单电池10。例如，当壳体10b具有电极性时，由绝缘材料形成的间隔件50可以被设置，从而阻止彼此相邻的单电池10之间的电干扰。

此外，间隔件50可以提供单电池10之间的散热路径。例如，散热孔50'可被形成在间隔件50中。被形成在被装配以覆盖间隔件50的侧部的侧板140上的散热孔140'以及被形成在和侧板140的散热孔140'相对的位置的间隔件50的散热孔50'可被彼此连接，从而提供单电池10之间的散热路径。

间隔件50可以被设置在单电池10之间，并且可以抑制单电池10的热膨胀或隆起。单电池10的壳体10b可由可变形的金属材料形成。间隔件50可以由诸如聚合物的变形少的材料形成，从而抑制单电池10的隆起。

间隔件50不仅可以被设置在彼此相邻的单电池10之间，还可以被设置为接触单电池10的在单电池10的排列方向(±Z1方向)的最外表面。如图1所示，端板150和封闭板130被设置在单电池10的排列方向(±Z1方向)的任一侧上。间隔件50可以被分别设置在端板150和单电池10之间以及封闭板130和单电池10之间，用于在端板150和单电池10之间以及封闭板130和单电池10之间的电绝缘。

图6A和图6B示出描绘单电池10和间隔件50之间的装配结构的视图。图6B示出沿图6A的线VI-VI截取的图6A的剖视图。

参照图6A和图6B，彼此相邻的单电池10可被嵌入到间隔件50中。也就是，彼此相邻的单电池10和间隔件50可被形成为使得在它们之间存在干扰结构。具体地说，不包括被设置在电池组件1050的两端的间隔件50，两个单电池10可以被装配在间隔件50的各自侧，间隔件50被设置在中心。

间隔件50可包括容纳彼此相邻的单电池10的至少一部分的容纳单元G。例如，间隔件50可以包括在排列方向(±Z1方向)容纳两个不同的单电池10的容纳单元G。容纳单元G可以容纳单电池10的一部分，并覆盖单电池10的外周10c。在一实施方式中，间隔件50包括容纳单电池10中的至少一个的容纳单元G，并且其中容纳单元G覆盖单电池10的相邻单电池的外周10c。

间隔件50可以包括被设置在彼此相邻的单电池10之间的插入单元51，并可以进一步包括从插入单元51的边缘延伸以覆盖单电池10的外周10c的边缘单元55。插入单元51和边缘单元55可以形成被凹入缩进从而容纳单电池10的一部分的容纳单元G。单电池10可以被容纳和嵌入在由插入单元51和边缘单元55限定的容纳单元G的区域中。

边缘单元55可以被形成为沿插入单元51的边缘的闭环的形式。例如，边缘单元55可以沿插入单元51的外周连续形成，或者可以被形成沿单电池10的外周10c的线的连续闭环形式。在其它实施方式中，间隔件50的边缘单元55可以覆盖单电池10的一部分，这样间隔件50和单电池10接合。

根据实施例，当间隔件50的边缘单元55包围单电池10的外周10c时，运动防止单元145可被形成在间隔件50的上方，这样通过使用运动防止单元145，和间隔件50接合的单电池10的移动可以被抑制。

图7示出封闭板130和壳体框架160之间的装配的透视图。

如图7所示，装配引导件195可以被形成在封闭板130的面对壳体框架160的位置。例如，装配引导件195可以包括从封闭板130的侧法兰部分135突出的装配销191。装配销191可引导封闭板130和壳体框架160之间的装配。关于封闭板130和壳体框架160之间的装配，封闭板130可沿壳体框架160的内表面滑动接触，并因而可以和壳体框架160的端部重叠。被分别形成在重叠的封闭板130的侧法兰部分135和壳体框架160的端部中的结合孔136和141可以相互匹配。然后，结合构件可以被插入到结合孔136和141中。封闭板130的装配销191可引导封闭板130和侧板140之间的装配位置。根据装配销191的引导，封闭板130和侧板140可以在正确的位置进行装配，因而结合孔136和141可以被彼此匹配。

在下文中将示意性地描述电池组的装配工艺。将描述其中单电池10通过壳体框架160的开口端接部被容纳在壳体框架160中的装配工艺。例如，可以通过从壳体框架160的开口端接部朝壳体框架160的由于端板150封闭的另一端按压电池组件1050，电池组件1050可以被容纳在壳体框架160中。在壳体框架160的内部空间中，多个单电池10和被设置在它们之间的间隔件50可以依次顺序堆叠。然后，当所有的电池组件1050被容纳在由壳体框架160限定的内部空间中时，用于封闭壳体框架160的开口端接部的封闭板130可以被结合到壳体框架160的开口端接部。

在这种情况下，封闭板130的被插入在壳体框架160的开口端接部中的装配位置可以由装配引导件195对准。装配引导件195可包括从封闭板130的侧法兰部分135突出的装配销191以及被形成在侧板140中的装配轨192。

从封闭板130突出的装配销191可以被插入在侧板140的装配轨192中，使得装配销191和装配轨192相对于彼此对准。在这个对准状态下，封闭板130可以被按压，从而在滑动方向(-Z1方向)朝电池组件1050滑动。封闭板130可以按压，从而通过诸如按压器的按压单元(未示出)在滑动方向(-Z1方向)向电池组件1050滑动。封闭板130可沿侧板140的内表面滑动，直到到达封闭板130和侧板140的开口端接部重叠的位置。然后，当封闭板130和侧板140的结合孔136和141彼此匹配时，结合构件可被插入到匹配的结合孔136和141中，从而完成电池组的装配。

根据上述方法，从重叠的封闭板130的侧法兰部分135突出的装配销191可以沿被形成在侧板140中的装配轨192被引导，这样当封闭板130沿单电池10的排列方向滑动时，封闭板130和侧板140之间的位置不会不对齐。在封闭板130相对于侧板140被对齐时，封闭板130可以移动到侧板140的结合位置。

封闭板130的装配销191可被插入到被形成在侧板140中的装配轨192中，使得封闭板130和侧板140可相对于彼此被对准。具有开口侧的装配轨192可被形成在侧板140中。封闭板130的装配销191可以经由装配轨192的开口侧被插入。

装配轨192具有开口侧。因此，装配轨192不具有由侧板140的内壁完全包围的封闭结构。相反，装配轨192可以经由装配轨192的开口侧与外部连接，使得装配销191可被插入到装配轨192中。装配轨192的开口侧可以考虑到封闭板130和侧板140之间的装配工艺来形成。封闭板130可沿着侧板140的内表面滑动，从而在封闭板130与侧板140的端部(具体地说，结合孔141)重叠的结合位置被结合。因此，封闭板130的装配销191可被插入到装配轨192的开口侧中，然后可以沿装配轨192滑动。装配轨192可以在封闭板130的装配方向(-Z1方向)纵向延伸。例如，装配轨192可在单电池10的排列方向(±Z1方向)纵向延伸。

作为总结和回顾，电池组可以是由在结构上组合多个单电池形成的单个单元结构。实施例包括具有有利于其中两个或更多单电池被装配然后被模块化的装配工艺的改进结构的电池组，该改进结构强烈地抑制单电池。

根据一个或多个实施例，通过使用具有开口端接部的壳体框架和用于封闭壳体框架的开口端接部的封闭板的组合，多个单电池被组合为单个组并被模块化。

此外，运动防止单元和台阶部分被形成在壳体框架中，从而抑制单电池的垂直运动，并防止由于单电池的振动或移动引起的变形和损坏。因而，可以防止单电池10的损坏或位置的变化，因而防止单电池10的输出性能下降。

在本文中已经公开示例实施例，尽管使用特定的术语，但它们仅以一般和描述性的意思被使用和将被解释，而不是为了限制的目的。在一些情况下，正如自递交本申请时起对本领域普通技术人员将变得明显的那样，结合特定实施例描述的特征、特性和/或元件可以单独使用，也可以和结合其它实施例描述的特征、特性和/或元件组合使用，除非有相反的明确表示。因此，本领域技术人员将理解，在不背离如所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对形式和细节进行各种改变。

Claims

1.一种电池组，包括：

包括交替排列的单电池和间隔件的电池组件，所述单电池具有电极端子；

彼此面对并且其间具有所述电池组件的一对侧板，所述一对侧板中的每个横过所述电池组件的侧部延伸；

端板，形成所述一对侧板之间的封闭端部，从而限定具有内部的壳体框架；和

从所述侧板朝所述电池组件突出从而覆盖所述电池组件的一部分的运动防止单元，所述运动防止单元被排列在所述间隔件上，

其中所述运动防止单元被配置为覆盖所述电池组件的顶表面的邻近所述侧板的边缘部分，从而所述电极端子及所述电池组件的位于所述电极端子之间的部分被所述运动防止单元暴露，

其中所述电池组件经由所述壳体框架的和所述封闭端部相对的开口端接部被插入到所述壳体框架的内部，并且

其中所述间隔件包括顶面、与所述顶面相对的底面和连接所述顶面和所述底面的侧面，所述间隔件的所述顶面面对所述单电池的具有电极端子的顶表面，并且所述间隔件的所述顶面、所述底面和所述侧面彼此连接以形成沿着所述单电池的外周的边缘单元的连续闭环。

2.如权利要求1所述的电池组，其中所述单电池和所述间隔件彼此相邻，并且所述单电池中的每一个被嵌入到所述间隔件的相邻间隔件中。

3.如权利要求2所述的电池组，其中所述间隔件包括容纳所述单电池中的至少一个的容纳单元。

4.如权利要求3所述的电池组，其中所述容纳单元覆盖所述单电池的相邻单电池的外周。

5.如权利要求2所述的电池组，其中所述间隔件各自包括在彼此相邻的单电池之间的插入单元以及从所述插入单元的边缘延伸从而覆盖所述单电池的外周的所述边缘单元。

6.如权利要求5所述的电池组，其中所述运动防止单元通过接合所述间隔件中的至少一个的所述边缘单元而防止所述单电池的移动。

7.如权利要求1所述的电池组，其中所述运动防止单元部分地覆盖所述单电池，所述单电池被所述运动防止单元暴露。

8.如权利要求1所述的电池组，其中彼此不同的单电池被嵌入到所述间隔件的各自侧中。

9.如权利要求1所述的电池组，其中所述运动防止单元在数量上是多个，使得多个运动防止单元沿所述侧板的长度方向相隔固定间隔。

10.如权利要求9所述的电池组，其中：

所述运动防止单元沿所述电池组件以固定间隔被定位，并且

所述运动防止单元中的每一个在所述间隔件中的一个的上方。

11.如权利要求10所述的电池组，其中所述运动防止单元沿所述电池组件被定位在所述间隔件中的交替的间隔件的上方。

12.如权利要求1所述的电池组，

其中所述运动防止单元包括从所述一对侧板彼此面对的成对的运动防止单元。

13.如权利要求1所述的电池组，其中所述一对侧板和所述端板彼此为一体。

14.如权利要求1所述的电池组，

其中封闭板在所述壳体框架的所述开口端接部被结合到所述侧板。

15.如权利要求1所述的电池组，其中用于支撑所述电池组件的底表面的台阶部分被定位在所述侧板上。

16.如权利要求15所述的电池组，其中所述运动防止单元和所述台阶部分被分别定位在所述侧板的彼此相对的上部和下部上。

17.如权利要求15所述的电池组，其中所述台阶部分横过所述侧板的整个长度延伸。

18.如权利要求15所述的电池组，其中：

所述台阶部分覆盖单电池的所述底表面的与所述侧板相邻的边缘部分，并且

所述单电池的中心通过所述台阶部分被暴露。

19.如权利要求15所述的电池组，其中所述台阶部分在所述单电池的排列方向上横过所述单电池的整个底表面延伸。