CN110249451B - 电池组、电池组所使用的汇流条保持件以及电池组的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够容易地调整多个汇流条和多个电极引板之间的位置并进行接合的电池组、电池组所使用的汇流条保持件以及电池组的制造方法。本发明具有：多个单电池(110)，其具有电极引板(112)；多个间隔件(114)，其具有供电极引板(112)接触的支承面(114h)；多个汇流条(132)，其具有与电极引板(112)接合的接合面(132f)，接触面以将电极引板(112)夹在中间的方式与间隔件的接触面相对；以及汇流条保持件(131)，其具有用于保持多个汇流条的保持部(131d)，汇流条保持件还具有按压部(131k)，该按压部(131k)从与接触面相反的一侧的被按压面(132e)将保持到保持部的汇流条朝向间隔件的抵接面按压。

Description

电池组、电池组所使用的汇流条保持件以及电池组的制造 方法
技术领域
本发明涉及一种电池组、电池组所使用的汇流条保持件以及电池组的制造方法。
背景技术
在汽车行业，近年来，为了减少来自汽车的排出气体，致力于二次电池、燃料电池等对环境的负荷较少的装置的开发。例如在二次电池中，从由正极、负极以及分隔件等构成的单电池获得的输出较小，因此，大多被层叠来使用，这样的产品被称为电池组。在电池组中，各电极引板从多个单电池的内部导出。导出来的多个电极引板与汇流条等部件连接而使电力向外部引出。
汇流条与单电池的层叠数相应地准备多个，但存在出于组装操作性等观点考虑而将多个汇流条如专利文献1等所示那样以保持成一体的状态组装于别的构件的情况(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2012-515418号公报
发明内容
发明要解决的问题
在电池组中，汇流条将薄板状的构件成形成预定的形状，并将其以接合预定数等而一体化后的状态与电极引板接合。在电池组中，汇流条与电极引板之间的接合部位设有多个，但对于汇流条、电极引板，与其他部件同样地存在部件单独的偏差、组装偏差等，且这些偏差可能累积。在电池组的上述多个接合部位，由于场所不同而电极引板和汇流条的位置不一致，在电极引板与汇流条之间产生间隙，上述多个接合部位以能够全部接合的方式接触的作业有可能变得烦杂。针对这点，本发明人等对上述接合作业的改善进行了研究。
因此，本发明的目的在于，提供能够对可能在电极引板与汇流条之间产生的间隙进行吸收而使存在于多个部位的电极引板和汇流条分别容易地接触并接合的电池组、电池组所使用的汇流条保持件以及电池组的制造方法。
用于解决问题的方案
达成上述目的的本发明的一技术方案的电池组具有：多个单电池，其具有电极引板；多个汇流条，其具有与电极引板接合的接合部位；支承构件，其支承电极引板；以及汇流条保持件，其保持多个汇流条。上述汇流条保持件具有：按压部，该按压部将汇流条的接合部位朝向由支承构件支承着的电极引板按压；以及变形部，其对按压部施加使按压部朝向电极引板移动的方向的弹性力。变形部具有以朝向远离汇流条的方向凸起的方式延伸的支脚部。另外，本发明的一技术方案是上述电池组所使用的、具备上述按压部和上述变形部的汇流条保持件。
达成上述目的的本发明的一技术方案是电池组的制造方法。在上述方法中，将具有电极引板的单电池与支承电极引板的支承构件一起层叠而形成层叠体。接着，将保持着具有与电极引板接合的接合部位的多个汇流条的汇流条保持件配置成与由支承构件支承着的电极引板相对。然后，利用具有以朝向远离汇流条的方向凸起的方式延伸的支脚部的变形部对汇流条保持件的按压部施加使按压部移动的方向的弹性力，利用按压部将保持到汇流条保持件的汇流条朝向电极引板按压。然后，在将汇流条和电极引板相互按压着的状态下，将汇流条和电极引板接合。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的电池组的立体图。
图2是表示从图1所示的电池组拆卸加压单元(上下的加压板和左右的侧板)，并将汇流条单元的一部分(阳极侧端子和阴极侧端子)和保护罩拆卸掉后的状态的立体图。
图3是表示图2所示的多个单电池的前侧的局部放大图。
图4是表示汇流条单元的主要部分的局部放大图。
图5是表示将汇流条与层叠起来的单电池的电极引板接合后的状态的主要部分的剖视图。
图6是表示层叠体、汇流条、汇流条保持件以及端子的分解立体图。
图7是局部地表示在汇流条保持件安装有汇流条的状态的立体图。
图8是表示在图7的状态下将汇流条和汇流条保持件分解后的状态的立体图。
图9是表示将组装有汇流条的汇流条保持件向构成层叠体的间隔件组装的情形的立体图。
图10是表示将组装有汇流条的汇流条保持件组装到构成层叠体的间隔件的状态的图。
图11是表示以每个单电池为单位将图2所示的层叠体分解，且从作为其中之一的最上部的单电池拆卸掉配置到两端的间隔件的状态的立体图。
图12是表示利用汇流条将在层叠方向上相邻的电池子组件电连接的情形的立体图。
图13是表示本发明的一实施方式的电池组的制造方法的流程图。
图14是示意性地表示将构成电池组的构件依次进行层叠的状态的立体图。
图15是示意性地表示从上方按压着电池组的构成构件的状态的立体图。
图16是示意性地表示正在将侧板和加压板焊接的状态的立体图。
图17是示意性地表示将汇流条单元向组装有加压单元的层叠体安装之际的立体图。
图18是用于说明在将安装有汇流条的汇流条保持件向包括间隔件的层叠体安装之前，且在将汇流条向汇流条保持件安装之前的状态的图。
图19是接着图18说明将安装有汇流条的汇流条保持件向包括间隔件的层叠体安装的情形的图。
图20是表示接着图19将汇流条和汇流条保持件安装到包括间隔件的层叠体的状态的图。
图21是示意性地表示将构成汇流条单元的汇流条向电极引板焊接之际的立体图。
图22是示意性地表示将阳极侧端子焊接于阳极侧汇流条，并将阴极侧端子焊接于阴极侧汇流条之际的立体图。
图23是示意性地表示将保护罩向安装有加压单元和汇流条单元的层叠体安装之际的立体图。
具体实施方式
以下，一边参照所附的附图，一边对本发明的实施方式进行说明。在附图的说明中，对同一要素标注同一附图标记，并省略重复的说明。出于方便说明，附图中的构件的大小、比率被夸张，而存在与实际的大小、比率不同的情况。
(电池组)
首先，对本发明的一实施方式的电池组进行说明。在各图中，使用以X、Y、以及Z表示的箭头来表示电池组100的方位。由X表示的箭头的方向表示电池组100的长度方向(电极引板的延伸的方向)。由Y表示的箭头的方向表示电池组100的短边方向(电极引板的宽度方向)。由Z表示的箭头的方向表示电池组100的层叠方向(垂直方向)。由长度方向X和短边方向Y形成的XY平面与扁平的单电池的平面方向相同。
图1是表示本发明的一实施方式的电池组的立体图，图2是图1的分解立体图，图5是表示将汇流条与层叠起来的单电池的电极引板接合后的状态的主要部分的剖视图。图6是表示层叠体、汇流条、汇流条保持件以及端子的分解立体图。图9是表示将组装有汇流条的汇流条保持件向构成层叠体的间隔件组装的情形的立体图。图10是表示将组装有汇流条的汇流条保持件组装到构成层叠体的间隔件的状态的图。
电池组100在电动汽车那样的车辆搭载有多个，用作使车辆用马达驱动的电源等。电池组100是通过如图2等所示那样在利用加压单元120对层叠多个单电池110而成的层叠体110S加压了的状态下利用汇流条单元130将该层叠体110S电连接而构成的。
若参照图9、10而对本实施方式的电池组100进行概述，则如以下这样。电池组100具有：多个单电池110，其具有电极引板112；多个汇流条132，其具有与电极引板112接合的接合面132f；第1间隔件114，其支承电极引板112；以及汇流条保持件131，其保持汇流条132。在本说明书中，第1间隔件114相当于支承构件，汇流条132的接合面132f相当于与电极引板112之间的接合部位。
汇流条保持件131具有将汇流条132的接合面132f朝向由第1间隔件114支承的电极引板112按压的按压部131k。以下，说明电池组100的各构成。
(层叠体)
图11是表示以每个单电池为单位将图2所示的层叠体分解，且从作为其中之一的最上部的单电池拆卸掉配置到两端的间隔件的状态的立体图。图12是表示利用汇流条将在层叠方向上相邻的电池子组件电连接的情形的立体图。
如图11、12等所示，层叠体110S是使由并联地电连接的3个单电池110构成的第1电池子组件110M和由并联地电连接的3个单电池110构成的第2电池子组件110N交替地串联连接而构成的。
第1电池子组件110M和第2电池子组件110N由同样的结构构成。但是，第1电池子组件110M和第2电池子组件110N是如图12所示那样使3个单电池110的上下翻转地构成的。因此，第1电池子组件110M的3个阳极侧电极引板112A以及3个阴极侧电极引板112K与第2电池子组件110N的3个阳极侧电极引板112A以及3个阴极侧电极引板112K的位置颠倒。
如图12所示，第1电池子组件110M的全部阳极侧电极引板112A位于图中右侧，全部阴极侧电极引板112K位于图中左侧。
如图12所示，第2电池子组件110N的全部阳极侧电极引板112A位于图中左侧，全部阴极侧电极引板112K位于图中右侧。每3个单电池110仅凭单纯地使其上下更换，电极引板112的顶端部112d的朝向就在Z方向的上下不一致。因此，以全部单电池110的电极引板112的顶端部112d的朝向一致的方式使各自顶端部112d向下方弯折。
单电池110相当于例如锂离子二次电池。单电池110为了满足车辆用马达的驱动电压的规格而多个串联连接。单电池110为了确保电池的容量并使车辆的行驶距离延长而多个并联连接。
如图5所示，单电池110包括：发电元件111，其进行充放电；电极引板112，其使发电元件111面对外部；以及层压膜113，其密封发电元件111。
发电元件111用于在从屋外的充电桩等对电力进行了充电的基础上，对车辆用马达等进行放电而供给驱动电力。发电元件111是将被分隔件分离开的阳极和阴极层叠多组而构成的。
如图5所示，电极引板112用于使发电元件111面对外部。电极引板112由阳极侧电极引板112A和阴极侧电极引板112K构成。阳极侧电极引板112A和阴极侧电极引板112K从单电池110的电池主体朝向与电池主体的厚度方向交叉的同一方向(长度方向X)导出。单电池110如图12所示那样层叠至少两个以上，一个单电池110的阳极侧电极引板112A和另一个单电池110的阴极侧电极引板112K沿着层叠方向Z排列。阳极侧电极引板112A的基端侧与1个发电元件111所包含的全部阳极接合。
阳极侧电极引板112A形成为薄板状，并与阳极的特性相应地由铝(Al)形成。阴极侧电极引板112K的基端侧与1个发电元件111所包含的全部阴极接合。阴极侧电极引板112K形成为薄板状，并与阴极的特性相应地由铜(Cu)形成。阴极侧电极引板112K的厚度是阳极侧电极引板112A的厚度以下。阴极侧电极引板112K的厚度例如是阳极侧电极引板112A的厚度的一半。
如图5所示，电极引板112从与发电元件111相邻的基端部112c到顶端部112d形成为L字状。电极引板112的顶端部112d以沿着汇流条132的阳极侧背面或阴极侧背面的方式沿着Z方向的下方弯折。电极引板112的顶端部112d与汇流条132面接触。顶端部112d具有：间隔件抵接面112e，其与第1间隔件114抵接；和汇流条抵接面112f，其与汇流条132接触(参照图18)。
如图5所示，层压膜113由一对构成，其用于从沿着Z方向的上下密封发电元件111。一对层压膜113如图11所示那样具有矩形形状的外周，从相当于矩形形状的外周的一边的一端部113a的间隙朝向外部排列有阳极侧电极引板112A和阴极侧电极引板112K。层压膜113由金属箔和从上下包覆该金属箔的具备绝缘性的片材构成。
单电池110在如图11所示那样由一对间隔件(第1间隔件114和第2间隔件115)支承着的状态下如图5所示那样被层叠。
如图5、图11所示，一对间隔件(第1间隔件114和第2间隔件115)沿着层叠方向Z以恒定的间隔配置单电池110。第1间隔件114在将电极引板112导出来的这一侧支承单电池110。第2间隔件115以在单电池110的长度方向X上与第1间隔件114相对的方式在与将电极引板112导出来的这一侧相反的一侧支承单电池110。
如图5、11所示，第1间隔件114形成为具备凹凸的纵长的板形状，并由具备绝缘性的强化塑料构成。第1间隔件114与单电池110一起层叠，在长度方向X上，各第1间隔件114与单电池110相邻地配置。第1间隔件114以与一对层压膜113的一端部113a相对的方式设置。如图5所示，第1间隔件114利用平坦的抵接面114b支承着层压膜113的一端部113a。
第1间隔件114与抵接面114b相邻，并在沿着层叠方向Z的壁面具有电极引板112的支承面114h。如图5所示，支承面114h将电极引板112的顶端部112d沿着X方向定位。支承面114h在使汇流条132与电极引板112接合之际针对由随后论述的汇流条保持件131的按压部131k进行的来自汇流条132侧的按压而支承电极引板112。第1间隔件114具有支承阳极侧电极引板112A的阳极侧支承面114j和支承阴极侧电极引板112K的阴极侧支承面114k作为支承面114h。阳极侧支承面114j在本说明书中相当于阳极侧支承部位，阴极侧支承面114k相当于阴极侧支承部位。
如图11所示，第1间隔件114在抵接面114b的沿着短边方向Y的两端分别设置有朝向上方突出来的一对连结销114c。一对连结销114c形成为圆柱形状，并通过插入于在层压膜113的一端部113a的沿着短边方向Y的两端开口的连结孔113c，从而对单电池110进行定位。
如图5所示，第1间隔件114的上表面114a和相邻的第1间隔件114的下表面114d抵接。从第1间隔件114的上表面114a突出来的圆柱形状的定位销114e通过与在相邻的第1间隔件114的下表面114d开口的定位孔114f嵌合，从而第1间隔件114被相互定位。如图11所示，第1间隔件114在沿着短边方向Y的两端设有位置孔114g。位置孔114g供用于沿着层叠方向Z对多个电池组100彼此进行定位并且连结的螺栓插入。
图9是用于说明将组装有汇流条的汇流条保持件向构成层叠体的间隔件组装的情形的立体图。电池组100具有将汇流条保持件131与第1间隔件114连结的连结部116～118。连结部116在短边方向Y上配置于阳极侧支承面114j与阴极侧支承面114k之间的第1位置。连结部117配置于第2位置，该第2位置在短边方向Y上位于相对于处于第1位置的连结部116比阳极侧支承面114j靠外方的位置。连结部118配置于第3位置，该第3位置在短边方向Y上位于相对于处于第1位置的连结部116比阴极侧支承面114k靠外方的位置。在利用连结部116～118将汇流条保持件131与第1间隔件114连结起来的状态下，变形部131h保持弹性变形了的状态。
连结部116～118均具有卡合部114m和卡合部131n。卡合部114m在本说明书中相当于在第1间隔件114形成的支承构件侧卡合部。卡合部114m如图10所示那样设于第1间隔件114的设置到短边方向Y的两端的大致长方体形状的端部114q的前侧侧面。卡合部114m具备：凹部114n，其是将端部114q等前侧端部切有缺口而形成的；和勾挂部114p，其形成于凹部114n的缘部，用于保持汇流条保持件131相对于第1间隔件114的位置。设置到汇流条保持件131的爪状的卡合部131n安装于勾挂部114p。凹部114n以在大致长方体形状的端部114q等处将安装卡合部131n这一侧切有缺口的方式形成。端部114q的形状并不限定于长方体。详细情况随后论述。
第2间隔件115与第1间隔件114同样地与单电池110相邻地配置，由于无需支承电极引板112，因此，其是使第1间隔件114简化而构成的。如图11所示，第2间隔件115具备支承面115b、定位销115e、连结销115c以及位置孔115g。支承面115b支承层压膜113的另一端部113b。定位销115e对第2间隔件彼此进行定位。连结销115c对单电池110进行定位。位置孔115g供用于对多个电池组100彼此进行定位并且连结的螺栓插入。另外，第2间隔件115具备与第1间隔件114的上表面114a、下表面114d以及定位孔114f相对应的结构，但上述结构与第1间隔件114同样，因此，省略详细的说明。
(加压单元)
加压单元120包括：上部的加压板121和下部的加压板122，其从上下对层叠体110S的各个单电池110的发电元件111进行加压；以及一对侧板123，其在对层叠体110S进行了加压的状态下将加压板121和加压板122固定。加压单元120由加压板121、122和侧板123构成用于收容层叠体110S的壳体。以下详细论述。
如图1和图2所示，上部的加压板121与下部的加压板122一起从上下夹入并保持构成层叠体110S的多个单电池110，并且对各单电池110的发电元件111进行加压。加压板121形成为具备凹凸的板状，并由具备充分的刚性的金属形成。加压板121沿着水平面配置。如图2所示，加压板121具备将发电元件111朝向下方加压的加压面121a。加压面121a平坦地形成，并从加压板121的中央的部分朝向下方突出。加压板121具备供用于将电池组100彼此连结的螺栓插入的位置孔121b。位置孔121b由贯通孔构成，其在加压板121的四角开口。
如图2所示，下部的加压板122由与上部的加压板121同样的形状形成，其以使加压板121的上下颠倒的方式设置。加压板122与加压板121同样地具备将发电元件111朝向上方加压的加压面122a以及供用于对电池组100彼此沿着Z方向进行定位并且连结的螺栓插入的位置孔122b。
如图1和图2所示，一对侧板123用于固定对层叠体110S进行了加压的状态的上部的加压板121和下部的加压板122。即，一对侧板123将加压板121和加压板122的间隔维持为恒定。另外，一对侧板123包覆并保护层叠起来的多个单电池110的沿着长度方向X的侧面。侧板123形成为平板状，并由金属形成。一对侧板123以与层叠起来的多个单电池110的沿着长度方向X的两侧面相对的方式以立起来的状态配置。一对侧板123被焊接于加压板121和加压板122。
(汇流条单元)
图3是表示图2所示的多个单电池的前侧的局部放大图，图4是表示汇流条单元的主要部分的放大图。图7是表示在汇流条保持件组装有汇流条的状态的立体图，图8是图7的分解立体图，图10是表示将组装有汇流条的汇流条保持件组装到构成层叠体的间隔件的状态的图。
若参照图6概述，则汇流条单元130具有：汇流条保持件131、汇流条132、阳极侧端子133、阴极侧端子134以及保护罩135。以下详细论述。
如图3所示，汇流条保持件131用于一体地保持多个汇流条132。汇流条保持件131将多个汇流条132以与层叠体110S的各个单电池110的电极引板112面对的方式一体地保持成矩阵状。汇流条保持件131由具备绝缘性的树脂形成，并形成为框状。
汇流条保持件131如图6～10所示那样具有：支柱部131a、辅助支柱部131b、水平壁部131c、保持部131d、变形部131h、按压部131k、开口部131m以及卡合部131n。
支柱部131a如图6所示那样成对地设于形成为框状的汇流条保持件131的短边方向Y的两端。一对支柱部131a与第1间隔件114的侧面嵌合。一对支柱部131a在沿着层叠方向Z观察确认的情况下为L字状，且形成为沿着层叠方向Z延伸的板状。
辅助支柱部131b如图6所示那样是与支柱部131a同样的沿着垂直方向延伸的形状，并位于汇流条保持件131的大致中央或中间附近。汇流条132被安装并保持在支柱部131a与辅助支柱部131b之间。
水平壁部131c如图6所示那样是将支柱部131a和辅助支柱部131b连接的形状，其沿着大致水平方向(短边方向Y)延伸。汇流条132如随后论述那样在水平方向上以两列配置，并且在垂直方向(层叠方向Z)上相邻的阳极侧汇流条132A和阴极侧汇流条132K彼此接合。水平壁部131c不仅设于框状的汇流条保持件131的层叠方向Z上的两端，还设于相邻的汇流条132之间。配置到相邻的汇流条132之间的水平壁部131c通过使沿着层叠方向Z相邻的汇流条132之间绝缘，来防止放电。
汇流条保持件131既可以将分别独立地形成的支柱部131a、辅助支柱部131b以及水平壁部131c相互接合而构成，也可以将支柱部131a、辅助支柱部131b以及水平壁部131c一体地成形而构成。
保持部131d是为了将汇流条132保持于汇流条保持件131而设置的。保持部131d如图10所示那样具有爪部131e和承受部131f。爪部131e在汇流条保持件131中构成为在插入(安装)汇流条132的这一侧朝向支柱部131a和辅助支柱部131b的内方突出的爪那样的形状。
承受部131f构成用于保持汇流条132的保持部131d，并且，其用于将按压部131k和变形部131h安装于支柱部131a和辅助支柱部131b。保持部131d如图10所示那样以保持汇流条132的方式针对一个汇流条132成对地设于汇流条132的短边方向Y的两端。
在爪部131e与承受部131f之间形成有供汇流条132插入的槽部131g。如图10所示，在长度方向X上，汇流条132构成为，在安装状态下不与爪部131e和承受部131f这两者同时接触，而是具有游隙(间隙)。同样地，在短边方向Y上，汇流条132构成为，不与支柱部131a和辅助支柱部131b这两者同时接触，而是具有游隙(间隙)。承受部131f如图10等所示那样在本实施方式中构成为沿着短边方向Y延伸的平面形状，但只要能够将变形部131h和按压部131k安装于支柱部131a和辅助支柱部131b，形状就并不限定于此。
变形部131h将保持部131d和按压部131k连接。变形部131h构成为可弹性变形，并在弹性变形了的状态下将使按压部131k朝向电极引板112移动的方向的弹性力施加于按压部131k。变形部131h在保持部131d与按压部131k之间具有以朝向远离汇流条132的被按压面132e的方向凸起的方式延伸的U字形状的支脚部131j。变形部131h如图10所示那样针对一个汇流条132以沿着短边方向Y隔着按压部131k成对的方式设置。
由此，按压部131k能够将汇流条132的被按压面132e朝向电极引板112按压，并使汇流条132的处于比保持部位靠内方的被按压面132e与电极引板112密合。另外，变形部131h以根据长度方向X上的电极引板112和汇流条132的安装时的位置、形状偏差使按压部131k的位置变化的方式变形(参照图4的变形部131h1、131h2和按压部131k1、131k2)。由此，随后论述的按压部131k使汇流条单元130的全部汇流条132与全部电极引板112分别密合。
变形部131h构成为，在沿着汇流条132的接触面的方向(图10的短边方向Y)上配置于比保持部131d靠汇流条132的内方的位置。
按压部131k将汇流条132的接合面132f朝向由第1间隔件114支承着的电极引板112按压。若换另一说法，按压部131k将由汇流条保持件131的保持部131d保持着的多个汇流条132朝向第1间隔件114的支承面114h从与接合面132f相反的一侧的被按压面132e朝向电极引板112按压。按压部131k如图10所示那样具有与汇流条132的被按压面132e面接触的按压面131u。在本说明书中按压部131k相当于汇流条132的按压部位。按压部131k如图20的箭头所示那样将汇流条132的处于比保持部131d靠内方的被按压面132e朝向电极引板112按压。在汇流条132中，可能与保持部131d接触的部位在将汇流条保持件131安装到层叠体110S的状态下如固定点那样发挥功能。相对于此，若没有按压部131k，与按压部131k接触的部位就成为曲面、不平坦的形状。按压部131k抑制汇流条132的接合面132f成为曲面、不平坦的形状的事态，而使汇流条132以及电极引板112与第1间隔件114的支承面114h一起接触并密合。
按压部131k构成为，利用变形部131h与保持部131d分割开，并在将汇流条单元130安装到层叠体110S的状态下，使电池组100所包含的全部汇流条132定位成与电极引板112分别密合的程度。更具体而言，组装前的从汇流条保持件131的间隔件安装面到汇流条132的接合面132f的距离设定得比从第1间隔件114的汇流条保持件安装端面到电极引板112的汇流条抵接面112f的距离长(参照图10的距离d)。通过如此构成，即使存在汇流条132、电极引板112等部件的尺寸偏差、组装误差，也能够使全部汇流条132与电极引板112密合。另外，按压部131k设定得弯曲强度比汇流条132的弯曲强度高以使汇流条132的接合面132f等不远离电极引板112。在本实施方式中，针对由金属等形成的汇流条132，使由树脂材料等形成的按压部131k的部位相对于金属制的汇流条132的板厚足够厚地构成。按压部131k构成与汇流条132接触的接触部位。
汇流条132如图8所示那样具备统一到某一程度的大小的面，而按压部131k如图8所示那样将沿着垂直方向和水平方向延伸的截面呈棒状的形状配置多个而构成。更具体而言，按压部131k如图8所示那样具有沿着水平方向延伸的两根棒状构件131p、131q和位于一对变形部131h的中间的棒状构件131r。棒状构件131p、131q如图8所示那样在垂直方向上排列配置，并能够向棒状构件131p与棒状构件131q之间照射激光，由此，能够避免激光的干涉而使汇流条132与电极引板112接合。
另外，按压部131k如图8所示那样具有按压阳极侧汇流条132A的阳极侧按压部131s和按压阴极侧汇流条132K的阴极侧按压部131t。如此，按压部131k构成为，以部件为单位赋予按压力，独立地按压构成汇流条132的阳极侧汇流条132A和阴极侧汇流条132K。另外，如图3所示，按压部131k构成为，在安装随后论述的阳极侧端子133和阴极侧端子134的部位仅设置棒状构件131p、131q中的任一者而可进行端子133、134的安装。
开口部131m如图8所示那样是设置到按压部131k的棒状构件131r的开口形状，能够为了在例如焊接作业时确认与位于比汇流条132靠内部(内侧)的位置的部件之间的间隙等而使用。开口部131m在图8中在按压部131k的中央设有3个，但场所、个数并不限定于上述内容。
卡合部131n构成连结部116～118，相当于在汇流条保持件131形成的汇流条保持件侧的卡合部。卡合部131n如图10所示那样进入第1间隔件114的卡合部114m的凹部114n，并被勾挂于勾挂部114p，从而将汇流条保持件131与第1间隔件114连结。卡合部131n如图10所示那样以具备一对在与插入方向交叉的方向上向外方突出的形状的方式构成，并构成为将该部分勾挂于第1间隔件114的勾挂部114p。此外，在本实施方式中，构成为，从支柱部131a到卡合部131n形成由树脂材料等构成的一个部件。
如图6、8所示，汇流条132是将与阳极侧电极引板112A连接的阳极侧汇流条132A和与阴极侧电极引板112K连接的阴极侧汇流条132K接合而一体地形成的。阳极侧汇流条132A和阴极侧汇流条132K具有：接触部132a、卡合部132b、接合部132c以及开口部132d。阳极侧汇流条132A和阴极侧汇流条132K是使板状的构件弯曲成预定形状而成形的。
接触部132a具有：被按压面132e，其供汇流条保持件131的按压部131k按压；和接合面132f，其设于被按压面132e的相反侧，并与电极引板112的汇流条抵接面112f接触。被按压面132e相当于汇流条132中的大致中央部，供汇流条保持件131的按压部131k接触。接合面132f相当于汇流条132的与电极引板112接合的接合部位，其在电极引板112的与供第1间隔件114抵接的间隔件抵接面112e相反的一侧的汇流条抵接面112f处与电极引板112接合(参照图18)。卡合部132b在板状的形状下设于短边方向Y的两端，是为了利用汇流条保持件131的保持部131d保持汇流条132而设置的。卡合部132b是将板材的端部弯曲成L字状而构成的，但只要能够将汇流条132安装并保持于汇流条保持件131，形状并不限定于此。
接合部132c相当于在安装时在层叠方向Z上的一个板材的端部，在该部位处阳极侧汇流条132A和阴极侧汇流条132K被接合，而构成汇流条132。接合部132c在图7、8中是使板材的端部弯曲而构成的，但只要可接合，即使不使端部弯曲也可以。开口部132d构成为，在向汇流条保持件131组装时与开口部131m连通。
如图5、图6以及图12所示，汇流条132将上下排列的单电池110的电极引板112电连接。汇流条132将一个单电池110的阳极侧电极引板112A和相邻的另一个单电池110的阴极侧电极引板112K电连接。如图12所示，汇流条132将例如第1电池子组件110M的沿着上下排列有3个的阳极侧电极引板112A和第2电池子组件110N的沿着上下排列有3个的阴极侧电极引板112K电连接。
即，如图12所示，汇流条132例如将第1电池子组件110M的3个阳极侧电极引板112A并联连接，且将第2电池子组件110N的3个阴极侧电极引板112K并联连接。而且，汇流条132将第1电池子组件110M的3个阳极侧电极引板112A和第2电池子组件110N的3个阴极侧电极引板112K串联连接。
阳极侧汇流条132A的板厚是阳极侧电极引板112A的板厚以上，且是例如阳极侧电极引板112A的板厚的3倍以下。阳极侧汇流条132A与阳极侧电极引板112A同样地由铝形成。
阴极侧汇流条132K除了板厚之外，由与阳极侧汇流条132A同样的形状形成。阴极侧汇流条132K的板厚是阳极侧汇流条132A的板厚以下。阴极侧汇流条132K的板厚是阴极侧电极引板112K的板厚以上，且是例如阴极侧电极引板112K的板厚的3倍以下。阴极侧汇流条132K与阴极侧电极引板112K同样地由铜形成。
配设成矩阵状的汇流条132中的、位于图6的图中右上的汇流条132A相当于21个单电池110(3并联7串联)的阳极侧的终端，仅由阳极侧汇流条132A构成。该阳极侧汇流条132A焊接于层叠起来的单电池110中的最上部的3个单电池110的阳极侧电极引板112A。
配设成矩阵状的汇流条132中的、位于图6的图中左下的汇流条132相当于21个单电池110(3并联7串联)的阴极侧的终端，仅由阴极侧汇流条132K构成。该阴极侧汇流条132K焊接于层叠起来的单电池110中的最下部的3个单电池110的阴极侧电极引板112K。
如图1和图2所示，阳极侧端子133用于使电连接起来的多个单电池110的阳极侧的终端面对外部的输入输出端子。如图2所示，阳极侧端子133与配设成矩阵状的汇流条132中的、位于图中右上的阳极侧汇流条132A接合。阳极侧端子133形成为使两端弯折而成的板状，并由具备导电性的金属形成。
如图1和图2所示，阴极侧端子134用于使电连接起来的多个单电池110的阴极侧的终端面对外部的输入输出端子。如图2所示，阴极侧端子134与配设成矩阵状的汇流条132中的、位于图中左下的阴极侧汇流条132K接合。阴极侧端子134由与阳极侧端子133同样的形状形成，并使上下翻转。
如图1和图2所示，保护罩135用于保护汇流条132等。即，保护罩135通过一体地包覆包括多个汇流条132在内的汇流条保持件131，来防止各汇流条132与其他构件等接触而产生电的短路。如图2所示，保护罩135使沿着层叠方向Z立起来的侧面135a的上端135b和下端135c如爪那样朝向X方向弯折，其由具备绝缘性的塑料构成。
保护罩135利用侧面135a包覆各汇流条132，并且利用上端135b和下端135c从上下夹入并固定汇流条保持件131。保护罩135分别在侧面135a设有：第1开口135d，其由矩形形状的孔构成，并使阳极侧端子133面对外部；和第2开口135e，其由矩形形状的孔构成，并使阴极侧端子134面对外部。
(电池组的制造方法)
接着，对本发明的一实施方式的电池组的制造方法进行说明。图13是表示本发明的一实施方式的电池组的制造方法的流程图。若参照图13概述，则本实施方式的电池组100的制造方法具有：构成构件的层叠、层叠起来的构件的加压以及单电池110之间的通电。在构成构件的层叠中，将具有电极引板112的单电池110与支承电极引板112的第1间隔件114以及第2间隔件115一起层叠而形成层叠体110S。在单电池之间的通电中，进行以下的动作。将保持着具有与电极引板112接合的接合面132f的多个汇流条132的汇流条保持件131以与由第1间隔件114支承着的电极引板112相对的方式配置。接着，利用汇流条保持件131的按压部131k将保持到汇流条保持件131的汇流条132朝向电极引板112按压。接着，在使汇流条132和电极引板112相互按压着的状态下，将汇流条132和电极引板112接合。以下详细论述。
(层叠)
图14是示意性地表示将构成电池组的构件依次进行层叠的状态的立体图。在层叠工序之际，使用具备与水平面大致平行的载置面的载置台201。在载置台201以预定的间隔设置有使层叠的加压板122、第1电池子组件110M、第2电池子组件110N以及加压板121在长度方向X和短边方向Y上定位的位置销202。位置销202的间隔与加压板121的位置孔121b的间隔等相对应。在层叠之际，使用机械臂、手动升降器以及真空吸附类型的筒夹等将构成电池组100的构件层叠。
在层叠之际，如图14所示，使用机械臂等将加压板122的位置孔122b插入位置销202，使加压板122沿着层叠方向Z下降，并载置于载置台201的载置面。接着，将第2电池子组件110N和第1电池子组件110M的位置孔114g、115g插入位置销202，使电池子组件110M、110N沿着层叠方向Z下降，并层叠于加压板122之上。换言之，将具有电极引板112的单电池110与具有供电极引板112接触的支承面114h的第1间隔件114和第2间隔件115一起层叠，形成层叠体110S。将第1电池子组件110M和第2电池子组件110N层叠了预定数时，将加压板121的位置孔121b插入位置销202，而层叠加压板121。由此，成为层叠体110S配置到加压板121、122之间的状态(ST1)。
(加压)
图15是示意性地表示从上方按压着电池组的构成构件的状态的立体图，图16是示意性地表示正在将侧板和加压板焊接的状态的立体图。在加压之际，使用加压部被支承部支承着的加压治具203。支承部与沿着层叠方向Z驱动的电动载物台、液压缸连结。加压部借助支承部沿着层叠方向Z上下移动，而对加压板121赋予加压力。
在本工序中，使加压治具203下降而使其与加压板121抵接。然后，通过加压板121沿着层叠方向Z对配置到加压板121、122之间的层叠体110S赋予加压力(ST2)。
(加压板与侧板之间的接合)
在侧板123与加压板121、122之间的接合(以下，称为第1接合)之际，使用激光振荡器204。
激光振荡器204是将侧板123与加压板121、122接合的光源。激光振荡器204由例如YAG(钇·铝·石榴石)激光器构成。从激光振荡器204导出来的激光L1利用例如光纤、镜制备光路，并在被聚光透镜聚光了的状态下向侧板123的上端、下端照射。也可以构成为，利用例如半透明镜使激光L1分支而向侧板123的上端和下端同时照射。
在第1接合之际，如图16所示，从激光振荡器204将激光L1向侧板123的上端和下端多处照射，来进行缝焊而接合(ST3)。由此，层叠体110S被加压板121、122沿着层叠方向Z加压的状态被维持。加压治具203在该时间点停止对加压板121的加压，而与加压板121分离开。
(单电池之间的通电)
图17是示意性地表示将汇流条单元向层叠体等安装的状态的立体图，图18～图20是用于说明将汇流条向汇流条保持件组装，并将安装有汇流条汇流条保持件向包括间隔件在内的层叠体安装之际的图。图21是示意性地表示将构成汇流条单元的汇流条焊接于电极引板的状态的立体图。图22是示意性地表示将阳极侧端子焊接于阳极侧汇流条，并将阴极侧端子焊接于阴极侧汇流条之际的立体图。
在单电池之间通电之际，在汇流条保持件131安装多个汇流条132，并将安装有汇流条132的汇流条保持件131安装于包括第1间隔件114在内的层叠体110S。接着，进行汇流条132与电极引板112之间的接合(以下，称为第2接合)以及端子133、134与汇流条132之间的接合。并且，将保护罩135以包覆汇流条单元130的方式安装于层叠体110S。以下详细论述。
在第2接合之际，如图18所示那样准备汇流条132和汇流条保持件131，并使载置台201旋转而使汇流条单元130的配置部位与激光振荡器204相对。
然后，以汇流条保持件131的按压部131k为起点而使按压部131k和变形部131h稍微变形(挠曲)，为了将汇流条132的卡合部132b向槽部131g插入，而使一对保持部131d的间隔扩大。一旦将汇流条132的长度方向上的卡合部132b插入槽部131g，就解除变形部131h和按压部131k的变形。由此，汇流条132如图19所示那样成为被临时保持到汇流条保持件131的状态。
接着，使构成连结部116～118的汇流条保持件131的卡合部131n弹性变形而嵌入第1间隔件114的卡合部114m的勾挂部114p。如此，包括汇流条132在内的汇流条保持件131被连结部116～118与包括第1间隔件114在内的层叠体110S连结。由此，变形部131h保持弹性变形了的状态。
在该时间点，汇流条单元130的全部汇流条132在与电极引板112接合的接合面132f的相反侧的被按压面132e处与按压部131k的按压面131u接触。上述接触通过使将保持部131d和按压部131k连接的可弹性变形的变形部131h变形，从而使变形部131h将使按压部131k朝向电极引板112移动的方向的弹性力施加于按压部131k。
由此，层叠体110S的全部电极引板112如图20所示那样利用变形部131h的变形和按压部131k的按压而成为与汇流条单元130的全部汇流条132分别密合了的状态。通过使卡合部114m的勾挂部114p与卡合部131n卡合，从而使包括汇流条132在内的汇流条保持件131相对于包括电极引板112在内的层叠体110S的位置被保持。
接着，将汇流条132与电极引板112接合。具体而言，如图21所示那样从激光振荡器204朝向汇流条132照射激光L1，而利用点焊或缝焊将汇流条132和阳极侧电极引板112A或阴极侧电极引板112K的顶端部112d接合(ST4)。之后，如图22所示那样将阳极侧端子133与位于阳极侧的终端的阳极侧汇流条132A接合。同样地，将阴极侧端子134与位于阴极侧的终端的阴极侧汇流条132K接合。
图23是示意性地表示将保护罩向层叠体等安装的状态的立体图。在本工序中，使用机械臂来使保护罩135的上端135b和下端135c与汇流条保持件131嵌合，并且将保护罩135安装于汇流条保持件131。此外，保护罩135的上端135b和下端135c也可以利用粘接剂接合于汇流条保持件131。制造完成后的电池组100被从位置销202拔出而从载置台201拆卸，向检查电池性能等的检查工序等输送。
此外，以上述内容进行了说明的制造方法也可以由利用控制器控制所有工序的自动机、工序的一部分由作业者承担的半自动机以及作业者承担所有工序的手动机中的任一者来实施。
在本实施方式中，电池组100具有：多个单电池110，其具有电极引板112；多个汇流条132，其具有与电极引板112接合的接合面132f；第1间隔件114，其支承电极引板112；以及汇流条保持件131，其保持汇流条132。汇流条保持件131具有按压部131k，该按压部131k将汇流条132的接合面132f朝向由第1间隔件114支承着的电极引板112按压。
另外，在电池组100的制造方法中，进行以下的动作。首先，将具有电极引板112的单电池110与支承电极引板112的第1间隔件114一起层叠而形成层叠体110S。接着，将保持着具有与电极引板112接合的接合面132f的多个汇流条132的汇流条保持件131以与由第1间隔件114支承着的电极引板112相对的方式配置。接着，利用汇流条保持件131的按压部131k将保持到汇流条保持件131的汇流条132朝向电极引板112按压。然后，在将汇流条132和电极引板112相互按压着的状态下，将汇流条132和电极引板112接合。
因此，能够吸收在没有按压部131k的情况下由于汇流条132、电极引板112的形状或组装等的误差而可能产生的间隙，并利用按压部131k使汇流条保持件131所包含的全部汇流条132和电极引板112分别容易地接触。另外，由于汇流条保持件131具有上述按压部131k，无需使用按压汇流条132的治具等逐个按压电极引板112和汇流条132来矫正汇流条132与电极引板112之间的间隙。因而，能够在吸收在电极引板112与汇流条132之间可能产生的间隙而使存在多个部位的电极引板112和汇流条132分别容易地接触了的状态下进行接合作业，而能够谋求设备的简化或接合作业的简化。
另外，汇流条保持件131具有可弹性变形的变形部131h，变形部131h在弹性变形了的状态下将使按压部131k朝向电极引板112移动的方向的弹性力施加于按压部131k。在电池组100的制造方法中，在将汇流条132和电极引板112接合之际，汇流条保持件131通过可弹性变形的变形部131h变形而将使按压部131k朝向电极引板112移动的方向的弹性力施加于按压部131k。
如此利用因变形部131h的弹性变形而产生的弹性力，能够维持汇流条132与电极引板112接触了的状态。
另外，变形部131h构成为，具有以朝向远离汇流条132的方向凸起的方式延伸的U字形状的支脚部131j。汇流条132的接合面侧存在产生电力的单电池110等，因此，将U字形状设于汇流条132的接合面侧从空间的观点考虑并不高效。另外，在将凸形状设置到汇流条132的接合面侧的情况下，按压部131k易于朝向与汇流条132相反的保护罩135侧变形成圆弧状，在该情况下，存在难以将汇流条132朝向电极引板112按压的情况。因此，变形部131h具有以朝向远离汇流条132的方向凸起的方式延伸的支脚部131j，从而从空间和按压力的观点考虑，能够高效地按压电极引板112。
另外，变形部131h的U字形状以在图10的短边方向Y(沿着与汇流条132接触的接触面的方向)上比保持部131d靠近汇流条132的内方(大致中央)的方式配置。存在在汇流条保持件131设置用于目视确认汇流条与电极引板之间的间隙的开口形状等的情况。即使是在这样的情况下，也能够通过如上述那样构成，而不妨碍上述开口形状的功能，就将变形部131h紧凑地配置于汇流条保持件131。
另外，按压部131k具有与汇流条132面接触的按压面131u。因此，能够吸收汇流条132与电极引板112之间的间隙而使两者充分地接触或密合。另外，按压部131k通过与汇流条132的被按压面132e面接触，能够防止由于汇流条132的局部接触而导致的破损，并增大汇流条132的挠曲量。
另外，单电池110被层叠至少两个，一个单电池110的阳极侧电极引板112A和另一个单电池110的阴极侧电极引板112K沿着单电池110的层叠方向Z排列。汇流条132是将与阳极侧电极引板112A连接的阳极侧汇流条132A和与阴极侧电极引板112K连接的阴极侧汇流条132K接合而一体地形成的。另外，汇流条保持件131具有按压阳极侧汇流条132A的阳极侧按压部131s和按压阴极侧汇流条132K的阴极侧按压部131t作为按压部131k。
存在如下情况：汇流条132在阳极侧汇流条132A与阴极侧汇流条132K之间的接合时由于上述接合而在接触部132a、卡合部132b产生扭转。即使是在这样的情况下，也如上述那样以在各阳极侧汇流条和各阴极侧汇流条具有按压部的方式构成，从而能够在吸收或减轻了汇流条132的扭转的状态下使汇流条132和电极引板112接触，并将两者接合。另外，阳极侧汇流条132A和阴极侧汇流条132K之间的接合面132f应该在对位为同一平面的状态下将两者接合，但存在由于偏差而在一者相对于另一者倾斜地定位的状态下进行接合的情况。即使是在这样的情况下，也能够通过设置阳极侧按压部131s和阴极侧按压部131t，从而使阳极侧汇流条132A和阴极侧汇流条132K分别与电极引板112接触，并将两者接合。
另外，电池组100还具有将汇流条保持件131与第1间隔件114连结的连结部116～118。在汇流条保持件131利用连结部116～118与第1间隔件114连结起来的状态下，变形部131h保持弹性变形了的状态。在电池组100的制造方法的汇流条132与电极引板112之间的接合时，通过利用连结部116～118将汇流条保持件131与第1间隔件114连结，从而保持着变形部131h弹性变形了的状态。由此，在将汇流条132与电极引板112接合之际不利用治具、机器人保持已安装有汇流条132的汇流条保持件131，就能够实施接合作业。
另外，连结部116～118包括在第1间隔件114形成的卡合部114m和在汇流条保持件131形成的卡合部131n。连结部116～118通过卡合部114m与卡合部131n之间的卡合而将汇流条保持件131与第1间隔件114连结。由此，能够将卡合部114m和卡合部131n通过嵌合等构成，并能够将汇流条保持件131与第1间隔件114连结。
另外，单电池110在矩形形状的层压膜113的外周的一边排列有阳极侧电极引板112A和阴极侧电极引板112K。第1间隔件114具有支承阳极侧电极引板112A的阳极侧支承面114j和支承阴极侧电极引板112K的阴极侧支承面114k。连结部116配置于阳极侧支承面114j与阴极侧支承面114k之间的第1位置。连结部117相对于连结部116配置于比阳极侧支承面114j靠外方的第2位置。连结部118相对于连结部116配置于比阴极侧支承面114k靠外方的第3位置。通过如此构成，与由连结部117、118这两个部位构成的情况相比，能够使汇流条保持件131相对于第1间隔件114的保持力牢固。因而，能够使阳极侧汇流条132A相对于阳极侧电极引板112A的按压和阴极侧汇流条132K相对于阴极侧电极引板112K的按压更牢固。
此外，本发明并不只限定于上述的实施方式，在权利要求书的范围内可进行各种变更。在上述内容中，对从汇流条保持件131的支柱部131a到卡合部131n形成为一个部件的实施方式进行了说明。不过，并不限定于此，保持部131d、变形部131h、按压部131k也可以构成为，由至少与支柱部131a、辅助支柱部131b、水平壁部131c独立的部件构成，而利用嵌合、粘接等使两者一体化。
另外，在上述内容中，说明了使用变形部131h而将使汇流条132的被按压面132e朝向第1间隔件114的支承面114h移动的方向的弹性力施加于按压部131k，但并不限定于此。变形部131h不是必须的结构，使汇流条132的被按压面132e移动的结构能够如以下这样构成。即，使按压部由固定部、相对于上述固定部可动的可动部以及配置于上述固定部与可动部之间的螺旋状的弹簧构成。并且，也可以构成为，利用由上述弹簧的弹性变形产生的弹性力而利用按压部将汇流条132朝向电极引板112按压。
另外，汇流条132在上述内容中被说明成：在图18～图19所示的向汇流条保持件131安装之际不矫正形状，在图19～图20所示的汇流条保持件131向第1间隔件114安装之际矫正形状，但并不限定于此。汇流条132也可以在图18～图19所示的向汇流条保持件131安装之际一定程度地矫正接触部132a的形状。
另外，在上述内容中，对如下实施方式进行了说明：利用汇流条保持件131而如图18所示那样从汇流条132的接触部132a相对于电极引板112成为凹形状的状态对汇流条132与电极引板112之间的间隙进行矫正，但并不限定于此。除了上述内容以外，也能够通过使用汇流条保持件131，即使在汇流条132的接触部132a相对于电极引板112成为凸形状的情况下，也会矫正接触部132a与电极引板112之间的间隙，而使两者充分地接触。
另外，说明了在汇流条132与电极引板112之间的接合之际，汇流条单元130相对于层叠体110S的位置利用连结部116～118保持。不过，连结部116～118不是必须的，除了上述内容以外，既可以利用治具保持汇流条单元130相对于层叠体110S的位置，也可以在接合时利用机器手等保持汇流条单元130。
附图标记说明
100、电池组；110、单电池；112、电极引板；112A、阳极侧电极引板；112K、阴极侧电极引板；114、(第1)间隔件(支承构件)；114h、支承面；114j、阳极侧支承面(阳极侧支承部位)；114k、阴极侧支承面(阴极侧支承部位)；114m、(支承构件侧)卡合部；114p、勾挂部；116、(配置于第1位置的)连结部；117、(配置于第2位置的)连结部；118、(配置于第3位置的)连结部；130、汇流条单元；131、汇流条保持件；131d、保持部；131e、爪部；131f、承受部；131h、变形部；131j、支脚部；131k、按压部；131n、(汇流条保持件侧)卡合部；131s、阳极侧按压部；131t、阴极侧按压部；131u、按压面；132、汇流条；132a、接触部；132e、被按压面；132f、接合面(接合部位)；132A、阳极侧汇流条；132K、阴极侧汇流条。

Claims (13)

1.一种电池组，其具有：
多个单电池，其具有电极引板；
多个汇流条，其具有与所述电极引板接合的接合部位；
支承构件，其支承所述电极引板；以及
汇流条保持件，其保持所述汇流条，
所述汇流条保持件具有：按压部，该按压部沿着与所述多个单电池的层叠方向交叉的方向将所述汇流条的所述接合部位朝向由所述支承构件支承着的所述电极引板按压；以及变形部，其对所述按压部施加使所述按压部朝向所述电极引板移动的方向的弹性力，
所述变形部具有以朝向远离所述汇流条的方向凸起的方式延伸的U字形状的支脚部，从而能够弹性变形而产生所述弹性力。
2.根据权利要求1所述的电池组，其中，
所述变形部在弹性变形了的状态下对所述按压部施加使所述按压部朝向所述电极引板移动的方向的弹性力。
3.根据权利要求1或2所述的电池组，其中，
所述按压部具有与所述汇流条面接触的按压面。
4.根据权利要求1或2所述的电池组，其中，
至少两个所述单电池被层叠，一个所述单电池的阳极侧电极引板和另一个所述单电池的阴极侧电极引板沿着层叠所述单电池的方向排列，
所述汇流条是将与所述阳极侧电极引板连接的阳极侧汇流条和与所述阴极侧电极引板连接的阴极侧汇流条接合而一体地形成的，
所述汇流条保持件具有按压所述阳极侧汇流条的阳极侧按压部和按压所述阴极侧汇流条的阴极侧按压部作为所述按压部。
5.根据权利要求3所述的电池组，其中，
至少两个所述单电池被层叠，一个所述单电池的阳极侧电极引板和另一个所述单电池的阴极侧电极引板沿着层叠所述单电池的方向排列，
所述汇流条是将与所述阳极侧电极引板连接的阳极侧汇流条和与所述阴极侧电极引板连接的阴极侧汇流条接合而一体地形成的，
所述汇流条保持件具有按压所述阳极侧汇流条的阳极侧按压部和按压所述阴极侧汇流条的阴极侧按压部作为所述按压部。
6.根据权利要求1或2所述的电池组，其中，
该电池组还具有将所述汇流条保持件与所述支承构件连结的连结部，
在利用所述连结部将所述汇流条保持件与所述支承构件连结起来的状态下，所述变形部保持弹性变形了的状态。
7.根据权利要求6所述的电池组，其中，
所述连结部包括：支承构件侧卡合部，其形成于所述支承构件；以及汇流条保持件侧卡合部，其形成于所述汇流条保持件，利用所述支承构件侧卡合部与所述汇流条保持件侧卡合部之间的卡合，将所述汇流条保持件与所述支承构件连结。
8.根据权利要求6所述的电池组，其中，
所述单电池在其外周的一边排列有阳极侧电极引板和阴极侧电极引板，
所述支承构件具有支承所述阳极侧电极引板的阳极侧支承部位和支承所述阴极侧电极引板的阴极侧支承部位，
所述连结部分别配置于如下位置：所述阳极侧支承部位与所述阴极侧支承部位之间的第1位置、相对于所述第1位置位于比所述阳极侧支承部位靠外方的第2位置以及相对于所述第1位置位于比所述阴极侧支承部位靠外方的第3位置。
9.根据权利要求7所述的电池组，其中，
所述单电池在其外周的一边排列有阳极侧电极引板和阴极侧电极引板，
所述支承构件具有支承所述阳极侧电极引板的阳极侧支承部位和支承所述阴极侧电极引板的阴极侧支承部位，
所述连结部分别配置于如下位置：所述阳极侧支承部位与所述阴极侧支承部位之间的第1位置、相对于所述第1位置位于比所述阳极侧支承部位靠外方的第2位置以及相对于所述第1位置位于比所述阴极侧支承部位靠外方的第3位置。
10.一种汇流条保持件，其是权利要求1～9中任一项所述的电池组所使用的汇流条保持件，其中，
该汇流条保持件具有：按压部，该按压部沿着与所述多个单电池的层叠方向交叉的方向将所述汇流条的所述接合部位朝向由所述支承构件支承着的所述电极引板按压；以及变形部，其对所述按压部施加使所述按压部朝向所述电极引板移动的方向的弹性力，
所述变形部具有以朝向远离所述汇流条的方向凸起的方式延伸的U字形状的支脚部，从而能够弹性变形而产生所述弹性力。
11.一种电池组的制造方法，其中，
在该电池组的制造方法中，
将具有电极引板的单电池与支承所述电极引板的支承构件一起层叠而形成层叠体，
将保持着具有与所述电极引板接合的接合部位的多个汇流条的汇流条保持件配置成与由所述支承构件支承着的所述电极引板相对，
利用通过具有以朝向远离所述汇流条的方向凸起的方式延伸的U字形状的支脚部从而弹性变形而产生弹性力的变形部对所述汇流条保持件的按压部施加使所述按压部移动的方向的所述弹性力，利用所述按压部沿着与所述层叠的方向交叉的方向将保持到所述汇流条保持件的所述汇流条朝向所述电极引板按压，
在将所述汇流条和所述电极引板相互按压着的状态下，将所述汇流条和所述电极引板接合。
12.根据权利要求11所述的电池组的制造方法，其中，
在将所述汇流条和所述电极引板接合时，通过使能够弹性变形的所述变形部弹性变形而对所述按压部施加使所述按压部朝向所述电极引板移动的方向的弹性力。
13.根据权利要求12所述的电池组的制造方法，其中，
在将所述汇流条和所述电极引板接合时，利用连结部将所述汇流条保持件与所述支承构件连结，从而保持所述变形部弹性变形了的状态。
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