CN104422232A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供当在冷藏室内设置送风机时能够抑制冷藏室内的食品收纳空间的减少的冰箱。具备设于冷藏室(2)的第二冷气管路(11b)、和设于第二冷气管路(11b)内的送风风扇(62),第二冷气管路(11b)在冷藏室(2)内的里侧沿上下方向配置,送风风扇(62)在冷藏室(2)的上部,以送风风扇(62)的低压侧朝向开口部(2s)侧向下、并且高压侧朝向里侧向上的方式倾斜地配置。
Description
技术领域
本发明涉及在冷藏室具备送风风扇的冰箱。
背景技术
以提高冰箱的冷却效率、改善冷气循环所引起的温度不均等为目的,公知有如下冰箱,即,除了用于使冷却器的冷气向箱内强制吹送的送风风扇之外,还设有第二送风风扇。专利文献1所记载的冰箱中,不仅在冷冻室设置送风风扇,还在冷藏室设置第二送风风扇,进行冷藏室的冷气循环,来实现冷却分布的均匀化。该第二送风风扇设置在冷气容易滞留且容易变成低温的冷藏室下部,将冷藏室下部的冷气吹送至冷藏室上部来实现箱内的温度的均匀化。
专利文献1:日本特开2000-304409号公报
然而,专利文献1所记载的冰箱中,若箱内完全变冷则使压缩机停止,使用第二送风风扇和循环管路,来使因自然对流等而变成了低温的冷藏室的下部的冷气循环,从而实现冷藏室的温度的均匀化。然而,专利文献1所记载的冰箱中,第二送风风扇配置于冷藏室下部的里侧,在第二送风风扇的近前侧具备用于吸入冷气的空间,在里侧具备用于将从第二送风风扇排出的冷气经由循环管路向冷藏室的上部引导的空间。因此,需要相对于冷藏室的进深方向用于配置第二送风风扇的较大的空间,从而有减少食品收纳空间的问题。
发明内容
本发明是解决上述以往的问题而完成的,其目的在于提供当在冷藏室内设置送风机时能够抑制冷藏室内的食品收纳空间的减少的冰箱。
本发明的冰箱的特征在于,具备:第一送风机,其将冷却器的冷气送风到沿上下配置的多个储藏室内;冷气管路,其设于上述多个储藏室中的位于最高位置的上部储藏室内;第二送风机,其设于上述冷气管路内;以及排出口,其设于上述冷气管路,并使来自上述第二送风机的冷气向上述上部储藏室的开口部侧排出,上述冷气管路在上述上部储藏室内的里侧沿上下方向配置,上述第二送风机在上述上部储藏室的上部,以上述第二送风机的低压侧朝向上述开口部侧向下、并且高压侧朝向上述里侧向上的方式倾斜地配置。
本发明的效果如下。
根据本发明,能够提供当在冷藏室内设置送风机时能够抑制冷藏室内的食品收纳空间的减少的冰箱。
附图说明
图1是表示本实施方式的冰箱的主视图。
图2是图1的A-A线向视剖视图。
图3是表示冷藏室的内部的主视图。
图4是表示冷藏室冷气管路的分解立体图。
图5是从背面侧观察冷藏室冷气管路的面板盖时的立体图。
图6是从背面侧观察在冷藏室冷气管路的面板盖安装有流路部件等的状态时的立体图。
图7是从背面侧观察冷藏室冷气管路时的立体图。
图8是表示在冰箱的绝热箱体安装有冷藏室冷气管路的状态的部分纵向剖面立体图。
图9是图8的B部放大剖视图。
图10是表示从送风风扇排出的冷气的流动的示意图。
图11A是表示本实施方式的送风风扇的配置与能够收纳食品空间的关系的示意图。
图11B是表示比较例1的送风风扇的配置与能够收纳食品空间的关系的示意图。
图11C是表示比较例2的送风风扇的配置与能够收纳食品空间的关系的示意图。
图12A是表示利用第一冷气管路冷却的情况下的冷气的流动的示意图。
图12B是表示利用第二冷气管路冷却的情况下的冷气的流动的示意图。
图12C是表示利用第一冷气管路和第二冷气管路冷却的情况下的冷气的流动的示意图。
图12D是表示利用第一冷气管路和第二冷气管路冷却、并且使送风风扇的转速比图12C高的情况下的冷气的流动的示意图。
符号的说明
1—冰箱,2—冷藏室(储藏室、上部储藏室),2s—开口部,3—制冰室(储藏室),4—上层冷冻室(储藏室),5—下层冷冻室(储藏室),6—蔬菜室(储藏室),7—冷却器,9—箱内风扇(第一送风机),10—绝热箱体,11—冷藏室冷气管路,11a—第一冷气管路,11b—第二冷气管路(冷气管路),20—冷藏室调节风门,31、32—排出口,62—送风风扇(第二送风机),110—面板盖(盖部件),113b—弯曲面,120—流路部件,130—风扇盖,131—突出部,131a—圆筒体,131b—马达支承部,140—调节风门盖,150—背面盖,P1—低压侧,P2—高压侧。
具体实施方式
以下,对本发明的实施方式的冰箱详细进行说明。另外,以下,以六门型为例进行说明,但也可以适用于五门以下等其它的门数的冰箱。
图1是表示本实施方式的冰箱的主视图。此外,以下,以从正面观察冰箱1时的方向为基准进行说明。
如图1所示,冰箱1通过在上下配置冷藏室2(储藏室)、制冰室3(储藏室)、上层冷冻室4(储藏室)、下层冷冻室5(储藏室)以及蔬菜室6(储藏室)来构成。冷藏室2是位于最高的位置的储藏室。
冷藏室2具备左右分割的旋转式的门2a、2b,利用门2a、2b来开闭冷藏室2的开口部2s(参照图2)。门2a、2b借助于设于绝热箱体10(参照图2)的上部的门铰链(未图示)而能够旋转地支撑于绝热箱体10。门铰链(未图示)被门铰链盖53(参照图2)覆盖。
制冰室3具备抽屉式的门3a,利用门3a来开闭制冰室3的开口部3s(参照图2)。上层冷冻室4具备抽屉式的门4a,利用门4a来开闭上层冷冻室4的开口部4s(参照图2)。下层冷冻室5具备抽屉式的门5a,利用门5a来开闭下层冷冻室5的开口部5s(参照图2)。蔬菜室6具备抽屉式的门6a,利用门6a来开闭蔬菜室6的开口部6s(参照图2)。
图2是图1的A-A线向视剖视图。
如图2所示,冰箱1的箱外和箱内由通过在内部填充发泡绝热材料而构成的绝热箱体10分隔。该绝热箱体10除了发泡绝热材料之外,还安装有多个真空绝热材料25。
即,绝热箱体10具备上面壁10a、侧面壁10b、10b(参照图3)、背面壁(后面壁)10c以及底面壁10d,在各壁10a、10b、10c、10d的内部配设真空绝热材料,并且在除了真空绝热材料的空间填充硬质聚氨酯泡沫等发泡绝热材料来构成。即,各壁10a、10b、10c、10d作为对冰箱1的内部和外部进行绝热划分的绝热壁而发挥功能。
另外,绝热箱体10具备在冷藏室2与制冰室3以及上层冷冻室4之间对冷藏温度带的冷藏室2和冷冻温度带的制冰室3以及上层冷冻室4进行划分绝热的绝热分隔壁28。另外,绝热箱体10在下层冷冻室5与蔬菜室6之间具备对冷冻温度带的下层冷冻室5和温度比冷冻温度带高的储藏温度带的蔬菜室6进行划分绝热的绝热分隔壁29。另外,绝热箱体10具备使制冰室3、上层冷冻室4以及下层冷冻室5为相同的冷冻温度带的空间、且不是分隔绝热壁而仅仅作为分隔件的分隔部件40。
在门2a、2b的箱内侧从上依次设有多个门盒33a、33b、33c。冷藏室2由多个搁板34a、34b、34c、34d、34e(对于搁板34d而言,参照图3)划分为多个储藏空间。另外,冷藏室2在最下层的搁板34e的下侧具备能够以减压的状态保存食品的减压储藏盒35和制冰用水箱36(参照图3)。另外,在门2a、2b设置有与绝热箱体10的前面紧贴来确保冷藏室2的气密性的密封件(未图示)。
此外,在减压储藏盒35的附近(例如后方)设置有使减压储藏室35a(参照图3)内部的压力降低的减压用的泵(未图示)。另外,减压储藏盒35能够用手柄55(参照图3)锁定用于维持减压储藏室35a(参照图3)内部的压力的门56(参照图3)。减压储藏盒35内的温度构成为能够从外部设定,利用来自设置于减压储藏盒的后方(背面侧)的冷藏保鲜(チルド)调节风门63的冷气,并基于设置于减压储藏盒35的后方(背面侧)的温度传感器44的检测值来调整减压储藏室35a内的温度。此外,在本实施方式中,以具备冷藏保鲜调节风门63的冰箱1为例进行了说明,但也可以是不具备冷藏保鲜调节风门63的冰箱1。
在制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6,与门3a、4a、5a、6a一体地设置有收纳容器3b、4b、5b、6b,通过将门3a、4a、5a、6a向近前侧抽出,来使收纳容器3b、4b、5b、6b抽出。此外,在门3a、4a、5a、6a设置有与绝热箱体10的前面紧贴来确保制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6的气密性的密封件(未图示)。
另外,冰箱1具备:冷却器7、冷却器收纳室8、箱内风扇9(第一送风机)、冷藏室冷气管路11、制冰室冷气管路12、上层冷冻室冷气管路13、下层冷冻室冷气管路14、冷藏室调节风门20、冷冻室调节风门21、温度传感器42、43、44、以及控制基板70等。
冷却器(蒸发器)7构成冷冻循环部的一部分,收纳在大致设于下层冷冻室5的背部的冷却器收纳室8。冷冻循环部包括压缩机24、冷凝器(未图示)、毛细管(未图示)以及冷却器7而构成,以压缩机24、冷凝器、毛细管、冷却器7的顺序连接而构成。压缩机24以及冷凝器设置在设于绝热箱体10的背面下部的机械室61。
另外,在冷却器7的下部设有除霜加热器H。利用除霜加热器H除霜时产生的排水暂时向桶23落下,经由排水孔27而积存在设于压缩机24的上部的蒸发皿22中。
箱内风扇9设于冷却器收纳室8的冷却器7的上方,使在冷却器7中通过热交换而生成的冷气穿过冷藏室冷气管路11、制冰室冷气管路12、上层冷冻室冷气管路13、下层冷冻室冷气管路14而送向冷藏室2、制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5的各储藏室。
冷藏室调节风门20通过开闭来控制向冷藏室2的冷气的送风。另外,冷藏室调节风门20是具有两个挡板20a、20b的双挡板型调节风门,由马达驱动部46(参照图3)使挡板20a、20b开闭来调整向冷藏室2输送的冷气的风量。
冷冻室调节风门21通过开闭来控制向制冰室3、上层冷冻室4以及下层冷冻室5的冷气的送风。
例如,在冷却冷藏室2的冷藏室冷却运转的情况下,通过打开冷藏室调节风门20(20a、20b)、关闭冷冻室调节风门21,来使冷气不被送向制冰室3、上层冷冻室4等,而经由冷藏室冷气管路11,从排出口30a、30b、30c、31、32(参照图3)送向冷藏室2内。送入冷藏室2内的冷气流入设于冷藏室2的下部的冷藏室冷气返回口39(参照图3),穿过未图示的流路而返回冷却器7。
此外,蔬菜室6的冷却手段有各种方法,例如可以举出在冷却冷藏室2后直接将冷气送向蔬菜室6的方法、使用蔬菜室专用的调节风门来将在冷却器7生成的冷气直接送向蔬菜室6的方法等。本实施方式中,向蔬菜室6供给冷气的供给方法可以是任意方法。
图2所记载的例子中,流入蔬菜室6的冷气从设于绝热分隔壁29的下部前方的蔬菜室返回口18a流入,穿过蔬菜室返回管路18,从蔬菜室返回排出口18b流出,并返回冷却器7。
在冷却制冰室3、上层冷冻室4以及下层冷冻室5的冷冻室冷却运转的情况下,通过关闭冷藏室调节风门20、打开冷冻室调节风门21,来将冷气经由制冰室冷气管路12、上层冷冻室冷气管路13以及下层冷冻室冷气管路14,从排出口12a、13a、14a、14b送到制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5内。送入制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5内的冷气从设于下层冷冻室5的下部的冷冻室冷气返回口17返回冷却器7。
温度传感器42设于冷藏室2内的里侧(背面侧),检测用使用频度较高的搁板34a~34e划分的空间的温度。温度传感器43设于上面壁10a的下表面,检测冷藏室2的上部空间的温度。温度传感器44检测用冷藏室2的最下层的搁板34e和绝热分隔壁28划分的空间的温度。此外,温度传感器42、43、44的位置是一个例子,不限于本实施方式。
控制基板70具备CPU(Central Processing Unit)、存储器、接口电路等,根据存储于存储器(ROM)的控制程序来执行冷冻循环以及送风系统的控制。另外,控制基板70设于上面壁10a的上表面后部,由基板盖71覆盖。另外,控制基板70基于由温度传感器42、43、44检测的温度(检测值),来控制冷藏室调节风门20的挡板20a、20b等。
图3是表示冷藏室的内部的主视图。此外,图3中,省略了门2a、2b的图示。
如图3所示,冷藏室冷气管路11具备第一冷气管路11a和第二冷气管路11b,并配设在冷藏室2内的里侧背面的宽度方向中央部。
第一冷气管路11a沿上下方向延伸,上端位于排出口30a,下端与由开口部构成的挡板20a连接。
第二冷气管路11b与第一冷气管路11a相邻地沿上下方向延伸,上端位于冷藏室2的上端,下端与由开口部构成的挡板20b连接。
在由第一冷气管路11a进行冷却的情况下,打开挡板20a、关闭挡板20b,在由第二冷气管路11b进行冷却的情况下,关闭挡板20a、打开挡板20b,并且在由第一冷气管路11a和第二冷气管路11b双方进行冷却的情况下,打开挡板20a和挡板20b双方。
第一冷气管路11a从上依次具备排出口30a、30b、30c、30d,利用从各排出口30a、30b、30c、30d排出的冷气来对在放置各搁板34a、34b、34c、34d、34e上的食品进行冷却。
第二冷气管路11b在比最上层的搁板34a靠近上方的位置具备排出口31、32以及送风风扇62,利用从排出口31、32排出的冷气来对放置在搁板34a上的食品、放置在门盒33a、33b、33c(参照图2)中的食品进行冷却。这样,第二冷气管路11b主要从比第一冷气管路11a的排出口30a靠近上部的空间对冷藏室2整体进行冷却。
第一冷气管路11a的流路截面积形成为比第二冷气管路11b的流路截面积大。另外,第一冷气管路11a与冷藏室调节风门20的开口面积较大的挡板20a侧连接。由此,能够高效地对处于冷藏室2的搁板34a、34b、34c、34d、34e上的食品进行冷却。
送风风扇62主要在加速冷却的情况下使用,或用于调整放置于搁板34a的食品的冷却量。另外,送风风扇62例如是风扇外壳为80mm方形的风扇,箱内风扇9例如是风扇外壳为120mm方形的风扇。
图4是表示冷藏室冷气管路的分解立体图。此外,图4中,省略了冷藏保鲜调节风门63的图示。
如图4所示,冷藏室冷气管路11由面板盖110、流路部件120、风扇盖130、调节风门盖140、背面盖150等构成。
面板盖110是合成树脂制,具有在与冷藏室调节风门20对应的高度位置设置的基体部111、从该基体部111朝向铅垂方向上方延伸的垂直部112、以及从该垂直部112的上端部向冷藏室2(参照图2)的开口部2s(参照图2)侧斜上地延伸的倾斜部113而构成。
在基体部111设有容纳冷藏室调节风门20的调节风门容纳部111a和冷藏室冷气返回口39。
在垂直部112在上下方向上隔开间隔地形成有上述排出口30a、30b、30c、30d。
倾斜部113具有从垂直部112的上端部朝向上方并向远离背面壁10c(参照图2)的方向倾斜的倾斜面113a、和沿倾斜面113a的上缘部形成的弯曲面113b。
倾斜面113a以朝向冷藏室2的开口部2s(参照图2)凸出的方式弯曲形成,在弯曲方向(左右方向、宽度方向)的两端形成有多个狭缝形状的排出口31,在弯曲方向(左右方向、宽度方向)的中央部形成有用于安装面板窗100的安装孔113d。
在弯曲面113b且在弯曲方向的两端形成有横向长的矩形的排出口32。这样,通过在弯曲的弯曲面113b的两端形成排出口32,能够使排出口32朝向左右外侧,并朝向门2a、2b的门盒33a。
图5是从背面侧观察冷藏室冷气管路的面板盖时的立体图。此外,图5中,图示了包括面板盖110、以及送风风扇62和调节风门盖140的状态。
如图5所示,在面板盖110的后面(背面)且在与排出口30a对应的位置形成有向后方突出的矩形状的框体112a。另外,框体112a由纵向壁112b划分为多个风路。此外,排出口30b、30c、30d也同样,在与各排出口30b、30c、30d的开口面积对应的形状的框体设置纵向壁,被划分为多个风路。
另外,在面板盖110的后面(背面)且在宽度方向的两侧突出形成有卡止于绝热箱体(参照图2)的钩爪形状的卡止突起115、116、117、118。
返回图4,流路部件120通过对发泡聚苯乙烯等进行切削加工等来构成,具有与调节风门容纳部111a嵌合的下部流路部121m、与垂直部112嵌合的中间流路部122m以及与倾斜部113嵌合的上部流路部123m。
下部流路部121m安装冷藏室调节风门20,并且构成与冷藏室调节风门20的挡板20a连通的第一冷气管路11a的一部分、和与挡板20b连通的第二冷气管路11b的一部分。
在中间流路部122m且在与排出口30a、30b、30c、30d对应的位置形成有矩形状的切口孔122a、122b、122c、122d。
在上部流路部123m形成有供送风风扇62安装的风扇保持部123a、与排出口31连通的连通孔123b、以及与排出口32连通的凹部123c。
图6是从背面侧观察在冷藏室冷气管路的面板盖安装有流路部件等的状态时的立体图。
如图6所示,在流路部件120的背面侧具有构成第一冷气管路11a(参照图3)的第一槽部121、和构成第二冷气管路11b(参照图3)的第二槽部122。
第一槽部121以具有包括排出口30a、30b、30c、30d的宽度的方式构成。另外,第一槽部121构成为,当在面板盖110嵌入了流路部件120时,具有排出口30a、30b、30c、30d的后端和第一槽部121的底面121a大致成为同一面的厚度。
第二槽部122以比第一槽部121窄的宽度与第一槽部121平行地延伸。第二槽部122在第一槽部121的上方,向宽度方向的中央部侧改变朝向,而延伸至送风风扇62的位置。
在上部流路部123m的背面形成有与送风风扇62的风扇外壳62a嵌合的风扇保持部123a。该风扇保持部123a与矩形状的风扇外壳62a的左侧、右侧以及上侧三边抵接来保持送风风扇62。
返回图4,风扇盖130由合成树脂材料等形成,配置在送风风扇62的背面侧(绝热箱体10侧),并且具有将从送风风扇62向后方排出的冷气引导至连通孔123b以及凹部123c的功能。
另外,在风扇盖130的内表面形成有与送风风扇62的下侧抵接的风扇保持部130a。
图7是从背面侧观察冷藏室冷气管路时的立体图。
如图7所示,在风扇盖130的背面侧朝向后方突出地形成有钩爪形状的卡止突起114。该卡止突起114形成为前端的钩回(返し)部朝向上方。
调节风门盖140由发泡聚苯乙烯等形成,借助于未图示的密封部件而以具有气密性的方式安装于面板盖110的基体部111。
背面盖150是由合成树脂材料等形成的纵向长的板状部件,以覆盖流路部件120(参照图6)的第一槽部121(参照图6)以及第二槽部122(参照图6)的整体的方式进行配设。此时,背面盖150借助于密封部件(未图示)而安装于流路部件120,从而构成第一冷气管路11a(参照图3)以及第二冷气管路11b(参照图3)。
另外,背面盖150的周缘部构成为,在安装于流路部件120(参照图6)的背面时,比卡止突起114、115、115、116、116、117、117、118、118位于内侧。
图8是表示在冰箱的绝热箱体安装有冷藏室冷气管路的状态的部分纵向剖面立体图。
如图8所示,冷藏室冷气管路11安装于绝热箱体10的冷藏室2侧(箱内侧)的壁面。即、形成于冷藏室冷气管路11的卡止突起114与形成于背面壁10c的安装部10e卡止。另外,在卡止突起114形成有防脱用的钩回部114a(参照图9),在安装部10e形成有与钩回部114a嵌合的凹部10e1(参照图9)。
另外,形成于冷藏室冷气管路11的卡止突起115(参照图7)卡止于背面壁10c的安装部10f。另外,形成于冷藏室冷气管路11的卡止突起116(参照图7)卡止于背面壁10c的安装部10g。另外,形成于冷藏室冷气管路11的卡止突起117(参照图7)卡止于背面壁10c的安装部10h。另外,形成于冷藏室冷气管路11的卡止突起118(参照图7)卡止于背面壁10c的安装部10i。此外,图8中,对左侧的卡止突起115、116、117、118(参照图7)进行了说明,但右侧的卡止突起115、116、117、118(参照图7)也与左侧相同地构成。
图9是图7的B部放大剖视图。
如图9所示,送风风扇62在第二冷气管路11b的最靠近上部的位置,以低压侧P1(冷气的吸入侧)朝向开口部2s(参照图2)侧向下、并且高压侧P2(冷气的排出侧)朝向里侧(后侧)向上的方式倾斜地配置。
另外,在从上下方向观察时,送风风扇62构成为,送风风扇62的后部(至少一部分)与沿上下方向延伸的第二冷气管路11B重叠。换言之,送风风扇62的后部位于比第二冷气管路11B的流路壁的最前部L(参照图9)靠后方,并且送风风扇62的旋转中心位于比最前部L还靠前侧。
低压侧P1具有与第二冷气管路11B连通的剖视时呈近似三角形状的空间。即、,低压侧P1的空间通过成为送风风扇62的后端部离面板窗100最远、前端部离面板窗100最近、而送风风扇62的面62b相对于面板窗100的面100a倾斜的状态而构成。由此,与面板窗100的面100a和送风风扇62的面62b平行的情况相比,能够抑制第二冷气管路11b向冷藏室2侧的伸出。
高压侧52具有剖视时呈近似山形形状的空间。即、高压侧72的空间通过使配置送风风扇62的中心的马达(未图示)的位置成为顶部、从上述中心朝向前后方向地接近送风风扇62而构成。
在风扇盖130的内表面形成有朝向送风风扇62的旋转中心突出的突出部131。该突出部131具有圆筒部131a和马达支承部131b。
圆筒部131a作为防止向送风风扇62的高压侧排出的冷气的流动产生乱流的整流部而发挥功能。
马达支承部131b支撑于容纳送风风扇62的马达(未图示)的风扇外壳62a。由此,能够防止送风风扇62浮起。另外,马达支承部131b借助于弹性件132来支撑送风风扇62。由此,能够防止送风风扇62的驱动时的振动经由冷藏室冷气管路11而传递至绝热箱体10。
图10是表示从送风风扇排出的冷气的流动的示意图。此外,图10是从送风风扇62的背面侧观察时的图。
如图10所示,在风扇盖130上设有用于将从送风风扇62以放射状排出的冷气左右均匀地分配的整流板133。即,通过在冷气的风量变多的一侧(在本实施方式中右侧)设置整流板133,从而能够从左右的排出口31、32均匀地排出冷气。此外,整流板133的位置、形状能够根据排出口31、32的位置、形状而适当地变更。
图11A是表示本实施方式的送风风扇的配置与能够收纳食品空间的关系的示意图。图11B是表示比较例1的送风风扇的配置与能够收纳食品空间的关系的示意图,图11C是表示比较例2的送风风扇的配置与能够收纳食品空间的关系的示意图。此外,图11B以及图11C中所示的双点划线表示由本实施方式得到的冷藏室2与第二冷气管路11b的分界线。
然而,本来需要使冷气朝向冷藏室2的正面侧(前侧)排出,从而一般的情况是将送风风扇62的低压侧(吸入侧)朝向冷藏室2的里侧(后侧)配置,将高压侧(排出侧)朝向冷藏室2的正面侧(前侧)配置。但是,在作为比较例所示的图11B以及图11C的送风风扇62的配置中,由于需要以送风风扇62为中心设置低压侧的吸入空间、高压侧的排出空间以及对从送风风扇62排出的冷气进行整流的整流空间,因而需要较大的空间。
与此相对,在作为本实施方式所示的图11A的送风风扇62的配置中,通过倾斜配置送风风扇62,从而能够将容纳送风风扇62的第二冷气管路11b的上下方向的尺寸以及前后方向的尺寸抑制得较短。并且,通过以低压侧P1朝向前方、高压侧P2朝向后方的方式配置送风风扇62,从而能够由送风风扇62立即获取从沿上下方向延伸的第二冷气管路11B(11b)上升的冷气,因而能够缩小送风风扇62的低压侧P1的空间,并能够缩小容纳送风风扇62的整体的空间。
图12A是表示在第一冷气管路冷却的情况下的冷气的流动的示意图,图12B是表示在第二冷气管路冷却的情况下的冷气的流动的示意图,图12C是表示在第一冷气管路和第二冷气管路冷的情况下的冷气的流动的示意图,图12D是表示在第一冷气管路和第二冷气管路冷却、并且使第二风扇的转速比图6C高的情况下的冷气的流动的示意图。此外,图12A~图12D中,箭头的根数指的是风量的多(少)。
如图12A所示,通过打开冷藏室调节风门20的挡板20a(关闭挡板20b),能够使冷气从设于第一冷气管路11a的排出口30a、30b、30c、30d排出,主要能够冷却比最上层的搁板34a靠近下侧收纳的食品。这样,通过使冷却量的分配相比最上层的搁板34a而在下侧为较多,从而在搁板34a的下侧放置温度较高的食品的情况下,不仅能够迅速冷却食品,也能够进行节能性较高的运转。
如图12B所示,通过打开冷藏室调节风门20的挡板20b(关闭挡板20a),从而在最上层的搁板34a上收纳有温度较高的食品的情况下,能够使冷气从设于第二冷气管路11b的排出口31、32排出,并沿冷藏室2的顶面循环,从而能够主要冷却放置于冷藏室2的门2a、2b的上部的门盒33a的食品,并且能够从冷藏室2的上方冷却最上层的搁板34a上的食品。
如图12C所示,通过打开冷藏室调节风门20的挡板20a、20b双方,能够使冷气从设于第一冷气管路11a的排出口30a、30b、30c,30d排出,并且能够使冷气从设于第二冷气管路11b的排出口31、32排出,从而能够冷却放置在搁板34a、34b、34c、43d上的食品、放置于门盒33a、33b、33c的食品。
如图12D所示,通过打开冷藏室调节风门20的挡板20a、20b双方,并且调整送风风扇62的马达(未图示)的转速,能够改变从第一冷气管路11a和第二冷气管路11b排出的冷气的风量的比率。例如,在冰箱1的使用者在冷藏室2的最上层收纳了高温的食品(负荷)的情况下,温度传感器43检测最上层的温度的上升来驱动送风风扇62,并且使送风风扇62的马达(未图示)的转速比通常时高,从而能够迅速冷却放置在搁板34a上的食品。
此外,若冷藏室2内的冷却结束,则使冷藏室调节风门20的挡板20a、20b双方成为关闭状态,直至冷藏室2内的温度再度上升。另外,基于由冷藏室2内的温度传感器42、43检测的温度来控制送风风扇62的转速,从而能够细致地管理冷藏室2内的温度。
如上所述,根据本实施方式的冰箱1,在冷藏室2内的里侧背面沿上下方向配置第二冷气管路11b,并在冷藏室2的上部以使送风风扇62的低压侧P1朝向开口部2s侧向下、并且使高压侧P2朝向冷藏室2的里侧向上的方式倾斜地配置送风风扇62,从而能够高效构成以送风风扇62为中心的冷气的吸入空间、冷气的排出空间、冷气的整流空间等用于风路的空间,当在冷藏室2内配置送风风扇62时能够抑制冷藏室内的食品收纳空间的减少(参照图9)。
另外,在本实施方式中,当从上下方向观察时,送风风扇62的至少一部分配置在与沿上下方向延伸的第二冷气管路11B(11b)重叠的位置,从而能够进一步将送风风扇62配置于后方(里侧),进而能够以最小限度抑制食品收纳空间的减少(参照图9)。
另外,在本实施方式中,在送风风扇62的高压侧P2,使送风风扇62支撑于朝向送风风扇62的旋转中心突出的突出部131,从而在送风风扇62的驱动时,能够防止送风风扇62因送风风扇62的振动而从流路部件120脱落。
另外,在本实施方式中,在第二冷气管路11b的倾斜部113形成有朝向开口部2s(参照图2)侧凸出的形状、并且朝向宽度方向弯曲的弯曲面113b,在该弯曲面113b的宽度方向的两端形成有排出口32,从而能够使冷气到达门2a、2b的最上层的门盒33a(参照图12B~图12D)。
另外,在本实施方式中,将从送风风扇62延伸的电线W以被流路部件120和面板盖110夹持的状态进行配设,从而能够进行电保护(参照图6)。
此外,本发明不限于上述的实施方式,在不脱离发明的要旨的范围内能够进行各种设计变更。例如,在本实施方式中,以冷藏室调节风门20与冷藏室冷气管路11一体构成的情况为例进行了说明,但冷藏室调节风门20也可以与冷藏室冷气管路11分体地构成。
Claims (5)
1.一种冰箱,其特征在于,具备:
第一送风机,其将冷却器的冷气送风到沿上下配置的多个储藏室内;
冷气管路,其设于上述多个储藏室中的位于最高位置的上部储藏室内;
第二送风机,其设于上述冷气管路内;以及
排出口,其设于上述冷气管路,并使来自上述第二送风机的冷气向上述上部储藏室的开口部侧排出,
上述冷气管路在上述上部储藏室内的里侧沿上下方向配置,
上述第二送风机在上述上部储藏室的上部,以上述第二送风机的低压侧朝向上述开口部侧向下、并且高压侧朝向上述里侧向上的方式倾斜地配置。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述第二送风机构成为,在从上下方向观察时,该第二送风机的至少一部分与沿上下方向延伸的上述冷气管路重叠。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
上述冷气管路具备在上述高压侧朝向上述第二送风机的旋转中心突出的突出部,
上述第二送风机支撑于上述突出部。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的冰箱,其特征在于,
上述冷气管路具有弯曲面,其朝向上述开口部侧为凸形状、并且朝向宽度方向弯曲,
上述排出口位于上述弯曲面的上述宽度方向的两端。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的冰箱,其特征在于,
上述冷气管路具有构成供冷气流通的流路的树脂制的流路部件、和覆盖上述流路部件的表面的盖部件,
从上述第二送风机延伸的电线以被上述流路部件和上述盖部件夹持的状态配设。
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