CN104420432A - 吹风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吹风装置,吹风装置包括设有手柄的主机壳体;设置在所述主机壳体内的马达和风扇;所述主机壳体包括蜗壳,所述蜗壳包括螺旋部和扩散部,所述螺旋部具有渐变的螺旋半径和出口,所述出口对应的螺旋半径最大;所述扩散部具有入风口和出风口,所述入风口与所述出口连接;所述出风口的横截面积大于所述出口的横截面积。吹风装置具有出风损失小、噪音小,整体结构紧凑等特点,用户可以更加轻便、高效率的使用本发明提供的吹风装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种动力工具,特别是涉及一种吹风装置。
背景技术
随着城市绿化面积的不断扩大,公园、公路、公共场所的绿化带遍及全国各地,草坪修整工具也被广泛的应用,吹风装置就是其中一种。
现有的吹风装置,如吹风机,主要包括手柄、蜗壳、设于蜗壳内的风扇、用于驱动风扇旋转的马达,以及吹风管。通常,蜗壳包括螺旋部和扩散部,螺旋部具有渐变的螺旋半径和出口,扩散部包括入风口和出风口。气流从蜗壳内部产生,自出口进入扩散部从而排除到蜗壳外,其中,螺旋部的出口、扩散部的入风口和出风口的横截面积的设置在一定程度上决定了吹风机的出风量、出风效率及噪声质量。
发明内容
本发明旨在提供一种噪音小、出风损失小、结构紧凑的吹风装置。
本发明的技术方案如下:一种吹风装置,包括:设有手柄的主机壳体;设置在所述主机壳体内的马达和风扇,所述主机壳体包括蜗壳,所述蜗壳包括螺旋部和扩散部,所述螺旋部具有渐变的螺旋半径和出口,所述出口对应的螺旋半径最大;所述扩散部具有入风口和出风口,所述入风口与所述出口连接;所述出风口的横截面积大于所述出口的横截面积。
优选的,所述入风口的横截面积等于所述出口的横截面积。
优选的,所述扩散部的横截面积从所述入风口至所述出风口递增。
优选的,所述手柄具有纵向的中分剖面,所述蜗壳位于所述中分剖面的一侧。
优选的,所述扩散部沿纵向延伸。
优选的,所述扩散部包括与所述入风口连接的过渡部和与所述出风口连接的出风部,所述出风部的中心轴线与所述中分剖面重合。
上述方案实施后的有益效果是:将吹风机出风口的横截面积设置成大于出口的横截面积,不仅减少了出风损失、降低了气流噪音,而且在保证吹风效率的同时使蜗壳体积更小,吹风机整体结构紧凑,重量变轻,用户可以更加轻便、高效率的使用吹风机。
附图说明
图1是本发明实施方式一中吹风机的示意图;
图2是图1中吹风机的示意图,其中没有示出吹风管;
图3是自图2中A-A’剖面线截得的出口横截面的示意图;
图4是自图2中B-B’剖面线截得的出风口横截面的示意图;
图5是图2中吹风机的俯视图;
图6是本发明实施方式二中吹风机的俯视图。
其中:
具体实施方式
本发明揭示了一种吹风装置,吹风装置可以是吹风机或吹吸机,吹风装置的动力源可以是汽油机、直流电池包或交流电源。
下面以吹风机为例,结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施方式一
请参阅图1所示,吹风机1包括设有手柄2的主机壳体,设置在主机壳体内的马达和风扇(未示出),主机壳体包括蜗壳4,蜗壳4上设置有进风护罩6,吹风管8可拆卸地连接在蜗壳4上。手柄2上设有控制马达启闭的开关10,开关10启动后,风扇在马达的驱动下高速旋转并产生负压,使得从进风护罩6流入的空气经风扇换向后从吹风管8吹出,用于清理花园落叶、枯树枝等杂物。
请参阅图2所示,蜗壳4包括螺旋部12和扩散部14,螺旋部12具有渐变的螺旋半径和出口16,气流从蜗壳4内部产生以螺线型的路径移动,并经出口16排出至蜗壳4外。螺旋半径沿邻近出口16一侧的出风隔断点18开始逐渐增大,直至出口16,出口16对应的螺旋半径最大。
扩散部14具有入风口20和出风口22,入风口20与螺旋部12的出口16连接。
入风口20的横截面积等于出口16的横截面积,这样设置使螺旋部12和扩散部14之间形成顺畅的通道,气流在该通道中平滑的从螺旋部12过渡到扩散部14而不会产生额外的噪音,从而提高吹风机1的使用舒适度。
请一并参阅图2-4所示,出风口22的横截面积大于出口16的横截面积。图3为自图2中A-A’剖面线截得的出口对应的横截面的示意图,图4为自图2中B-B’剖面线截得的出风口对应的横截面的示意图,出口对应的横截面示为第一横截面26,出风口对应的横截面示为第二横截面28,其中,第二横截面28的面积大于第一横截面26的面积。
气流自蜗壳4内部产生,流经出口16从入风口20进入到扩散部14,然后从出风口22排出。将出风口22的横截面积设置成大于出口16的横截面积,一方面可以减缓从出风口22排出的气流的流速,从而降低气流在扩散部14内的噪音,另一方面使从出风口22排出的气流的横截面积增大,提高吹风的覆盖范围和吹风效率,减少吹风损失。除此之外,现有技术中为了保证吹风机的出风效率,通常采用直接增大螺旋部出口的横截面积的方法,这种方法会导致蜗壳具有较大的体积。本发明提供的吹风机1蜗壳4体积较小,吹风机1整体结构紧凑,在保证吹风机1出风效率的同时具有明显的体积、重量优势。
当然,扩散部14的横截面积从入风口20处到出风口22并不是陡然增大,为了使气流在扩散部14内平滑的移动,优选的,扩散部14的横截面积从入风口20至出风口22逐步递增。
请参阅图5所示,具体到实施方式一中,吹风机1为直流吹风机,吹风机1还包括作为动力源的电池包24。手柄10具有沿C-C’纵向、垂直于纸面的中分剖面(未示出),蜗壳4位于中分剖面的一侧,电池包24位于中分剖面的另一侧。
扩散部14沿纵向延伸,具体的,扩散部14具有直筒状结构,气流从入风口20进入到扩散部14后从出风口22排出,气流的流动方向不会发生改变,因此气流在扩散部14不会产生额外的噪音。
本发明提供的吹风机1,将出风口22的横截面积设置成大于出口16的横截面积,不仅减少了出风损失、降低了气流噪音,而且在保证吹风效率的同时使蜗壳4体积更小,吹风机1整体结构紧凑,重量变轻,用户可以更加轻便、高效率的使用吹风机1。
实施方式二
请参阅图6所示,实施方式二中同样以吹风机100作为示例。吹风机100包括设有手柄30的主机壳体,主机壳体包括蜗壳32,蜗壳32上设置有进风护罩34,蜗壳32和作为动力源的电池包36分别位于手柄30的两侧。
吹风机100结构同实施方式一中吹风机1大致相同,主要区别在于蜗壳的扩散部。
蜗壳32包括螺旋部38和扩散部40,螺旋部38具有渐变的螺旋半径和出口46,出口46对应的螺旋半径最大。气流从蜗壳32内部产生以螺线型的路径移动,并经出口46排出至蜗壳4外。
扩散部40包括与入风口42连接的过渡部50和与出风口44连接的出风部48,过渡部50、出风部48贯通连接,入风口42与螺旋部38的出口46贯通连接。
手柄30具有沿D-D’纵向、垂直于纸面的中分剖面(未示出),过渡部50从入风口42向靠近中分剖面的方向延伸,出风部48具有直筒状结构,出风部48的中心轴线与中分剖面重合。
通常,吹风机100的重心位于手柄30的中分剖面上,从而保证用户通过握持手柄30在使用吹风机100时,吹风机100机身不会发生偏转。而将蜗壳32的扩散部40设置成偏置结构,即:将过渡部50设置成沿向着中分剖面的方向延伸,从而使出风部48的中心轴线与手柄30的中分剖面重合,这样设置的目的是使自蜗壳32内产生的气流从出风口44排出时,气流的重心与吹风机100的重心在同一个面上,即在中分剖面上,因此用户在使用吹风机时,吹风机不会发生旋转,从而提高用户使用舒适度。
上述对各元件的定义并不仅限于实施方式中提到的各种具体结构或形状,本领域的普通技术人员可对其进行简单地熟知地替换。
本领域技术人员可以想到的是,本发明还可以有其他的实现方式,但只要其采用的技术精髓与本发明相同或相近似,或者任何基于本发明做出的变化和替换都在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吹风装置,包括:
设有手柄的主机壳体;
设置在所述主机壳体内的马达和风扇;
所述主机壳体包括蜗壳,所述蜗壳包括螺旋部和扩散部,所述螺旋部具有
渐变的螺旋半径和出口,所述出口对应的螺旋半径最大;所述扩散部具有
入风口和出风口,所述入风口与所述出口连接;
其特征在于:所述出风口的横截面积大于所述出口的横截面积。
2.根据权利要求1所述的吹风装置,其特征在于:所述入风口的横截面积等于所述出口的横截面积。
3.根据权利要求1所述的吹风装置,其特征在于:所述扩散部的横截面积从所述入风口至所述出风口递增。
4.根据权利要求1所述的吹风装置,其特征在于:所述手柄具有纵向的中分剖面,所述蜗壳位于所述中分剖面的一侧。
5.根据权利要求4所述的吹风装置,其特征在于:所述扩散部沿纵向延伸。
6.根据权利要求4所述的吹风装置,其特征在于:所述扩散部包括与所述入风口连接的过渡部和与所述出风口连接的出风部,所述出风部的中心轴线与所述中分剖面重合。
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