CN104419215A - 一种酞菁染料制备方法 - Google Patents

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CN104419215A CN201310394346.XA CN201310394346A CN104419215A CN 104419215 A CN104419215 A CN 104419215A CN 201310394346 A CN201310394346 A CN 201310394346A CN 104419215 A CN104419215 A CN 104419215A
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高健民
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Abstract

本发明提供一种酞菁染料制备方法,以苯二甲酸酐、尿素、硝酸铵为原料,以钼酸铵、硬脂酸、油酸为催化剂,其特征在于,包括以下步骤:缩合、水洗、矸化、甩干脱水、喷粉干燥、混合等。本发明提高了反应温度,减少了反应时间,降低了能耗,且提高了反应收率,原料成本下降了8%;采用高效液相色谱测定终点工艺参数控制精确,副产物大量减少;产品的副产物减少从而提高了产品的纯度,大幅提高了产品的性能。

Description

一种酞菁染料制备方法
  
技术领域
本发明为酞菁染料生产工艺中酞菁染料制备方法,属于染料制备技术领域,尤其是涉及一种酞菁染料制备方法。 
背景技术
酞菁染料具有酞菁结构的一类高共轭体系化合物形成的染料,有高的化学稳定性,对可见光有强吸收。普通的酞菁染料制备方法耗费成本,并造成大量废气排放,反应效率低,工艺参数控制不精准,副产物量高,增加能耗,降低产品浓度,减弱产品性能。 
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的问题是将保温温度提高至185度使得反应的收率提高至97%降低了成本,减少了排放的优点,提供一种实用性强、精准度高、绿色环保的一种酞菁染料制备方法。 
本发明的技术方案是: 
一种酞菁染料制备方法,以苯二甲酸酐、尿素、硝酸铵为原料,以钼酸铵、硬脂酸、油酸为催化剂,其特征在于,包括以下步骤:
(1)   缩合:开启远红外加热开关,将罐内温度升到120℃加入尿素和硝酸胺,待物料熔融后加入钼酸铵;继续将罐内温度升至120℃脱水1小时;在脱水最后5-10分钟加入油酸和硬脂酸并升温至125℃将苯二甲酸酐在30分钟内加入;升温至135-140度亚氨化反应1小时;升温至178-185℃保温3小时用高效液相色谱测定罐内物料,当苯二甲酸酐全部反应后为缩合终点,马上停止远红外加热;向锅内加入冰水尽快将温度降至60度以下,搅拌片刻把物料打入水洗罐内;
(2)   水洗:待物料打入水洗罐内,打开负压将母液抽干,加入200L40℃自来水开动搅拌水洗5-10分钟并抽淋,每锅至少洗四遍;水洗完毕后加入100L软水开动搅拌5分钟,把物料顶入碱化罐,温度控制在30℃-40℃;
(3)   矸化:将罐内硝酸盐温度调整25℃并调整好水位,加入消泡剂;迅速加入火碱,待游离碱析出后调整pH值为12.5-13为反应终点;将物料打入甩干机脱水50-60分钟,得到游离碱潮品;PH值保持在12.5-13,温度25-27℃;
(4)   甩干脱水:含水量保持在18-22%;
(5)   喷粉干燥:打开散热风蒸汽及自动加料器,当塔底温度70-80℃时将潮品倒入自动加料器进行粉碎喷雾;
(6)   混合:配料混合后,装入成品桶按规定包装入库。 
本发明具有的优点和积极效果是: 
本发明提高了反应温度,减少了反应时间,降低了能耗,且提高了反应收率,原料成本下降了8%;采用高效液相色谱测定终点工艺参数控制精确,副产物大量减少;产品的副产物减少从而提高了产品的纯度,大幅提高了产品的性能。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式进行详细介绍: 
一种酞菁染料制备方法,以苯二甲酸酐、尿素、硝酸铵为原料,以钼酸铵、硬脂酸、油酸为催化剂,其特征在于,包括以下步骤:
(1)   缩合:开启远红外加热开关,将罐内温度升到120℃加入尿素和硝酸胺,待物料熔融后加入钼酸铵;继续将罐内温度升至120℃脱水1小时;在脱水最后5-10分钟加入油酸和硬脂酸并升温至125℃将苯二甲酸酐在30分钟内加入;升温至135-140度亚氨化反应1小时;升温至178-185℃保温3小时用高效液相色谱测定罐内物料,当苯二甲酸酐全部反应后为缩合终点,马上停止远红外加热;向锅内加入冰水尽快将温度降至60度以下,搅拌片刻把物料打入水洗罐内;
(2)   水洗:待物料打入水洗罐内,打开负压将母液抽干,加入200L40℃自来水开动搅拌水洗5-10分钟并抽淋,每锅至少洗四遍;水洗完毕后加入100L软水开动搅拌5分钟,把物料顶入碱化罐,温度控制在30℃-40℃;
(3)   矸化:将罐内硝酸盐温度调整25℃并调整好水位,加入消泡剂;迅速加入火碱,待游离碱析出后调整pH值为12.5-13为反应终点;将物料打入甩干机脱水50-60分钟,得到游离碱潮品;PH值保持在12.5-13,温度25-27℃;
(4)   甩干脱水:含水量保持在18-22%;
(5)   喷粉干燥:打开散热风蒸汽及自动加料器,当塔底温度70-80℃时将潮品倒入自动加料器进行粉碎喷雾;
(6)   混合:配料混合后,装入成品桶按规定包装入库。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 

Claims (1)

1.一种酞菁染料制备方法,以苯二甲酸酐、尿素、硝酸铵为原料,以钼酸铵、硬脂酸、油酸为催化剂,其特征在于,包括以下步骤:
缩合:开启远红外加热开关,将罐内温度升到120℃加入尿素和硝酸胺,待物料熔融后加入钼酸铵;继续将罐内温度升至120℃脱水1小时;在脱水最后5-10分钟加入油酸和硬脂酸并升温至125℃将苯二甲酸酐在30分钟内加入;升温至135-140度亚氨化反应1小时;升温至178-185℃保温3小时用高效液相色谱测定罐内物料,当苯二甲酸酐全部反应后为缩合终点,马上停止远红外加热;向锅内加入冰水尽快将温度降至60度以下,搅拌片刻把物料打入水洗罐内;
水洗:待物料打入水洗罐内,打开负压将母液抽干,加入200L40℃自来水开动搅拌水洗5-10分钟并抽淋,每锅至少洗四遍;水洗完毕后加入100L软水开动搅拌5分钟,把物料顶入碱化罐,温度控制在30℃-40℃;
矸化:将罐内硝酸盐温度调整25℃并调整好水位,加入消泡剂;迅速加入火碱,待游离碱析出后调整pH值为12.5-13为反应终点;将物料打入甩干机脱水50-60分钟,得到游离碱潮品;PH值保持在12.5-13,温度25-27℃;
甩干脱水:含水量保持在18-22%;
喷粉干燥:打开散热风蒸汽及自动加料器,当塔底温度70-80℃时将潮品倒入自动加料器进行粉碎喷雾;
混合:配料混合后,装入成品桶按规定包装入库。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108892561B (zh) * 2018-07-19 2021-09-10 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 一种液体着色剂及其应用

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