CN104416916A - 风力发电叶片内包边一体灌注方法 - Google Patents

风力发电叶片内包边一体灌注方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风力发电叶片内包边一体灌注方法，其包括以下步骤：将翻边布的一端缝制在内包边布层的下表面，在内包边布层的上表面缝制连续毡；将壳体铺设于壳体模具上，并在所述壳体模具上放置内包边模具；将所述内包边布层的下表面贴着所述壳体模具和所述内包边模具铺设，将所述翻边布铺设于所述内包边模具和所述壳体模具之间，所述连续毡位于所述内包边布层的上表面；铺设灌注装置；铺设第一层真空体系；铺设第二层真空体系；抽真空、灌树脂。本发明可以避免内包边布层的内嵌；成型后，将该翻边布切除，不会影响内包边的物理结构，从而提高了产品的合格率。

Description

风力发电叶片内包边一体灌注方法
技术领域
本发明涉及一种风力发电叶片内包边一体灌注方法。
背景技术
目前，在风力发电叶片的成型方法中，内包边主要有两种成型方式。
第一种是手糊成型方法，在叶片壳体成型完成后，将内包边模具放置到壳体模具上，通过手糊成型。手糊成型方法存在材料浪费大，产品质量差、强度低，质量不稳定等缺陷。
第二种是一体灌注方法。如图1所示，在壳体11铺设在壳体模具12上，在壳体模具12上方放置内包边模具13，贴着内包边模具13铺设内包边布层14，铺设单独的灌注体系，铺上真空袋膜15，抽真空后，灌注树脂。该方法存在以下缺陷：抽真空时，内包边布层容易被抽到壳体模具和内包边模具的相邻处，即被抽到模具翻边上，从而产生内嵌，使内包边在模具翻边上产生突起，将该突起切掉，既会影响内包边的物理性能，也会容易同时将内包边切断，从而给产品带来重大质量问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的一体灌注方法存在的内包边布层容易在模具翻边产生内嵌的缺陷，提供一种风力发电叶片内包边一体灌注方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种风力发电叶片内包边一体灌注方法，其特点在于，其包括以下步骤：
步骤1：将翻边布的一端缝制在内包边布层的下表面，在内包边布层的上表面缝制连续毡；
步骤2：将壳体铺设于壳体模具上，并在所述壳体模具上放置内包边模具；
步骤3：将所述内包边布层的下表面贴着所述壳体模具和所述内包边模具铺设，将所述翻边布铺设于所述内包边模具和所述壳体模具之间，所述连续毡位于所述内包边布层的上表面；
步骤4：铺设灌注装置；
步骤5：在所述壳体、所述内包边布层、所述连续毡、所述翻边布和所述壳体模具的上方铺设第一层袋膜，使所述内包边模具位于所述第一层袋膜的外部，然后将所述第一层袋膜密封；
步骤6：铺设第二层袋膜，所述第二层袋膜将所述第一层袋膜和所述内包边模具覆盖，然后将所述第二层袋膜密封；
步骤7：将所述第一层袋膜和所述第二层袋膜抽成真空，然后灌入树脂。
本发明的积极进步效果在于：通过在内包边布层下表面设置翻边布，在抽真空时，避免内包边布层的内嵌；成型后，将该翻边布切除，不会影响内包边的物理结构，保证内包边的质量，从而提高了产品的合格率。
附图说明
图1为现有技术的一体灌注方法的示意图。
图2为本发明的风力发电叶片内包边一体灌注方法的示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
如图2所示，一种风力发电叶片内包边一体灌注方法，其包括以下步骤：
步骤1：将翻边布23的一端缝制在内包边布层22的下表面，在内包边布层22的上表面缝制连续毡28。
步骤2：将壳体21铺设于壳体模具24上，并在壳体模具24上放置内包边模具26。
步骤3：将内包边布层22的下表面贴着壳体模具24和内包边模具26铺设，将翻边布23铺设于内包边模具26和壳体模具24之间，连续毡28位于内包边布层22的上表面。内包边布层上方设有连续毡，起到对树脂进行导流的作用，在不改变现有的灌注方式的基础上，实现树脂的灌入。
步骤4：铺设灌注装置。本方法可以使用现有技术的灌注体系。
步骤5：在壳体21、内包边布层22、连续毡28、翻边布23和壳体模具24的上方铺设第一层袋膜25，使内包边模具26位于第一层袋膜25的外部，然后将第一层袋膜25密封。先铺设第一层真空体系，以实现真空的工作区域。内包边模具和内包边布层之间设有第一层袋膜，可以防止灌注树脂时产生淤积现象，避免凹坑的产生，使内包边外表面更光滑。
步骤6：铺设第二层袋膜27，第二层袋膜27将第一层袋膜25和内包边模具26覆盖，然后将第二层袋膜27密封。本步骤为铺设第二层真空体系。两层真空体系进一步加强了真空性能，提高产品合格率。
步骤7：将第一层袋膜25和第二层袋膜27抽成真空，然后灌入树脂。在第一层袋膜抽真空后，由于翻边布的存在，可以避免内包边布层内嵌入内包边模具和壳体模具之间的缝隙，避免内包边布层的褶皱，从而保证不破坏内包边布层的整体结构。内包边成型后，将翻边布切除，不会影响内包边的物理结构，从而保证内包边的质量。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种风力发电叶片内包边一体灌注方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤1：将翻边布的一端缝制在内包边布层的下表面，在内包边布层的上表面缝制连续毡；
步骤2：将壳体铺设于壳体模具上，并在所述壳体模具上放置内包边模具；
步骤3：将所述内包边布层的下表面贴着所述壳体模具和所述内包边模具铺设，将所述翻边布铺设于所述内包边模具和所述壳体模具之间，所述连续毡位于所述内包边布层的上表面；
步骤4：铺设灌注装置；
步骤5：在所述壳体、所述内包边布层、所述连续毡、所述翻边布和所述壳体模具的上方铺设第一层袋膜，使所述内包边模具位于所述第一层袋膜的外部，然后将所述第一层袋膜密封；
步骤6：铺设第二层袋膜，所述第二层袋膜将所述第一层袋膜和所述内包边模具覆盖，然后将所述第二层袋膜密封；
步骤7：将所述第一层袋膜和所述第二层袋膜抽成真空，然后灌入树脂。
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