CN104414438B - 电压力锅及电压力锅的控制装置和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电压力锅的控制装置，包括：压力传感器，压力传感器检测电压力锅内的压力值；加热器，加热器对电压力锅进行加热；控制器，控制器与压力传感器和加热器分别相连，控制器根据用户指令启动加热器进行加热直至电压力锅内的压力值达到第一预设值，并控制加热器的加热功率或加热时间以使电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。该电压力锅的控制装置在控制电压力锅烹饪的过程中，可以根据用户指令控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值，从而通过控制压力进行烹饪，使烹饪出来的食物具有多种不同的口感，更加符合用户对口感的不同需求。本发明还公开了一种电压力锅的控制方法以及具有上述控制装置的电压力锅。

Description

电压力锅及电压力锅的控制装置和控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种电压力锅的控制装置、一种电压力锅的控制方法以及一种具有该控制装置的电压力锅。

背景技术

现有的电压力锅在烹饪的过程中，利用压力传感器检测压力，并由电控部分根据检测到的锅内压力情况控制加热装置来进行加热。如图1所示，在A阶段，控制电压力锅的加热装置进行加热，B阶段为起压阶段，C阶段为压力维持阶段。其中，当锅内压力达到需要控制的压力时，停止加热；当锅内压力低于需要控制的压力时，继续加热，这样锅内始终维持着单一固定的压力例如70KPA。

现有技术存在的问题是，由于在烹饪过程中锅内维持着单一固定的压力，无法灵活控制烹饪出来的食物的效果，使得烹饪出来的食物的效果比较单一，例如有些食物口感一直偏硬，而有些食物口感一直偏软，从而不能很好的烹饪出符合用户口感的食物，影响人们的生活质量，无法满足人们的生活需求。

发明内容

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术缺陷。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种电压力锅的控制装置，可以控制电压力锅烹饪出来的食物具有多种不同的口感，更加符合用户对口感的不同需求，提高人们的生活质量。

本发明的第二个目的在于提出一种电压力锅的控制方法。

本发明的第三个目的在于提出一种电压力锅。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的电压力锅的控制装置，包括：压力传感器，所述压力传感器检测电压力锅内的压力值；加热器，所述加热器对所述电压力锅进行加热；控制器，所述控制器与所述压力传感器和加热器分别相连，所述控制器根据用户指令启动所述加热器进行加热直至所述电压力锅内的压力值达到第一预设值，并控制所述加热器的加热功率或加热时间以使所述电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。

根据本发明实施例提出的电压力锅的控制装置，控制器根据用户指令启动加热器进行加热，同时通过压力传感器检测电压力锅内的压力值，直至电压力锅内的压力值达到第一预设值，并控制加热器的加热功率或加热时间以使电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。这样，在控制电压力锅烹饪的过程中，可以根据用户指令控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值，从而通过控制压力进行烹饪，使烹饪出来的食物具有多种不同的口感，更加符合用户对口感的不同需求，解决了由于控制压力单一导致的烹饪口感单调的问题，提高了人们的生活质量，充分满足人们的生活需要。

在本发明的一个实施例中，所述的电压力锅的控制装置，还包括：人机交互界面，所述人机交互界面与所述控制器相连，所述人机交互界面接收所述用户指令。

具体地，在本发明的实施例中，在所述压力维持阶段，所述控制器控制所述电压力锅内的压力值以所述第一预设值维持第一时间段；所述控制器控制所述电压力锅内的压力值以第二预设值维持第二时间段，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；所述控制器控制所述电压力锅内的压力值以第三预设值维持第三时间段，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值；所述控制器控制所述电压力锅内的压力值以第四预设值维持第四时间段，其中，所述第四预设值小于所述第三预设值。由此，实现控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值。

在本发明的一个示例中，所述第一预设值可以为70KPA，所述第二预设值可以为60KPA，所述第三预设值可以为50KPA，所述第四预设值可以为40KPA。

在本发明的一个实施例中，所述第一时间段、第二时间段、第三时间段和第四时间段的时间相同。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的电压力锅的控制方法，包括以下步骤：接收用户指令，并根据所述用户指令启动加热器对电压力锅进行加热；检测电压力锅内的压力值；当所述压力值达到第一预设值时，控制所述加热器的加热功率或加热时间以使所述电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。

根据本发明实施例提出的电压力锅的控制方法，根据用户指令启动加热器对电压力锅进行加热，并检测电压力锅内的压力值，当电压力锅内的压力值达到第一预设值时，控制加热器的加热功率或加热时间以使电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。这样，在控制电压力锅烹饪的过程中，可以根据用户指令控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值，从而通过控制压力进行烹饪，使烹饪出来的食物具有多种不同的口感，更加符合用户对口感的不同需求，解决了由于控制压力单一导致的烹饪口感单调的问题，提高了人们的生活质量，充分满足人们的生活需要。此外，该控制方法简单可靠，易于实行。

在本发明的一个实施例中，在所述压力维持阶段，具体包括：控制所述电压力锅内的压力值以所述第一预设值维持第一时间段；控制所述电压力锅内的压力值以第二预设值维持第二时间段，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；控制所述电压力锅内的压力值以第三预设值维持第三时间段，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值；控制所述电压力锅内的压力值以第四预设值维持第四时间段，其中，所述第四预设值小于所述第三预设值。由此，实现控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值。

具体地，所述第一预设值可以为70KPA，所述第二预设值可以为60KPA，所述第三预设值可以为50KPA，所述第四预设值可以为40KPA。

在本发明的一个实施例中，所述第一时间段、第二时间段、第三时间段和第四时间段的时间相同。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出的电压力锅，包括上述的电压力锅的控制装置。

根据本发明实施例提出的电压力锅，在烹饪过程中，可以根据用户指令控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值，使烹饪出来的食物具有多种不同的口感，更加符合用户对口感的不同需求，解决了由于控制压力单一导致的烹饪口感单调的问题。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术中的电压力锅烹饪过程的控制原理示意图；

图2为根据本发明实施例的电压力锅的控制装置的方框示意图；

图3为根据本发明一个实施例的电压力锅的控制装置中的控制器的电路示意图；

图4为根据本发明一个优选实施例的电压力锅的控制装置的方框示意图；

图5为根据本发明一个实施例的电压力锅的烹饪过程的控制原理示意图；

图6为根据本发明实施例的电压力锅的控制方法的流程图；以及

图7为根据本发明实施例的电压力锅的方框示意图。

附图标记：

压力传感器10、加热器20和控制器30、人机交互界面40。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面参照附图描述根据本发明实施例提出的电压力锅的控制装置及其控制方法和具有该控制装置的电压力锅。

图2为根据本发明实施例的电压力锅的控制装置的方框示意图。如图2所示，该电压力锅的控制装置包括：压力传感器10、加热器20和控制器30。其中，压力传感器10检测电压力锅内的压力值；加热器20对电压力锅进行加热；控制器30与压力传感器10和加热器20分别相连，控制器30根据用户指令启动加热器20进行加热直至电压力锅内的压力值达到第一预设值，并控制加热器20的加热功率或加热时间以使电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。

具体而言，压力传感器10检测电压力锅内的压力值，并将压力值数据通过电路传送给控制器30，控制器30可根据检测到的压力值数据，判断电压力锅内的压力情况，并控制加热器20的加热功率或加热时间以控制锅内的压力。其中，控制器30可以为单片机MCU，具体如图3所示的电路。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，上述电压力锅的控制装置还包括：人机交互界面40。人机交互界面40与控制器30相连，人机交互界面40接收用户指令。即言，通过人机交互界面，用户可根据不同的烹饪需求输入不同的指令。优选地，人机交互界面40可以为触摸屏，方便用户输入指令。

在本发明的实施例中，如图5所示，在A阶段，控制电压力锅的加热装置进行加热，B阶段为起压阶段，C阶段为压力维持阶段。在压力维持阶段C，控制器30控制电压力锅内的压力值以第一预设值P1维持第一时间段1；控制器30控制电压力锅内的压力值以第二预设值P2维持第二时间段2，其中，第二预设值P2小于第一预设值P1；控制器30控制电压力锅内的压力值以第三预设值P3维持第三时间段3，其中，第三预设值P3小于第二预设值P2；控制器30控制电压力锅内的压力值以第四预设值P4维持第四时间段4，其中，第四预设值P4小于第三预设值P3。也就是说，压力维持阶段C又分为四个时间段，每个时间段对应的压力值不同，由此，可以实现控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值。

在本发明的一个示例中，第一预设值P1可以为70KPA，第二预设值P2可以为60KPA，第三预设值P3可以为50KPA，第四预设值P4可以为40KPA。

在本发明的一个实施例中，第一时间段1、第二时间段2、第三时间段3和第四时间段4的时间相同。当然，可以理解的是，第一时间段1、第二时间段2、第三时间段3和第四时间段4的时间也是可以不相同的，具体根据实际情况进行标定。

在本发明的实施例中，当压力传感器10检测到电压力锅内的压力达到第一预设值时，控制器30控制加热器20的以一定的加热功率进行加热使电压力锅内的压力维持在该预设值。当锅内的压力低于第一预设值时，控制器30控制加热器20继续加热，以增加锅内的压力。

在烹饪的过程中，压力传感器10可以实时检测电压力锅内的压力值，用户可以根据需求，控制电压力锅内的压力在不同时间具有不同的压力值，同时，控制器30可以根据检测到的压力值控制加热器20，当检测到的压力超过预设压力时，停止加热；当检测到的压力低于预设压力时，继续加热。由于预设压力是可以变化的，从而通过控制器30的控制而维持的压力也是可以变化的，所以可以达到在烹饪中控制不同压力的目的。由于烹饪时可以有各种不同的压力控制，可以让食物烹饪出不同的适合用户的口感。

具体地，如图5所示，根据电压力锅内压力的变化，烹饪过程可以分为以下阶段：加热阶段A，起压阶段B和压力维持阶段C。控制器30根据用户指令启动加热器20进行加热，此为加热阶段A；加热器20继续加热，直至电压力锅内的压力值达到第一预设值P1，例如70KPA，这此为起压阶段B。随后，进入压力维持阶段C，控制器30控制加热器20以一定的加热功率进行加热以使电压力锅内的压力值以70KPA维持第一时间段1。

在第一时间段1后，根据需要电压力锅内所需的压力值变为第二预设值P2，例如60KPA，此时压力传感器10检测到电压力锅内的压力超过第二预设值P2，即70KPA超过60KPA，控制器30控制加热器20停止加热，直至电压力锅内的压力值降低至60KPA，控制器30控制加热器20以一定的加热功率进行加热以使电压力锅内的压力值以60KPA维持第二时间段2。

在第二时间段2后，根据需要电压力锅内所需的压力值变为第三预设值P3，例如50KPA，此时压力传感器10检测到电压力锅内的压力超过第三预设值P3，即60KPA超过50KPA，控制器30控制加热器20停止加热，直至电压力锅内的压力值降低至50KPA，控制器30控制加热器20以一定的加热功率进行加热以使电压力锅内的压力值以50KPA维持第三时间段3。

在第三时间段3后，根据需要电压力锅内所需的压力值变为第四预设值P4，例如40KPA，此时压力传感器10检测到电压力锅内的压力超过第四预设值P3，即50KPA超过40KPA，控制器30控制加热器20停止加热，直至电压力锅内的压力值降低至40KPA，控制器30控制加热器20以一定的加热功率进行加热以使电压力锅内的压力值以40KPA维持第四时间段4。

从而，在本实施例中，可以实现控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值。

根据本发明实施例提出的电压力锅的控制装置，控制器根据用户指令启动加热器进行加热，同时通过压力传感器检测电压力锅内的压力值，直至电压力锅内的压力值达到第一预设值，并控制加热器的加热功率或加热时间以使电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。这样，在控制电压力锅烹饪的过程中，可以根据用户指令控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值，从而通过控制压力进行烹饪，使烹饪出来的食物具有多种不同的口感，更加符合用户对口感的不同需求，解决了由于控制压力单一导致的烹饪口感单调的问题，提高了人们的生活质量，充分满足人们的生活需要。

图6为根据本发明实施例的电压力锅的控制方法的流程图。如图6所示，该电压力锅的控制方法包括以下步骤：

S1，接收用户指令，并根据用户指令启动加热器对电压力锅进行加热。

其中，通过人机交互界面用户可根据不同的烹饪需求输入不同的指令。优选地，人机交互界面可以为触摸屏，方便用户输入指令。

S2，检测电压力锅内的压力值。

通过在电压力锅中设置压力传感器，从而实现对电压力锅内的压力值的实时检测。

S3，当压力值达到第一预设值时，控制加热器的加热功率或加热时间以使电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。

在步骤S3中，如图5所示，压力维持阶段C具体包括：

控制电压力锅内的压力值以第一预设值P1维持第一时间段1，例如，第一预设值P1可以为70KPA。

控制电压力锅内的压力值以第二预设P2值维持第二时间段2，例如，第二预设值P2可以为60KPA。其中，第二预设值小于第一预设值，即60KPA小于70KPA。

控制电压力锅内的压力值以第三预设值P3维持第三时间段3，例如，第三预设值P3可以为50KPA。其中，第三预设值小于所述二预设值，即50KPA小于60KPA。

控制电压力锅内的压力值以第四预设值P4维持第四时间段4，例如，第四预设值P4可以为40KPA。其中，四预设值小于第三预设值，即40KPA小于50KPA。

在本发明的一个实施例中，第一时间段1、第二时间段2、第三时间段3和第四时间段4的时间可以相同。当然，可以理解的是，第一时间段1、第二时间段2、第三时间段3和第四时间段4的时间也是可以不相同的，具体根据实际情况进行标定。

具体地，如图5所示，根据用户的指令启动加热器20对电压力锅进行加热，此为加热阶段A；加热器继续加热，直至电压力锅内的压力值达到第一预设值P1，例如70KPA，此为起压阶段B。随后，进入压力维持阶段C，控制加热器以一定的加热功率进行加热以使电压力锅内的压力值以70KPA维持第一时间段1。

在第一时间段1后，根据需要电压力锅内所需的压力值变为第二预设值P2，例如60KPA，此时检测到电压力锅内的压力值超过第二预设值P2，即70KPA超过60KPA，控制加热器停止加热，直至电压力锅内的压力值降低至60KPA，控制加热器以一定的加热功率进行加热以使电压力锅内的压力值以60KPA维持第二时间段2。

在第二时间段2后，根据需要电压力锅内所需的压力值变为第三预设值P3，例如50KPA，此时检测到电压力锅内的压力值超过第三预设值P3，即60KPA超过50KPA，控制加热器停止加热，直至电压力锅内的压力值降低至50KPA，控制加热器以一定的加热功率进行加热以使电压力锅内的压力值以50KPA维持第三时间段3。

在第三时间段3后，根据需要电压力锅内所需的压力值变为第四预设值P4，例如40KPA，此时检测到电压力锅内的压力超过第四预设值P3，即50KPA超过40KPA，控制加热器停止加热，直至电压力锅内的压力值降低至40KPA，控制加热器以一定的加热功率进行加热以使电压力锅内的压力值以40KPA维持第四时间段4。

从而，在本实施例中，可以实现控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值。由于烹饪时可以有各种不同的压力控制，可以让食物烹饪出不同的适合用户的口感。

因此，根据本发明实施例提出的电压力锅的控制方法，根据用户指令启动加热器对电压力锅进行加热，并检测电压力锅内的压力值，当电压力锅内的压力值达到第一预设值时，控制加热器的加热功率或加热时间以使电压力锅内的压力值进入压力维持阶段。这样，在控制电压力锅烹饪的过程中，可以根据用户指令控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值，从而通过控制压力进行烹饪，使烹饪出来的食物具有多种不同的口感，更加符合用户对口感的不同需求，解决了由于控制压力单一导致的烹饪口感单调的问题，提高了人们的生活质量，充分满足人们的生活需要。此外，该控制方法简单可靠，易于实行。

图7为根据本发明实施例的电压力锅的方框示意图。如图7所示，电压力锅701包括上述的电压力锅的控制装置702。

根据本发明实施例提出的电压力锅，在烹饪过程中，可以根据用户指令控制电压力锅内的压力在不同时间、不同阶段具有不同的压力值，使烹饪出来的食物具有多种不同的口感，更加符合用户对口感的不同需求，解决了由于控制压力单一导致的烹饪口感单调的问题。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种电压力锅的控制装置，其特征在于，包括：

压力传感器，所述压力传感器检测电压力锅内的压力值；

加热器，所述加热器对所述电压力锅进行加热；以及

控制器，所述控制器与所述压力传感器和加热器分别相连，所述控制器根据用户指令启动所述加热器进行加热直至所述电压力锅内的压力值达到第一预设值，并控制所述加热器的加热功率或加热时间以使所述电压力锅内的压力值进入压力维持阶段，在所述压力维持阶段，

所述控制器控制所述电压力锅内的压力值以所述第一预设值维持第一时间段；

所述控制器控制所述电压力锅内的压力值以第二预设值维持第二时间段，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；

所述控制器控制所述电压力锅内的压力值以第三预设值维持第三时间段，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值；以及

所述控制器控制所述电压力锅内的压力值以第四预设值维持第四时间段，其中，所述第四预设值小于所述第三预设值。

2.如权利要求1所述的电压力锅的控制装置，其特征在于，还包括：

人机交互界面，所述人机交互界面与所述控制器相连，所述人机交互界面接收所述用户指令。

3.如权利要求1所述的电压力锅的控制装置，其特征在于，所述第一预设值为70KPA，所述第二预设值为60KPA，所述第三预设值为50KPA，所述第四预设值为40KPA。

4.如权利要求1所述的电压力锅的控制装置，其特征在于，所述第一时间段、第二时间段、第三时间段和第四时间段的时间相同。

5.一种电压力锅，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的电压力锅的控制装置。

6.一种电压力锅的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

接收用户指令，并根据所述用户指令启动加热器对电压力锅进行加热；

检测电压力锅内的压力值；以及

当所述压力值达到第一预设值时，控制所述加热器的加热功率或加热时间以使所述电压力锅内的压力值进入压力维持阶段，在所述压力维持阶段，具体包括：

控制所述电压力锅内的压力值以所述第一预设值维持第一时间段；

控制所述电压力锅内的压力值以第二预设值维持第二时间段，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；

控制所述电压力锅内的压力值以第三预设值维持第三时间段，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值；以及

控制所述电压力锅内的压力值以第四预设值维持第四时间段，其中，所述第四预设值小于所述第三预设值。

7.如权利要求6所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，所述第一预设值为70KPA，所述第二预设值为60KPA，所述第三预设值为50KPA，所述第四预设值为40KPA。

8.如权利要求6所述的电压力锅的控制方法，其特征在于，所述第一时间段、第二时间段、第三时间段和第四时间段的时间相同。