CN104411433A - 剪切设备 - Google Patents

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Abstract

一种剪切设备(1)，具有固定头(2)和安置在固定头(2)内的、沿着剪切平面(S)能够相对移动的剪切刀具(3、4)，所述剪切刀具(3、4)从固定头(2)中可取出地、横向于剪切平面(S)地错移并且相互交错移动地设置，并且在剪切刀具(3、4)的端面(10、11)的沿移动方向(R)相对置的且相互朝向的边棱上构造出剪切边棱(7、8)，其中，剪切刀具(3、4)还在侧面与剪切平面(S)错移地具有支承件(14)，所述支承件(14)构成支承面(15)，所述支承面(15)被设计为反向于凹槽(12、13)地开放，其中，所述支承件(14)构造在固定的剪切刀具(3)上，并且两个贴靠面(18、19)构造有相互指向的啮合凸起(20、21)，参照贴靠面的其余沿剪切方向设定的基本半圆形轮廓，所述啮合凸起突入半圆形内部。

Description

剪切设备
本发明涉及一种剪切设备，具有固定头和安置在所述固定头内的、沿着剪切平面能够相对移动的剪切刀具，其中，在所述剪切刀具中一个是固定的和另一个是活动的，所述剪切刀具从所述固定头中可取出地、横向于所述剪切平面地错移并且相互交错移动地设置，并且在所述剪切刀具的端面的沿移动方向相对置的且相互朝向的边棱上构造出剪切边棱，所述端面还与待剪切的工件的轮廓互补并且具有形成贴靠面的凹槽，其中，剪切刀具还在侧面与所述剪切平面错移地具有支承件，所述支承件构成支承面，所述支承面被设计为反向于所述凹槽地开放。
这种剪切设备在不同方面是已知的。例如参照DE 19926481A1或US6230542B1。此外还参照US 5457889A。为了与工作头无关地构造这种设备，还参照WO 03/084719A2或US 7254982B2。
在已知的剪切设备中，支承件或者构造在可活动的刀具上，或者与固定头固定连接。此外在已知的剪切设备中，支承面和贴靠面沿剪切方向在圆形的剪切边棱中形成连续的圆弧形。最后，沿横向于剪切平面的方向还可以设置螺纹造型。
此外，在前两个所引用的文献中已知，针对待剪切的型材件在剪切刀具中分别构成封闭的剪切凹槽。
本发明所要解决的技术问题是，通过这种剪切设备有利地剪切型材件。
根据本发明的第一构想，所述技术问题通过一种剪切设备解决，其中，所述支承件设在固定的剪切刀具上，并且两个贴靠面设有相互指向的啮合凸起，参照所述贴靠面的其余沿剪切方向设定的基本半圆形轮廓，所述啮合凸起具有20至90度的支脚周向角范围，所述啮合凸起向半圆形内部突入所述半圆形轮廓的半径的五分之一至十分之九的距离(其中所述半径参照相关的整圆)，并且所述啮合凸起在其支脚侧的过渡区域中在半圆形轮廓内沿周向转入第一和第二弧形段。
还参照待剪切的工件的这种局部并非圆形轮廓的外周，提供一种工作头，该工作头的剪切刀具分别具有待剪切工件的开放的基本一半的轮廓。通过设置啮合凸起，可以一方面在实际进行剪切之前将待剪切的工件角度合适地固定在剪切刀具之一上，并且另一方面沿着待剪切工件的横截面轮廓产生剪切轮廓，由此形成有利的剪切面。
本发明的其它特征在以下，也在附图说明和附图中，通常以其与已经阐述的权利要求方案的优选配属关系进行描述或示出，但这些特征也可在与此处所述或图示的仅仅一个或多个个别特征相配合的情况下具有发明意义，或者独立地或按照其它组合方式也有独立的发明意义。
由此优选的是，弧形段是不等长的。由此，凸起可以相对于贴靠面的基本半圆形的轮廓大致偏心地设置。优选的是，啮合凸起的侧面段在投影中沿活动的剪切刀具的移动方向无侧凹地转入第一及第二弧形段。
此外还优选的是，支承面连同固定的剪切刀具的贴靠面使同时容纳在所述贴靠面和所述支承面内的、杆形的、直线形的、具有纵轴线的工件产生一个定向，所述工件在其外轮廓中与所述贴靠面或所述支承面的内轮廓相对应，其中，所述纵轴线与垂直于所述剪切平面延伸的参考平面形成一个锐角。该角度优选如此选择，使得工件朝向另一个、优选固定的剪切刀具倾斜。以这种方式在剪切过程中可以有利地纠正由于工件的弹性而使工件有时产生的不规则性，尤其该不规则性导致在工件上产生相对于工件的纵轴线非垂直延伸的截面，这样上述纠正使截面几乎精准地垂直于纵轴线延伸。
以上和以下所示出的范围、尤其角度范围或距离范围以及无尺寸的范围在公开的内容方面包括所有中间值，尤其以每个尺寸的十分之一度的间距，一方面用于界定所述范围的下和/或上边界，但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。
以下结合附图进一步阐述本发明。在附图中：
图1示出剪切设备的立体图；
图1a示出根据图1的后视图；
图2示出根据图1的剪切设备的张开的工作头；
图3示出根据图2的视图，具有在固定的剪切刀具内置入的工件；
图4示出根据图2或图3的处于关闭位置的工作头；
图5示出沿平面V-V剖切根据图4的物体所得的剖面图；
图6示出处于剪切过程中的根据图5的视图；
图7示出固定的剪切刀具的从斜上方观察的详细立体图；
图8示出从斜下方观察的根据图7的视图；
图9示出活动的剪切刀具的根据图7的视图；和
图10示出活动的剪切刀具的根据图8的视图。
示出并描述了一种具有固定头2的剪切设备1。在固定头2内安置有两个相对置的、沿剪切平面S(参见图5)可移动的剪切刀具3、4。剪切刀具3是固定地并且剪切刀具4是活动地安置。剪切刀具4此外在本实施例中与液压活塞相连接，该液压活塞通过产生相应的液压沿移动方向R移动。
两个剪切刀具3、4在固定头2中可被取出地安置。
此外，剪切刀具3、4借助固定栓5被固持，该固定栓5嵌入剪切刀具3、4的凹进开口6内。通过反向于弹簧26按下固定栓5，则从遮盖剪切刀具3、4的固定段的开口处伸出一小段栓体，由此可以将其取出。
参考剪切平面S(参见图5，其中剪切平面S显示为直线)，剪切刀具3、4侧面相对错移地安置。由此所述剪切刀具可以交错移动。活动的剪切刀具4如此程度地在固定的剪切刀具3旁边经过，使得剪切边棱7、8为了完全剪断工件9而足够地交错移动。
剪切边棱7、8设在剪切刀具3、4的端面10、11的沿移动方向R对置的且相互朝向的边棱上。此外，端面10、11构成连同待剪切的工件9的轮廓至少基本互补的凹槽12、13。
剪切刀具3、4之一，在本实施例中并且优选是固定的剪切刀具3还构造有与固定的剪切刀具3的剪切边棱7侧面错开的支承件14。该支承件14优选一体式地、材料统一地例如通过铸件或铣削件制成地、与固定的剪切刀具3一起构造。
此外，支承件14构成支承面15，该支承面相对于固定的剪切刀具3的所属的凹槽13反向地开放。
此外，支承件被构造成垂直于侧面F突伸出的支承臂16，该侧面F被设计为基本平行于剪切面S延伸，该支承臂16钩形地转入悬臂17。悬臂17沿剪切方向观察垂直于支承臂16延伸。悬臂17还与固定的剪切刀具3的所述侧面F保持侧面留空间距地延伸。该留空间距A如图7所示，大于由支承面15和构成凹槽13的贴靠面18、在弧形段区域内原则上限定边界的圆的直径。留空间隙A的大小可以最多是该圆的两至三倍。
由凹槽13构成的贴靠面18以及由凹槽12构成的贴靠面19分别具有啮合凸起20和21，除此之外贴靠面18、19基本为半圆形轮廓。
啮合凸起20或21在过渡至其余的所述半圆形轮廓内的情况下具有20至90度的、相对于贴靠面17或18的圆弧形区域的半径r的周向角范围α。啮合凸起相对于半圆或者当两个贴靠面相应合拢时相对于由两个贴靠面在投影中构成的整圆向内定向。啮合凸起向内突伸的尺寸m等于半圆轮廓的半径r的五分之一至十分之九。在此，从啮合凸起的径向尖端至(当圆周线从侧面的圆弧段开始延伸)圆周线测量该尺寸m。在侧面沿相应半圆轮廓的周向与啮合凸起20或21相邻的是第一弧形段22或23和第二弧形段24或25。
所谓的弧形段22和24或23和25是不等长的。第二弧形段优选比第一弧形段大三分之一或等多直至三或四倍。相对于剪切刀具3、4，第一弧形段和第二弧形段直接对置地构造。
支承面15与固定的剪切刀具3的贴靠面一同被如此定向，使得同时容纳在贴靠面和支承面内的工件9的取向(参见图5)相对于工件的纵轴线L和垂直于剪切平面S延伸的参考平面B具有0.2至2度的锐角β。该锐角β从参考平面B开始指向移动的剪切刀具4。
工件9可看到是一种杆形的、直线形的工件。在工件的外轮廓内该工件与贴靠面或支承面的内轮廓相对应。
如所述，移动的剪切刀具可以通过液压活塞操纵。此外，剪切刀具的设计方案在操纵方面可以一定程度上参照所述的WO 03/084719A2或US7254982B2来设置，尤其与设计方案相关的液压驱动装置、传动装置、操纵按键、电动马达和蓄电池以及它们在设备内的布置，如它们在所述的文献中被描述的那样，所有内容均包括在本申请的公开内容内，所述文献的目的、特征也包含在本申请的权利要求中。
此外，在工作头方面，固定头2设计有用于剪切刀具的已述的矩形导引。在此，还优选设置有纵向侧面部件27，其具有横向于矩形导引的延伸方向，也就是横向于活动的剪切刀具的移动方向所测量的宽度，该宽度等于角型部件28的宽度，纵向侧面部件通过该角型部件与矩形导引相连接。矩形导引的第三部件构成第二窄侧部件29，其中，在所示的实施例中具体地有两个窄侧部件沿横向于活动的剪切刀具的移动方向相互间隔地设置。它们通过在横截面中优选圆形的法兰30相互连接，该法兰用于将固定头安置在机身设备的颈部上，如图2所示。
在窄侧部件29之间形成的空隙内，纵向侧面部件27和角型部件28均可以转动地支承。
为此，窄侧部件29和纵向侧面部件27的区域以及角型部件28的较长的U型侧边的自由端部分别被销钉31穿过，该销钉在窄侧部件29的外壁侧明显通过保险环防止它被拔出。
矩形导引的纵向侧面部件27可以遮盖角型部件28的纵向侧面部段32，为此后者具有一个厚度(Dicke)，该厚度大约等于纵向侧面部件27在其关节区域内的厚度的一半。纵向侧面部件27具有配属于纵向侧面部段32的端面边缘开口的凹部33，该凹部在长度上大于纵向侧面部段32的长度。该纵向侧面部段32可完全容纳在凹部内，用于构成连续相同厚度和宽度的侧面部件(参见图4)。
为了将角型部件28或其纵向侧面部段32固定在纵向侧面部件27上，纵向侧面部段32在上侧设置有纵向延伸的凸起34，该凸起的前端的、朝向角型部件28的窄侧部段35的端面区域36被侧凹，此外所述端面区域由于端面区域36的较低的倾角而在附图中不可见。该凸起34在闭合状态下嵌入相应成形和定向的纵向空隙37内，该纵向空隙具有相应侧凹的端部区域。由此在图4的闭合位置中，角型部件28通过其凸起34在纵向侧面部件27的纵向空隙37内形状接合地固定，从而能够实现所希望的固定头的开口。
此外还参照前述的DE 19926481A1或US 6230542B1。其中所述的矩形导引的内容也在本申请的技术方案中实现，除了剪切刀具的特殊设计方案。此外，所有内容包括在本申请的公开内容中，所述文献的目的、特征也包含在本申请的权利要求中。
在此所述的剪切刀具尤其被设计用于剪切所谓的触线。该触线是杆形的电导体元件，其在有轨电车和铁路中尤其用作架空滑触线。
所有公开的特征(本身)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中，所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也被完全包括在内，为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求中的那些可选择的并列设计方案都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计，尤其可以这些从属权利要求为基础提出分案申请。
附图标记列表
1   剪切设备
2   固定头
3   剪切刀具
4   剪切刀具
5   固定栓
6   凹进部、凹进开口
7   剪切边棱
8   剪切边棱
9   工件
10  端面
11  端面
12  凹槽
13  凹槽
14  支承件
15  支承面
16  支承臂
17  悬臂
18  贴靠面
19  贴靠面
20  啮合凸起
21  啮合凸起
22  第一弧形段
23  第一弧形段
24  第二弧形段
25  第二弧形段
26  弹簧
27  纵向侧面部件
28  角型部件
29  窄侧部件
30  法兰
31  销钉
32  纵向侧面部段
33  凹部
34  凸起
35  窄侧部段
36  端面区域
37  支承空隙
A   留空间距
B   参考平面
F   侧面
R   移动方向
S   剪切平面
m   尺寸
r   半径
α  周向角度
β  角度

Claims (3)

1.一种剪切设备(1)，具有固定头(2)和安置在所述固定头(2)内的、沿着剪切平面(S)能够相对移动的剪切刀具(3、4)，其中，在所述剪切刀具(3、4)中一个是固定的和另一个是活动的，所述剪切刀具(3、4)从所述固定头(2)中可取出地、横向于所述剪切平面(S)地错移并且相互交错移动地设置，并且在所述剪切刀具(3、4)的端面(10、11)的沿移动方向(R)相对置的且相互朝向的边棱上构造出剪切边棱(7、8)，所述端面(10、11)还与待剪切的工件(9)的轮廓互补并且具有形成贴靠面(18、19)的凹槽(12、13)，其中，剪切刀具(3、4)还在侧面与所述剪切平面(S)错移地具有支承件(14)，所述支承件(14)构成支承面(15)，所述支承面(15)被设计为反向于所述凹槽(12、13)地开放，其特征在于，所述支承件(14)构造在固定的剪切刀具(3)上，并且两个贴靠面(18、19)构造有相互指向的啮合凸起(20、21)，参照所述贴靠面(18、19)的其余的沿剪切方向设定的基本半圆形轮廓，所述啮合凸起(20、21)具有20至90度的支脚周向角范围(α)，所述啮合凸起(20、21)向半圆形内部突入所述半圆形轮廓的半径(r)的五分之一至十分之九的距离，并且所述啮合凸起(20、21)在其支脚侧的过渡区域中在半圆形轮廓内沿周向转入第一和第二弧形段(22、23；24、25)。
2.如权利要求1或尤其以下权利要求所述的剪切设备，其特征在于，所述弧形段(22、23；24、25)是不等长的。
3.如权利要求1的前述部分或前述权利要求之一所述的剪切设备，其特征在于，所述支承面(15)连同所述固定的剪切刀具(3)的贴靠面(18、19)使同时容纳在所述贴靠面(18、19)和所述支承面(15)内的、杆形的、直线形的、具有纵轴线的工件(9)产生一个定向，所述工件(9)在其外轮廓中与所述贴靠面(18、19)或所述支承面(15)的内轮廓相对应，其中，所述纵轴线与垂直于所述剪切平面(S)延伸的参考平面(B)形成一个锐角(β)。
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