CN104411422A - 用于拉伸机的可移动头部 - Google Patents

Abstract

一种用于片材或板材或类似物用的拉伸机的可移动头部(1、1a)包括：-第一前部部分(2、2a)，其包括多个片状段(3、3a)，该多个片状段(3、3a)彼此平行且成形为使得界定夹紧口(18)和正交于片状段(3、3a)的拉伸平面(XY)，其中口(18)包括夹紧装置以锁定片材(P)或板材或类似物，使得平行于拉伸平面(XY)的牵引力(F)可施加至片材(P)或板材或类似物，-第二后部部分(4、4a)，其稳固地连接至第一前部部分(2、2a)以便使第一前部部分(2、2a)加劲，-多个加劲连结杆(20)，其平行于拉伸平面(XY)安置以用于使第一部分和第二部分(2、4；2a、4a)彼此连接。

Description

用于拉伸机的可移动头部

发明领域

本发明涉及一种用于片材或板材或类似物用的拉伸机(stretchingmachine)的可移动头部。

背景技术

拉伸机是可用于在具有主要平面展开部的片材、板材或其它相似材料已经经受轧制或模制或热处理之后全部或部分地恢复其平面性的器械。

为此，拉伸机通常包括一对可移动头部，该对可移动头部可用于通过施加两个各自的且相反的牵引力来紧夹待拉伸的相同材料的两个相对边缘。每个可移动头部包括可以组装在一起的前部部分和后部部分。此种两部分构造使可移动头部更容易在生产期间被移动、组装以及其维护操作，例如，如果安排可移动头部的包装和运送是必要的话。

前部部分设置有口部和夹紧装置，该夹紧装置在所述口部中起作用以夹持并保持待拉伸的材料的边缘，使得沿着可移动头部的纵向方向施加至可移动头部的牵引力可以被传递至待拉伸的材料。前部部分口部一般根据正交于纵向方向的横向方向延伸。纵向方向和横向方向形成拉伸机的拉伸平面，由于牵引力的施加，片材或板材倾向于沿着该拉伸平面安置自身。可移动头部的前部部分一般由垂直于拉伸平面安置的平行于彼此且彼此间隔开的多个片状段构成。

在此种夹紧头部中，前部部分和后部部分彼此连接，以便形成单一的刚性元件，该单一的刚性元件特别是抵抗弯曲，即由正交于拉伸平面的压力引起的变形。实际上，用于拉伸机的可移动头部的一个问题包括前部部分与后部部分之间的间隙，该间隙当装置正在操作时，即当将牵引力施加至待拉伸的材料时形成。此力使片状段变形，片状段失去与可移动头部的后部部分的接触。片状段与后部部分之间产生的间隙不影响牵引力的施加但是在该片破裂的情况下或如果夹紧失灵时造成危险的反冲。

DE 102007009139中提供了对此问题的解决方案，它描述了稳固地受制于第一前部部分以便支撑片状段并且为结构赋予抗弯曲性的第二后部部分。第二后部部分包括一对半壳，该对半壳在拉伸平面的对面、接合在安置在每个片状段中的相应的凹口中并且借助于正交于拉伸平面的多个连结杆彼此连接。

在DE102007009139中所描述的类型的拉伸机的操作期间，由夹紧头部的夹紧装置施加牵引力造成夹紧装置与后部部分的半壳之间的接触的至少部分丧失。在实践中，在相对于拉伸面的相对侧上，在拉伸机的前部部分和后部部分之间在相对于拉伸平面的相对的侧上形成具有面向拉伸平面的顶点的两个锥形间隙。为了消除此缺陷，由此防止前部部分与后部部分之间的接触和连续性的丧失并且确保在所有的操作条件下系统的所需刚度，提供了一对楔形物，该楔形物能够借助于两个相应的气动缸被分别推动至两个锥形间隙中，由此保持与其两个倾斜表面接触，即与拉伸机的前部部分和后部部分两者接触。

此一对楔形物的所需的存在是上面解决方案的主要缺陷。实际上，从结构简单和操作方便的角度看，安装楔形物和气动缸并且在拉伸操作期间管理它们使此拉伸机易于被改进。

概述

本发明的目的是通过提供一种用于片材或板材或类似物的新拉伸机来消除上面提到的与现有技术相关的缺陷，其中凭借结构上更简单和更实用且功能上更有效的技术设备来提供操作条件所需的刚度。

根据本发明，上面的目的通过具有独立权利要求1中陈述的特征的拉伸机来实现。

具体而言，本发明涉及一种用于片材或板材或类似物用的拉伸机的可移动头部，所述可移动头部包括：

-第一前部部分，其包括多个片状段，该多个片状段彼此平行且成形为使得界定设置有开口的夹紧口，所述开口面向所述第一部分的前部表面，所述开口由两个相互相对的唇状部界定，以便界定正交于所述片状段且与所述唇状部相等地间隔开的拉伸平面，所述口包括夹紧装置以锁定穿过所述口的所述开口的片材或板材或类似物，使得平行于所述拉伸平面的牵引力(traction force)是可施加至所述片材或板材或类似物的，

-第二后部部分，其稳固地连接至所述第一前部部分以使所述第一部分加劲，其特征在于所述第一部分和第二部分借助于平行于所述拉伸平面安置的多个加劲连结杆而彼此连接。

加劲连结杆的相对于拉伸机的第一部分与第二部分之间的交界表面正交的布置允许在所有的操作条件下在此交界表面处维持完美接触的状况。因此，如在DE 102007009139中所描述的拉伸机中，在拉伸机的操作期间无需用于补偿刚度的损耗的其它装置。

如在下面的说明中所更好描述的，本发明的其它优势通过根据从属权利要求的驱动设备来实现。具体而言，在拉伸机的第一前部部分中设置第一块状物和第二块状物(片状段通过焊接稳固地受制于这些块状物)的事实允许第一前部部分作为单独的可移动单元被制成。因此，接下来可以通过应用多个加劲连结杆以简单且有效的方式将此单元连接至第二后部部分。

可选择地，根据本发明的另一个可能的实施方式变型，可以借助于连结杆将片状段直接连接至第二后部部分。这允许片状段在组装期间或为了运输单独地移动，因此与利用焊接的片状段的变型相比允许较大的可移动头部的实施，同时避免了焊接操作。

附图的简要描述

从参照附图以非限制性示例所作出的本发明的优选但非排他的实施方式的以下详细说明中，本发明的另外的特征和优势将变得更明显，其中：

图1示出根据本发明的拉伸机的可移动头部的轴测图；

图2示出图1中可移动头部的侧视截面图；

图3示出图1中可移动头部的两个部件的侧视图；

图4示出图3中部件的俯视图；

图5示出图1中可移动头部在其操作构型中的详细的侧视图；

图6示出本发明的可能的实施方式变型的对应于图2中侧视截面图的侧视截面图；

图7示出图6中的实施方式变型的对应于图2中侧视截面图的侧视截面图；

图8a-8b示出在两个相应的操作构型中图6中细节VIII的两个相应的放大图；

图8c-8e示出本发明的三个相应的实施方式变型的对应于图8b中的视图的三个视图；

图9示出图1中可移动头部的实施方式变型的轴测图；

图10示出图9中可移动头部变型的对应于图2中视图的侧视截面图。

图中相同附图标记表示相同的元件或部件。

发明的详细描述

参照附图，可应用于片材或板材或其它类似产品用的拉伸机(未作为整体示出)的可移动头部以附图标记1来整体地表示(图1-8e)。根据本发明的可移动头部的实施方式变型以附图标记1a来整体地表示(图9和图10)。

拉伸机通常包括一对可移动头部，该对可移动头部布置成使得通过施加两个各自的且相反的牵引力来紧夹待拉伸的相同材料(例如片材P)的两个相对边缘。

首先参照附图1-8e，可移动头部1包括稳固地受制于彼此的第一前部部分2和第二后部部分4。

第一部分2包括形状上相同的多个片状段段3，该片状段段3布置成使得彼此平行且沿着正交于片状段3自身的纵向方向间隔开。

每个片状段3包括相互相对的两个主表面6a、6b和沿着片状段3的厚度在主表面6a、6b之间延伸的侧边缘表面7。边缘表面7包括前侧11和与前侧11平行的相对的后侧12。边缘表面7还包括分别是上侧和下侧的两侧13a、13b，它们彼此平行且正交于前侧11和后侧12。两个斜面14a、14b分别设置在前侧11与两侧13a、13b之间。两个肩部12a、12b-上肩部和下肩部分别设置在后侧12上邻近于两个上侧和下侧13a、13b处。因此，后侧12的中心拉伸部12c被界定于肩部12a、12b之间，该拉伸部相对于肩部12a、12b突出并且分别借助于两个相应的上侧17a和下侧17b连接至肩部12a、12b。

接近于前侧11，每个片状段3包括通孔15以及该孔15和前侧11之间的连接通道16，该通孔15具有正交于片状段3的主表面6a、6b的轴线。

全部的片状段3并排放置使得沿着共同横向轴线Y对齐的相应的孔15形成夹紧口18，该夹紧口18设置有由片状段3的相应的通道16的组的开口10。开口10面向由片状段3的前侧11的外表构成的前表面19。开口10由彼此相对的两个唇状部10a、10b界定，以便界定正交于横向轴线Y且与开口10的唇状部10a、10b相等地间隔开的纵向轴线X。

如上所述，纵向X轴和横向Y轴形成正交于片状段3的拉伸平面XY，片状段3成形为对称于拉伸平面XY。

夹紧装置31a、31b设置在口18内，该夹紧装置31a、31b包括一对楔形物31a，该楔形物31a与拉伸平面XY相对且朝向拉伸平面XY是可移动的，以用于将穿过开口10的片材P的边缘锁定在口18中，使得可以将位于拉伸平面XY上且平行于轴线X的牵引力F施加至片材P。楔形物31a沿着相对于拉伸平面XY倾斜的两个相应的表面31是可移动的。在面向拉伸平面XY的侧上，每个楔形物31a承载相应的夹板31b，该夹板31b易于紧靠片材P的边缘以便通过摩擦来将片材P的边缘锁定到口18中。在拉伸操作的最后，从拉伸平面XY移开夹紧装置，以便允许片材P通过开口10被释放。

可移动头部1的第一部分2还包括第一块状物21和第二块状物22，该第一块状物21和第二块状物22在形状上是平行六面体、相对于拉伸平面XY彼此相对且相对于片状段3正交地延伸。每个块状物21、22包括平行于横向轴线Y安置的多个通孔26(在附图1-8e的示例中，每个块状物21、22有三个孔)。每个片状段3紧挨着块状物21、22，使得上肩部12a和上侧17a紧挨着第一块状物21而下肩部12b和下侧17b紧挨着第二块状物22。在正交于片状段3的侧视图(图2和3)中块状物21、22的大小等于肩部12a、12b的长度和侧17a、17b的长度，使得两个块状物分别与后侧的中心拉伸部12c对齐以及与片状段3的上侧和下侧13a、13b对齐。片状段3例如通过沿着肩部12a、12b和侧17a、17b中的每一个焊接来稳固地受制于第一块状物21和第二块状物22。

在本发明的其它实施方式变型(图6、图7和图8a-8e)中，具有相同宽度的两个肩部分别设置在块状物21、22中的每一个上，该肩部确定面向第二部分4的较远离拉伸平面XY的两个相应的部分21a、22a。平行于拉伸平面XY的两个侧21b、22b分别被界定在块状物21、22的较接近拉伸平面XY的相应的部分和肩部21a、22a之间。

可移动头部1的第二部分4包括中心体40和两个翼片41。中心体40具有几乎等于平行六面体的总尺寸的总尺寸，其中前表面40a紧靠后侧12的中心拉伸部12c且紧靠前部部分2的块状物21、22。每个翼片41支撑相应的中空圆筒42，该中空圆筒42设置有其中轴线平行于纵向轴线X的相应的通孔43。该通孔43容纳两个相应的圆筒，例如两个液压缸(未示出)，其移动可移动的头部1以用于将牵引力F传递至片材P。

在图6、图7和图8a-8e的实施方式变型中，中心体40包括易于分别联接地(图7)紧靠两个肩部21a、22a的两个突出拉伸部51a、52a。突出拉伸部51a、52a具有比相应的肩部21a、22a短的长度，使得两个相应的腔53、54被界定在肩部21a、22a的侧21b、22b与突出拉伸部51a、52a的两个相应的侧51b、52b之间以便在组装步骤中方便可移动头部1的前部部分2和后部部分4之间的联接。腔53、54处的余隙通过使用被容纳在其中的楔形物来消除。在第一变型(图8b)中，两个锥形楔61、62设置在每个腔53、54中。锥形楔布置成使得相应的倾斜侧面向彼此。在第二变型(图8c)中，侧51b、52b相对于拉伸平面XY倾斜，使得腔53、54具有三角形截面。在此第二变型中，单一的锥形楔63被容纳在每个腔53、54中。在第三变型(图8d)中，并排放置的两对锥形楔64a、64b和65a、65b沿着侧21b、22b和51b、52b设置。在每对64a、64b和65a、65b中，两个楔面向彼此，如图8b中的第一变型一样。在第四变型(图8e)中，侧51b、52b具有三角形轮廓并且易于以相应的顶点紧靠侧21b、22b，以便将每个腔53、54分成具有三角形截面的两个相应部分，两个锥形楔66、67分别容纳在该具有三角形截面的两个相应部分。

参照附图9和10，可移动头部1a与上述可移动头部1的区别在于它不包括焊接的片状段而是包括用螺栓连接的片状段，因此允许拉伸机具有较大尺寸或者防止在苛刻条件下(例如若片状段的厚度或材料难以焊接时)实施焊接。这借助于包括多个片状段3a但是无块状物21、22的第一前部部分2a是可得到的。片状段3a是可直接联接至可移动头部1a的第二后部部分4a的。因此，在第一前部部分2a与第二后部部分4a的组装之前的生产步骤中，片状段3a可以单个地处理。这允许片状段3a以比可移动头部1的片状段3大的尺寸制成，并且因此，作为整体，使可移动头部1a具有比其中片状段2需要首先焊接至块状物21、22的可移动头部1大的尺寸是可能的。此外，与片状段3的制成相比，无焊接允许片状段3a由合金钢(例如EN10250-330CrNiMo8或EN10025-6S690Q)制成。在前侧11处，片状段3、3a形态上是相同的，都包括相应的孔15，以便当多个片状段对齐以形成前部部分2、2a时形成口18。每个片状段3a还包括平行于横向轴线Y安置的多个通孔76(在附图9和10的示例中，每个片状段有相对于纵向轴线X对称分布的六个孔)。可移动头部1a的第二部分4a包括中心体60和两个侧部分61，该两个侧部分61各自包括一对翼片61a、61b。中心体60是内部中空的并且具有几乎等于平行六面体的总尺寸。中心体60设置有紧靠每个片状段3a的后侧72的前表面60a。在离拉伸平面XY的最远的两个部分中，前表面60a设置有相对于拉伸平面XY对称的两个肩部74a、74b。肩部74a、74b分别易于联接地(图10)邻靠每个片状段3a的后侧72的两个突出拉伸部72a、72b。根据不同的实施方式变型(未示出)，肩部74a、74b在片状段3a上得到而两个突出拉伸部72a、72b放置于前表面60a上。每对翼片61a、61b易于联接至支撑结构(未示出且未描述，因为它不是本发明的目的)。

在全部的实施方式变型中，第二后部部分4、4a借助于拉伸面XY安置的多个加劲连结杆20稳固地连接至第一前部部分2、2a。每个连结杆20分别将第一部分2、2a连接至第二部分4、4a。

参照附图1-8e，每个连结杆20在第一端部20a与第二端部20b之间延伸，该第一端部20a借助于容纳在通孔26中的一个中的相应的锁定螺母而稳固地受制于第一块状物21或第二块状物22，该第二端部20b相对于设置在第二后部部分4中的正交于拉伸平面XY的相应的邻接表面45突出。在第二端部20b处设置螺母25，该螺母紧靠相应的表面45，用于为相应的连结杆20赋予所需的拉伸状态。根据其它实施方式变型(未示出)，每个端部20a例如通过使用由咬合螺钉构成的连结杆以不同的方式稳固地受制于第一块状物21或第二块状物22，该连结杆的端部20a被拧在设置在第一块状物21或第二块状物22中的相应的孔中。

参照附图9、10，每个连结杆20延伸于第一端部20a与第二端部20b之间，该第一端部20a借助于容纳在通孔76中的一个中的相应的锁定螺母而稳固地受制于片状段3a中的一个，该第二端部20b相对于设置在第二后部部分4a中的正交于拉伸平面XY的相应的邻接表面75突出。

通常，在全部的实施方式变型中，为了本发明的目的，施加至连结杆20的总负载，即，施加至每个单一连结杆的负载的总和，必须大于施加至片材P的牵引力F。

在本发明的不同实施方式变型中，连结杆20的数量取决于可移动头部1的尺寸并且具体地取决于前部部分2和后部部分4之间的前交界表面40a，以便确保在全部片状段3中的均匀的拉伸状态。

在附图1-10的全部示例中，根据正交于拉伸平面XY的行来安置连结杆。

在图1-8e中的实施方式变型中，八行的六个连结杆20分别被设置，总计48个连结杆，即，块状物21、22中的每一个上有24个有效的连结杆。在附图9和10的实施方式变型中，为每个片状段3a提供了一行六个连结杆20。

在附图1-10的全部实施方式变型中，在每行中，连结杆相对于拉伸平面XY对称分布(在附图的示例中：每行有六个连结杆20，拉伸平面XY上方有三个连结杆20且平面XY下方有三个连结杆20)。在本发明的一些变型中，如图2和图10所示，在每行中，较远离拉伸平面XY的连结杆20比较接近拉伸平面XY的四个连结杆20短。这样的选择由块状物21和22在其较远离拉伸平面XY的相应部分中被压缩的事实来决定，并且因此后部部分4的对应部分不需要赋予特殊刚度，即相应的邻接表面45可以较靠近于前表面40a。

根据另一种实施方式变型(未示出)，连结杆20具有全部相同的长度。通常，在本发明的不同实施方式变型中，可以选择连结杆20的长度，以便确保用于正确操作可移动头部1所需的刚度。

所描述的技术方案允许参照提到的现有技术完全实现预期的任务和目的，因此实现了多个另外的优势。

在这些优势中，可移动头部1允许拉伸机被实施，其仅包括以永久刚性方式受制于彼此的、可单独移动的两个主要部分2、4。可选择地，根据本发明，可移动头部1a允许拉伸机被实施，其中前部部分2a的每个片状段3a是直接可受制于后部部分4a的。因此，后一个解决方案特征在于大量的元件被提议以得到最终组件，但是这允许管理较大元件，因此与利用焊接的片状段的解决方案或利用由难以被焊接的合金钢制成的片状段的拉伸机相比，得到了较大的拉伸机。

Claims (8)

1.一种可移动头部(1、1a)，其用于片材或板材或类似物用的拉伸机，所述可移动头部包括：

-第一前部部分(2、2a)，其包括多个片状段(3、3a)，所述多个片状段(3、3a)彼此平行且成形为使得界定设置有开口(10)的夹紧口(18)，所述开口(10)面向所述第一部分(2、2a)的前部表面(19)，所述开口(10)由两个相互相对的唇状部(10a、10b)界定，以便界定正交于所述片状段(3、3a)且从所述唇状部(10a、10b)相等地间隔开的拉伸平面(XY)，所述口(18)包括夹紧装置以锁定穿过所述口(18)的所述开口(10)的片材(P)或板材或类似物，使得平行于所述拉伸平面(XY)的牵引力(F)是可施加至所述片材(P)或板材或类似物的，

-第二后部部分(4、4a)，其稳固地连接至所述第一前部部分(2、2a)，以便使所述第一前部部分(2、2a)加劲，其特征在于所述第一部分和第二部分(2、4；2a、4a)借助于平行于所述拉伸平面(XY)安置的多个加劲连结杆(20)而彼此连接。

2.根据权利要求1所述的可移动头部(1)，其中所述第一前部部分(2)包括相对于所述拉伸平面(XY)彼此相对且相对于所述片状段(3)正交延伸的第一块状物和第二块状物(21、22)，所述多个片状段(3)中的每个片状段(3)稳固地受制于所述第一块状物和所述第二块状物(21、22)。

3.根据权利要求2所述的可移动头部(1)，其中所述多个片状段(3)中的每个片状段(3)被焊接至所述第一块状物和所述第二块状物(21、22)。

4.根据权利要求2或3所述的可移动头部(1)，其中所述多个加劲连结杆(20)中的每个连结杆(20)在所述第一块状物和所述第二块状物(21、22)中的一个与所述第二后部部分(4)之间延伸。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的可移动头部(1)，其中所述块状物(21、22)中的每一个分别包括靠着设置在所述第二后部部分(4)上的邻接部(51a、52a)对接的肩部(21a、22a)。

6.根据权利要求5所述的可移动头部(1)，其中，在所述块状物(21、22)中的每一个与所述第二后部部分(4)之间，所述头部(1)包括至少一个腔(53、54)，至少一个锥形楔(61、62、63、64a、64b、65a、65b、66、67)容纳在所述至少一个腔(53、54)中。

7.根据权利要求1所述的可移动头部(1)，其中所述多个加劲连结杆(20)中的每个连结杆(20)在所述片状段(3a)中的至少一个和所述第二后部部分(4a)之间延伸。

8.一种拉伸机，其包括根据前述权利要求中一项或多项的可移动头部(1、1a)。