CN104409680A - 一种锂电池极片的制作方法和锂电池极片 - Google Patents

一种锂电池极片的制作方法和锂电池极片 Download PDF

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Abstract

本发明涉及锂电池生产技术领域，特别是一种锂电池极片的制作方法和锂电池极片。在镀膜机中，将金属锂作为负极，集流体作为正极，在高真空下通以一定流量的氩气，再在正、负极之间施加直流电压，使金属锂迁移至集流体上。它在制作过程中可避免锂的氧化和燃烧，所制作的极片的厚度容易控制，且极片的重量轻。

Description

一种锂电池极片的制作方法和锂电池极片
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域，特别是一种锂电池极片的制作方法和锂电池极片。
背景技术
锂是自然界中最轻的金属，电负性最低，相对标准氢电极电势为-3.045 V，重量比容量为3861mAh/g。目前主要用于一次锂电。
因为纯锂在空气中容易起火燃烧，以及采用传统的压延造成造成极片厚度不均匀和厚度不易控制等问题，二次锂电目前使用的是钴酸锂、锰酸锂或磷酸铁锂等材料，它存在极片的重量重等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池极片的制作方法和锂电池极片，主要解决上述现有技术所存在的缺陷，它在制作过程中可避免锂的氧化和燃烧，所制作的极片的厚度容易控制，且极片的重量轻。
为实现上述目的，本发明是这样实现的。
一种锂电池极片的制作方法，其特征在于：在镀膜机中，将金属锂作为负极，集流体作为正极，在高真空下通以氩气或氦气，再在正、负极之间施加直流电压，使金属锂迁移至集流体上。
所述的锂电池极片的制作方法，其特征在于：金属锂通过真空蒸镀，使金属锂气化然后迁移至集流体上。
所述的锂电池极片的制作方法，其特征在于：金属锂通过磁控溅射镀膜机镀膜时，在强磁场作用下使金属锂溅射出来，迁移至集流体上。
所述的锂电池极片的制作方法，其特征在于：该镀膜机与一个或多个带过渡舱的手套箱连接在一起；操作时，先把金属锂从手套箱的过渡舱进入手套箱，再从手套箱进入镀膜机。
所述的锂电池极片的制作方法，其特征在于：该集流体上可以单边镀膜，也可以两边镀膜。
一种如上所述的制作方法制作的锂电池极片。
藉由上述技术方案，本发明具有如下优越的技术效果。
1、使用本发明制作方法，金属锂不会起火燃烧，不会氧化。
2、使用本发明方法所制作的锂电池极片上，其金属锂的厚度容易控制，机片重量轻。
3、用本发明的极片制造出来的电池重量比容量高。
具体实施方式
本发明公开了一种锂电池极片的制作方法，其特征在于：在镀膜机中，将金属锂作为负极，集流体作为正极，在高真空下通以氩气或氦气，再在正、负极之间施加直流电压，使金属锂迁移至集流体上。
所谓集流体是指要被镀膜的物体，本发明中指极片基体。
本发明方法中集流体的制作材料科采用各种可能的金属。
本发明方法中，镀锂膜过程中可以是镀纯金属锂，也可以是加入部分其它材料混镀。
作为可选方式，金属锂通过真空蒸镀，使金属锂气化然后迁移至集流体上。
作为可选方式，金属锂通过磁控溅射镀膜机镀膜时，在强磁场作用下使金属锂溅射出来，迁移至集流体上。
作为可选方式，该镀膜机与一个或多个带过渡舱的手套箱连接在一起，操作时，先把金属锂从手套箱的过渡舱进入手套箱，再从手套箱进入镀膜机。
作为可选方式，该集流体上可以单边镀膜，也可以两边镀膜。
本发明还要求保护一种如上所述的制作方法制作的锂电池极片。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (8)

1.一种锂电池极片的制作方法，其特征在于：在镀膜机中，将金属锂作为负极，集流体作为正极，在高真空下通以氩气或氦气，再在正、负极之间施加直流电压，使金属锂迁移至集流体上。
2.根据权利要求1所述的锂电池极片的制作方法，其特征在于：金属锂通过真空蒸镀，使金属锂气化然后迁移至集流体上。
3.根据权利要求1所述的锂电池极片的制作方法，其特征在于：金属锂通过磁控溅射镀膜机镀膜时，在强磁场作用下使金属锂溅射出来，迁移至集流体上。
4.根据权利要求1或2或3所述的锂电池极片的制作方法，其特征在于：该镀膜机与一个或多个带过渡舱的手套箱连接在一起；操作时，先把金属锂从手套箱的过渡舱进入手套箱，再从手套箱进入镀膜机。
5.根据权利要求1或2或3所述的锂电池极片的制作方法，其特征在于：该集流体上可以单边镀膜，也可以两边镀膜。
6.一种如权利要求1或2或3或4所述的制作方法制作的锂电池极片。
7.一种如权利要求4所述的制作方法制作的锂电池极片。
8.一种如权利要求5所述的制作方法制作的锂电池极片。
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