CN104409315B - 一种陶瓷金卤灯电极及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷金卤灯电极及其制备方法，包括钨铌杆，其特征在于，所述钨铌杆的后部为铌杆段，前部为钨杆段，铌杆段末端连接的钨杆段上绕制有钼螺旋，钨铌杆的前端设置有带弧面的端头，端头的一侧向外延伸为凸位。本发明结构简单，制备方便，而且成本低。

Description

一种陶瓷金卤灯电极及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷金卤灯技术领域，更具体的是涉及一种陶瓷金卤灯的电极及其制备方法。
背景技术
陶瓷金卤灯是一种比较先进光源，寿命长，光效高、显色性好。陶瓷金卤灯的结构上的特点是电极，如图1所示，它是GE、飞利浦的电极结构示如图，其结构是在铌杆1a前端为一绕有钼螺旋2a的较细钼杆3a，钼杆3a前端则为一段更细的钍钨丝杆4a，其前端绕有数圈钨丝5a。此种结构的电极直径较粗能填满电弧管的袖管，但又有相当柔性，不致因温度变化而给陶瓷袖管过大应力使之撑裂；这种电极有足够好的电导率，而热阻较大，从电极尖端或电极引线传向陶瓷袖管的热量较少，不致引起过高升温而影响封接可靠性。上述电极结构虽然十分巧妙可靠但制造复杂，制备成本高，而且在电极与陶瓷袖管之间存在较大空隙，运转时大量金属卤化物渗入并沉积其中，影响灯参数如灯压降、光通量、色温和显色指数的稳定性；而且，这种电极一般只能用于双端陶瓷金卤灯，双端陶瓷金卤灯的电弧管的封结需要采用二次成型工艺，即先封一端，然后再将电弧管连同电极掉头再封一端，封结工艺较为复杂，而且整过过程都需要在真空环境下进行，制备成本高。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，制备工艺简单，成本低的陶瓷金卤灯电极。
本发明的另一目的是提供一种陶瓷金卤灯电极的制备方法。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种陶瓷金卤灯电极，包括钨铌杆，其特征在于，所述钨铌杆的后部为铌杆段，前部为钨杆段，铌杆段末端连接的钨杆段上绕制有钼螺旋，钨铌杆的前端设置有带弧面的端头，端头的一侧向外延伸为凸位。
作为上述方案的进一步说明，所述钨铌杆的前端端头外径是其杆身直径的1.2-2.5倍。
所述钨杆段的端面为平面，带弧面的端头垂直设置在该平面上。
一种所述陶瓷金卤灯电极的制备方法，它是先将钼螺旋绕制在钨铌杆的钨杆段上，然后将钨铌杆放置于真空箱中，用激光进行焊接，在焊接时，激光的光束对准钨铌杆中轴线后，平行下移相当于钨铌杆电极端头外径的25-35％。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本发明采用在钨铌杆的前端设置带弧面的端头，端头的一侧向外延伸为凸位，能解决陶瓷金卤灯的单端制造问题，对其电弧管能实现一次封结，节约了一次封结使用真空箱的成本，封结成本可降低30％。
2、解决了光源的定向利用，可比原传统双端金卤灯节约30％的光能。
附图说明
图1为现有的陶瓷金卤灯电极的结构示意图；
图2为本发明的陶瓷金卤灯电极的结构示意图。
附图标记说明：1a、铌杆 2a、钼螺旋 3a、钼杆 4a、钍钨丝杆 5a、钨丝 1、铌杆段2、钨杆段 3、钼螺旋 4、端头 5、凸位。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详述。
实施例1
如图2所示，本发明一种陶瓷金卤灯电极，包括钨铌杆，所述钨铌杆的后部为铌杆段1，前部为钨杆段2，铌杆段2末端连接的钨杆段上绕制有钼螺旋3，钨杆段的端面有平面，该平面上垂直设置有带弧面的端头4，端头4的一侧向外延伸为凸位5。钨铌杆的前端端头外径是其杆身直径的1.5倍。
一种所述陶瓷金卤灯电极的制备方法，它是先将钼螺旋绕制在钨铌杆的钨杆段上，然后将钨铌杆放置于真空箱中，用激光进行焊接，在焊接时，激光的光束对准钨铌杆中轴线后，平行下移相当于钨铌杆电极端头外径的28％，这样做的目的是使端头的底部在重力作用下向下延伸为凸位，满足工艺加工要求。
实施例2
本实施例中，钨铌杆的前端端头外径是其杆身直径的1.3倍。所述陶瓷金卤灯电极的制备方法，它是先将钼螺旋绕制在钨铌杆的钨杆段上，然后将钨铌杆放置于真空箱中，用激光进行焊接，在焊接时，激光的光束对准钨铌杆中轴线后，平行下移相当于钨铌杆电极端头外径的35％。
本发明采用在钨铌杆的前端设置带弧面的端头，端头的单侧向外延伸为凸位，能解决陶瓷金卤灯的单端制造问题，对其电弧管能实现一次封结，节约了一次封结使用真空箱的成本，封结成本可降低30％，并且解决了光源的定向利用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种陶瓷金卤灯电极，包括钨铌杆，其特征在于，所述钨铌杆的后部为铌杆段，前部为钨杆段，铌杆段末端连接的上绕制有钼螺旋， 钨铌杆的前端设置有带弧面的端头，端头的一侧向外延伸为凸位；钨杆段的端面为平面，带弧面的端头垂直设置在该平面上;钨铌杆的前端端头外径是其杆身直径的1.2-2.5倍；在制备过程中，它是先将钼螺旋绕制在钨铌杆的钨杆段上，然后将钨铌杆放置于真空箱中，用激光进行焊接，在焊接时，激光的光束对准钨铌杆中轴线后，平行下移相当于钨铌杆电极端头外径的25-35%。
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