CN104405129B - 预制可调节柱脚件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制可调节柱脚件及其使用方法。所述预制可调节柱脚件包括：金属支架，金属支架包括水平板以及第一竖直板和第二竖直板，第一竖直板和第二竖直板相对地设在水平板上，水平板上设有通孔；预埋螺栓，预埋螺栓穿过通孔；紧固螺母，紧固螺母套设在预埋螺栓上，紧固螺母位于水平板的上方；第一套筒，第一套筒螺纹配合在预埋螺栓上；多个支撑螺杆，每个支撑螺杆可水平移动地设在水平板上；多个第二套筒，多个第二套筒一一对应地螺纹配合在多个支撑螺杆上；和支撑板，支撑板设在第一套筒和多个第二套筒上。根据本发明实施例的预制可调节柱脚件解决了木柱在安装以及后期维护工作中无法传力至地基的问题。

Description

预制可调节柱脚件及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种预制可调节柱脚件，还涉及所述预制可调节柱脚件的使用方法。

背景技术

木结构建筑在建造中，木结构建筑大部分由木柱来承受竖向荷载。在木结构建筑建造过程中，常有木柱的变形等因素，导致木桩无法很好地将受力传递至地基。同时，在木结构建筑使用过程中，由于种种原因导致木结构建筑下沉，木柱可能与地基脱离或者受压过大，无法很好地传递力。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种预制可调节柱脚件，所述预制可调节柱脚件解决了木柱在安装以及后期维护工作中无法传力至地基的问题。

本发明还提出一种所述预制可调节柱脚件的使用方法。

根据本发明第一方面实施例的预制可调节柱脚件包括：金属支架，所述金属支架包括水平板以及第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和所述第二竖直板相对地设在所述水平板上，其中所述第一竖直板上设有第一插销孔，所述第二竖直板上设有第二插销孔，所述水平板上设有沿上下方向贯通所述水平板的通孔；预埋螺栓，所述预埋螺栓穿过所述通孔；紧固螺母，所述紧固螺母套设在所述预埋螺栓上，所述紧固螺母位于所述水平板的上方；第一套筒，所述第一套筒螺纹配合在所述预埋螺栓上，所述第一套筒位于所述紧固螺母的上方；多个支撑螺杆，每个所述支撑螺杆可水平移动地设在所述水平板上；多个第二套筒，多个所述第二套筒一一对应地螺纹配合在多个所述支撑螺杆上；和支撑板，所述支撑板设在所述第一套筒和多个所述第二套筒上。

根据本发明实施例的预制可调节柱脚件结构简单、成本低廉、使用方便，解决了木柱在安装以及后期维护工作中无法传力至地基的问题。

另外，根据本发明上述实施例的预制可调节柱脚件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述水平板、所述第一竖直板和所述第二竖直板一体形成。

根据本发明的一个实施例，所述第一插销孔与所述第二插销孔在左右方向上相对。

根据本发明的一个实施例，所述预埋螺栓为L形，所述预埋螺栓的竖直肢的一部分向上穿过所述通孔。

根据本发明的一个实施例，所述预制可调节柱脚件进一步包括垫片，所述垫片设在所述紧固螺母与所述水平板之间。

根据本发明的一个实施例，所述预制可调节柱脚件进一步包括：半球状的第一金属珠，所述第一套筒的上端敞开，所述第一金属珠可转动地设在所述第一套筒的上端，所述第一金属珠的一部分向上伸出所述第一套筒，所述第一金属珠的上表面为平面；和多个第二金属珠，每个所述第二金属珠为半球状，所述第二套筒的上端敞开，所述第二金属珠可转动地设在所述第二套筒的上端，所述第二金属珠的一部分向上伸出所述第二套筒，所述第二金属珠的上表面为平面，其中所述支撑板设在所述第一金属珠的上表面上和多个所述第二金属珠的上表面上。

根据本发明的一个实施例，所述预制可调节柱脚件进一步包括：第一垫板，所述第一垫板设在所述第一金属珠的上表面上；和多个第二垫板，多个所述第二垫板一一对应地设在多个所述第二金属珠的上表面上，其中所述支撑板设在所述第一垫板的上表面上和多个所述第二垫板的上表面上。

根据本发明的一个实施例，所述水平板的上表面上设有沿前后方向延伸的第一滑槽和第二滑槽，所述预制可调节柱脚件进一步包括多个第一滑片和多个第二滑片，其中多个所述第一滑片可滑动地设在所述第一滑槽内，多个所述支撑螺杆中的一部分一一对应地设在多个所述第一滑片的上表面上，多个所述第二滑片可滑动地设在所述第二滑槽内，多个所述支撑螺杆中的另一部分一一对应地设在多个所述第二滑片的上表面上。

根据本发明第二方面实施例的预制可调节柱脚件的使用方法包括以下步骤：在浇注混凝土地基时，将预埋螺栓的位于水平板的下方的部分埋入混凝土地基内，所述预埋螺栓沿竖直方向延伸；旋转紧固螺母，直至所述紧固螺母抵靠在所述水平板的上表面上，以便将金属支架固定在混凝土地基的上表面上；将第一套筒螺纹配合在所述预埋螺栓上，将多个第二套筒一一对应地螺纹配合在多个支撑螺杆上，然后将支撑板设在所述第一套筒和多个所述第二套筒上；将第一插销穿过第一插销孔且与木桩相连，将第二插销穿过第二插销孔且与木桩相连，以便将木桩安装在金属支架上；旋转所述第一套筒和每个所述第二套筒，直至所述支撑板抵靠在木桩的下表面上。

附图说明

图1是根据本发明实施例的预制可调节柱脚件的主视图；

图2是根据本发明实施例的预制可调节柱脚件的侧视图；

图3是根据本发明实施例的预制可调节柱脚件的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的预制可调节柱脚件10。如图1-图3所示，根据本发明实施例的预制可调节柱脚件10包括金属支架101、预埋螺栓102、紧固螺母1031、第一套筒1041、多个支撑螺杆1032、多个第二套筒1042和支撑板1033。

金属支架101包括水平板1011以及第一竖直板1012和第二竖直板1013，第一竖直板1012和第二竖直板1013相对地设在水平板1011上。其中，第一竖直板1012上设有第一插销孔10121，第二竖直板1013上设有第二插销孔10131，水平板1011上设有沿上下方向贯通水平板1011的通孔。预埋螺栓102穿过通孔，紧固螺母1031套设在预埋螺栓102上，紧固螺母1031位于水平板1011的上方。

第一套筒1041螺纹配合在预埋螺栓102上，第一套筒1041位于紧固螺母1031的上方。每个支撑螺杆1032可水平移动地设在水平板1011上，多个第二套筒1042一一对应地螺纹配合在多个支撑螺杆1032上。换言之，第二套筒1042的数量等于支撑螺杆1032的数量，且一个第二套筒1042螺纹配合在一个支撑螺杆1032上。支撑板1033设在第一套筒1041和多个第二套筒1042上。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的预制可调节柱脚件10的使用方法。

在浇注混凝土地基时，将预埋螺栓102的位于水平板1011的下方的部分埋入混凝土地基内，预埋螺栓102沿竖直方向延伸。换言之，可以将预埋螺栓102的一部分埋入混凝土地基内，然后将水平板1011穿过预埋螺栓102，以便将金属支架101放置在混凝土地基的上表面上。

然后，旋转紧固螺母1031，直至紧固螺母1031抵靠在水平板1011的上表面上，以便将金属支架101固定在混凝土地基的上表面上。

将第一套筒1041螺纹配合在预埋螺栓102上，以便第一套筒1041可以上下移动。将多个第二套筒1042一一对应地螺纹配合在多个支撑螺杆1032上，以便第二套筒1042可以上下移动。然后，将支撑板1033设在第一套筒1041和多个第二套筒1042上，以便利用第一套筒1041和第二套筒1042带动支撑板1033上下移动。

将第一插销穿过第一插销孔10121且与木桩相连，将第二插销穿过第二插销孔10131且与木桩相连，以便将木桩安装在金属支架101上。最后，旋转第一套筒1041和每个第二套筒1042，直至支撑板1033抵靠在木桩的下表面上。由此可以使木桩的受力传递至地基。同时，可以在安装以及后期维护过程中，通过第一套筒1041和第二套筒1042调节支撑板1033的高度，以便使得支撑板1033始终与木柱紧密贴合。

木结构建筑在建造中，木结构建筑大部分由木柱来承受竖向荷载。在木结构建筑建造过程中，常有木柱的变形等因素，导致木桩无法很好地将受力传递至地基。同时，在木结构建筑使用过程中，由于种种原因导致木结构建筑下沉，木柱可能与地基脱离或者受压过大，无法很好地传递力。

针对安装时木桩(例如胶合木柱)与地基之间的受力不均、以及建筑使用过程中产生的受力不均，根据本发明实施例的预制可调节柱脚件10可以实现木柱与地基之间的良好接触、传力。根据本发明实施例的预制可调节柱脚件10可以有效地降低木柱在地基条件恶劣环境下的安装难度，同时可以随着使用环境的改变而调节，具有良好的安全性、经济性和环保性。

根据本发明实施例的预制可调节柱脚件10结构简单、成本低廉、使用方便，解决了木柱在安装以及后期维护工作中无法传力至地基的问题。通过利用根据本发明实施例的预制可调节柱脚件10，可以减少工程现场对木柱的二次加工，避免使用过程中建筑受力不均匀的潜在隐患。同时，在地基高度稍有差异的区域，可以采用同一批同尺寸木柱，通过调节支撑板1033的高度，实现木柱的均匀受力，具有良好的安全性能、经济效益和环保效益。

金属支架101可以是钢支架。有利地，水平板1011、第一竖直板1012和第二竖直板1013一体形成。也就是说，金属支架101可以是一体件。第一竖直板1012和第二竖直板1013可以在左右方向上间隔开。金属支架101上可以设有防腐防锈涂层，或者对金属支架101进行防腐防锈处理。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，第一插销孔10121与第二插销孔10131在左右方向上相对。由此可以使预制可调节柱脚件10的结构更加合理。

有利地，第一插销孔10121可以是多个，多个第一插销孔10121位于同一水平面上，且多个第一插销孔10121可以沿前后方向间隔开。第二插销孔10131可以是多个，多个第二插销孔10131位于同一水平面上，且多个第二插销孔10131可以沿前后方向间隔开。其中，多个第一插销孔10121与多个第二插销孔10131可以在左右方向上一一对应。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，预埋螺栓102为L形，预埋螺栓102的竖直肢1021的一部分向上穿过通孔。换言之，预埋螺栓102的水平肢1022和预埋螺栓102的竖直肢1021的一部分埋在混凝土地基内。由此可以将预埋螺栓102更加牢固地安装在混凝土地基内，进而可以将金属支架101更加牢固地安装在混凝土地基上。

有利地，如图1所示，预制可调节柱脚件10进一步包括垫片1034，垫片1034设在紧固螺母1031与水平板1011之间。在安装预制可调节柱脚件10，紧固螺母1031通过垫片1034压紧水平板1011，由此可以将水平板1011更加牢固地固定在混凝土地基上。垫片1034可以是弹性垫片。

如图1和图2所示，在本发明的一些示例中，预制可调节柱脚件10进一步包括第一金属珠1051和多个第二金属珠1052。第一金属珠1051可以是半球状，第一套筒1041的上端敞开，第一金属珠1051可转动地设在第一套筒1041的上端，第一金属珠1051的一部分向上伸出第一套筒1041，第一金属珠1051的上表面为平面。

每个第二金属珠1052为半球状，第二套筒1042的上端敞开，第二金属珠1052可转动地设在第二套筒1042的上端。第二金属珠1052的一部分向上伸出第二套筒1042，第二金属珠1052的上表面为平面。其中，支撑板1033设在第一金属珠1051的上表面上和多个第二金属珠1052的上表面上。由此可以通过旋转第一金属珠1051和第二金属珠1052，来使支撑板1033与木柱的下表面紧密贴合。

在本发明的一个示例中，如图1和图2所示，预制可调节柱脚件10进一步包括第一垫板1061和多个第二垫板1062。第一垫板1061设在第一金属珠1051的上表面上，多个第二垫板1062一一对应地设在多个第二金属珠1052的上表面上。其中，支撑板1033设在第一垫板1061的上表面上和多个第二垫板1062的上表面上。由此可以使预制可调节柱脚件10的结构更加合理。

如图3所示，在本发明的一个具体示例中，水平板1011的上表面上设有沿前后方向延伸的第一滑槽1071和第二滑槽1072，预制可调节柱脚件10进一步包括多个第一滑片1081和多个第二滑片1082。

其中，多个第一滑片1081可滑动地设在第一滑槽1071内，即多个第一滑片1081沿前后方向设置。多个支撑螺杆1032中的一部分一一对应地设在多个第一滑片1081的上表面上。多个第二滑片1082可滑动地设在第二滑槽1072内，即多个第二滑片1082沿前后方向设置。多个支撑螺杆1032中的另一部分一一对应地设在多个第二滑片1082的上表面上。由此可以更加方便地、容易地移动多个支撑螺杆1032。

具体地，如图3所示，第一滑片1081可以是两个，第二滑片1082可以是两个。支撑螺杆1032可以是四个，两个支撑螺杆1032设在两个第一滑片1081上，两个支撑螺杆1032设在两个第二滑片1082上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种预制可调节柱脚件，其特征在于，包括：

金属支架，所述金属支架包括水平板以及第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和所述第二竖直板相对地设在所述水平板上，其中所述第一竖直板上设有第一插销孔，所述第二竖直板上设有第二插销孔，所述水平板上设有沿上下方向贯通所述水平板的通孔；

预埋螺栓，所述预埋螺栓穿过所述通孔；

紧固螺母，所述紧固螺母套设在所述预埋螺栓上，所述紧固螺母位于所述水平板的上方；

第一套筒，所述第一套筒螺纹配合在所述预埋螺栓上，所述第一套筒位于所述紧固螺母的上方；

多个支撑螺杆，每个所述支撑螺杆可水平移动地设在所述水平板上；

多个第二套筒，多个所述第二套筒一一对应地螺纹配合在多个所述支撑螺杆上；和

支撑板，所述支撑板设在所述第一套筒和多个所述第二套筒上。

2.根据权利要求1所述的预制可调节柱脚件，其特征在于，所述水平板、所述第一竖直板和所述第二竖直板一体形成。

3.根据权利要求2所述的预制可调节柱脚件，其特征在于，所述第一插销孔与所述第二插销孔在左右方向上相对。

4.根据权利要求1所述的预制可调节柱脚件，其特征在于，所述预埋螺栓为L形，所述预埋螺栓的竖直肢的一部分向上穿过所述通孔。

5.根据权利要求1所述的预制可调节柱脚件，其特征在于，进一步包括垫片，所述垫片设在所述紧固螺母与所述水平板之间。

6.根据权利要求1所述的预制可调节柱脚件，其特征在于，进一步包括：

半球状的第一金属珠，所述第一套筒的上端敞开，所述第一金属珠可转动地设在所述第一套筒的上端，所述第一金属珠的一部分向上伸出所述第一套筒，所述第一金属珠的上表面为平面；和

多个第二金属珠，每个所述第二金属珠为半球状，所述第二套筒的上端敞开，所述第二金属珠可转动地设在所述第二套筒的上端，所述第二金属珠的一部分向上伸出所述第二套筒，所述第二金属珠的上表面为平面，其中所述支撑板设在所述第一金属珠的上表面上和多个所述第二金属珠的上表面上。

7.根据权利要求6所述的预制可调节柱脚件，其特征在于，进一步包括：

第一垫板，所述第一垫板设在所述第一金属珠的上表面上；和

多个第二垫板，多个所述第二垫板一一对应地设在多个所述第二金属珠的上表面上，其中所述支撑板设在所述第一垫板的上表面上和多个所述第二垫板的上表面上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的预制可调节柱脚件，其特征在于，所述水平板的上表面上设有沿前后方向延伸的第一滑槽和第二滑槽，所述预制可调节柱脚件进一步包括多个第一滑片和多个第二滑片，其中多个所述第一滑片可滑动地设在所述第一滑槽内，多个所述支撑螺杆中的一部分一一对应地设在多个所述第一滑片的上表面上，多个所述第二滑片可滑动地设在所述第二滑槽内，多个所述支撑螺杆中的另一部分一一对应地设在多个所述第二滑片的上表面上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的预制可调节柱脚件的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

在浇注混凝土地基时，将预埋螺栓的位于水平板的下方的部分埋入混凝土地基内，所述预埋螺栓沿竖直方向延伸；

旋转紧固螺母，直至所述紧固螺母抵靠在所述水平板的上表面上，以便将金属支架固定在混凝土地基的上表面上；

将第一套筒螺纹配合在所述预埋螺栓上，将多个第二套筒一一对应地螺纹配合在多个支撑螺杆上，然后将支撑板设在所述第一套筒和多个所述第二套筒上；

将第一插销穿过第一插销孔且与木桩相连，将第二插销穿过第二插销孔且与木桩相连，以便将木桩安装在金属支架上；

旋转所述第一套筒和每个所述第二套筒，直至所述支撑板抵靠在木桩的下表面上。