CN104234267A - 可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板及其安装方法 - Google Patents

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郭海山
刘康
杨晓杰
范昕
卢海陆
耿娇
李明
蒋立红
李景芳
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Abstract

一种可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板及其安装方法,所述可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板包括预制装配钢筋混凝土剪力墙板,在预制装配钢筋混凝土剪力墙板的底面上预埋有至少两个预埋件,所述预埋件由锚固钢板和带内螺纹的套管组成,其中锚固钢板的下表面与带内螺纹的套管的上端焊接连接,有一个调节螺栓由带内螺纹的套管的下端向上插入在带内螺纹的套管中并且与带内螺纹的套管丝扣连接。可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装精度高,可保证预制装配剪力墙板安装时的标高精确控制,可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装方法优化了施工工艺,减少了施工工序,使施工更方便和快捷。

Description

可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板及其安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种预制的装配钢筋混凝土剪力墙板及其安装方法。
背景技术
[0002] 在目前的预制装配剪力墙住宅体系施工中,预制装配钢筋混凝土剪力墙板在安装时,标高的控制一般是采用在预制装配钢筋混凝土剪力墙板和基底之间加钢垫片或预先设置灰筋,这两种方法存在以下问题:
1、采用在预制装配钢筋混凝土剪力墙板和基底之间加钢垫片的标高调整方法,标高无法精确控制,且垫片在预制墙板的安装过程中容易移位,所以会导致误差增大。
[0003] 2、采用在预制墙板和基底之间预先设置灰筋的方法,需待灰筋凝固且达到一定强度后才可以进行预制墙板的安装,所以延缓了施工进度。
发明内容
[0004] 本发明以提高预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装精度和速度为目的,提供一种可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板及其安装方法,要解决在预制装配剪力墙住宅体系施工中,预制装配钢筋混凝土剪力墙板在安装时标高的精确度不好控制、施工进度慢的技术问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板,包括预制装配钢筋混凝土剪力墙板,其特征在于:在预制装配钢筋混凝土剪力墙板的底面上预埋有至少两个预埋件,所述预埋件由锚固钢板和带内螺纹的套管组成,其中锚固钢板的下表面与带内螺纹的套管的上端焊接连接,有一个调节螺栓由带内螺纹的套管的下端向上插入在带内螺纹的套管中并且与带内螺纹的套管丝扣连接。
[0006] 优选的,所述带内螺纹的套管的下端面所在的平面可高于预制装配钢筋混凝土剪力墙板的底面所在的平面,预制装配钢筋混凝土剪力墙板的底面上开有与带内螺纹的套管相通的孔,所述调节螺栓由下至上穿过孔后、插入进带内螺纹的套管中并与带内螺纹的套管丝扣连接。
[0007] 优选的,所述孔可由上至下直径逐渐变大。
[0008] 优选的,所述预制装配钢筋混凝土剪力墙板的底面上预埋有两个预埋件。
[0009] 一种可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装方法,其特征在于:步骤一:基底清理、弹线、抄平;步骤二:根据调节螺栓对应的基底部位标高值,将调节螺栓调整至指定伸出长度。步骤三:将预制装配钢筋混凝土剪力墙板吊装至安装部位,调整轴线位置及垂直度,临时固定;步骤四:检查预制装配钢筋混凝土剪力墙板的标高,用扳手对调节螺栓进行调节,使预制装配钢筋混凝土剪力墙板进行标高微调修正;步骤五:填塞预制装配钢筋混凝土剪力墙板与基底之间的缝隙,通过灌浆使预制装配钢筋混凝土剪力墙板与基底彡口口 ◦
[0010] 与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果: 1、可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装精度高,可保证预制装配剪力墙板安装时的标高精确控制,即通过调节螺栓的旋入和旋出调节标高,使预制装配钢筋混凝土剪力墙板的标高的调节具有连续性,可精确控制预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装标闻。
[0011] 2、可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板可快速安装,施工方便、高效,特别适合预制装配剪力墙住宅的施工。与传统的工艺相比,一是可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装方法优化了施工工艺,减少了施工工序,使施工更方便和快捷,提高了施工效率,二是可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装方法中,将标高调节装置集成在预制装配钢筋混凝土板内部,省去了制作垫片和灰筋等中间工序,缩短预制墙板安装的施工工期。
[0012] 3、可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装成功率高,并且可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板安装就位后,可以使用扳手对标高进行微调,避免了返工造成的工期延误。
[0013] 4、可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板结构设计合理,制作工艺简单,成本较低。通过在普通预制装配钢筋混凝土剪力墙板中预埋铁件的方式,可以达到预制装配钢筋混凝土剪力墙板高度可调的目的,此外,钢板和套筒作为制备预埋件的材料,材料成本低,制作工艺简单。
附图说明
[0014] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0015] 图1是可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的主视结构示意图。
[0016] 图2是图1中A-A剖面的示意图。
[0017] 图3是图1中B-B剖面的示意图。
[0018] 图4是预埋件的仰视示意图。
[0019] 图5是图4中C-C剖面的示意图。
[0020] 图标记:1 一预制装配钢筋混凝土剪力墙板、2 —预埋件、2.1 一锚固钢板、2.2 一带内螺纹的套管、3 —调节螺栓、4 一孔。
具体实施方式
[0021] 实施例参见图1-5所示,这种可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板,包括预制装配钢筋混凝土剪力墙板I,其特征在于:在预制装配钢筋混凝土剪力墙板I的底面上预埋有至少两个预埋件2,所述预埋件由锚固钢板2.1和带内螺纹的套管2.2组成,其中锚固钢板2.1的下表面与带内螺纹的套管2.2的上端焊接连接,有一个调节螺栓3由带内螺纹的套管2.2的下端向上插入在带内螺纹的套管2.2中并且与带内螺纹的套管2.2丝扣连接。调节螺栓3拧入所述预埋件2的带内螺纹的套管2.2中,通过改变调节螺栓3的拧入深度就可以微调预制装配钢筋混凝土剪力墙板I的安装高度。
[0022] 所述带内螺纹的套管2.2的下端面所在的平面高于预制装配钢筋混凝土剪力墙板I的底面所在的平面,预制装配钢筋混凝土剪力墙板I的底面上开有与带内螺纹的套管
2.2相通的孔4,作用是保护预埋件,孔4由上至下直径逐渐变大,所述调节螺栓3由下至上穿过孔4后、再插入进带内螺纹的套管2.2中并与带内螺纹的套管2.2丝扣连接。
[0023] 这种可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装方法,其特征在于:步骤一:基底清理、弹线、抄平。步骤二:根据调节螺栓3对应的基底部位标高值,将调节螺栓3调整至指定伸出长度。步骤三:将预制装配钢筋混凝土剪力墙板I吊装至安装部位,调整轴线位置及垂直度,临时固定。步骤四:检查预制装配钢筋混凝土剪力墙板I的标高,用扳手对调节螺栓3进行调节,使预制装配钢筋混凝土剪力墙板I进行标高微调修正。步骤五:填塞预制装配钢筋混凝土剪力墙板I与基底之间的缝隙,通过灌浆使预制装配钢筋混凝土剪力墙板I与基底结合。

Claims (5)

1.一种可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板,包括预制装配钢筋混凝土剪力墙板(1),其特征在于:在预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)的底面上预埋有至少两个预埋件(2),所述预埋件由锚固钢板(2.1)和带内螺纹的套管(2.2)组成,其中锚固钢板(2.1)的下表面与带内螺纹的套管(2.2)的上端焊接连接,有一个调节螺栓(3)由带内螺纹的套管(2.2)的下端向上插入在带内螺纹的套管(2.2)中并且与带内螺纹的套管(2.2)丝扣连接。
2.根据权利要求1所述的可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板,其特征在于:所述带内螺纹的套管(2.2)的下端面所在的平面高于预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)的底面所在的平面,预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)的底面上开有与带内螺纹的套管(2.2)相通的孔(4),所述调节螺栓(3)由下至上穿过孔(4)后、插入进带内螺纹的套管(2.2)中并与带内螺纹的套管(2.2)丝扣连接。
3.根据权利要求2所述的可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板,其特征在于:所述孔(4)由上至下直径逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板,其特征在于:所述预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)的底面上预埋有两个预埋件(2)。
5.一种可调节高度的预制装配钢筋混凝土剪力墙板的安装方法,其特征在于: 步骤一:基底清理、弹线、抄平; 步骤二:根据调节螺栓(3 )对应的基底部位标高值,将调节螺栓(3 )调整至指定伸出长度; 步骤三:将预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)吊装至安装部位,调整轴线位置及垂直度,临时固定; 步骤四:检查预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)的标高,用扳手对调节螺栓(3)进行调节,使预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)进行标高微调修正; 步骤五:填塞预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)与基底之间的缝隙,通过灌浆使预制装配钢筋混凝土剪力墙板(I)与基底结合。
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