CN104403214A - 核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法 - Google Patents

核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104403214A
CN104403214A CN201410660943.7A CN201410660943A CN104403214A CN 104403214 A CN104403214 A CN 104403214A CN 201410660943 A CN201410660943 A CN 201410660943A CN 104403214 A CN104403214 A CN 104403214A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
parts
resistance
nuclear power
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410660943.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张庆虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU SHOWER RUBBER ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
HANGZHOU SHOWER RUBBER ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU SHOWER RUBBER ENGINEERING Co Ltd filed Critical HANGZHOU SHOWER RUBBER ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201410660943.7A priority Critical patent/CN104403214A/zh
Publication of CN104403214A publication Critical patent/CN104403214A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/32—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur
    • C08L23/34—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur by chlorosulfonation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0094—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped having particular viscosity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种既具有良好的防辐射功能，又具有良好的耐油、耐硝酸功能的核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法，氯磺化聚乙烯橡胶100份、预混填充剂10-30份、N-990炭黑49-51份、喷雾炭黑29-31份、磷酸三甲苯酯1-13份、古马隆树脂5.5-6.5份、硬脂酸1.5-2.5份、硫脲促进剂0.8-1.2份、氧化镁1.4-1.6份。优点：本申请用于核电站地面排水和服务排水等放射性物质含量低的废水处理装置，不仅具有良好的耐油、耐水、耐化学药品之特性外，而且耐辐射性。

Description

核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种既具有良好的防辐射功能，又具有良好的耐油、耐硝酸功能的核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法，属特种橡胶衬里制造领域。
背景技术
核电站废水主要包括运行中产生的工艺排水、化学排水及地面排水和服务排水。 其中：工艺排水为杂质含量很低的放射性废水，主要来源于硼回收系统和反应堆冷却系统等工段；化学排水的杂质含量和放射性活度都较高，悬浮物最大可达500mg/L，主要包括热实验室和去污厂房等产生的废水；地面排水和服务排水放射性浓度较低，含有油和一定的悬浮物等，含油废水的来源为: （1）汽轮机、发电机及补水泵的油系统, 以及汽轮机厂房内的凝汽器泵房油系统； (2) 柴油发电机组、燃料及润滑油系统；(3) 有可能发生油喷溅和泄漏的房间地面排水； (4)应急排油以及室外变压器雨水坑的雨水；(5)电缆房间以及阻燃电缆的电缆通道等灭火后排水。虽然地面排水和服务排水放射性物质含量低，可以按照常规的污水处理办法进行，但处于安全考虑，其污水处理系统橡胶衬里的材料除考虑耐油、耐水、耐化学药品之外，还要适当考虑耐辐射性。
发明内容
设计目的：设计一种既具有良好的防辐射功能，又具有良好的耐油、耐硝酸功能的核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法。
设计方案：在EPDM、SBR、CR、NBR、CE-IIR 诸多橡胶中, EPDM 显示出较好的抗射线辐照特性。众所周知，EPDM的耐化学药品性能、耐水、耐天侯、耐臭氧性能都是非常优异的。但是，EPDM的粘合性能、耐油性能比较差，所以它作为核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里的材料显然是不合适的。但是，氯磺化聚乙烯橡胶和EPDM都属于饱和性橡胶，其分子主链没有不饱和双键，而且还含有极性的侧基，对于环境（化学药品、臭氧、辐射等）比较稳定，具有良好的粘合性、耐油性能以及加工工艺性能。该技术将其作为橡胶基体材料应该是比较理想的选择。此外，通过添加分散法聚四氟乙烯、表面处理硫酸钡等填料，使其耐酸、耐油性能更加优异，以满足核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里的需要。
1、氯磺化聚乙烯橡胶和EPDM都属于饱和性橡胶，其分子主链没有不饱和双键，而且还含有极性的侧基，对于环境（化学药品、臭氧、辐射等）比较稳定，具有良好的粘合性、耐油性能以及加工工艺性能。该技术将其作为橡胶基体材料应该是比较理想的选择。
2、分散法聚四氟乙烯树脂，为白色粘散型粉料，具有高度的化学稳定性和耐化学腐蚀性，如：耐强酸、强碱和强氧化剂，有突出的耐热、耐寒、耐磨性，长期使用的温度范围-190℃～+250℃，磨擦系数小、自润滑性能好、电性能优异、耐辐射、不吸水、不燃烧和优良的耐大气老化等特性。将其作为填充剂与橡胶基体复合，将会对橡胶材料的耐酸性、耐辐射性以及耐油性有所改善。
3、本来分散法聚四氟乙烯粉是用于糊状挤塑加工的一种氟树脂，如果将其与橡胶直接进行机械混炼，必然造成其在橡胶基体中结团。所以，必须对其进行预处理加工。
本发明首先将其与耐酸性良好的钛酸酯表面处理硫酸钡填料、增粘树脂进行预混，将分散法聚四氟乙烯粉预混填料，然后将其与生胶、其他配合剂混炼成胶料。
技术方案1：一种核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里，氯磺化聚乙烯橡胶100份、预混填充剂10-30份、N-990炭黑49-51份、喷雾炭黑29-31份、磷酸三甲苯酯1-13份、古马隆树脂5.5-6.5份、硬脂酸1.5-2.5份、硫脲促进剂0.8-1.2份、氧化镁1.4-1.6份。
技术方案2：一种核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里的制备方法， （1）预混填料的制备：在常温下将50份分散聚四氟乙烯、40份200目的硫酸钡、10份增粘树脂加入万能粉碎机中，通过固定刀片和高速旋转刀片使预分散混合，防止混炼时分散法聚四氟乙烯树脂被挤压成团难于均匀分散在橡胶基体中；（2）胶料混炼：一段混炼：采用90立升全自动密炼生产线进行，依次将生胶、防老剂加入密炼机，然后将软化剂与炭黑加入，混炼5～10分钟，在120～130℃下排胶。主要操作要点如下：按顺序依次称好生胶、小料，通过输送带将其投入密炼机；投炭黑完毕，上顶栓下降，将转速调至35，混炼约120秒后升栓，注入软化剂，上顶栓下降，混炼150秒； 打开下顶栓，上顶栓升栓，排胶，30秒后关闭下定栓；二段混炼：将密炼机排料放入开炼机拉片冷却，待胶料冷却至60℃以下时，将硫化剂、促进剂加入，翻捣均匀，放厚辊距5～7mm下片，投入硬脂酸锌水溶液冷却，悬挂风干进入下一工序；停放和过滤：上述混炼胶冷却后在室温下停放8小时以上，重新返炼出条，用滤胶机进行过滤，滤网为100目，滤胶温度为80℃以下；切割下片：过滤好的胶料在开炼机上出成5～7mm胶片，并切割成300×400mm的胶片，冷却后叠放入塑料袋、包裹后装箱；（3）胶板挤出：橡胶衬里胶板的生产是采用胶板挤出预成型机来完成的，在保证胶料焦烧安全性的前提下，挤出预成型机的加工温度尽可能高一些，以便于提高挤出速度。
本发明与背景技术相比，本申请用于核电站地面排水和服务排水等放射性物质含量低的废水处理装置，不仅具有良好的耐油、耐水、耐化学药品之特性外，而且耐辐射性。
具体实施方式
实施例1：一种核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里，重量配比是：氯磺化聚乙烯橡胶100份、预混填充剂10-30份、N-990炭黑49-51份、喷雾炭黑29-31份、磷酸三甲苯酯11-13份、古马隆树脂5.5-6.5份、硬脂酸1.5-2.5份、硫脲促进剂0.8-1.2份、氧化镁1.4-1.6份。
1、本技术将以将氯磺化聚乙烯橡胶（生胶牌号为Hypalon-20，氯含量为29%，ML1+4 100℃=30）为核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里材料的基体材料，以满足该产品的耐油、耐硝酸之耐辐射以及橡胶衬里材料的混炼、挤出胶板成型工艺、与金属的粘合等工艺性能。
2、将分散法聚四氟乙烯树脂（上海三爱富公司产品，FR203A平均粒径为500μm，体积密度为500g/l）与耐酸性良好的钛酸酯表面处理硫酸钡填料、增粘树脂（AD-2000）进行预混（配比为：FR203A/硫酸钡/ AD-2000=50/40/10），再将其作为填充剂与橡胶基体复合，将会对橡胶材料的耐酸性、耐辐射性以及耐油性有所改善。
3、采用热裂法炭黑（N-990）、喷雾炭黑等低结构炭黑填充，改善胶料的耐介质性能，并改善挤出胶板的工艺性能。
4、采用金属氧化物（氧化镁）和硫脲促进剂（ETU-80）组成硫化体系。
5、采用磷酸三甲苯酯和古马隆树脂组成增塑剂体系。
实施例2：在实施例1的基础上，氯磺化聚乙烯橡胶100份、预混填充剂10-30份、N-990炭黑50份、喷雾炭黑30份、磷酸三甲苯酯12份、古马隆树脂6份、硬脂酸2份、硫脲促进剂1份、氧化镁1.5份。
实施例3：在实施例1的基础上，氯磺化聚乙烯橡胶100份、预混填充剂10份、N-990炭黑49份、喷雾炭黑29份、磷酸三甲苯酯11份、古马隆树脂5.5份、硬脂酸1.5份、硫脲促进剂0.8份、氧化镁1.4份。
实施例4：在实施例1的基础上，氯磺化聚乙烯橡胶100份、预混填充剂30份、N-990炭黑51份、喷雾炭黑31份、磷酸三甲苯酯13份、古马隆树脂6.5份、硬脂酸2.5份、硫脲促进剂1.2份、氧化镁1.6份。
实施例5：在实施例1的基础上，氯磺化聚乙烯橡胶100份、预混填充剂15份、N-990炭黑49.5份、喷雾炭黑29.5份、磷酸三甲苯酯12.5份、古马隆树脂5.8份、硬脂酸1.9份、硫脲促进剂1.1份、氧化镁1.45份。
实施例6：在实施例1的基础上，一种核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里的制备方法，（1）预混填料的制备：在常温下将50份分散聚四氟乙烯、40份200目的硫酸钡、10份增粘树脂加入万能粉碎机中，通过固定刀片和高速旋转刀片使预分散混合，防止混炼时分散法聚四氟乙烯树脂被挤压成团难于均匀分散在橡胶基体中；（2）胶料混炼：一段混炼：采用90立升全自动密炼生产线进行，依次将生胶、防老剂加入密炼机，然后将软化剂与炭黑加入，混炼5～10分钟，在120～130℃下排胶。主要操作要点如下：按顺序依次称好生胶、小料，通过输送带将其投入密炼机；投炭黑完毕，上顶栓下降，将转速调至35，混炼约120秒后升栓，注入软化剂，上顶栓下降，混炼150秒； 打开下顶栓，上顶栓升栓，排胶，30秒后关闭下定栓；二段混炼：将密炼机排料放入开炼机拉片冷却，待胶料冷却至60℃以下时，将硫化剂、促进剂加入，翻捣均匀，放厚辊距5～7mm下片，投入硬脂酸锌水溶液冷却，悬挂风干进入下一工序；停放和过滤：上述混炼胶冷却后在室温下停放8小时以上，重新返炼出条，用滤胶机进行过滤，滤网为100目，滤胶温度为80℃以下；切割下片：过滤好的胶料在开炼机上出成5～7mm胶片，并切割成300×400mm的胶片，冷却后叠放入塑料袋、包裹后装箱；（3）胶板挤出：橡胶衬里胶板的生产是采用胶板挤出预成型机来完成的，在保证胶料焦烧安全性的前提下，挤出预成型机的加工温度尽可能高一些，以便于提高挤出速度。采用如下工艺参数进行胶板挤出：螺杆转速：60～100rpm；温度: 喂料口40～60℃、机筒一区 70～80℃、机筒二区 80～100℃、螺杆70～80℃、机头80～90℃。
其核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里技术指标：
。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里，其特征重量配比是：氯磺化聚乙烯橡胶100份、预混填充剂10-30份、N-990炭黑49-51份、喷雾炭黑29-31份、磷酸三甲苯酯1-13份、古马隆树脂5.5-6.5份、硬脂酸1.5-2.5份、硫脲促进剂0.8-1.2份、氧化镁1.4-1.6份。
2.根据权利要求1所述的核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里，其特征是：所述氯磺化聚乙烯橡胶生胶牌号为Hypalon-20，氯含量为29%，ML1+4 100℃=30。
3.一种核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里的制备方法，其特征是：
（1）预混填料的制备：在常温下将50份分散聚四氟乙烯、40份200目的硫酸钡、10份增粘树脂加入万能粉碎机中，通过固定刀片和高速旋转刀片使预分散混合，防止混炼时分散法聚四氟乙烯树脂被挤压成团难于均匀分散在橡胶基体中；
（2）胶料混炼：
一段混炼：采用90立升全自动密炼生产线进行，依次将生胶、防老剂加入密炼机，然后将软化剂与炭黑加入，混炼5～10分钟，在120～130℃下排胶，主要操作要点如下：按顺序依次称好生胶、小料，通过输送带将其投入密炼机；投炭黑完毕，上顶栓下降，将转速调至35，混炼约120秒后升栓，注入软化剂，上顶栓下降，混炼150秒； 打开下顶栓，上顶栓升栓，排胶，30秒后关闭下定栓；
二段混炼：将密炼机排料放入开炼机拉片冷却，待胶料冷却至60℃以下时，将硫化剂、促进剂加入，翻捣均匀，放厚辊距5～7mm下片，投入硬脂酸锌水溶液冷却，悬挂风干进入下一工序；
停放和过滤：上述混炼胶冷却后在室温下停放8小时以上，重新返炼出条，用滤胶机进行过滤，滤网为100目，滤胶温度为80℃以下；
切割下片：过滤好的胶料在开炼机上出成5～7mm胶片，并切割成300×400mm的胶片，冷却后叠放入塑料袋、包裹后装箱；
（3）胶板挤出：橡胶衬里胶板的生产是采用胶板挤出预成型机来完成的，在保证胶料焦烧安全性的前提下，挤出预成型机的加工温度尽可能高一些，以便于提高挤出速度。
4.根据权利要求3所述的核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里的制备方法，其特征是：采用如下工艺参数进行胶板挤出：螺杆转速：60～100rpm；温度: 喂料口40～60℃、机筒一区 70～80℃、机筒二区 80～100℃、螺杆70～80℃、机头80～90℃。
5.根据权利要求3所述的核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里的制备方法，其特征是核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里技术指标：
。
CN201410660943.7A 2014-11-19 2014-11-19 核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法 Pending CN104403214A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410660943.7A CN104403214A (zh) 2014-11-19 2014-11-19 核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410660943.7A CN104403214A (zh) 2014-11-19 2014-11-19 核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104403214A true CN104403214A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52640888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410660943.7A Pending CN104403214A (zh) 2014-11-19 2014-11-19 核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104403214A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112029164A (zh) * 2020-09-14 2020-12-04 上海凯驰防腐工程有限公司 一种耐油耐酸耐碱橡胶衬里组合物及其制备方法
CN114031829A (zh) * 2021-11-22 2022-02-11 无锡百年通工业输送有限公司 一种环形输送带用覆盖层及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101724206A (zh) * 2009-12-12 2010-06-09 天津鹏翎胶管股份有限公司 微波硫化双复合胶管的外层胶配方
CN102344616A (zh) * 2011-06-28 2012-02-08 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 挖泥船水下铲臂用电力电缆护套料及其生产方法
CN102708937A (zh) * 2012-05-21 2012-10-03 北京富迪创业科技有限公司 一种防热中子辐射屏蔽材料及其制备方法
CN103788516A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 安徽中通电缆科技有限公司 一种耐磨电力电缆用护套材料及其制备方法
CN104017284A (zh) * 2014-06-13 2014-09-03 大连海事大学 一种氯磺化聚乙烯橡胶组合物、及其制备的水润滑橡胶轴承衬套

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101724206A (zh) * 2009-12-12 2010-06-09 天津鹏翎胶管股份有限公司 微波硫化双复合胶管的外层胶配方
CN102344616A (zh) * 2011-06-28 2012-02-08 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 挖泥船水下铲臂用电力电缆护套料及其生产方法
CN102708937A (zh) * 2012-05-21 2012-10-03 北京富迪创业科技有限公司 一种防热中子辐射屏蔽材料及其制备方法
CN103788516A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 安徽中通电缆科技有限公司 一种耐磨电力电缆用护套材料及其制备方法
CN104017284A (zh) * 2014-06-13 2014-09-03 大连海事大学 一种氯磺化聚乙烯橡胶组合物、及其制备的水润滑橡胶轴承衬套

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕百龄 等: "《实用橡胶手册》", 30 April 2010 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112029164A (zh) * 2020-09-14 2020-12-04 上海凯驰防腐工程有限公司 一种耐油耐酸耐碱橡胶衬里组合物及其制备方法
CN112029164B (zh) * 2020-09-14 2022-06-28 上海凯驰防腐工程有限公司 一种耐油耐酸耐碱橡胶衬里组合物及其制备方法
CN114031829A (zh) * 2021-11-22 2022-02-11 无锡百年通工业输送有限公司 一种环形输送带用覆盖层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103013150B (zh) 一种用于生产土工产品的秸秆塑料及其生产方法
CN103275417B (zh) 防辐射复合材料
JP2012517510A (ja) 環境保護型セラミックス・プラスチック複合材料処方及びその製造方法
CN104263204A (zh) 一种核电站钢基表面用碳纳米管-环氧树脂耐辐射涂料的制备方法
CN104403214A (zh) 核电站废水处理系统用耐油耐硝酸橡胶衬里及其制备方法
CN107163554A (zh) 一种防蚁鼠阻燃电缆料及其制备方法
CN103602005A (zh) 一种易降解的再生改性塑料颗粒及其制备工艺
Oberoi et al. Polyvinyl chloride (PVC), chlorinated polyethylene (CPE), chlorinated polyvinyl chloride (CPVC), chlorosulfonated polyethylene (CSPE), polychloroprene rubber (CR)—Chemistry, applications and ecological impacts—I
CN107936418B (zh) 一种长效型防鼠咬电缆材料及制备方法
CN105837997A (zh) 一种新型环保电缆护套及其生产工艺
CN102977616A (zh) 防核辐射防水卷材及其制备方法
CN107304283A (zh) 一种用于汽车充电桩的电缆料及其制备方法
CN107011564A (zh) 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法
RU2469976C2 (ru) Способ утилизации отходов с получением огнестойкого строительного материала и композиция для получения огнестойкого строительного материала
CN105153574A (zh) 一种硅藻土改性的pvc塑料的制备方法
CN109608751A (zh) 一种外露型高分子防水卷材及其制备方法
CN104327205B (zh) 一种复合阻燃剂、制备方法及阻燃聚双环戊二烯材料
CN110628122A (zh) 一种建筑用高耐候聚烯烃防水卷材颗粒及制备方法
CN101974211A (zh) 废旧聚酯瓶片回收改性为挤出阻燃线槽材料
CN102260396A (zh) 海鸥石聚氯乙烯-粉煤灰复合材料
CN107236201A (zh) 一种安防线缆用弹性体护套料及其制备方法
CN107474450A (zh) 一种新型高阻隔耐腐蚀锂电池复合软包装膜及其制备方法
US20090102081A1 (en) Process of using cross linked plastics as recovery material or modifier
CN106947152A (zh) 一种非硫化热焊接三元乙丙橡胶防水卷材及其制备方法
CN104151659B (zh) 再生胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150311

RJ01 Rejection of invention patent application after publication