CN104403029A - 具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒。该具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒是用水、苯乙烯、过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、羟基磷酸钙、硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠、荧光剂和戊烷等原料，经混合、反应、过滤和干燥等步骤而制成。采用这种聚苯乙烯珠粒生产的聚苯乙烯泡沫塑料，可直观地标识出生产企业来，避免有毒、有害的假冒伪劣产品进入市场。适用于建筑的隔热保温，以及水果、蔬菜和水产品等食品的包装。

Description

具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种生产泡沫塑料的原料及其制备方法。具体说，是具有标识功能和防伪性能的具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒及其制备方法。适用于建筑的隔热保温，以及水果、蔬菜和水产品等食品的包装。

背景技术

在泡沫塑料生产行业都知道，可发性聚苯乙烯（Expandable Polystyrene，EPS）珠粒经过预发泡和成型工艺制备的聚苯乙烯泡沫塑料，具有质轻、防震、防潮、隔热保温和尺寸稳定性好等特点。由于聚苯乙烯泡沫塑料具有很好的隔热、隔音和防水的效果，已被广泛用作墙体和屋顶的隔热层。又由于聚苯乙烯泡沫塑料为多孔结构，具有很好的减震和抗冲击性能。当受到外界冲击时，材料本身能够通过形变来缓冲受到的作用力，可以很好地保护货物不受损害，而且可以通过提高聚苯乙烯泡沫塑料的密度来提高其吸收能量的能力和减震抗冲击的性能。因此，聚苯乙烯泡沫塑料也被广泛用作需要防震和抗冲击物体的包装材料。由于聚苯乙烯泡沫塑料具有优良的隔热保温性能，还被广泛应用于水果、蔬菜和水产品等食品的包装领域。

迄今为止，市场上的聚苯乙烯泡沫塑料都是千篇一律的白色制品，单从单一的白色颜色无法区分出是否合格、是否环保，无法直观地标识出生产企业，难以鉴别聚苯乙烯泡沫塑料是否环保，难以避免有毒、有害的假冒伪劣产品进入市场。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒。采用这种聚苯乙烯珠粒生产的聚苯乙烯泡沫塑料，可直观地标识出生产企业来，避免有毒、有害的假冒伪劣产品进入市场。

本发明要解决的另一个问题是提供一种制备具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒方法。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒特点是含有以下重量份数的原料：

水95~105份；

苯乙烯50~60份；

过氧化二苯甲酰0.17~0.20份；

过氧化二异丙苯0.18~0.20份；

羟基磷酸钙0.08~0.10份；

硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠0.05~0.30份

荧光剂0.06~1.2份；

戊烷5.0~7.0。

所述荧光剂是二苯乙烯型荧光剂、香豆素型荧光剂、吡唑啉型荧光剂、苯并恶唑型荧光剂和二甲酰亚胺型荧光剂中的任意一种。

制备本发明的具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒的方法的特点是依次包括以下步骤：

先将水、羟基磷酸钙和助剂投入反应釜内，混合均匀；

再将苯乙烯、过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯和荧光剂放在一起，混合均匀，得到混合料；

然后，将混合料加入上述反应釜内，并对反应釜加温，当反应釜内的物料温度升至87~90摄氏度时，在此温度下聚合反应6~8小时；

之后，加入羟基磷酸钙和发泡剂，继续对反应釜加温；当反应釜内的物料温度升至120~135摄氏度时，恒温保持3~4小时；

之后，停止加温，使反应釜内的物料温度缓慢降至40~52摄氏度；

之后，将反应釜内的物料取出并进行过滤，得到粒状物料；

最后，对粒状物料进行干燥，得到具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒原料中含有荧光剂，采用紫外光（例如验钞笔）照射可见黄色的荧光，从而可标识出生产企业，使购买者能辨别出真伪。因此，可防止有毒、有害的聚苯乙烯泡沫塑料进入市场。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例一

先备好95重量份的水、55重量份的苯乙烯、0.20重量份的过氧化二苯甲酰、0.19重量份的过氧化二异丙苯、0.08重量份的羟基磷酸钙、0.20重量份的硫酸钠、1.2重量份的荧光剂和6.0重量份的戊烷。其中的荧光剂是二苯乙烯型荧光剂。

然后，将水、羟基磷酸钙和助剂投入反应釜内，混合均匀。

之后，将苯乙烯、过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯和荧光剂放在一起，混合均匀，得到混合料。

之后，将混合料加入上述反应釜内，并对反应釜进行加温，当反应釜内的物料温度升至87摄氏度时，在此温度下聚合反应7小时。

之后，加入羟基磷酸钙和发泡剂，继续对反应釜加温。当反应釜内的物料温度升至135摄氏度时，恒温保持3小时。

之后，停止加温，使反应釜内的物料温度缓慢降至40摄氏度。

之后，将反应釜内的物料取出并进行过滤，得到粒状物料。

最后，采用烘箱对粒状物料进行干燥处理，得到具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒。

实施例二

先备好101重量份的水、60重量份的苯乙烯、0.19重量份的过氧化二苯甲酰、0.18重量份的过氧化二异丙苯、0.09重量份的羟基磷酸钙、0.30重量份的硫酸钠、0.09重量份的荧光剂和5.0重量份的戊烷。其中的荧光剂是吡唑啉型荧光剂。

然后，将水、羟基磷酸钙和助剂投入反应釜内，混合均匀。

之后，将苯乙烯、过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯和荧光剂放在一起，混合均匀，得到混合料。

之后，将混合料加入上述反应釜内，并对反应釜进行加温，当反应釜内的物料温度升至89摄氏度时，在此温度下聚合反应6小时。

之后，加入羟基磷酸钙和发泡剂，继续对反应釜加温。当反应釜内的物料温度升至127摄氏度时，恒温保持3.5小时。

之后，停止加温，使反应釜内的物料温度缓慢降至46摄氏度。

之后，将反应釜内的物料取出并进行过滤，得到粒状物料。

最后，采用烘箱对粒状物料进行干燥处理，得到具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒。

实施例三

先备好105重量份的水、50重量份的苯乙烯、0.17重量份的过氧化二苯甲酰、0.20重量份的过氧化二异丙苯、0.10重量份的羟基磷酸钙、0.05重量份的硫酸钠、0.06重量份的荧光剂和7.0重量份的戊烷。其中的荧光剂是二甲酰亚胺型荧光剂。

然后，将水、羟基磷酸钙和助剂投入反应釜内，混合均匀。

之后，将苯乙烯、过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯和荧光剂放在一起，混合均匀，得到混合料。

之后，将混合料加入上述反应釜内，并对反应釜进行加温，当反应釜内的物料温度升至90摄氏度时，在此温度下聚合反应8小时。

之后，加入羟基磷酸钙和发泡剂，继续对反应釜加温。当反应釜内的物料温度升至120摄氏度时，恒温保持4小时。

之后，停止加温，使反应釜内的物料温度缓慢降至52摄氏度。

之后，将反应釜内的物料取出并进行过滤，得到粒状物料。

最后，采用烘箱对粒状物料进行干燥处理，得到具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒。

Claims (3)

1.具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒，其特征在于含有以下重量份数的原料：

水95~105份；

苯乙烯50~60份；

过氧化二苯甲酰0.17~0.20份；

过氧化二异丙苯0.18~0.20份；

羟基磷酸钙0.09（0.08~0.10）份；

硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠0.05~0.30份

荧光剂0.06~1.2份；

戊烷5.0~7.0。

2.根据权利要求1所述的具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒，其特征在于所述荧光剂是二苯乙烯型荧光剂、香豆素型荧光剂、吡唑啉型荧光剂、苯并恶唑型荧光剂和二甲酰亚胺型荧光剂中的任意一种。

3.制备权利要求1所述具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒的方法，其特征在于依次包括以下步骤：

先将水、羟基磷酸钙和助剂投入反应釜内，混合均匀；

再将苯乙烯、过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯和荧光剂放在一起，混合均匀，得到混合料；

然后，将混合料加入上述反应釜内，并对反应釜加温，当反应釜内的物料温度升至87~90摄氏度时，在此温度下聚合反应6~8小时；

之后，加入羟基磷酸钙和发泡剂，继续对反应釜加温；当反应釜内的物料温度升至120~135摄氏度时，恒温保持3~4小时；

之后，停止加温，使反应釜内的物料温度缓慢降至40~52摄氏度；

之后，将反应釜内的物料取出并进行过滤，得到粒状物料；

最后，对粒状物料进行干燥，得到具有荧光功能的聚苯乙烯珠粒。