CN104402512A - 一种新型墙体砖块及其制备方法 - Google Patents

一种新型墙体砖块及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104402512A
CN104402512A CN201410695682.2A CN201410695682A CN104402512A CN 104402512 A CN104402512 A CN 104402512A CN 201410695682 A CN201410695682 A CN 201410695682A CN 104402512 A CN104402512 A CN 104402512A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
novel wall
industrial waste
brick
wall fragment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410695682.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李苑榕
李感恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN KUNRUI TAILONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
YUNNAN KUNRUI TAILONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN KUNRUI TAILONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical YUNNAN KUNRUI TAILONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410695682.2A priority Critical patent/CN104402512A/zh
Publication of CN104402512A publication Critical patent/CN104402512A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型墙体砖块及其制备方法,包括以下百分比质量的物质:工业废料7%~12%、砂55%~60%、铝粉0.3%~0.4%、石灰5%~7%、水泥13%~15%和磷渣5%~12%;本发明中采用工业废料作为原料,使得工业废料得到了重要,避免被浪费,同时避免了工业废料对周围环境所造成的污染,同时由于工业废料具有较好的刚度,因此所制得的砖块的强度较高,完全可以作为墙体材料,同时通过该方法所制得的砖块的耐热性和耐火性较好,同时还具有较为不错的保温效果。

Description

一种新型墙体砖块及其制备方法
技术领域
 本发明涉及一种新型墙体砖块及其制备方法。
背景技术
在进行工业生产时,会产生许多颗粒状的工业废料,如铁渣、钢渣等,这类工业废料大多被废弃,而后填埋,造成较为严重的能源浪费,同时在处理这类工业废料时,企业单位还需要提供运输费用和人员费用,因此废弃成本较高。
因此如何利用好工业废料,使其变废为宝是需要被解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型墙体砖块及其制备方法,本发明所提供的制备方法可以较好的利用工业废料进行砖块的生产,提高工业废料的利用率,避免环境污染和资源浪费。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种新型墙体砖块,包括以下质量百分比的物质组成:
工业废料            7%~12%
砂                 55%~60%
石灰                 5%~7%
铝粉                0.3%~0.4%
水泥                13%~15%
磷渣                5%~12%。
作为优选的技术方案,所述新型墙体砖块包括工业废料7%、砂60%、石灰6.7%、铝粉0.3%、水泥14%和磷渣12%。
作为优选的技术方案,所述新型墙体砖块包括工业废料11%、砂59%、石灰7%、铝粉0.35%、水泥14.65%和磷渣8%。
作为优选的技术方案,所述新型墙体砖块包括工业废料12%、砂58%、石灰9%、铝粉0.35%、水泥15%和磷渣5.65%。
作为优选的技术方案,所述工业废料为铁厂生产时所产生的水渣。
作为优选的技术方案,所述砂为硅砂或河沙,所述硅砂的砂含量为85%~95%。
作为优选的技术方案,所述石灰的Ca含量为75%~85%。
一种新型墙体砖块的制备方法,包括以下制备步骤:
1)选取以下百分比质量份数的物质:工业废料7%~12%、砂55%~60%、石灰5%~7%、水泥13%~15%和磷渣5%~12%;
2)将步骤1)中所选取的物质投入混合物料仓,混合10min~35min后,注入水,形成粘稠状的料浆;
3)对步骤2)中所得到的料浆进行含水量检测,含水量控制在50%~65%;
4)对步骤3)中检测完成的料浆进行静置,静置10min~15min,而后加入到浇筑搅拌罐内,再加入铝粉0.3%~0.4%,加入后搅拌10min~17min,得到完成后的原料浆;
5)将步骤4)中所得到的完成后的原料浆加入到胚体内,浇筑完成后静置,直至原料浆凝结成硬块;
6)将步骤5)中所得到的硬块进行切割,加工完成。
本发明的有益效果是:本发明中采用工业废料作为原料,使得工业废料得到了重要,避免被浪费,同时避免了工业废料对周围环境所造成的污染,同时由于工业废料具有较好的刚度,因此所制得的砖块的强度较高,完全可以作为墙体材料,同时通过该方法所制得的砖块的耐热性和耐火性较好,同时还具有较为不错的保温效果。
具体实施方式
    下面对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种新型墙体砖块,包括以下质量百分比的物质组成:
工业废料            7%~12%
砂                 55%~60%
石灰                 5%~7%
铝粉                0.3%~0.4%
水泥                13%~15%
磷渣                5%~12%。
优选的,所述新型墙体砖块包括工业废料7%、砂60%、石灰6.7%、铝粉0.3%、水泥14%和磷渣12%。
优选的,所述新型墙体砖块包括工业废料11%、砂59%、石灰7%、铝粉0.35%、水泥14.65%和磷渣8%。
优选的,所述新型墙体砖块包括工业废料12%、砂58%、石灰9%、铝粉0.35%、水泥15%和磷渣5.65%。
所述工业废料为铁厂生产时所产生的水渣。
所述砂为硅砂或河沙,所述硅砂的砂含量为85%~95%。
所述石灰的Ca含量为75%~85%。
一种新型墙体砖块的制备方法,包括以下制备步骤:
1)选取以下百分比质量份数的物质:工业废料7%~12%、砂55%~60%、石灰5%~7%、水泥13%~15%和磷渣5%~12%;
2)将步骤1)中所选取的物质投入混合物料仓,混合10min~35min后,注入水,形成粘稠状的料浆;
3)对步骤2)中所得到的料浆进行含水量检测,含水量控制在50%~65%;
4)对步骤3)中检测完成的料浆进行静置,静置10min~15min,而后加入到浇筑搅拌罐内,再加入铝粉0.3%~0.4%,加入后搅拌10min~17min,得到完成后的原料浆;
5)将步骤4)中所得到的完成后的原料浆加入到胚体内,浇筑完成后静置,直至原料浆凝结成硬块;
6)将步骤5)中所得到的硬块进行切割,加工完成。
本发明的有益效果是:本发明中采用工业废料作为原料,使得工业废料得到了重要,避免被浪费,同时避免了工业废料对周围环境所造成的污染,同时由于工业废料具有较好的刚度,因此所制得的砖块的强度较高,完全可以作为墙体材料,同时通过该方法所制得的砖块的耐热性和耐火性较好,同时还具有较为不错的保温效果。
实施例1
1)选取以下百分比质量份数的物质:工业废料12%、砂60%、石灰7%、水泥15%和磷渣5.65%;
2)将步骤1)中所选取的物质投入混合物料仓,混合35min后,注入水,形成粘稠状的料浆;
3)对步骤2)中所得到的料浆进行含水量检测,含水量控制在65%;
4)对步骤3)中检测完成的料浆进行静置,静置15min,而后加入到浇筑搅拌罐内,再加入铝粉0.35%,加入后搅拌17min,得到完成后的原料浆;
5)将步骤4)中所得到的完成后的原料浆加入到胚体内,浇筑完成后静置,直至原料浆凝结成硬块;
6)将步骤5)中所得到的硬块进行切割,加工完成。
经测试,通过该方式所制得的砖块质量较轻,隔热能力和隔音能力较佳,同时还具有较好的保温效果。
实施例2
1)选取以下百分比质量份数的物质:工业废料10%、砂58%、石灰6%、水泥15%和磷渣11.65%;
2)将步骤1)中所选取的物质投入混合物料仓,混合10min后,注入水,形成粘稠状的料浆;
3)对步骤2)中所得到的料浆进行含水量检测,含水量控制在50%;
4)对步骤3)中检测完成的料浆进行静置,静置15min,而后加入到浇筑搅拌罐内,再加入铝粉0.35%,加入后搅拌16min,得到完成后的原料浆;
5)将步骤4)中所得到的完成后的原料浆加入到胚体内,浇筑完成后静置,直至原料浆凝结成硬块;
6)将步骤5)中所得到的硬块进行切割,加工完成。
经测试,通过该方式所制得的砖块质量较轻,隔热能力和隔音能力较佳,同时还具有较好的保温效果。
实施例3
1)选取以下百分比质量份数的物质:工业废料11.65%、砂59%、石灰6%、水泥15%和磷渣8%;
2)将步骤1)中所选取的物质投入混合物料仓,混合20min后,注入水,形成粘稠状的料浆;
3)对步骤2)中所得到的料浆进行含水量检测,含水量控制在61%;
4)对步骤3)中检测完成的料浆进行静置,静置13min,而后加入到浇筑搅拌罐内,再加入铝粉0.35%,加入后搅拌12min,得到完成后的原料浆;
5)将步骤4)中所得到的完成后的原料浆加入到胚体内,浇筑完成后静置,直至原料浆凝结成硬块;
6)将步骤5)中所得到的硬块进行切割,加工完成。
经测试,通过该方式所制得的砖块质量较轻,隔热能力和隔音能力较佳,同时还具有较好的保温效果。
    以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型墙体砖块,其特征在于:包括以下质量百分比的物质组成:
工业废料            7%~12%
砂                 55%~60%
石灰                 5%~7%
铝粉                0.3%~0.4%
水泥                13%~15%
磷渣                5%~12%。
2.根据权利要求1所述的新型墙体砖块,其特征在于:所述新型墙体砖块包括工业废料7%、砂60%、石灰6.7%、铝粉0.3%、水泥14%和磷渣12%。
3.根据权利要求1所述的新型墙体砖块,其特征在于:所述新型墙体砖块包括工业废料11%、砂59%、石灰7%、铝粉0.35%、水泥14.65%和磷渣8%。
4.根据权利要求1所述的新型墙体砖块,其特征在于:所述新型墙体砖块包括工业废料12%、砂58%、石灰9%、铝粉0.35%、水泥15%和磷渣5.65%。
5.根据权利要求1所述的新型墙体砖块,其特征在于:所述工业废料为铁厂生产时所产生的水渣。
6.根据权利要求1所述的新型墙体砖块,其特征在于:所述砂为硅砂或河沙,所述硅砂的砂含量为85%~95%。
7.根据权利要求1所述的新型墙体砖块,其特征在于:所述石灰的Ca含量为75%~85%。
8.一种如权利要求1至8中任一项所述的新型墙体砖块的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
1)选取以下百分比质量份数的物质:工业废料7%~12%、砂55%~60%、石灰5%~7%、水泥13%~15%和磷渣5%~12%;
2)将步骤1)中所选取的物质投入混合物料仓,混合10min~35min后,注入水,形成粘稠状的料浆;
3)对步骤2)中所得到的料浆进行含水量检测,含水量控制在50%~65%;
4)对步骤3)中检测完成的料浆进行静置,静置10min~15min,而后加入到浇筑搅拌罐内,再加入铝粉0.3%~0.4%,加入后搅拌10min~17min,得到完成后的原料浆;
5)将步骤4)中所得到的完成后的原料浆加入到胚体内,浇筑完成后静置,直至原料浆凝结成硬块;
6)将步骤5)中所得到的硬块进行切割,加工完成。
CN201410695682.2A 2014-11-27 2014-11-27 一种新型墙体砖块及其制备方法 Pending CN104402512A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410695682.2A CN104402512A (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种新型墙体砖块及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410695682.2A CN104402512A (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种新型墙体砖块及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104402512A true CN104402512A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52640196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410695682.2A Pending CN104402512A (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种新型墙体砖块及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104402512A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105072808A (zh) * 2015-07-09 2015-11-18 华进半导体封装先导技术研发中心有限公司 高精度封装基板的蚀刻补偿方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608484A (zh) * 2009-07-20 2009-12-23 贵州源隆新型环保墙体建材有限公司 一种磷渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN103204655A (zh) * 2013-05-06 2013-07-17 陈思源 新型轻质混合材料墙板的制造方法
CN103232210A (zh) * 2013-04-03 2013-08-07 广西新基建材有限公司 选矿废渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608484A (zh) * 2009-07-20 2009-12-23 贵州源隆新型环保墙体建材有限公司 一种磷渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN103232210A (zh) * 2013-04-03 2013-08-07 广西新基建材有限公司 选矿废渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN103204655A (zh) * 2013-05-06 2013-07-17 陈思源 新型轻质混合材料墙板的制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105072808A (zh) * 2015-07-09 2015-11-18 华进半导体封装先导技术研发中心有限公司 高精度封装基板的蚀刻补偿方法
CN105072808B (zh) * 2015-07-09 2018-10-02 华进半导体封装先导技术研发中心有限公司 高精度封装基板的蚀刻补偿方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104944862B (zh) 一种利用建筑固废物生产的节能墙材及其制作方法
CN105294154B (zh) 高资源化蒸汽加压混凝土砌块及其制备方法
CN102992803A (zh) 一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法
CN104016627B (zh) 一种秸秆灰保温砂浆及利用其制备保温板的方法
CN105503051A (zh) 利用垃圾焚烧的炉渣制作的透水砖及其制备方法
CN101913846B (zh) 一种用煤泥磷石膏冶金废渣合成陶粒的方法
CN105060824A (zh) 一种含有造纸污泥灰的保温砂浆及其制备方法
CN103113075A (zh) 一种低密度加气混凝土制品及其制备方法
CN106045565A (zh) 轻质高强陶粒及其制备方法
CN104402512A (zh) 一种新型墙体砖块及其制备方法
CN102910821A (zh) 一种废旧玻璃制成的新型玻璃
CN103848599B (zh) 一种氧化铝/氧化锌复合保温砂浆及其制作方法
CN104386935B (zh) 一种棉花秸秆超轻粗集料的制备方法
CN103172326A (zh) 利用建筑废弃物制备mu5再生实心砖的方法
CN103360024A (zh) 利用垃圾制造环保复合砖技术
CN105669149A (zh) 一种防水抗裂砂浆
CN102145987A (zh) 环保砌块
CN102399087A (zh) 免烧结焊接衬垫
CN101921099A (zh) 一种气浮藻渣路面砖
CN103992131A (zh) 一种加气混凝土砌块
CN103253960A (zh) 发泡保温砂浆及其制备方法
CN106518005A (zh) 一种烧结透水砖
CN106866060A (zh) 发泡水泥再生轻质混凝土及其制品
CN104128359B (zh) 酸化后的建筑垃圾
CN102887672A (zh) 一种以碎玻璃为基质的加气砖及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 650000 Jincheng District, Jinning County, Yunnan City, Kunming Province

Applicant after: YUNNAN KUN RUI TAI LONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 650000 Jincheng District, Jinning County, Yunnan City, Kunming Province

Applicant before: YUNNAN KUNRUI TAILONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: YUNNAN KUNRUI TAILONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY LTD. TO: YUNNAN KUNRUI TAILONG BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150311