CN104402080A - 一种替代热力除氧器的锅炉给水除氧剂及制备和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种替代热力除氧器的锅炉给水除氧剂及制备和使用方法,所述除氧缓蚀剂的配料重量百分组成为:焦亚硫酸钠87.72%、硫氰酸钾10.96%、亚磷酸双酚A酯0.22%、甲基对苯二酚0.44%、氯化钴0.22%、硫酸铜0.22%、对苯醌0.22%。其使用方法为,按每100吨锅炉补水量投加20-30千克所述的锅炉给水除氧缓蚀剂的水溶剂。有益效果是:(1)替代热力除氧器进行化学除氧,能够在20秒内实现快速彻底除氧,大大的降低了锅炉设备氧化的风险,同时节能减排;(2)具有缓蚀效果,可以在锅炉内部形成良好的保护膜,能够有效的减缓锅炉设备的腐蚀速度,延长使用寿命;(3)对人体无害,符合环保标准,符合GB/T2760-86国家食品卫生标准。
Description
技术领域
本发明涉及化工及环保技术领域,尤其是涉及一种替代热力除氧器的锅炉给水除氧剂及制备和使用方法。
背景技术
锅炉是一种体积大,安装、更换不易的工业设备,因此需要对其进行定期的维护和清洗,以尽可能延缓其老化速度。但是锅炉在长期使用后,不可避免会出现结垢、锈蚀等现象,因此需要控制锅炉的结垢和腐蚀。在锅炉构件(如锅炉主体,安排在锅炉主体上升流处的热交换器和节热器以及安排在锅炉主体顺流蒸汽和冷凝水管)中,溶解氧成为腐蚀的主要原因之一,为了阻止锅炉系统的腐蚀,需要除去锅炉水中的溶解氧。根据GB/T1576-2008标准,10T/H以上的锅炉需要配备除氧设备,而我国6吨以上的锅炉目前基本采用热力除氧方法,采用热力除氧方法条件苛刻,通常需要稳定的工作温度;消耗大量的蒸汽,造成能源浪费;对周边环境产生热污染。
为了解决上述问题,出现很多种除氧剂,但使用时都受到限制,如现有技术中使用联胺除氧剂,联胺易挥发、易燃、易爆,会产生可能致癌等问题;蒸汽中仍有残余,不能用于生活;与氧反应速度受温度、pH和过剩量的影响很大;高温时,分解生成的氨,会与铜形成可溶性的铜氨络离子,即发生铜或其合金的氨腐蚀;肟类化合物,羟胺类化合物等除氧剂的存在脱氧效率低 等问题,且在使用过程中还要辅助氨水调节pH;碳酰肼类除氧剂不能单独使用,并需辅助氨水调节pH;乳酸、甲酸和乙酸等对工艺参数的影响。
因此,一种替代热力除氧器的锅炉给水除氧剂及制备和使用方法的出现很有必要了。
发明内容
本发明提供一种替代热力除氧器的锅炉给水除氧剂及制备和使用方法,以解决现有技术中的能源浪费严重,除氧效果不佳等问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种替代热力除氧器的锅炉给水除氧剂,其配料重量百分组成为:
本发明还提供了上述锅炉给水除氧缓蚀剂的制备方法,其包括下述步骤:秤取所述的原料配方中的成分:焦亚硫酸钠4千克、硫氰酸钾0.5千克、亚磷酸双酚A酯10克、甲基对苯二酚20克、氯化钴10克、硫酸铜10克、对苯醌10克,将上述原料混合搅拌,并加水配制成25千克的水溶剂,即可。
本发明还提供了上述锅炉给水除氧缓蚀剂的使用方法,按每100吨锅炉补水量投加20-30千克所述的锅炉给水除氧缓蚀剂的水溶剂。
作为优选的技术方案,每100吨锅炉补水量投加25千克所述的锅炉给水除氧缓蚀剂的水溶剂。
本发明具有的有益效果是:(1)替代热力除氧器进行化学除氧,能够在20秒内实现快速彻底除氧,大大的降低了锅炉设备氧化的风险,同时节能减排;
(2)具有缓蚀效果,可以在锅炉内部形成良好的保护膜,能够有效的减缓锅炉设备的腐蚀速度,延长使用寿命;
(3)对人体无害,符合环保标准,符合GB/T2760-86国家食品卫生标准。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,进一步阐述本发明。
一种替代热力除氧器的锅炉给水除氧剂,其配料重量为:焦亚硫酸钠4千克、硫氰酸钾0.5千克、亚磷酸双酚A酯10克、甲基对苯二酚20克、氯化钴10克、硫酸铜10克、对苯醌10克。
上述锅炉给水除氧缓蚀剂的制备方法,其包括下述步骤:将上述的原料配方中的成分混合搅拌,并加水配制成25千克的水溶剂,即可。
上述锅炉给水除氧缓蚀剂的使用方法,按每100吨锅炉补水量投加25千克上述的锅炉给水除氧缓蚀剂的水溶剂。
上述的实施例中,能够在20秒内实现快速彻底除氧,大大的降低了锅炉设备氧化的风险,同时节能减排。
本发明的除氧反应机理如下,
Na2S2O5+H2O→2NaHSO3
NaHSO3+Na2CO3→Na2SO3+CO2↑
2Na2SO3+O2→2Na2SO4
本发明的成膜反应机理
Fe2++H2PO4 -→FeH2PO4 +
FeH2PO4 ++2H2O→FePO4·2H2O+2H++e
此磷酸铁即保护膜,其可防止铁离子进一步的扩散而使金属得到保护,并逐步形成钝化膜。避免水中的杂质对锅炉内壁的腐蚀,防止锅炉结垢。
其中,硫氰酸钾、亚磷酸双酚A酯、甲基对苯二酚、氯化钴、硫酸铜、对苯醌等能够中和水中的其他杂质,防止钝化保护膜受到破坏,进而防止锅炉结垢。
本发明可以替代热力除氧器进行化学除氧,能够在20秒内实现快速彻底除氧,大大的降低了锅炉设备氧化的风险,同时节能减排;同时具有缓蚀效果,可以在锅炉内部形成良好的保护膜,能够有效的减缓锅炉设备的腐蚀速度,延长使用寿命;对人体无害,符合环保标准,符合GB/T2760-86国家食品卫生标准。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种替代热力除氧器的锅炉给水除氧剂,其特征在于,其配料重量百分组成为:
。
2.如权利要求1所述的锅炉给水除氧缓蚀剂的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:将所述的原料配方中的成分混合搅拌,即可。
3.如权利要求1所述的锅炉给水除氧缓蚀剂的使用方法,其特征在于,按每100吨锅炉补水量投加20-30千克所述的锅炉给水除氧缓蚀剂的水溶液。
4.根据权利要求3上述的锅炉给水除氧缓蚀剂的使用方法,其特征在于,每100吨锅炉补水量投加25千克所述的锅炉给水除氧缓蚀剂的水溶剂。
5.根据权利要求4上述的锅炉给水除氧缓蚀剂的使用方法,其特征在于,所述水溶液包括以下组分:焦亚硫酸钠4千克、硫氰酸钾0.5千克、亚磷酸双酚A酯10克、甲基对苯二酚20克、氯化钴10克、硫酸铜10克、对苯醌10克,其余为水。
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