CN104401795B - 一种钢丝绳螺旋驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢丝绳螺旋驱动机构，包括支架，所述支架左、右两侧板中轴线处设置有利于钢丝绳通过的进口和出口，所述支架的上、下支架板均可相对支架左、右两侧板上下移动，所述支架可相对钢丝绳旋转，所述上支架板内侧面设置有若干可自转的上滚轮，所述下支架板内侧面设置有若干可自转的下滚轮，所述上滚轮和下滚轮交错布置，所述上滚轮和下滚轮相配合以压紧输送钢丝绳，本发明采用几组与钢丝绳相互错开一定角度的滚轮，滚轮固定于一支架上，支架带动滚轮以钢丝绳为轴心旋转，从而实现驱动钢丝绳的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳螺旋驱动机构。
背景技术
现有钢丝绳驱动机构都为缠绕卷筒或者摩擦卷筒，这两种钢丝绳驱动机构都存在一定缺点，缠绕卷筒钢丝绳在其上不断缠绕或松开实现驱动，需一定容绳量，体积较大，而摩擦卷筒靠摩擦驱动，牵引力受摩擦能力限制，驱动力较小，因此设计开发一种新型的钢丝绳驱动机构满足使用需要十分必要。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种钢丝绳螺旋驱动机构。
本发明解决技术问题所采用的方案是一种钢丝绳螺旋驱动机构，包括支架，所述支架左、右两侧板中轴线处设置有利于钢丝绳通过的进口和出口，所述支架的上、下支架板均可相对支架左、右两侧板上下移动，所述支架可相对钢丝绳旋转，所述上支架板内侧面设置有若干可自转的上滚轮，所述下支架板内侧面设置有若干可自转的下滚轮，所述上滚轮和下滚轮交错布置，所述上滚轮和下滚轮相配合以压紧输送钢丝绳。
进一步的，所述上滚轮通过滚轮支架与上支架板铰接。
进一步的，所述下滚轮通过滚轮支架与下支架板铰接。
进一步的，所述上滚轮和下滚轮的回转轴与钢丝绳之间的夹角可调。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：结构简单，设计合理，本发明采用几组与钢丝绳相互错开一定角度的滚轮，滚轮固定于一支架上，支架带动滚轮以钢丝绳为轴心旋转，从而实现驱动钢丝绳的功能，与传统钢丝绳驱动机构缠绕卷筒比较，不需要有容绳空间，结构小，重量轻；与摩擦卷筒比较，靠螺旋驱动，不依赖摩擦驱动，驱动力大；钢丝绳前进速度可通过调整上滚轮和下滚轮的回转轴与钢丝绳之间的夹角调整，可以减少绞盘机的减速机构，从而使绞盘机整体重量减小。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的前视图；
图中：
1-侧板；2-进口；3-出口；4-上支架板；5-下支架板；6-钢丝绳；7-上滚轮；8-下滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1～2所示，一种钢丝绳螺旋驱动机构，包括支架，所述支架左、右两侧板1中轴线处设置有利于钢丝绳6通过的进口2和出口3，所述支架的上、下支架板4、5均可相对支架左、右两侧板1上下移动，所述支架可相对钢丝绳6旋转，所述上支架板4内侧面设置有若干可自转的上滚轮7，所述下支架板5内侧面设置有若干可自转的下滚轮8，所述上滚轮7和下滚轮8交错布置，所述上滚轮7和下滚轮8相配合以压紧输送钢丝绳6。
在本实施例中，所述上滚轮7通过滚轮支架与上支架板4铰接。
在本实施例中，所述下滚轮8通过滚轮支架与下支架板5铰接。
在本实施例中，所述上滚轮7和下滚轮8的回转轴与钢丝绳6之间的夹角可调，钢丝绳6前进速度可通过调整上滚轮7和下滚轮8的回转轴与钢丝绳6之间的夹角调整，可以减少绞盘机的减速机构，从而使绞盘机整体重量减小。
在本实施例中，上滚轮7、下滚轮8自身会自转，同时又随着支架围绕着钢丝绳6旋转，滚轮的回转轴线与钢丝绳6成一定角度，角度可调，且上、下支架板4、5之间的距离可调，根据受力情况，调整其距离，使钢丝绳6略微弯曲，此时滚轮在略有弯曲的钢丝绳6上旋转时便可驱动钢丝绳轴向前进。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种钢丝绳螺旋驱动机构，其特征在于：包括支架，所述支架左、右两侧板中轴线处设置有利于钢丝绳通过的进口和出口，所述支架的上、下支架板均可相对支架左、右两侧板上下移动，所述支架可相对钢丝绳旋转，所述上支架板内侧面设置有若干可自转的上滚轮，所述下支架板内侧面设置有若干可自转的下滚轮，所述上滚轮和下滚轮交错布置，所述上滚轮和下滚轮相配合以压紧输送钢丝绳，所述上滚轮通过滚轮支架与上支架板铰接，所述下滚轮通过滚轮支架与下支架板铰接，所述上滚轮和下滚轮的回转轴与钢丝绳之间的夹角可调。
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