CN104401793A - 倾斜式一体放线架及组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种倾斜式一体放线架及组装方法，其中放线架包括底架及线盘支架，所述底架水平放置，所述线盘支架底部铰接于底架前部，所述线盘支架包括支架架体，所述支架架体上滑动设置有线盘轴固定门架，所述线盘轴固定门架前方设有用于安装线盘的线盘轴，所述线盘支架上设有带动线盘轴固定门架升降的线盘升降装置，所述底架后侧设有带动线盘支架沿底部铰接支点转动的线盘起升装置。本发明大大增加了放线架的底面面积，增加了工作稳定性，能够适应更多复杂环境下的使用，增大了适用范围；单人即可操作，减少人力成本，提高工作效率。

Description

倾斜式一体放线架及组装方法

技术领域

本发明涉及线盘放线架。

背景技术

目前市场上的大部分放线架都是分体式，即轴棒两端两个单独支架，单独起降，这样的结构在实际使用中对地面的要求高，因为是两端支架分别独立，支架底面面积相对较小，在高低不平的地面不是特别稳定，放线过程中由于线盘转动受力，容易倾倒、散架。而且由于两端支架单独起降，需要两个人同时操作或一个人两边跑，不够人性化，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供了一种倾斜式一体放线架，结构稳定可靠，不容易倾倒散架，且便于放线操作。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：倾斜式一体放线架，包括底架及线盘支架，所述底架水平放置，所述底架由主底架和副底架拼合组成，所述线盘支架底部铰接于底架前部，所述线盘支架包括支架架体，所述支架架体上滑动设置有线盘轴固定门架，所述线盘轴固定门架前方设有用于安装线盘的线盘轴，所述线盘支架上设有带动线盘轴固定门架升降的线盘升降装置，所述底架后侧设有带动线盘支架沿底部铰接支点转动的线盘起升装置。

优选的，所述线盘轴垂直穿过线盘轴固定门架，所述线盘轴与线盘轴固定门架之间设有支撑轴承，所述线盘轴在线盘轴固定门架后侧螺接有螺帽，所述线盘轴在线盘轴固定门架前侧设有线盘挡板。

优选的，所述支架架体包括两根并排的立柱，立柱底端与底架铰接，两立柱顶端之间设有横梁。

优选的，所述线盘升降装置包括螺纹连接于横梁上的线盘轴高度调节丝杠，所述线盘轴高度调节丝杠底端与线盘轴固定门架连接，所述线盘轴高度调节丝杠上连接有线盘轴高度调节手柄。

优选的，所述线盘起升装置包括垂直固定于底架后端的后撑板，所述后撑板与底架之间设有斜撑，所述后撑板顶端与横梁之间设有丝杠调节机构。

优选的，所述丝杠调节机构包括一根调节杆及两根线盘起升丝杠，所述调节杆两端设有螺纹筒分别与两根线盘起升丝杠端部螺纹连接，所述调节杆上连接有线盘起升手柄。

上述倾斜式一体放线架组装方法，包括如下步骤：

组装步骤1：将主底架与副底架拼接在一起形成底架；

组装步骤2：将后撑板及斜撑组装在底架上；

组装步骤3：安装线盘支架及后撑板顶端与横梁之间的丝杠调节机构；

组装步骤4：安装线盘轴。

线盘安装方法如下：首先调节线盘轴高度调节手柄，将线盘轴调节到与线盘中心孔同一高度，线盘轴对准线盘中心孔，将线盘轴插入线盘中心孔，调节线盘起升手柄，使线盘支架向后倾斜将线盘提升离开地面，放线工作即可开始。

本发明的放线架采用了一体式设计，通过本发明的使用：

(1)大大增加了放线架的底面面积，增加了工作稳定性，能够适应更多复杂环境下的使用，增大了适用范围；

(2)单人即可操作，减少人力成本，提高工作效率。

因此，采用本发明后的有益效果：

(1)扩大适用范围，由于对地面的平整度要求降低，能适合各种更加恶劣的工作环境，在同样的工作环境下，稳定性更好；

(2)节省人力，提高效率，由于采用了单支点的工作原理，只要一个人即可操作，节省人力成本；

(3)快速起降，提高工作效率，由于线盘起升装置采用双头丝杆进行调节，工作行程比单头丝杆快一倍，在同样的起升高度下，操作人员起升线盘的时间减少一半。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明中倾斜式一体放线架的结构示意图；

图2a为倾斜式一体放线架组装步骤一示意图；

图2b为倾斜式一体放线架组装步骤二示意图；

图2c为倾斜式一体放线架组装步骤三示意图；

图2d为倾斜式一体放线架组装步骤四示意图；

图3a为线盘安装步骤一示意图；

图3b为线盘安装步骤二示意图；

图3c为线盘安装完成后示意图；

图4a为线盘架实施例主视图；

图4b为线盘架实施例俯视图。

具体实施方式

如图1所示，倾斜式一体放线架包括水平放置的底架1，所述底架1前部铰接有一线盘支架2，所述线盘支架2包括支架架体，所述支架架体上滑动设置有线盘轴固定门架22，所述线盘轴固定门架22前方设有用于安装线盘的线盘轴4。所述支架架体上设有带动线盘轴固定门架22及其上的线盘轴4、线盘升降的线盘升降装置，所述底架后侧设有带动线盘支架2围绕底部铰接支点转动的线盘起升装置3。

所述底架1由前部的主底架11和后部的副底架12拼合固定而成，所述主底架为U型框体结构，所述副底架为梯形框体结构。

所述支架架体包括两根并排的立柱21，立柱底端与底架铰接，两立柱顶端之间设有横梁23。所述线盘升降装置包括横梁上螺纹连接的线盘轴高度调节丝杠24，所述线盘轴高度调节丝杠底端与线盘轴固定门架连接，所述线盘轴高度调节丝杠连接有线盘轴高度调节手柄25。

所述线盘起升装置3包括垂直固定于底架后端的后撑板31，所述后撑板与底架之间设有斜撑32，所述后撑板顶端与横梁之间设有丝杠调节机构。所述丝杠调节机构包括一根调节杆33及两根线盘起升丝杠34，所述调节杆两端设有螺纹筒分别与两根线盘起升丝杠端部螺纹连接，所述调节杆上连接有线盘起升手柄35。

线盘轴4垂直穿过线盘轴固定门架，所述线盘轴与线盘轴固定门架之间设有支撑轴承，所述线盘轴在线盘轴固定门架后侧螺接有螺帽，所述线盘轴在线盘轴固定门架前侧设有线盘挡板41。

为了方便用户搬运及储藏，主体结构采用可拆分式。整体可以拆分为：主底架、副底架、线盘轴固定门架、支架架体、线盘轴等，而且副底架上后撑板、斜撑及线盘起升丝杆等都可以拆分，大大减少了单件构建的重量，有利于人力运输。在将产品全部运到施工地点后，再组装产品。

主底架与副底架采用螺栓连接，安全可靠，拆装方便、快捷。线盘轴固定门架与主底架连接，线盘起升手柄与后撑板、斜撑底架等连接均采用圆柱销，安全可靠，拆装方便、快捷。线盘轴高度调节采用丝杆棘轮式结构，操作简单，方便快捷，调节效率高，可调范围广，能适应直径800毫米到1400毫米的各种规格的线盘。线盘起升丝杆采用了双头螺纹，调节速度增快一倍，有效提高工作效率。线盘轴与固定门架的连接采用了重型轴承，确保在重载下都能够转动灵活，大大增加使用寿命。装配时，先将线盘轴装进门架轴承内，再在线盘轴后部拧上螺帽即可。

以下结合图2a至图2d具体说明上述倾斜式一体放线架组装方法：

如图图2a所示，组装步骤1：将主底架11与副底架12拼接在一起，连接部位分别用8只M10螺栓栓接。

如图2b所示，组装步骤2：将后撑板31及斜撑32组装起来。此部分拼接采用φ16毫米销轴，拆装也十分方便快捷。

如图2c所示，组装步骤3：安装线盘轴固定门架及线盘起升丝杆。此部分拼接采用φ16毫米销轴，拆装施工方便快捷。

如图2d所示，组装步骤4：安装线盘轴及线盘挡板。将线盘轴插入门架中心支撑轴承内，并在后部按上垫圈，拧上螺帽。

至此，组装放线架工作全部完成，可以开始安装线盘。

以下结合图3a至图3c具体说明线盘安装方法。

如图3a所示，线盘安装步骤一，将线盘架的线盘轴对准线盘中心，首先调节线盘起升丝杆上的线盘起升手柄，将线盘轴调至与线盘中心平行，然后调节线盘轴高度手柄，将线盘轴调至与线盘中心孔同一高度。

如图3b所示，线盘安装步骤二，将整个放线架前移，将线盘轴插入线盘中心孔，用力推直至线盘与线盘挡板靠紧。

如图3c所示，线盘安装步骤三，调节线盘起升手柄，使线盘支架连同线盘向副底架方向倾斜约15度，即线盘支架与副底架之间夹角为75度，此时使线盘架最低点高出地面一定距离。线盘轴与线盘轴固定门架用两个圆柱滚子轴承连接，线盘轴可以在线盘轴固定门架中心灵活转动，圆柱滚子轴承相比较普通轴承，能承受高强度径向力。因此，线盘在离地后可以轻松转动，完成放线工作。

以下结合图4a和图4b说明线盘架5的另一个实施例，其包括固定于线盘轴固定门架22上的底座51，滚轮座52、支撑杆53，线盘轴4，圆形滑轨55，滚轮56，线盘57，紧固螺母58，引导头59，加强筋511。在底座51上方竖直设置一根线盘轴4，在底座上设有一支撑旋转机构支撑所述线盘轴旋转，所述底座在线盘轴外圆周侧设有与线盘轴同心的圆形滑轨55，所述线盘轴底部向外圆周侧呈均匀辐射状设置有至少三根支撑杆53，所述支撑杆的外端设有滚轮座52，在滚轮座上设有滚轮56。所述支撑旋转机构包括轴承座、轴承，所述轴承座固定安装于底座的中部，轴承的外圈固定安装在轴承座内，线盘轴的下端与轴承的内圈固定安装在一起。其中滚轮为万向滚轮，底座及线盘轴、轴承、轴承座与线盘架为可分离结构，因此取下线盘架，也可以通过滚轮推动线盘架，所述滚轮位于圆形滑轨55上，线盘57套装在线盘轴4上，线盘底部支撑在支撑杆53上。

所述线盘轴4的上端一体设置一个圆锥台状的引导头59。这样便于引导线盘57进入线盘轴4。

所述线盘轴顶端设有螺纹部，所述螺纹部上螺纹旋合一紧固螺母58，所述紧固螺母将线盘压紧。当采用直径较小的线盘57时，为防止其转动，可通过紧固螺母58将其固定，一般较大直径的线盘57可不需要此紧固螺母。

所述线盘轴内设有凹槽，在线盘轴上自上而下设有至少两个与凹槽相通的径向螺纹孔，加长杆穿过径向螺纹孔，在凹槽内通过螺栓和径向螺纹孔将加长杆固定。在加长杆的外侧端设有螺纹并螺纹固定一圆弧状的支撑头。这样，针对较大直径的线盘可提高其稳定性。

所述支撑杆设有四根，对应的滚轮座及滚轮也设有四个，在相邻支撑杆之间固定有加强筋511。这样受力比较均匀且提高强度。

使用时将线盘57套装在线盘轴4上并座在支撑杆53上，工作时只需转动滚轮56即可轻松实现对电缆的收放，因此具有劳动强度降低、耗时短、工作效率高的优点。

Claims (8)

1.倾斜式一体放线架，其特征在于：包括底架(1)及线盘支架(2)，所述底架水平放置，所述底架由主底架和副底架拼合组成，所述线盘支架底部铰接于底架前部，所述线盘支架包括支架架体，所述支架架体上滑动设置有线盘轴固定门架(22)，所述线盘轴固定门架前方设有用于安装线盘的线盘轴(4)，所述线盘支架上设有带动线盘轴固定门架升降的线盘升降装置，所述底架后侧设有带动线盘支架沿底部铰接支点转动的线盘起升装置(3)。

2.根据权利要求1所述的倾斜式一体放线架，其特征在于：所述线盘轴垂直穿过线盘轴固定门架，所述线盘轴与线盘轴固定门架之间设有支撑轴承，所述线盘轴在线盘轴固定门架后侧螺接有螺帽，所述线盘轴在线盘轴固定门架前侧设有线盘挡板。

3.根据权利要求1所述的倾斜式一体放线架，其特征在于：所述支架架体包括两根并排的立柱(21)，立柱底端与底架铰接，两立柱顶端之间设有横梁(23)。

4.根据权利要求3所述的倾斜式一体放线架，其特征在于：所述线盘升降装置包括螺纹连接于横梁上的线盘轴高度调节丝杠，所述线盘轴高度调节丝杠底端与线盘轴固定门架连接，所述线盘轴高度调节丝杠上连接有线盘轴高度调节手柄(25)。

5.根据权利要求4所述的倾斜式一体放线架，其特征在于：所述线盘起升装置(3)包括垂直固定于底架后端的后撑板(31)，所述后撑板与底架之间设有斜撑(32)，所述后撑板顶端与横梁之间设有丝杠调节机构。

6.根据权利要求5所述的倾斜式一体放线架，其特征在于：所述丝杠调节机构包括一根调节杆(33)及两根线盘起升丝杠(34)，所述调节杆两端设有螺纹筒分别与两根线盘起升丝杠端部螺纹连接，所述调节杆上连接有线盘起升手柄(35)。

7.倾斜式一体放线架组装方法，其特征在于包括如下步骤：

组装步骤1：将主底架与副底架拼接在一起形成底架；

组装步骤2：将后撑板及斜撑组装在底架上；

组装步骤3：安装线盘支架及后撑板顶端与横梁之间的丝杠调节机构；

组装步骤4：安装线盘轴。

8.根据权利要求7所述的倾斜式一体放线架组装方法，其特征在于：线盘安装方法如下：首先调节线盘轴高度调节手柄，将线盘轴调节到与线盘中心孔同一高度，线盘轴对准线盘中心孔，将线盘轴插入线盘中心孔，调节线盘起升手柄，使线盘支架向后倾斜将线盘提升离开地面，放线工作即可开始。