CN104401691B - 一种蓄电池打包运输线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄电池打包运输线,通过在运输带和打包装置下设置有两组皮带和两个红外线感应器可以使得打包装置可以精确进行二道打包封条,降低传统设备中长发生的打包失误,通过设置有倾斜的转轴和第一导向杆,由于转轴是倾斜的,包装箱会沿着第一导向杆运行,当包装箱碰到导向板的尖角处时,包装箱会逐渐的进行90°旋转,再经由第二导向杆进行第二次纵向打包,本发明结构简单,不经降低了生产投入成本,还大大降低了包装箱的转向时间,提高了打包效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种运输线,尤其涉及一种蓄电池自动转向的打包运输线。
背景技术
蓄电池装入包装箱内需要打包封条起来,传统意义上的打包是对包装箱上进行横竖二道杠打包,这种打包方式非常稳固,并且包装箱打包需要依托于转向装置来进行完美打包,目前的转向装置通常是采用旋转托盘进行转向,但是旋转托盘安装在运输线上的话无疑增加了投入成本,而且转向繁琐辅助,效率降低,并且目前蓄电池包装箱的打包精确度亦不是很高,有时会发生错大的情况,因此解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种蓄电池打包运输线,通过设置有皮带,红外线感应器、导向板和导向杆,以解决蓄电池包装箱打包精确度低,转向繁琐的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种蓄电池打包运输线,包括有第一运输带,所述第一运输带上设置有平行的第一转轴,所述第一运输带的右侧连接有的第一打包装置,所述第一打包装置与第一运输带的连接处设置有第一皮带,所述第一打包装置的右端连接有第二运输带,所述第二运输带上设置有倾斜的第二转轴,所述第二运输带中部的第二转轴朝下倾斜的一侧设置有导向板,所述导向板的顶端放置在第二运输带上,且导向板的顶端存在有尖角,所述第二运输带的右端连接有第二打包装置,所述第二打包装置下面设置有第二皮带,所述第二皮带的右端设置有包装箱存放区。
进一步改进在于:所述第一皮带和第二皮带均放置在座板上转动,且座板上设置有两组皮带,每组皮带的一侧设置有一个红外线感应器,当感应到包装箱时,第一组皮带运行由打包装置进行一道封条,位于第二组皮带一侧的红外线感应器感应到包装箱时,包装箱停止进行二道封条。
进一步改进在于:所述导向板上部的左侧设置有第一导向杆,所述导向板的尖角处右端设置有第二导向杆。
进一步改进在于:所述座板上设置有盖板包覆住第一皮带和第二皮带,所述盖板的两端设置有拉手。
本发明的有益效果是:通过在运输带和打包装置下设置有两组皮带和两个红外线感应器可以使得打包装置可以精确进行二道打包封条,降低传统设备中长发生的打包失误,通过设置有倾斜的第二转轴和第一导向杆,由于第二转轴是倾斜的,包装箱会沿着第一导向杆运行,当包装箱碰到导向板的尖角处时,包装箱会逐渐的进行90°旋转,再经由第二导向杆进行第二次纵向打包,本发明结构简单,不经降低了生产投入成本,还大大降低了包装箱的转向时间,提高了打包效率。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的第二运输带的结构图。
图3是本发明的座板的示意图。
其中:1-第一运输带,2a-第一打包装置,2b-第二打包装置,3-第一转轴,4a-第一皮带,4b-第二皮带,5-第二运输带,6-导向板,7-尖角,8-包装箱存放区,9-座板,10-红外线感应器,11-第一导向杆,12-第二导向杆,13-盖板,14-拉手,15-第二转轴。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、2、3所示,本实施例提供了一种蓄电池打包运输线,包括有第一运输带1,所述第一运输带1上设置有平行的第一转轴3,所述第一运输带1的右侧连接有第一打包装置2a,所述第一打包装置2a与第一运输带1的连接处设置有第一皮带4a,所述第一打包装置2a的右端连接有第二运输带5,所述第二运输带5上设置有倾斜的第二转轴15,所述第二运输带5中部的第二转轴15朝下倾斜的一侧设置有导向板6,所述导向板6的顶端放置在第二运输带5上,且导向板6的顶端存在有尖角7,所述第二运输带5的右端连接有打包装置2b,所述第二打包装置2b下面设置有第二皮带4b,所述第二皮带4b的右端设置有有包装箱存放区8。所述第一皮带和第二皮带均放置在座板9上转动,且座板9上设置有两组皮带,每组皮带的一侧设置有一个红外线感应器10,当感应到包装箱时,第一组皮带运行由打包装置进行一道封条,位于第二组皮带一侧的红外线感应器感应到包装箱时,包装箱停止进行二道封条。所述导向板6上部的左侧设置有第一导向杆11,所述导向板6的尖角7处右端设置有第二导向杆12。所述座板9上设置有盖板13包覆住第一皮带和第二皮带,所述盖板13的两端设置有拉手14。
通过在运输带和打包装置下设置有两组皮带和两个红外线感应器10可以使得打包装置可以精确进行二道打包封条,降低传统设备中长发生的打包失误,通过设置有倾斜的第二转轴15和第一导向杆11,由于第二转轴15是倾斜的,包装箱会沿着第一导向杆11运行,当包装箱碰到导向板6的尖角7处时,包装箱会逐渐的进行90°旋转,再经由第二导向杆12进行第二次纵向打包,本发明结构简单,不经降低了生产投入成本,还大大降低了包装箱的转向时间,提高了打包效率。
Claims (4)
1.一种蓄电池打包运输线,其特征在于:包括有第一运输带(1),所述第一运输带(1)上设置有平行的第一转轴(3),所述第一运输带(1)的右侧连接有的第一打包装置(2a),所述第一打包装置(2a)与第一运输带(1)的连接处设置有第一皮带(4a),所述第一打包装置(2a)的右端连接有第二运输带(5),所述第二运输带(5)上设置有倾斜的第二转轴(15),所述第二运输带(5)中部的第二转轴(15)朝下倾斜的一侧设置有导向板(6),所述导向板(6)的顶端放置在第二运输带(5)上,且导向板(6)的顶端存在有尖角(7),所述第二运输带(5)的右端连接有第二打包装置(2b),所述第二打包装置(2b)下面设置有第二皮带(4b),所述第二皮带(4b)的右端设置有包装箱存放区(8)。
2.如权利要求1所述的一种蓄电池打包运输线,其特征在于:所述第一皮带和第二皮带均放置在座板(9)上转动,且座板(9)上设置有两组皮带,每组皮带的一侧设置有一个红外线感应器(10),当感应到包装箱时,第一组皮带运行由打包装置进行一道封条,位于第二组皮带一侧的红外线感应器感应到包装箱时,包装箱停止进行二道封条。
3.如权利要求1所述的一种蓄电池打包运输线,其特征在于:所述导向板(6)上部的左侧设置有第一导向杆(11),所述导向板(6)的尖角(7)处右端设置有第二导向杆(12)。
4.如权利要求2所述的一种蓄电池打包运输线,其特征在于:所述座板(9)上设置有盖板(13)包覆住第一皮带和第二皮带,所述盖板(13)的两端设置有拉手(14)。
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