CN104401558A - 一种垃圾破袋系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种垃圾破袋系统，包括破袋筒、切割刀和电机，其特征在于，所述的破袋筒内部呈圆筒状，并设置有进料口和出料口，破袋筒内设置有转轴，切割刀装置在转轴上，电机与转轴连接驱动转轴旋转从而带动切割刀在破袋筒内转动切割垃圾袋，所述的切割刀包括主刀和副刀，主刀装置在转轴上，主刀的外端铰接副刀。本发明所述的垃圾破袋系统利用旋转的切割刀将进入破袋筒的垃圾袋割裂，切割刀具有退让的功能，可以避让重物、大物或不易破碎的物质，避免对切割刀产生冲撞，避免切割刀产生停滞导致对电机造成冲击，减小切割刀和电机的损伤，提高使用寿命，降低维护检修费用。

Description

一种垃圾破袋系统

技术领域

本发明涉及垃圾回收处理机械领域，尤其涉及一种垃圾破袋系统。

背景技术

在垃圾回收处理时，生活垃圾、餐厨垃圾一般都为统一收集的袋装垃圾，垃圾运到垃圾处理场后，第一道工序就是将垃圾袋进行破袋处理，最初采用的破袋方式都是人工处理，但这种破袋方式的弊端很多，工作费时费力效率低，并且袋中的垃圾释放出有害气体，对工作人员的身体造成伤害，很多可再循环利用的物质被损坏等。随着科技水平的提高，很多大型垃圾处理场也都采用了新的破袋方式，例如垃圾破袋机，可实现直径在一定范围内的袋装垃圾进行破袋处理，从而使里面的垃圾暴露出来，以便进行下一步的回收工序。

但现有的垃圾破袋机在进行破袋时通常会出现切割刀与垃圾袋内的硬物发生碰撞甚至卡住的现象，会严重损坏切割刀的刀刃，同时还会大大的增加带动切割刀旋转的电机负荷，造成电机的损伤，因此传统的垃圾破袋机维护成本高，切割刀和电机都需要频繁检修更换。

发明内容

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种垃圾破袋系统，解决目前技术中垃圾破袋时对切割刀和电机的损伤大，维护检修成本高的问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种垃圾破袋系统，包括破袋筒、切割刀和电机，其特征在于，所述的破袋筒内部呈圆筒状，并设置有进料口和出料口，破袋筒内设置有转轴，切割刀装置在转轴上，电机与转轴连接驱动转轴旋转从而带动切割刀在破袋筒内转动切割垃圾袋，所述的切割刀包括主刀和副刀，主刀装置在转轴上，主刀的外端铰接副刀。本发明所述的垃圾破袋系统利用旋转式的切割刀对垃圾袋进行开袋处理，将垃圾袋充分破碎，使得袋中的垃圾全部开出，使垃圾在后续可以得到充分的分选和处理，提高处理的效率。同时本发明的所采用的切割刀是由主刀和铰接在主刀上的副刀组成的，在切割刀旋转剪切垃圾袋时，如果遇到重物、大物或不易破碎的物质时，铰接在主刀上的副刀会起到退让的作用，避免与重物、大物或不易破碎的物质发生硬挤压的现象，从而主刀不会因为遇到重物、大物或不易破碎的物质而被阻挡不能继续旋转，从而有效保护切割刀本身，也降低了电机的负荷，有效减小电机损伤避免出现烧毁。同时，副刀是铰接在主刀上的，由于旋转离心力的作用，发生退让的副刀在离心力的作用下会自动归位重新回到直径方向，与主刀保持平行的状态继续切割垃圾袋，从而本发明所述的垃圾破袋系统在保证破袋效率的同时，也减小了切割刀和电机的损伤，提高了垃圾破袋系统的使用寿命。

进一步的，所述的切割刀在转轴上装置有若干个，并且在转轴上均匀分布，均匀均分布的切割刀使得整个垃圾破袋系统在旋转时的平衡，若干个切割刀将垃圾袋充分切割，提高破袋效率。

进一步的，所述的切割刀在转轴的轴向设置有若干组，垃圾袋具有一定的体积，利用多组切割刀将垃圾袋充分切割，避免残留大片的垃圾袋仍然将垃圾包裹住，提高破袋效果。

进一步的，所述的主刀和副刀连接后的总长度与破袋筒的内径相当，副刀沿直径方向伸直时与破袋筒的内壁只预留小间隙，使得切割刀在旋转时覆盖整个破袋筒的内部，避免出现切割死角，提高破袋效果，避免残留垃圾蓄积堵塞破袋筒，阻碍切割刀旋转造成电机损伤。

进一步的，所述的进料口设置在破袋筒上方，并且还设置有阻挡台阶防止破袋后的垃圾料从进料口飞出。在垃圾破袋系统工作时由于切割刀始终处于旋转状态，容易将开袋后破出的垃圾击飞，从进料口飞出击伤工作人员，因此在进料口处设置高于破袋筒边缘的阻挡台阶，将被击飞的垃圾全部挡下使其再回落到破袋筒中。

进一步的，所述的电机采用减速电机，降低转速，提高扭矩，可以更有效的将垃圾袋割裂，提高破袋效率。本发明所述的垃圾破袋系统仅仅是将垃圾袋划破，切割刀的转速低不会破坏垃圾的本身形态，从而有利于后续的垃圾分类回收工作。

进一步的，所述的出料口处还连接有输送装置，将开袋后的垃圾自动运送到下一个加工工序，无需人工搬运，降低劳动强度，提高生产效率。

与现有技术相比，本发明优点在于：

本发明所述的垃圾破袋系统利用旋转的切割刀将进入破袋筒的垃圾袋割裂，使得包裹在垃圾袋里的垃圾脱离垃圾袋的束缚，开袋后的垃圾被输送到后续的分类回收工序，切割刀具有退让的功能，可以避让重物、大物或不易破碎的物质，避免对切割刀产生冲撞，避免切割刀产生停滞导致对电机造成冲击，减小切割刀和电机的损伤，提高使用寿命，降低维护检修费用；

本发明的破袋效率高，没有切割死角，可将垃圾袋充分割裂，不会出现残留的大片垃圾袋，提高破袋效果；

本发明结构简单，易于制造，制作成本低，操作简单，安全性高，经济效益高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开的一种垃圾破袋系统，在破碎垃圾袋的时切割刀可以进行一定的退让避免切割刀与垃圾发生卡塞而严重损坏，降低电机负荷，保护电机稳定工作，降低维护检修的成本。

如图1所示，一种垃圾破袋系统，包括破袋筒1、切割刀2和电机3，破袋筒1内部呈圆筒状，并设置有进料口4和出料口5，破袋筒1内设置有转轴6，切割刀2装置在转轴6随转轴6旋转进行破袋加工，进料口4设置在破袋筒1上方，并且还设置有阻挡台阶9防止破袋后的垃圾料被切割刀2击飞而从进料口4飞出，保护操作人员的安全，在出料口5处还连接有输送装置10，利用输送装置10将开到后垃圾运输到后续的回收工序，无需人工搬运，降低劳动强度，提高生产效率。

切割刀2在转轴6上装置有若干个且均匀分布，并且切割刀2在转轴6的轴向也设置有若干组，所述的切割刀2包括主刀7和副刀8，主刀7装置在转轴6上，主刀7的外端铰接副刀8，主刀7和副刀8连接后的总长度与破袋筒1的内径相当，副刀8沿直径方向伸直时与破袋筒1的内壁只预留小间隙，保证切割刀2旋转时可以覆盖整个破袋筒1内部，避免出现切割死角，提高破袋效果，将垃圾袋充分破开。在进行破袋时，铰接在主刀7上副刀8遇到重物、大物或不易破碎的物质时可以绕铰接点旋转进行避让，从而主刀7的旋转不会产生停滞，进而不会对电机3造成冲击，降低电机3的损伤，提高切割刀2和电机3的使用寿命。

电机3与转轴6连接，采用减速电机，电机3驱动转轴6旋转从而带动切割刀2在破袋筒1内转动切割垃圾袋，切割刀2的旋转速度慢，仅仅是将垃圾袋划破，不会破坏垃圾的本身形态，有利于后续的分类回收工作。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种垃圾破袋系统，包括破袋筒(1)、切割刀(2)和电机(3)，其特征在于，所述的破袋筒(1)内部呈圆筒状，并设置有进料口(4)和出料口(5)，破袋筒(1)内设置有转轴(6)，切割刀(2)装置在转轴(6)上，电机(3)与转轴(6)连接驱动转轴(6)旋转从而带动切割刀(2)在破袋筒(1)内转动切割垃圾袋，所述的切割刀(2)包括主刀(7)和副刀(8)，主刀(7)装置在转轴(6)上，主刀(7)的外端铰接副刀(8)。

2.根据权利要求1所述的垃圾破袋系统，其特征在于，所述的切割刀(2)在转轴(6)上装置有若干个，并且在转轴(6)上均匀分布。

3.根据权利要求2所述的垃圾破袋系统，其特征在于，所述的切割刀(2)在转轴(6)的轴向设置有若干组。

4.根据权利要求3所述的垃圾破袋系统，其特征在于，所述的主刀(7)和副刀(8)连接后的总长度与破袋筒(1)的内径相当，副刀(8)沿直径方向伸直时与破袋筒(1)的内壁只预留小间隙。

5.根据权利要求1所述的垃圾破袋系统，其特征在于，所述的进料口(4)设置在破袋筒(1)上方，并且还设置有阻挡台阶(9)防止破袋后的垃圾料从进料口(4)飞出。

6.根据权利要求1所述的垃圾破袋系统，其特征在于，所述的电机(3)采用减速电机。

7.根据权利要求1所述的垃圾破袋系统，其特征在于，所述的出料口(5)处还连接有输送装置(10)。