CN104399461A - 一种上转光纳米光催化剂及其在可见光水解制氢中的应用 - Google Patents

一种上转光纳米光催化剂及其在可见光水解制氢中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种上转光Er3+:Y3Al5O1 2/Pt-KNbO3纳米光催化剂及其在可见光水解制氢中的应用。称取质量比0.1：1-1：1的Er3+:Y3Al5O1 2和KNbO3纳米粉末1.5g与15-20mL，1g/mL的氯铂酸溶液混合，加入20-40mL的蒸馏水，在室温下经超声分散30min，加热煮沸30min，然后干燥36.0h，将所得的固体混合物研磨，随后在300-700℃下煅烧2.0h得到Er3+:Y3Al5O1 2/Pt-KNbO3纳米粉末；本发明制备的Er3+:Y3Al5O1 2/Pt-KNbO3光催化剂性质稳定，耐高温，耐酸碱腐蚀，与传统的Pt-KNbO3相比，此催化剂在可见光的照射下水解制氢的效率有了大幅度的提高。为大规模太阳能光催化水解制氢提供了一种新的途径。

Description

一种上转光纳米光催化剂及其在可见光水解制氢中的应用
技术领域
 本发明属于光催化水解制氢领域，具体地涉及一种具有可见光高光催化活性的上转换紫外发光材料（Er3+:Y3Al5O12）与纳米铌酸钾（KNbO3）复合同时负载贵金属铂(Pt)的纳米光催化剂及其在可见光水解制氢中的应用。
背景技术
随着现代经济的高速发展及世界人口的迅猛增长，人类对能源的需求越来越旺盛。虽然煤、石油、天然气等化石燃料在当前的能源结构中仍占有很大比例，但是化石燃料的使用给环境带来了严重的污染，甚至威胁到了人类的健康和生存；更重要的是，由于化石燃料是一种有限、不可再生的资源，日益增长的能源需求带来了严重的能源危机。因此，开发和利用清洁、高效的可再生能源是当前全球亟待解决的任务。
近些年，世界各地都致力于发展核能、太阳能、地热能、风能、生物能、海洋能和氢能等新型的环保能源，其中氢能被公认为是未来最有潜力的能源之一。从目前的调查研究来看，氢能将在未来的众多领域中被广泛应用，如环保车辆，家庭取暖和发电厂等。由此可以看出，氢能正逐渐取代其他能源成为能源科学界的热点，这主要是由于日益严重的温室效应和环境污染，以及化石能源即将面临枯竭。因此，氢能正是一种在常规能源出现危机、环境污染问题日益严重以及在开发新能源的背景下人们期待的新的清洁能源。
氢气之所以成为最理想的二次能源，主要是由于它具有以下优点：
（1）H 是自然界最普遍的元素，H2可燃烧生成水，取之于水又还原为水，顺应自然循环，所以H2是一种不受资源限制，取用不竭的能源；
（2）H2无毒无味，最为清洁；
（3）在所有化石燃料和生物燃料中，H2的发热值是除核能外最高的，为（1.21~1.43）*105kJ/kg，是汽油发热值的3倍，焦炭发热值的4.5倍；
（4）H2燃烧性能好，混合空气时可燃范围极广，燃点高，点燃快；
（5）所有气体中以H2的导热性最好，比大多数气体的导热率高10倍以上，在能源工业中是极好的传热载体；
（6）用途广泛，可直接用作发动机燃料，燃料电池，化工原料，用其替代煤和石油，无需对现有技术装备大幅度改良，只对现有的内燃机稍加改装即可；
（7）氢能可作为桥梁连接其他可再生能源如太阳能，将不可储存的可再生能源转变为可储存的氢能。
众所周知，水不会在太阳光正常照射时发生分解，产生氢气和氧气，因此我们需要寻找一种合适的光催化剂。可是满足光催化制氢所有要求（化学稳定性、耐腐蚀、捕获可见光和合适的带边）的理想的光催化剂并不多，如TiO2、KNbO3、NaTaO3等，其中TiO2以其耐腐蚀性、无毒性和价格低廉等特点成为研究最广泛的光催化剂。然而，由于TiO2的还原电位较高，使它相比于其他还原电位低的光催化剂具有较低的光催化水解制氢的活性。为了保持较高的光催化水解制氢的活性，我们需要选择具有一定带宽和较低还原电位的光催化剂，KNbO3可以满足这一要求。但是KNbO3作为光催化剂也有其不可克服的缺点和不足，由于它宽的禁带宽度（Eg ＝ 3.30 eV），因此只能吸收紫外光（l ≦ 376 nm）而被激发。遗憾的是在太阳光中，紫外光的成分相当低，只占4.0-5.0 %左右，而占太阳光大部分的红外光（45 ％）和可见光（50 ％）则不能被利用，导致太阳能的利用率极低，从而不能得到较高的光利用率。因此，设计和发明一种具有可见光高光催化活性的光催化剂变得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是为了解决纳米KNbO3作为可见光光催化水解制氢的催化剂光催化效率不高，且必须采用波长小于376 nm的紫外光照射的问题，并提供一种将上转换紫外发光材料（Er3+:Y3Al5O12）与纳米铌酸钾（KNbO3）复合同时负载贵金属Pt的纳米光催化剂及其在可见光水解制氢中的应用，该催化剂可大幅度提高光催化水解制氢的效率。
本发明通过下述技术方案予以实现：
一种上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂，其制备方法如下：
称取质量比0.1：1-1：1的Er3+:Y3Al5O12和KNbO3纳米粉末1.5g与15-20 mL，1g/mL的氯铂酸溶液混合，加入20 - 40 mL的蒸馏水，在室温下经超声分散30 min，加热煮沸30 min，然后干燥36.0 h，将所得的固体混合物研磨，随后在300-700 ℃下煅烧2.0 h得到Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米粉末；
所述的Er3+:Y3Al5O12上转换紫外发光材料的制备，所述的Er3+:Y3Al5O12纳米粉末的制备方法为：将0.01- 0.02 g的Er2O3和2.2 - 2.3g的 Y2O3纳米粉末溶解在质量分数为65 %的浓硝酸中并磁力加热搅拌直至无色透明，得到稀土离子溶液；然后称取12 - 13g 的Al(NO3)3·9H2O完全溶解在蒸馏水中，在室温下用玻璃棒搅拌并慢慢加入到上述稀土离子溶液中；随后按照物质的量的比，柠檬酸：稀土离子 = 3：1称取柠檬酸，将其完全溶解在蒸馏水中并缓慢加入到上述稀土离子溶液中，其中柠檬酸作为螯合剂和助溶剂；最后将上述稀土离子溶液在50 - 60 °C加热搅拌，当溶液呈粘稠状时停止加热；将粘稠状溶液放入烘箱恒温80 °C加热36.0 h，在干燥过程中直到蒸干溶剂没有沉淀物生成，最终得到泡沫溶胶；得到的溶胶在500 ℃加热50 min，然后在1100 °C煅烧2.0 h；将煅烧的物质在空气中冷却至室温得到Er3+:Y3Al5O12纳米粉末；
所述的KNbO3纳米粉末的制备，所述的KNbO3纳米粉末的制备方法为：将3 - 5 g固体Nb2O5与35 - 40 g固体KOH混合，将所得的混合物加入到蒸馏水中，充分搅拌30 min，然后将所得的悬浊液加入到50 mL的聚四氟乙烯反应釜中，在160 - 180 oC下恒温12.0 h，得到的产物用去离子水和乙醇洗涤3次，然后在80 - 100 °C烘干12.0 h得到KNbO3纳米粉末。
上述的上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂在可见光照射下水解制氢中的应用，在可见光的照射下，将300 mg的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化剂加入到500 mL含10%甲醇的水溶液中，照射时间为5.0 h，溶液pH值为4.5-7.5。
本发明优点在于：
本发明制备的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂性质稳定，耐高温，耐酸碱腐蚀，与单纯的Pt-KNbO3相比，此催化剂在太阳光的照射下水解制氢的效率有了大幅度提高。相比于传统的Pt-KNbO3光催化剂，本发明中Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂不仅具有传统光催化剂吸收紫外光产生氢气的优点，而且其最值得关注的是由于有上转换紫外发光材料（Er3+:Y3Al5O12）的加入，使Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂不仅可以吸收紫外光，还可以将吸收的红外光和可见光转化为紫外光，大幅度的提高了KNbO3光催化水解制氢的效率。 
附图说明        
图1是 Er3+:Y3Al5O12，Pt-KNbO3，Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3与标准Y3Al5O12的X粉末衍射（XRD）图片；
图2是 Pt-KNbO3与Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3的扫描电镜（SEM）照片； 
图3是Er3+:Y3Al5O12，Pt-KNbO3与Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3的能量弥散X射线分析（EDAX）图片；
图4是光照时间对Pt-KNbO3与Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制氢的影响图；
图5是Er3+:Y3Al5O12的不同加入量对Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制氢效率的影响图；
图6是不同煅烧温度对Pt-KNbO3和Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制氢效率的影响图；
图7是甲醇溶液的不同pH值对Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制氢效率的影响图；
图8是Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3的组装设计组合方式示意图；
图9是Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3在可见光照射下的光催化水解制氢机理图。
具体实施方式    下面对本发明作进一步详细说明。
实施例1   一种上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂，其制备方法如下：
称取质量比0.1：1的Er3+:Y3Al5O12和KNbO3纳米粉末1.5g与15 mL，1g/mL的氯铂酸溶液混合，加入20 mL的蒸馏水，在室温下经超声分散30 min，加热煮沸30 min，然后干燥36.0 h，将所得的固体混合物研磨，随后在300℃下煅烧2.0 h得到Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米粉末；
所述的Er3+:Y3Al5O12上转换紫外发光材料的制备，所述的Er3+:Y3Al5O12纳米粉末的制备方法为：将0.01的Er2O3和2.2的 Y2O3纳米粉末溶解在质量分数为65 %的浓硝酸中并磁力加热搅拌直至无色透明，得到稀土离子溶液；然后称取12g的Al(NO3)3·9H2O完全溶解在蒸馏水中，在室温下用玻璃棒搅拌并慢慢加入到上述稀土离子溶液中；随后按照物质的量的比，柠檬酸：稀土离子 = 3：1称取柠檬酸，将其完全溶解在蒸馏水中并缓慢加入到上述稀土离子溶液中，其中柠檬酸作为螯合剂和助溶剂；最后将上述稀土离子溶液在50°C加热搅拌，当溶液呈粘稠状时停止加热；将粘稠状溶液放入烘箱恒温80 °C加热36.0 h，在干燥过程中直到蒸干溶剂没有沉淀物生成，最终得到泡沫溶胶；得到的溶胶在500 ℃加热50 min，然后在1100 °C煅烧2.0 h；将煅烧的物质在空气中冷却至室温得到Er3+:Y3Al5O12纳米粉末；
所述的KNbO3纳米粉末的制备，所述的KNbO3纳米粉末的制备方法为：将3g固体Nb2O5与35g固体KOH混合，将所得的混合物加入到蒸馏水中，充分搅拌30 min，然后将所得的悬浊液加入到50 mL的聚四氟乙烯反应釜中，在160 oC下恒温12.0 h，得到的产物用去离子水和乙醇洗涤3次，然后在80°C烘干12.0 h得到KNbO3纳米粉末。
上述的上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂在可见光照射下水解制氢中的应用，在可见光的照射下，将300 mg的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化剂加入到500 mL含10%甲醇的水溶液中，照射时间为5.0 h，溶液pH值为4.5。
实施例2    一种上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂，其制备方法如下：
称取质量比1：1的Er3+:Y3Al5O12和KNbO3纳米粉末1.5g与20 mL，1g/mL的氯铂酸溶液混合，加入40 mL的蒸馏水，在室温下经超声分散30 min，加热煮沸30 min，然后干燥36.0 h，将所得的固体混合物研磨，随后在700 ℃下煅烧2.0 h得到Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米粉末；
所述的Er3+:Y3Al5O12上转换紫外发光材料的制备，所述的Er3+:Y3Al5O12纳米粉末的制备方法为：将0.02 g的Er2O3和2.3g的 Y2O3纳米粉末溶解在质量分数为65 %的浓硝酸中并磁力加热搅拌直至无色透明，得到稀土离子溶液；然后称取13g 的Al(NO3)3·9H2O完全溶解在蒸馏水中，在室温下用玻璃棒搅拌并慢慢加入到上述稀土离子溶液中；随后按照物质的量的比，柠檬酸：稀土离子 = 3：1称取柠檬酸，将其完全溶解在蒸馏水中并缓慢加入到上述稀土离子溶液中，其中柠檬酸作为螯合剂和助溶剂；最后将上述稀土离子溶液在60 °C加热搅拌，当溶液呈粘稠状时停止加热；将粘稠状溶液放入烘箱恒温80 °C加热36.0 h，在干燥过程中直到蒸干溶剂没有沉淀物生成，最终得到泡沫溶胶；得到的溶胶在500 ℃加热50 min，然后在1100 °C煅烧2.0 h；将煅烧的物质在空气中冷却至室温得到Er3+:Y3Al5O12纳米粉末；
所述的KNbO3纳米粉末的制备，所述的KNbO3纳米粉末的制备方法为：将5 g固体Nb2O5与40 g固体KOH混合，将所得的混合物加入到蒸馏水中，充分搅拌30 min，然后将所得的悬浊液加入到50 mL的聚四氟乙烯反应釜中，在180 oC下恒温12.0 h，得到的产物用去离子水和乙醇洗涤3次，然后在100 °C烘干12.0 h得到KNbO3纳米粉末。
上述的上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂在可见光照射下水解制氢中的应用，在可见光的照射下，将300 mg的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化剂加入到500 mL含10%甲醇的水溶液中，照射时间为5.0 h，溶液pH值为7.5。
实施例3    一种上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂，其制备方法如下：
称取质量比0.5：1的Er3+:Y3Al5O12和KNbO3纳米粉末1.5g与18 mL，1g/mL的氯铂酸溶液混合，加入30mL的蒸馏水，在室温下经超声分散30 min，加热煮沸30 min，然后干燥36.0 h，将所得的固体混合物研磨，随后在500 ℃下煅烧2.0 h得到Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米粉末；
所述的Er3+:Y3Al5O12上转换紫外发光材料的制备，所述的Er3+:Y3Al5O12纳米粉末的制备方法为：将0.015 g的Er2O3和2.25g的 Y2O3纳米粉末溶解在质量分数为65 %的浓硝酸中并磁力加热搅拌直至无色透明，得到稀土离子溶液；然后称取12.5g 的Al(NO3)3·9H2O完全溶解在蒸馏水中，在室温下用玻璃棒搅拌并慢慢加入到上述稀土离子溶液中；随后按照物质的量的比，柠檬酸：稀土离子 = 3：1称取柠檬酸，将其完全溶解在蒸馏水中并缓慢加入到上述稀土离子溶液中，其中柠檬酸作为螯合剂和助溶剂；最后将上述稀土离子溶液在55 °C加热搅拌，当溶液呈粘稠状时停止加热；将粘稠状溶液放入烘箱恒温80 °C加热36.0 h，在干燥过程中直到蒸干溶剂没有沉淀物生成，最终得到泡沫溶胶；得到的溶胶在500 ℃加热50 min，然后在1100 °C煅烧2.0 h；将煅烧的物质在空气中冷却至室温得到Er3+:Y3Al5O12纳米粉末；
所述的KNbO3纳米粉末的制备，所述的KNbO3纳米粉末的制备方法为：将4g固体Nb2O5与37g固体KOH混合，将所得的混合物加入到蒸馏水中，充分搅拌30 min，然后将所得的悬浊液加入到50 mL的聚四氟乙烯反应釜中，在170 oC下恒温12.0 h，得到的产物用去离子水和乙醇洗涤3次，然后在90 °C烘干12.0 h得到KNbO3纳米粉末。
上述的上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂在可见光照射下水解制氢中的应用，在可见光的照射下，将300 mg的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化剂加入到500 mL含10%甲醇的水溶液中，照射时间为5.0 h，溶液pH值为6.0。
本发明所述的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化剂的组装设计方式如图8所示：众所周知，当可见光直接照射KNbO3粒子时，不能激发KNbO3粒子产生电子-空穴对，因而在可见光照射下不能使其发生光催化水解制氢反应。通过多年的探索与研究，发现Er3+:Y3Al5O12是一种典型的将可见光和红外光转换成紫外光的上转换紫外发光材料，而且它具有转光效率高，化学性质稳定等优点。因此，将Er3+:Y3Al5O12与KNbO3按照一定比例复合后可以得到具有可见光光催化活性的光催化剂。为了提高该催化剂在可见光光催化水解制氢反应中的活性，我们在该催化剂的表面负载了贵金属铂 (Pt)，它可以增加催化剂的产氢活性点，大幅度提高其光催化水解制氢的效率。
本发明所述的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3在可见光照射下的光催化水解制氢的机理如图9所示：当可见光照射到Er3+:Y3Al5O12后，由于Er3+:Y3Al5O12在可见光（低能量的光）照射下基态光子能够被逐级激发到更高的能级，然后这些光子再跃迁回基态后发射出紫外光（高能量的光），这些紫外光能有效地激发Er3+:Y3Al5O12周围的KNbO3粒子，经过激发的KNbO3价带（VB-band）上的电子可以传递到导带（CB-band）上，从而形成具有高能量的电子-空穴对，这些载流子易复合湮灭而释放光或热，没有湮灭的光生电子和空穴使 KNbO3表现出光催化性能。吸附在催化剂表面的H+被迁移到催化剂表面的光生电子还原生成H2，同时吸附在催化剂表面的OH-被迁移到催化剂表面的光生空穴氧化生成O2，其本质是一个氧化还原过程。因此，光催化水解制氢的产物为H2和O2。为了提高光催化水解制氢的效率和纯度，我们加入了贵金属Pt和电子牺牲剂甲醇，其中加入贵金属Pt的目的是增加KNbO3表面的产氢活性点，抑制光生电子-空穴对的复合；而加入电子牺牲剂甲醇的目的在于消耗KNbO3产生的空穴，使反应向有利于生成氢气的方向进行。为了最大限度的给KNbO3提供紫外光，使其光催化效率得到大幅度的提高，我们便利用宽波段光谱吸收上转换紫外发光材料Er3+:Y3Al5O12，通过最大限度地把太阳光中的红外光和可见光转变成紫外光的原理来制备具有更高光催化水解制氢性能的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化剂。
本发明光催化剂检测方法如下：
(1) Er3+:Y3Al5O12，Pt-KNbO3，Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3与标准Y3Al5O12的X粉末衍射（XRD）图片分析，如图1，其中Er3+:Y3Al5O12 (Er:YAG)（a）；Pt-KNbO3（b）；Er3+:Y3Al5O12 (Er:YAG)/Pt-KNbO3（c）；标准Y3Al5O12 (YAG)（d）
通过将X粉末衍射（XRD）图片（图1（a））与（图1（d））对比发现，Er3+:Y3Al5O12与标准Y3Al5O12的XRD谱图基本吻合，说明在Er3+:Y3Al5O12中存在着Y3Al5O12，同时（图1（a））中的特征峰发生了微弱的偏移，说明少量的Er3+进入了Y3Al5O12的晶格，形成了Er3+:Y3Al5O12；
通过将（图1（c））与（图1（a））和（图1（b））比较可以看出，（图1（c））中不仅出现了Er3+:Y3Al5O12的特征衍射峰还出现了Pt-KNbO3的特征衍射峰，说明Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3中不仅存在Er3+:Y3Al5O12还同时存在Pt-KNbO3。
（2）Pt-KNbO3与Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3的扫描电镜（SEM）照片分析，如图2，其中Pt-KNbO3（a）；Er3+:Y3Al5O12 (Er:YAG)/Pt-KNbO3（b）
由扫描电镜照片（图2（a））可以看出，在立方状的KNbO3纳米粒子的表面有颜色较浅的颗粒物，说明Pt粒子附着在了KNbO3纳米粒子的表面；此外，由扫描电镜照片（图2（b））可以看出，在立方状的KNbO3纳米粒子的表面除了有颜色较浅的Pt颗粒物外，还附着着颗粒较大的球状粒子，说明Er3+:Y3Al5O12与KNbO3纳米粒子很好的复合在了一起。
（3）Er3+:Y3Al5O12，Pt-KNbO3与Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3的能量弥散X射线分析（EDAX）图片分析，如图3，其中Er3+:Y3Al5O12 (Er:YAG)（a）；Pt-KNbO3（b）；Er3+:Y3Al5O12 (Er:YAG)/Pt-KNbO3（c）
由能量弥散X射线分析图片（图3（a））可以看出，Er、Y、Al、O元素的特征峰组成了上转换紫外发光材料Er3+:Y3Al5O12的特征峰，此外，（图3（a））中给出的原子比与Er3+:Y3Al5O12中各原子的原子比基本一致，说明制备得到的上转换紫外发光材料就是Er3+:Y3Al5O12；
由能量弥散X射线分析图片（图3（c））可以看出，制备的催化剂中包含了Er3+:Y3Al5O12、Pt和KNbO3，通过计算催化剂中每种物质的物质的量后发现与当初的投料比基本一致。
本发明光催化剂相关参数的实验如下：
实验1：光照时间对Pt-KNbO3与Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制氢的影响，如图4 
实验条件：200 mg的Pt-KNbO3（铂的负载量为0.50 %）纳米粉末、300 mg的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3（Er3+:Y3Al5O12与KNbO3的质量比为0.5:1，铂的负载量为0.50 %）纳米粉末和500 mL的甲醇水溶液（10 %）。在温度25 °C和压力101325 Pa下，用4个105 W的三基色（红，黄，绿）灯模拟太阳光进行光照，光照强度为10.0 mW·cm-2，光照时间0.0-5.0 h。实验结果如图4所示，随着光照时间的延长，Pt-KNbO3与Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制得H2的量也随之增加，但Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3产生H2的量明显多于Pt-KNbO3产生H2的量，其光催化水解制氢的平均效率比Pt-KNbO3高25 %。由此可见，加入上转换紫外发光材料（Er3+:Y3Al5O12）可以大幅度的提高光催化水解制氢的效率。
实验2：Er3+:Y3Al5O12的不同加入量对Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制氢效率的影响，如图5
实验条件：200 mg、220 mg、300 mg、400 mg的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米粉末（对应的Er3+:Y3Al5O12与KNbO3的质量比为0:1.0，0.1:1.0，0.5:1.0和1.0:1.0）和500 mL的甲醇水溶液（10 %）。在温度25 °C和压力101325 Pa下，用4个105 W的三基色（红，黄，绿）灯模拟太阳光进行光照，光照强度为10.0 mW·cm-2，光照时间5.0 h。实验结果如图5所示，随着Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂中Er3+:Y3Al5O12含量的不断增加，光催化水解制得H2的量先增加后减少，当Er3+:Y3Al5O12与KNbO3的质量比为0.5:1.0时，产生H2的量最多。说明适当的Er3+:Y3Al5O12与KNbO3的比例可以大幅度的提高光催化剂的活性，使光催化水解制得氢气的量大幅度增加。
实验3：不同煅烧温度对Pt-KNbO3纳米粉末、Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制氢效率的影响，如图6
实验条件：300 mg煅烧温度为300 °C、500 °C和700 °C的Pt-KNbO3纳米粉末、Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米粉末（Er3+:Y3Al5O12与KNbO3的质量比为0.5:1，Pt的负载量为0.50 %）和500 mL的甲醇水溶液（10%）。在温度25 °C和压力101325 Pa下，用4个105 W的三基色（红，黄，绿）灯模拟太阳光进行光照，光照强度为10.0 mW·cm-2，光照时间5.0 h。实验结果如图6所示，随着煅烧温度的不断升高，光催化水解制得H2的量先增加后减少，当煅烧温度达到500 °C时，产生H2的量最多。说明适当的煅烧温度有利于提高光催化剂的光催化活性，使光催化水解制得氢气的量增加，温度过高或过低，都会降低光催化剂的光催化活性。此外，从图6中我们还能看到在不同的煅烧温度下，Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解产生H2的量都要多于Pt-KNbO3光催化产生H2的量，由此说明上转光剂Er3+:Y3Al5O12能明显提高Pt-KNbO3光催化水解制氢的活性。
实验4：甲醇溶液的不同pH值对Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化水解制氢效率的影响，如图7
实验条件： 300 mg Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米粉末（Er3+:Y3Al5O12与KNbO3的质量比为0.5:1，Pt的负载量为0.50 %）和500 mL的甲醇水溶液（10 %）。在温度25 °C和压力101325 Pa下，用4个105 W的三基色（红，黄，绿）灯模拟太阳光进行光照，光照强度为10.0 mW·cm-2，光照时间5.0 h。实验结果如图7所示，随着甲醇溶液pH值的不断升高，光催化水解制得H2的量先增加后减少，当甲醇溶液的pH=6.0时，产生H2的量达到最多。说明在弱酸性条件下有利于光催化剂发生光催化水解制氢反应，当溶液的pH较大或较小时，都不利于光催化水解制氢反应的发生。

Claims (5)

1.一种上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂，其特征在于采用如下制备方法：
称取质量比0.1：1-1：1的Er3+:Y3Al5O12和KNbO3纳米粉末1.5g与15-20 mL，1g/mL的氯铂酸溶液混合，加入20 - 40 mL的蒸馏水，在室温下经超声分散30 min，加热煮沸30 min，然后干燥36.0 h，将所得的固体混合物研磨，随后在300-700 ℃下煅烧2.0 h得到Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米粉末；
所述的Er3+:Y3Al5O12上转换紫外发光材料的制备，所述的Er3+:Y3Al5O12纳米粉末的制备方法为：将0.01- 0.02 g的Er2O3和2.2 - 2.3g的 Y2O3纳米粉末溶解在质量分数为65 %的浓硝酸中并磁力加热搅拌直至无色透明，得到稀土离子溶液；然后称取12 - 13g 的Al(NO3)3·9H2O完全溶解在蒸馏水中，在室温下用玻璃棒搅拌并慢慢加入到上述稀土离子溶液中；随后按照物质的量的比，柠檬酸：稀土离子 = 3：1称取柠檬酸，将其完全溶解在蒸馏水中并缓慢加入到上述稀土离子溶液中，其中柠檬酸作为螯合剂和助溶剂；最后将上述稀土离子溶液在50 - 60 °C加热搅拌，当溶液呈粘稠状时停止加热；将粘稠状溶液放入烘箱恒温80 °C加热36.0 h，在干燥过程中直到蒸干溶剂没有沉淀物生成，最终得到泡沫溶胶；得到的溶胶在500 ℃加热50 min，然后在1100 °C煅烧2.0 h；将煅烧的物质在空气中冷却至室温得到Er3+:Y3Al5O12纳米粉末；
所述的KNbO3纳米粉末的制备，所述的KNbO3纳米粉末的制备方法为：将3 - 5 g固体Nb2O5与35 - 40 g固体KOH混合，将所得的混合物加入到蒸馏水中，充分搅拌30 min，然后将所得的悬浊液加入到50 mL的聚四氟乙烯反应釜中，在160 - 180 oC下恒温12.0 h，得到的产物用去离子水和乙醇洗涤3次，然后在80 - 100 °C烘干12.0 h得到KNbO3纳米粉末。
2.如权利要求1所述的上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂，其特征在于制备方法中Er3+:Y3Al5O12和KNbO3纳米粉末质量比为0.5：1，泡沫溶胶在500 ℃加热50 min，然后在1100 °C煅烧2.0 h。
3. 一种上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂在可见光照射下水解制氢中的应用。
4. 如权利要求3所述的上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂在可见光照射下水解制氢的应用，其特征在于：在可见光的照射下，将300 mg的Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3光催化剂加入到500 mL含10%甲醇的水溶液中，照射时间为5.0 h，溶液pH值为4.5-7.5。
5.如权利要求4所述的上转光Er3+:Y3Al5O12/Pt-KNbO3纳米光催化剂在可见光照射下水解制氢的应用，其特征在于：溶液pH值为6.0。
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