CN104397868A - 提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法 - Google Patents

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夏虹
李龙
赵春雷
苏瑶
丁嘉珅
丁璐
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products

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Abstract

本发明给出了一种提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法，包括以下步骤：将外纤经过水力碎浆得到纤维质量浓度2.0～2.5%的外纤纤维浆液；将外纤纤维浆液加入原料萃取罐中，与原料萃取罐内的烟草薄片原料混合得到混合料，将混合料依次经过挤浆作业、磨浆作业、造纸作业形成烟草薄片。外纤经过水力碎浆形成外纤纤维浆液，并将外纤纤维浆液加入至原料萃取罐，与烟草薄片原料混合形成混合料；在后续对混合料进行挤浆作业和磨浆作业，经过上述作业后，烟草薄片原料会变为短小的原料纤维，原料纤维会附着在外纤纤维上，不会被水带走，经过挤浆作业、磨浆作业、造纸作业形成烟草薄片，提高了再造烟叶生产烟草薄片得率。

Description

提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法
技术领域
本发明涉及一种改善再造烟叶生产的方法，特别是一种提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法。
背景技术
再造烟叶是指利用烟末、烟梗等在卷烟过程中产生的废弃烟草物质为原料制成片状或丝状的再生产品，其工艺一般包括先将烟末、烟梗等原料经过水洗、风卷除尘、除铁加入原料萃取罐中，再将原料萃取罐中的原料依次经过挤浆机完成挤浆作业、磨浆机完成磨浆作业、毛毯输送带和扬克缸完成造纸作业，最终形成再造烟叶的烟草薄片，再造烟叶的烟草薄片可以用作卷烟填充料，此技术可以提高烟草原料的使用率；但是再造烟叶的原料经过挤浆作业和磨浆作业后，部分原料会变为细小纤维被水带走，致使再造烟叶的原料最终转化成烟草薄片的转化率不高。
外纤是非烟草植物纤维(针叶木，阔叶木，麻浆等)统称，被广泛使用在再造烟叶生产中。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法，包括以下步骤：
a）将外纤经过水力碎浆得到纤维质量浓度2.0～2.5%的外纤纤维浆液；
b）将步骤a）得到的外纤纤维浆液加入原料萃取罐中，与原料萃取罐内的烟草薄片原料混合得到混合料，外纤纤维占烟草薄片原料质量分数的6～11%；
c）将步骤b）中混合料依次经过挤浆作业、磨浆作业、造纸作业形成烟草薄片。
采用这种方法后，外纤经过水力碎浆可以变为纤维状的状态悬浮在水中形成外纤纤维浆液，并将外纤纤维浆液加入至原料萃取罐，与烟草薄片原料混合形成混合料；
在后续对混合料进行挤浆作业和磨浆作业，经过上述作业后，大部分外纤纤维保持原来状态，但是部分烟草薄片原料会变为短小的原料纤维，外纤纤维要比原料纤维长很多，小的原料纤维会附着在外纤纤维上，不会被水带走，大部分的原料连通外纤纤维和原料纤维经过挤浆作业、磨浆作业、造纸作业形成烟草薄片，提高了再造烟叶生产烟草薄片得率；
而且，将外纤转化为纤维质量浓度2.0～2.5%的木浆，此纤维质量浓度可以保证外纤纤维长度适中，便于原料纤维吸附；外纤纤维占烟草薄片原料质量分数的6～11%，可以保证提高了再造烟叶生产烟草薄片得率的情况下，不会增加烟叶的木质气口感。
本发明中的烟草薄片原料为烟末或烟梗或者二者混合物。
具体实施方式
实施例一
本提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法，包括以下步骤：
a）将外纤经过水力碎浆得到纤维质量浓度2.0的外纤纤维浆液；
b）将步骤a）得到的外纤纤维浆液加入原料萃取罐中，并与原料萃取罐内的烟梗原料混合得到混合料，外纤纤维占烟草薄片原料质量分数的11%；
c）将步骤b）中混合料经过挤浆机完成挤浆作业、磨浆机完成磨浆作业、毛毯输送带和扬克缸完成造纸作业，最终形成烟草薄片。
采用上述方法相比原来的生产工艺，可以提高再造烟叶生产烟草薄片得率1.1%左右。
实施例二
本提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法，包括以下步骤：
a）将外纤经过水力碎浆得到纤维质量浓度2.5%的外纤纤维浆液；
b）将步骤a）得到的外纤纤维浆液加入原料萃取罐中，并与原料萃取罐内的烟梗原料和烟末原料混合得到混合料，外纤纤维占烟草薄片原料质量分数的6%；
c）将步骤b）中混合料经过挤浆机完成挤浆作业、磨浆机完成磨浆作业、毛毯输送带和扬克缸完成造纸作业，最终形成烟草薄片。
采用上述方法相比原来的生产工艺，可以提高再造烟叶生产烟草薄片得率1.2%左右。
实施例三
本提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法，包括以下步骤：
a）将外纤经过水力碎浆得到纤维质量浓度2.3%的外纤纤维浆液；
b）将步骤a）得到的外纤纤维浆液加入原料萃取罐中，并与原料萃取罐内的烟末原料混合得到混合料，外纤纤维占烟草薄片原料质量分数的9%；
c）将步骤b）中混合料经过挤浆机完成挤浆作业、磨浆机完成磨浆作业、毛毯输送带和扬克缸完成造纸作业，最终形成烟草薄片。
采用上述方法相比原来的生产工艺，可以提高再造烟叶生产烟草薄片得率1.1%左右。
以上所述的仅是本发明的三种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法，包括以下步骤：
a）将外纤经过水力碎浆得到纤维质量浓度2.0～2.5%的外纤纤维浆液；
b）将步骤a）得到的外纤纤维浆液加入原料萃取罐中，与原料萃取罐内的烟草薄片原料混合得到混合料，外纤纤维占烟草薄片原料质量分数的6～11%；
c）将步骤b）中混合料依次经过挤浆作业、磨浆作业、造纸作业形成烟草薄片。
2.根据权利要求1所述的提高再造烟叶生产烟草薄片得率的方法，其特征是：
所述的烟草薄片原料为烟末或烟梗或者二者混合物。
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