CN104397083B - 一种快速制作面筋的搅拌机及其使用方法 - Google Patents

一种快速制作面筋的搅拌机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种快速制作面筋的搅拌机,包括机壳,搅拌槽,调速旋钮,封口盖,凹槽,固定盘,搅拌棒,驱动电机和链条传动机构,所述封口盖包括圆环和设置在所述圆环中间的圆盘,所述链条传动机构的一端与驱动电机的动力输出轴连接,所述链条传动机构的另一端通过连接轴与圆盘的一侧固定连接,所述圆盘的另一侧与搅拌棒的一端连接,所述搅拌棒的另一端伸入搅拌槽内,所述机壳上设有容纳搅拌槽封闭端的凹槽,所述搅拌槽开口向上倾斜设置在机壳上,所述固定盘的一侧面与机壳外侧固定,另一侧面与所述圆环固定连接。本发明面筋搅拌机极大的提高了劳动效率,同时可控制面筋的产出效果,体积小,可拆卸,方便家庭使用。

Description

一种快速制作面筋的搅拌机及其使用方法
技术领域
本发明涉及食品加工设备,尤其是涉及一种快速制作面筋的搅拌机及其使用方法。
背景技术
面筋是一种植物性蛋白质,由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成。在普通面粉中,面粉中蛋白质或多肽含有巯基,即—SH键。面粉在正常存放情况下,—SH键氧化脱去氢原子形成二硫键即—S—S—键,二硫键是一种共价键,多数蛋白质具有二硫键,二硫键的形成使蛋白质肽链的空间结构更为紧密,二硫键也可具有不同的空间构型,该过程使得分子间距变小。实验证明,蛋白质中的二硫键经还原反应形成巯基后,蛋白质构象将变得松散,经重新氧化后,二硫键又可重新形成,当条件合适时,二硫键可按照原来的配对进行组合,这样形成的蛋白质可与天然蛋白质一样,既有正确的空间构象,又具有原来蛋白质的生物活性,这一过程被称为蛋白质氧化重折叠,这也是面粉中蛋白质聚合成面筋的基本原理。面粉经过贮存氧化后此类蛋白质在一定空间范围内以网状形式大量存在,并包裹住原本存在的淀粉类无粘性物质,由于均匀分布在面粉中,面粉很难表现出蛋白质的韧性,需通过一定的物理方法使得面粉中蛋白质相互交联、缠绕、聚集后加水溶解部分淀粉,从而呈现出面筋的特点。
目前市场上有很多面筋洗出机,结构功能比较完善,但是大多为商业生产用,家庭用的面筋搅拌机在市场上并不多见。市面上工业面筋洗出机多利用面筋与淀粉溶解度不同的物理特性,配合淀粉生产,利用水洗出,因此出筋率低,且面筋中部分可溶于水的组份均作为淀粉生产中的杂质丢弃。目前尚无一种令面筋与淀粉适度混合的食品加工器械,而且随着食品安全问题的日益严重,越来越多的人喜欢在家自己制作面筋,因此就需要一种家庭用的简单、便捷的面筋搅拌机。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种快速制作面筋的搅拌机,从而高效优质的获取面筋与淀粉的混合物,以代替繁重的人工劳动。
本发明采用的技术方案是:
一种快速制作面筋的搅拌机,包括机壳,搅拌槽,调速旋钮,封口盖,凹槽,固定盘,搅拌棒,驱动电机和链条传动机构,所述驱动电机和链条传动机构设置在所述机壳内,所述搅拌槽、封口盖、凹槽、固定盘和搅拌棒均设置在所述机壳外,所述封口盖包括圆环和设置在所述圆环中间的圆盘,所述链条传动机构的一端与所述驱动电机的动力输出轴连接,所述链条传动机构的另一端与连接轴的一端固定连接,所述连接轴的另一端穿出所述机壳后与所述圆盘的一侧固定连接,所述圆盘的另一侧与所述搅拌棒的一端连接,所述搅拌棒的另一端伸入搅拌槽内,所述机壳上设有容纳搅拌槽封闭端的凹槽,所述搅拌槽开口向上倾斜设置在机壳上,所述调速旋钮设置在所述机壳上,所述固定盘的一侧面与所述机壳外侧固定,所述固定盘的另一侧面通过加强筋与所述圆环固定连接。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,其中,所述圆环内圆周上设有环形槽,所述圆盘边缘套合在所述环形槽内,所述环形槽和所述圆盘边缘的两侧之间分别设有若干个滚珠。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,其中,所述链条传动机构包括齿轮一,齿轮二,从动锥形齿轮,主动锥形齿轮和传动链条,所述齿轮一和齿轮二之间通过传动链条连接,所述齿轮二位于所述齿轮一的上方,所述齿轮一与驱动电机的动力输出轴连接,所述主动锥形齿轮与所述齿轮二中心的齿轮轴的一端固定连接,所述齿轮轴的另一端设有轴承一,所述轴承一通过轴承座与机壳固定连接,所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相啮合,所述从动锥形齿轮与所述连接轴的一端固定连接。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,其中,所述主动锥形齿轮与所述齿轮二之间的所述齿轮轴上设有支撑轴承一,所述机壳内的所述连接轴上套设有支撑轴承二,所述支撑轴承一和所述支撑轴承二分别通过轴承支架与所述机壳固定连接。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,其中,所述固定盘内固定设有轴承二,所述轴承二套设在所述连接轴上。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,其中,所述搅拌棒的伸入所述搅拌槽的一端采用耳性设计。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,其中,所述搅拌槽倾斜角度为45度。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,其中,所述机壳、固定盘及链条传动机构的屈服强度均不小于345MPa。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,其中,所述搅拌槽的开口端为圆环形,封闭端为弧形。
本发明还提供了上述快速制作面筋的搅拌机的使用方法,包括以下步骤:
(a)和面:将面粉和水混合后,在所述搅拌槽内利用所述驱动电机使所述搅拌棒以30~40r/min的速率在一平面内旋转,均匀搅拌成为粘稠的面团;
(b)扯筋:当步骤(a)中所述面团形成后,然后使所述搅拌棒以60~70r/min的速率旋转搅拌,使面筋网成型;
(c)在面筋网成型后,停止搅拌,在所述搅拌槽内加注水,面团与水的体积比例为1:6~1:10,使部分淀粉溶解、面团整体溶胀;
(d)然后使所述搅拌棒以10~20r/min在同一平面内缓慢搅拌,使得淀粉大部分溶解在水中,从而与蛋白质分离,溶解在水中的淀粉与丝缕状物质即为最终得到的产品。
本发明有益效果:
与现有技术相比,本发明面筋搅拌机极大的提高了劳动效率,同时可控制面筋的产出效果,达到口味可调的功能;搅拌槽可拆卸,方便卫生;小型化设计,为家庭使用特别优化,体积小,占地少,可随处摆放。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,所述圆环内圆周上设有环形槽,所述圆盘边缘套合在所述环形槽内,可以通过固定盘和加强筋减轻圆盘的重力,从而延长搅拌机的使用寿命,所述环形槽和所述圆盘边缘的两侧之间分别设有若干个滚珠,通过滚珠可以减少圆盘和环形槽之间的摩擦力。
本发明所述的快速制作面筋的搅拌机,所述搅拌棒的伸入所述搅拌槽的一端采用耳形设计,可以达到适度增大与面团的接触面积,同时令拉扯的效果最大化而不至于过度挤压面团。
本发明提供的快速制作面筋的搅拌机的使用方法,制备得到的产品为丝缕状面筋与淀粉溶液的混合物,由于面筋组份大部分为不溶物,因此该丝缕状物质不再继续溶解,在加热煮沸该混合物后,可得到一种风味独特的面筋类食品。
附图说明
图1为本发明快速制作面筋的搅拌机的外形图;
图2为本发明快速制作面筋的搅拌机的结构示意图。
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种快速制作面筋的搅拌机,包括机壳1,搅拌槽2,调速旋钮3,封口盖4,凹槽5,固定盘6,搅拌棒7,驱动电机8和链条传动机构,驱动电机8和链条传动机构设置在机壳1内,搅拌槽2、封口盖4、凹槽5、固定盘6和搅拌棒7均设置在机壳1外,封口盖4包括圆环42和设置在圆环42中间的圆盘41,所述链条传动机构包括齿轮一10,齿轮二11,从动锥形齿轮12,主动锥形齿轮13和传动链条9,齿轮一10和齿轮二11之间通过传动链条9连接,齿轮二11位于齿轮一10的上方,齿轮一10与驱动电机8的动力输出轴连接,主动锥形齿轮13与齿轮二11中心的齿轮轴14的一端固定连接,齿轮轴14的另一端设有轴承一18,轴承一18通过轴承座与机壳1固定连接,主动锥形齿轮13与齿轮二11之间的齿轮轴14上设有支撑轴承一16,从动锥形齿轮12与主动锥形齿轮13相啮合,从动锥形齿轮12与连接轴15的一端固定连接,机壳1内的连接轴15上套设有支撑轴承二17,支撑轴承一16和支撑轴承二17分别通过轴承支架与机壳1固定连接,连接轴15的另一端穿出机壳1后与圆盘41的一侧的中心固定连接,所述圆环42内圆周上设有环形槽44,圆盘41边缘套合在环形槽44内,环形槽44和圆盘41边缘的两侧之间分别设有若干个滚珠43,相邻滚珠43等间隔分布;圆盘41的另一侧与搅拌棒7的一端固定连接,搅拌棒7的这一端距圆盘41中心的距离略小于搅拌槽2的半径,搅拌棒7另一端伸入搅拌槽2内,搅拌棒7的此端采用耳形设计,搅拌槽2的开口端为圆环形,封闭端为弧形,固定盘6一侧面与机壳1外侧固定,固定盘6另一侧面通过若干个加强筋19与圆环42固定连接,固定盘6内固定设有轴承二61,轴承二61套设在连接轴15上。机壳1上设有容纳搅拌槽2封闭端的凹槽5,搅拌槽2开口向上倾斜设置在机壳1上,搅拌槽2倾斜角度为45度,调速旋钮3设置在机壳1上,可以调节搅拌棒7的转速,机壳1、固定盘6及链条传动机构的屈服强度均不小于345MPa。
本实施例所述的快速制作面筋的搅拌机的工作原理是:驱动电机8为水平放置,传动链条9垂直放置,驱动电机8输出的动力直接带动主动锥形齿轮13旋转,主动锥形齿轮13带动从动锥形齿轮12旋转,最后从动锥形齿轮12带动连接轴15旋转,从而带动搅拌棒7旋转,面团形成后,即在原搅拌平面内引入以垂直方向的分量,利用面团自身重力及蛋白质与淀粉在运动中表现出的不同物理属性,使得淀粉与面筋不再均匀分布,达到使面筋成型的效果。
本实施例快速制作面筋的搅拌机的使用方法,包括以下步骤:
(a)和面:以面粉与水的体积比例为1:1.5混合面粉与水后,在搅拌槽2内利用驱动电机8使搅拌棒7以30~40r/min的速率在一平面内旋转,均匀搅拌成为粘稠的面团;
(b)扯筋:当步骤(a)中所述面团形成后,然后使搅拌棒7以60~70r/min的速率旋转搅拌,使面筋网成型;
(c)在面筋网成型后,停止搅拌,在搅拌槽2内加注水,面团与水的体积比例为1:6~1:10,25min后部分淀粉溶解、面团整体溶胀;
(d)然后使搅拌棒7以10~20r/min在同一平面内缓慢搅拌,使得淀粉大部分溶解在水中,从而与蛋白质分离,溶解在水中的淀粉与丝缕状物质即为最终得到的产品。
采用本实施例面筋搅拌机制备得到的产品为丝缕状面筋与淀粉溶液的混合物,由于面筋组份大部分为不溶物,因此该丝缕状物质不再继续溶解,在加热煮沸该混合物后,可得到一种风味独特的面筋类食品。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种快速制作面筋的搅拌机,其特征在于:包括机壳(1),搅拌槽(2),调速旋钮(3),封口盖(4),凹槽(5),固定盘(6),搅拌棒(7),驱动电机(8)和链条传动机构,所述驱动电机(8)和链条传动机构设置在所述机壳(1)内,所述搅拌槽(2)、封口盖(4)、凹槽(5)、固定盘(6)和搅拌棒(7)均设置在所述机壳(1)外,所述封口盖(4)包括圆环(42)和设置在所述圆环(42)中间的圆盘(41),所述链条传动机构的一端与所述驱动电机(8)的动力输出轴连接,所述链条传动机构的另一端与连接轴(15)的一端固定连接,所述连接轴(15)的另一端穿出所述机壳(1)后与所述圆盘(41)的一侧固定连接,所述圆盘(41)的另一侧与所述搅拌棒(7)的一端连接,所述搅拌棒(7)的另一端伸入搅拌槽(2)内,所述机壳(1)上设有容纳搅拌槽(2)封闭端的凹槽(5),所述搅拌槽(2)开口向上倾斜设置在机壳(1)上,所述调速旋钮(3)设置在所述机壳(1)上,所述固定盘(6)的一侧面与所述机壳(1)外侧固定,所述固定盘(6)的另一侧面通过加强筋(19)与所述圆环(42)固定连接,所述链条传动机构包括齿轮一(10),齿轮二(11),从动锥形齿轮(12),主动锥形齿轮(13)和传动链条(9),所述齿轮一(10)和齿轮二(11)之间通过传动链条(9)连接,所述齿轮二(11)位于所述齿轮一(10)的上方,所述齿轮一(10)与驱动电机(8)的动力输出轴连接,所述主动锥形齿轮(13)与所述齿轮二(11)中心的齿轮轴(14)的一端固定连接,所述齿轮轴(14)的另一端设有轴承一(18),所述轴承一(18)通过轴承座与机壳(1)固定连接,所述从动锥形齿轮(12)与主动锥形齿轮(13)相啮合,所述从动锥形齿轮(12)与所述连接轴(15)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的快速制作面筋的搅拌机,其特征在于:所述圆环(42)内圆周上设有环形槽(44),所述圆盘(41)边缘套合在所述环形槽(44)内,所述环形槽(44)和所述圆盘(41)边缘的两侧之间分别设有若干个滚珠(43)。
3.根据权利要求1所述的快速制作面筋的搅拌机,其特征在于:所述主动锥形齿轮(13)与所述齿轮二(11)之间的所述齿轮轴(14)上设有支撑轴承一(16),所述机壳(1)内的所述连接轴(15)上套设有支撑轴承二(17),所述支撑轴承一(16)和所述支撑轴承二(17)分别通过轴承支架与所述机壳(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的快速制作面筋的搅拌机,其特征在于:所述固定盘(6)内固定设有轴承二(61),所述轴承二(61)套设在所述连接轴(15)上。
5.根据权利要求1所述的快速制作面筋的搅拌机,其特征在于:所述搅拌棒(7)的伸入所述搅拌槽(2)的一端采用耳形设计。
6.根据权利要求1所述的快速制作面筋的搅拌机,其特征在于:所述搅拌槽(2)倾斜角度为45度。
7.根据权利要求1所述的快速制作面筋的搅拌机,其特征在于:所述机壳(1)、固定盘(6)及链条传动机构的屈服强度均不小于345MPa。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的快速制作面筋的搅拌机,其特征在于:所述搅拌槽(2)的开口端为圆环形,封闭端为弧形。
9.权利要求1-8任意一项所述的快速制作面筋的搅拌机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
(a)和面:将面粉和水混合后,在所述搅拌槽(2)内利用所述驱动电机(8)使所述搅拌棒(7)以30~40r/min的速率在一平面内旋转,均匀搅拌成为粘稠的面团;
(b)扯筋:当步骤(a)中所述面团形成后,然后使所述搅拌棒(7)以60~70r/min的速率旋转搅拌,使面筋网成型;
(c)在面筋网成型后,停止搅拌,在所述搅拌槽(2)内加注水,面团与水的体积比例为1:6~1:10,使部分淀粉溶解、面团整体溶胀;
(d)然后使所述搅拌棒(7)以10~20r/min在同一平面内缓慢搅拌,使得淀粉大部分溶解在水中,从而与蛋白质分离,溶解在水中的淀粉与丝缕状物质即为最终得到的产品。
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