CN111820250A - 一种多功能全自动和面机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多功能全自动和面机，包括底座,所述底座上设置有搅拌碗,搅拌碗的一侧设置有臂座,所述臂座顶部设置有悬臂,悬臂斜向上延伸,所述悬臂顶端设置齿轮箱,所述齿轮箱底部设置有输出轴,所述输出轴穿过悬臂伸向搅拌碗中心,所述输出轴下端设置连接器，所述连接器上连接设置操作机构；所述齿轮箱的一侧设置有伸入齿轮箱内部的动力轴,所述动力轴带动输出轴运动，所述动力轴位于齿轮箱外侧连接设置动力轮；所述臂座背向悬臂的一侧设置有电机,所述电机输出端朝向动力轮一侧并通过动力传输机构带动动力轮转动。本发明主要是用在中西式面点领域的一款可以揉面，打蛋，搅拌的多功能型厨房电器，节省空间，操作简单，更换方便。

Description

一种多功能全自动和面机
技术领域
本发明涉及厨具领域，尤其涉及一种多功能全自动和面机。
背景技术
随着科技的发展和人民生活水平的日渐提高，各种自动化厨具逐渐被使用。比如搅拌器、捣蒜机等等，但对大多数用户来说，厨房可利用空间有限，放多个设备非常占地方，导致操作不便。因此需要设计一种集成多功能于一体的厨具。
发明内容
本发明提供一种多功能全自动和面机，是一种可以揉面、打蛋，搅拌的多功能型厨房电器。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种多功能全自动和面机，包括底座,所述底座上设置有搅拌碗,搅拌碗的一侧设置有臂座,所述臂座顶部设置有悬臂,悬臂斜向上延伸,所述悬臂顶端设置齿轮箱,所述齿轮箱底部设置有输出轴,所述输出轴穿过悬臂伸向搅拌碗中心,所述输出轴下端设置连接器，所述连接器上连接设置操作机构；所述齿轮箱的一侧设置有伸入齿轮箱内部的动力轴,所述动力轴带动输出轴运动，所述动力轴位于齿轮箱外侧连接设置动力轮；所述臂座背向悬臂的一侧设置有电机,所述电机输出端朝向动力轮一侧并通过动力传输机构带动动力轮转动。
作为优选，所述齿轮箱内部设置有一对中心相互垂直且相互啮合的锥面齿轮，所述操作机构为搅拌器，所述搅拌器顶部设置有柱状连接器，所述柱状连接器中心设置螺纹孔，所述输出轴末端设置螺纹与柱状连接器连接。
作为优选，所述动力轴与输出轴相互垂直设置，动力轴的末端设置锥面齿轮，输出轴对应的位置设置另一锥面齿轮，输出轴的上端通过轴承固定设置在齿轮箱壁上。
作为优选，所述齿轮箱内部设置一个凸轮滑杆机构；所述操作机构为捣杵，捣杵呈椭球形并固定连接在滑杆下端，所述齿轮箱内固定设置导向槽，滑杆穿过导向槽与凸轮接触配合，导向槽内设置有复位弹簧，复位弹簧一端固定在导向槽内并套接在滑杆上，滑杆上设置有限位块；动力轴通过齿轮机构驱动凸轮转动。
作为优选，所述悬臂的一侧固定设置有护罩，动力传输机构设置在护罩内。
作为优选，所述动力传输机构为链式或皮带式传动。
作为优选，所述电机通过电机座固定设置在悬臂的一侧，电机座上设置有缓冲减震装置。
作为优选，所述搅拌碗呈中空的半圆球体，底部固定连接在底座上，输出轴的末端位于半圆球体的中轴线上。
本发明主要是用在中西式面点领域的一款可以和面，揉面，打蛋，搅拌的多功能型厨房电器，节省空间，操作简单，更换方便。
附图说明
图1为本发明实施例中一种多功能全自动和面机的外观结构示意图。
图2为本发明实施例1中一种多功能全自动和面机的齿轮箱内部结构示意图。
图3为本发明实施例2中一种多功能全自动和面机的齿轮箱内部结构示意图。
图4为本发明实施例中一种多功能全自动和面机的齿轮箱置换的连接部分结构示意图。
附图标记如下：
1、底座；2、搅拌碗；3、臂座；4、悬臂；5、齿轮箱；6、连接器；7、操作机构；8、电机；9、动力传输机构；10、护罩；11、连接齿轮；12、动力轴；13、输出轴；14、轴承；15、锥面齿轮；16、导向槽；17、捣杵；18、滑杆；19、复位弹簧；20、限位块；21、凸轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示的一种多功能全自动和面机，包括底座1,所述底座1上设置有搅拌碗2,搅拌碗2的一侧设置有臂座3,所述臂座3顶部设置有悬臂4,悬臂4斜向上延伸,所述悬臂4顶端设置齿轮箱5,所述齿轮箱5底部设置有输出轴13,所述输出轴13穿过悬臂4伸向搅拌碗2中心,所述输出轴13下端设置连接器6，所述连接器6上连接设置操作机构7；所述齿轮箱5的一侧设置有伸入齿轮箱5内部的动力轴12,所述动力轴12带动输出轴13运动，所述动力轴12位于齿轮箱5外侧连接设置动力轮；所述臂座3背向悬臂4的一侧设置有电机8,所述电机8输出端朝向动力轮一侧并通过动力传输机构9带动动力轮转动。
本发明的一个实施例1中，如图2，所述齿轮箱5内部设置有一对中心相互垂直且相互啮合的锥面齿轮15；所述动力轴12与输出轴13相互垂直设置，动力轴12的末端设置锥面齿轮15，输出轴13对应的位置设置另一锥面齿轮15，两个锥面齿轮15相互啮合；输出轴13的上端通过轴承14固定设置在齿轮箱5壁上。使用时，动力轴12转动通过锥面齿轮14带动输出轴13转动，将横向的转动转化为竖向的转动，使操作机构7发生转动来实现相关功能。所述操作机构7为搅拌器，搅拌器可以设置为带破碎刀片的叶轮式，用于用来将食材破碎成泥，如搅拌土豆泥等；也可以设置莫比乌斯环形，莫比乌斯环形的曲面过渡可以用于和面；还可以连接打蛋器，用于搅拌溶液或拌和调料。所述搅拌器顶部设置有柱状连接器6，所述柱状连接器6中心设置螺纹孔，所述输出轴13末端设置螺纹与柱状连接器6连接；柱状连接器6的一侧还可以设置顶丝，用于紧固搅拌器，防止脱落。该实施例主要用于需要搅拌的环节，通过锥面齿轮15将转动传递到搅拌碗2平面内，用于实现搅拌功能。
实施例1在使用过程中，启动电机8，电机8的输出端通过动力传输机构9将旋转运动传递到动力轴12上，动力轴12通过相互垂直设置的锥面齿轮15将转动传递到输出轴13上，输出轴13带动旋转的操作机构7实现各种功能。
本发明的实施例2中，如图3，所述齿轮箱5内部设置一个凸轮滑杆机构；所述操作机构7为捣杵17，捣杵17呈椭球形并固定连接在滑杆18(相当于动力轴12)下端，所述齿轮箱5内固定设置竖向的导向槽16，滑杆18上端穿过导向槽16与凸轮21接触配合，导向槽16内设置有复位弹簧19，复位弹簧19一端固定在导向槽16内并套接在滑杆18上，滑杆18上设置有限位块20；动力轴12通过齿轮机构驱动凸轮21转动。当凸轮21转动时，滑杆18会由于复位弹簧19的原因上下运动，从而带动捣杵17上下运动。该实施例主要适用于需要用于冲压、拍打或挤压的环节，比如揉面或切酱料，操作机构7还可以换做与搅拌碗2相适应的弧形刀片或由许多小刀片组成的组合刀具，可以用于切碎。
实施例2与实施例1不同的在于实施例1只是将电机的转动转化方向后实现搅拌、打碎等功能；实施例2则是将电机的转动转化为一条直线上的往复运动，用于实现破碎、揉压或切碎。
上述实施例中，所述悬臂4的一侧固定设置有护罩10，动力传输机构9设置在护罩10内，护罩10可以采用类似自行车链条罩的结构，用于对动力传输机构9进行保护，护罩10和悬臂4之间还可以设置L形的加固板稳定，所述动力传输机构9为链式或皮带式传动，根据工况需要设置。链式传动更加稳定，皮带式噪音更小。
上述实施例中，所述电机8通过电机座固定设置在臂座3的一侧，电机座上设置有缓冲减震装置，比如机脚垫，可以减少电机运动对臂座的振动冲击。
上述实施例中，所述搅拌碗2呈中空的半圆球体，底部固定连接在底座1上，每次使用时根据需要调节输出轴13的末端位于半圆球体的中轴线上，不同的操作机构7调节位置不同，根据实际情况进行调整。
实施例1和实施例2可以相互置换。此时需要将动力轴12分为两部分，一部分为动力轮的输出端，动力轮的输出端末端设置连接端，另一部分为齿轮箱5内设置的伸出的与动力轮配套的连接端，连接端可以采用两个连接齿轮11，齿轮箱5连同输出轴13一起通过螺栓可拆卸固定在悬臂4顶端，固定方式一般采用连接螺栓，连接点设置腰型孔便于调节，需要更换时直接更换齿轮箱5，调节位置保证连接齿轮11啮合即可保证运动的传递，如图4所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能全自动和面机，其特征在于，包括底座,所述底座上设置有搅拌碗,搅拌碗的一侧设置有臂座,所述臂座顶部设置有悬臂,悬臂斜向上延伸,所述悬臂顶端设置齿轮箱,所述齿轮箱底部设置有输出轴,所述输出轴穿过悬臂伸向搅拌碗中心,所述输出轴下端设置连接器，所述连接器上连接设置操作机构；所述齿轮箱的一侧设置有伸入齿轮箱内部的动力轴,所述动力轴带动输出轴运动，所述动力轴位于齿轮箱外侧连接设置动力轮；所述臂座背向悬臂的一侧设置有电机,所述电机输出端朝向动力轮一侧并通过动力传输机构带动动力轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动和面机，其特征在于，所述齿轮箱内部设置有一对中心相互垂直且相互啮合的锥面齿轮，所述操作机构为搅拌器，所述搅拌器顶部设置有柱状连接器，所述柱状连接器中心设置螺纹孔，所述输出轴末端设置螺纹与柱状连接器连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能全自动和面机，其特征在于，所述动力轴与输出轴相互垂直设置，动力轴的末端设置锥面齿轮，输出轴对应的位置设置另一锥面齿轮，输出轴的上端通过轴承固定设置在齿轮箱壁上。
4.根据权利要求1所述的一种多功能全自动和面机，其特征在于，所述齿轮箱内部设置一个凸轮滑杆机构；所述操作机构为捣杵，捣杵呈椭球形并固定连接在滑杆下端，所述齿轮箱内固定设置导向槽，滑杆穿过导向槽与凸轮接触配合，导向槽内设置有复位弹簧，复位弹簧一端固定在导向槽内并套接在滑杆上，滑杆上设置有限位块；动力轴通过齿轮机构驱动凸轮转动。
5.根据权利要求1所述的一种多功能全自动和面机，其特征在于，所述悬臂的一侧固定设置有护罩，动力传输机构设置在护罩内。
6.根据权利要求5所述的一种多功能全自动和面机，其特征在于，所述动力传输机构为链式或皮带式传动。
7.根据权利要求1所述的一种多功能全自动和面机，其特征在于，所述电机通过电机座固定设置在悬臂的一侧，电机座上设置有缓冲减震装置。
8.根据权利要求1所述的一种多功能全自动和面机，其特征在于，所述搅拌碗呈中空的半圆球体，底部固定连接在底座上。
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