CN104392903A - 柔性显示装置的制备方法 - Google Patents

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CN104392903A CN201410658898.1A CN201410658898A CN104392903A CN 104392903 A CN104392903 A CN 104392903A CN 201410658898 A CN201410658898 A CN 201410658898A CN 104392903 A CN104392903 A CN 104392903A
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Abstract

本发明提供一种柔性显示装置的制备方法,该方法包括:提供一基板,所述基板包括相对设置的第一表面及第二表面;在所述基板的第一表面上形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面上形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板对所述基板的作用力与所述第二柔性基板对所述基板的作用力大小相等,方向相反;在所述第一柔性基板远离所述基板的表面上形成显示器件;将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。该方法制备出来的柔性显示装置具有较高的品质。

Description

柔性显示装置的制备方法
技术领域
本发明涉及显示领域,尤其涉及一种柔性显示装置的制备方法。
背景技术
随着科技的进步,柔性显示显技术得到快速的发展。现有的柔性显示装置的制备方法一般为在一玻璃基板的一表面上形成一层很薄的塑料基板,在塑料基板上形成柔性显示器件等器件。再将形成有柔性显示器件的塑料基板从玻璃基板上剥离下来,以形成柔性显示装置。然而,在形成柔性显示器件等器件时需要经过高温制程。由于塑料基板和玻璃基板热胀冷缩的程度不一致,从而导致塑料基板的边缘会发生翘起,造成了柔性显示装置的品质不良。
发明内容
一方面,本发明提供了一种柔性显示装置的制备方法。
所述柔性显示装置的制备方法包括:
提供一基板,所述基板包括相对设置的第一表面及第二表面;
在所述基板的第一表面上形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面上形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板对所述基板的作用力与所述第二柔性基板对所述基板的作用力大小相等,方向相反;
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面上形成显示器件;
将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。
其中,在所述步骤“将形成所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置”之后,所述柔性显示装置的制备方法还包括:
在所述基板的第一表面形成第一柔性基板;
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面形成显示器件;
将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。
其中,在所述步骤“在所述基板的第一表面上形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面上形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板对所述基板的作用力与所述第二柔性基板对所述基板的作用力大小相等,方向相反”中,通过粘结剂将所述第一柔性基板粘结在所述基板的第一表面上,通过粘结剂将所述第二柔性基板粘结在所述基板的第二表面上。
其中,在所述步骤“在所述基板的第一表面上形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面上形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板对所述基板的作用力与所述第二柔性基板对所述基板的作用力大小相等,方向相反”中,通过大气压力将所述第一柔性基板设置在所述基板的第一表面上,通过大气压力将所述第二柔性基板设置在所述基板的第二表面上。
其中,所述柔性显示装置的制备方法还包括:
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面形成驱动所述显示器件的驱动电路。
第二方面,本发明提供了一种柔性显示装置的制备方法。所述柔性显示装置的制备方法包括:
提供一基板,所述基板包括相对设置的第一表面及第二表面;
在所述基板的第一表面形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板与所述第二柔性基板的材料相同,尺寸相同;
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面上形成显示器件;
将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。
其中,在所述步骤“将形成所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置”之后,所述柔性显示装置的制备方法还包括:
在所述基板的第一表面形成第一柔性基板;
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面形成显示器件;
将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。
其中,在所述步骤“在所述基板的第一表面形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板与所述第二柔性基板的材料相同,尺寸相同”中,通过粘结剂将所述第一柔性基板粘结在所述基板的第一表面上,通过粘结剂将所述第二柔性基板粘结在所述基板的第二表面上。
其中,在所述步骤“在所述基板的第一表面形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板与所述第二柔性基板的材料相同,尺寸相同”中,通过大气压力将所述第一柔性基板设置在所述基板的第一表面上,通过大气压力将所述第二柔性基板设置在所述基板的第二表面上。
其中,所述柔性显示装置的制备方法还包括:
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面形成驱动所述显示器件的驱动电路。
上述各个实施方式的柔性显示装置的制备方法中,当所述第一柔性基板及所述第二柔性基板遇热时,由于第一柔性基板的收缩量比玻璃基板的收缩量大,因此,所述第一柔性基板会施加到所述玻璃基板一个作用力,命名为第一作用力。在所述第一作用力的作用下,所述第一柔性基板扯着所述玻璃基板朝上收缩。而,由于所述基板的第二表面上形成第二柔性基板,第二柔性基板遇热时,由于所述第二柔性基板的收缩量比所述玻璃基板的收缩量大,因此,所述第二柔性基板会施加到所述玻璃基板一个作用力,命名为第二作用力。在所述第二作用力的作用下,所述第二柔性基板扯着所述玻璃基板朝下收缩。由于所述第一作用力与所述第二作用力大小相等,方向相反,所述第一作用力及所述第二作用力相互抵消,从而避免了所述第一柔性基板、第二柔性基板及所述基板的翘起变形,从而提高了所述柔性显示装置的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一较佳实施方式的柔性显示装置的制备方法的流程图。
图2至图9为本发明第一较佳实施方式的柔性显示装置的制备方法的各流程的示意图。
图10为本发明第二较佳实施方式的柔性显示装置的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1,其为本发明第一较佳实施方式的柔性显示装置的制备方法的流程图。所述柔性显示装置10的制备方法包括但不仅限于以下步骤。
步骤S101,提供一基板100,所述基板100包括相对设置的第一表面100a及第二表面100b。请一并参阅图2,所述基板100可以为一玻璃基板,所述玻璃基板可以为超薄玻璃基板,所述玻璃基板的厚度小于或等于0.1mm。
步骤S102,在所述基板100的第一表面100a形成第一柔性基板110,在所述基板100的第二表面100b形成第二柔性基板120,其中,所述第一柔性基板110对所述基板100的作用力与所述第二基板120对所述基板100的作用力大小相等,方向相反。
请一并参阅图3,在所述基板100的第一表面100a及第二表面100b分别形成所述第一柔性基板110及所述第二柔性基板120。在本实施方式中,所述第一柔性基板110及所述第二柔性基板120为塑料基板,所述塑料基板的材料包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚芳酯、聚醚砜、聚萘二甲酸乙二醇酯或纤维强化塑料的一种或者两种及两种以上的组合。
由于所述第一柔性基板110对所述基板100的作用力与所述第二基板120对所述基板100的作用力大小相等方向相反。当所述第一柔性基板110及所述第二柔性基板120遇热时,由于第一柔性基板110的收缩量比玻璃基板的收缩量大,因此,所述第一柔性基板110会施加到所述玻璃基板一个作用力,命名为第一作用力。在所述第一作用力的作用下,所述第一柔性基板110扯着所述玻璃基板朝上收缩。而,由于所述基板100的第二表面100b上形成第二柔性基板120,第二柔性基板120遇热时,由于所述第二柔性基板110的收缩量比所述玻璃基板的收缩量大,因此,所述第二柔性基板120会施加到所述玻璃基板一个作用力,命名为第二作用力。在所述第二作用力的作用下,所述第二柔性基板扯着所述玻璃基板朝下收缩。由于所述第一作用力与所述第二作用力大小相等,方向相反,所述第一作用力及所述第二作用力相互抵消,从而避免了所述第一柔性基板110、第二柔性基板120及所述基板100的翘起变形,从而提高了所述柔性显示装置的品质。
在一实施方式中,在所述步骤S102中,通过粘结剂将所述第一柔性基板110粘结在所述基板100第一表面100a上,通过粘结剂将所述第二柔性基板120粘结在所述基板100的第二表面110b上。
在另一实施方式中,在所述步骤S102中,通过大气压力将所述第一柔性基板110设置在所述基板100的第一表面100a上,通过大气压力将所述第二柔性基板120设置在所述基板100的第二表面100b上。
步骤S103,在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成显示器件130。请一并参阅图4,在所述第一柔性基板110包括两相对的表面,所述第一柔性基板110通过其中的一个表面形成在所述基板100的第一表面100a,所述第一柔性基板100的另一表面形成所述显示器件130。所述显示器件可以为液晶显示器、有机电致发光显示器、电子纸、电泳式显示器、触摸屏、薄膜光伏电池中的一种或两种及两种以上的组合。
优选地,在所述步骤S103之后,所述柔性显示装置10的制备方法还包括:在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成所述显示器件130的驱动电路140。请一并参阅图5,所述驱动电路140用于驱动所述显示器件130。可以理解地,在其他实施方式中,在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成所述显示器件130的驱动电路140也可以和在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成显示器件130在同一步骤中完成。
步骤S104,将形成有所述显示器件130的所述第一柔性基板110从所述基板100上剥离,以形成一柔性显示装置10。请一并参阅图6,形成有所述显示器件130的所述第一柔性基板110从所述基板100的所述第一表面100a上剥离下来,所述第一柔性基板100及形成在所述第一柔性基板100的表面的显示器件130构成所述柔性显示装置10。
步骤S105,在所述基板100的所述第一表面100a形成第一柔性基板110。请一并参阅图7,所述基板100的所述第一表面100a上再次形成一第一柔性基板110。
步骤S106,在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成显示器件130。请一并参阅图8,在所述第一柔性基板110包括两相对的表面,所述第一柔性基板110通过其中的一个表面形成在所述基板100的第一表面100a,所述第一柔性基板100的另一表面形成所述显示器件130。所述显示器件可以为液晶显示器、有机电致发光显示器、电子纸、电泳式显示器、触摸屏、薄膜光伏电池中的一种或两种及两种以上的组合。
优选地,在所述步骤S106之后,所述柔性显示装置10的制备方法还包括:在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成所述显示器件130的驱动电路140。所述驱动电路140用于驱动所述显示器件130。可以理解地,在其他实施方式中,在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成所述显示器件130的驱动电路140也可以和在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成显示器件130在同一步骤中完成。
步骤S107,将形成有所述显示器件130的所述第一柔性基板110从所述基板100上剥离,以形成又一柔性显示装置10。请一并参阅图9,形成有所述显示器件130的所述第一柔性基板110从所述基板100的所述第一表面100a上剥离下来,所述第一柔性基板100及形成在所述第一柔性基板100的表面的显示器件130构成所述柔性显示装置10。
在所述步骤S104之后重复执行所述步骤S105-S107,以循环使用在所述第二表面110b上设置第二柔性基板120的基板10,以生成多个柔性显示装置10。
请一并参阅图10,其为本发明第二较佳实施方式的柔性显示装置的制备方法的流程图。所述柔性显示装置的制备方法包括但不仅限于以下步骤。
步骤S201,提供一基板100,所述基板包括相对设置的第一表面100a及第二表面100b。请一并参阅图2,所述基板100可以为一玻璃基板,所述玻璃基板可以为超薄玻璃基板,所述玻璃基板的厚度小于或等于0.1mm。
步骤S202,在所述基板100的第一表面100a形成第一柔性基板110,在所述基板100的第二表面100b形成第二柔性基板120,其中,所述第一柔性基板110与所述第二柔性基板120的材料相同,尺寸相同。具体地,所述第一柔性基板110与所述第二柔性基板120具有相同的材料及相同的尺寸。所述第一柔性基板110与所述第二柔性基板120的尺寸相同包括厚度相同、形状相同、长度相同、宽度相同等。
请一并参阅图3,在所述基板100的第一表面100a及第二表面100b分别形成所述第一柔性基板110及所述第二柔性基板120。在本实施方式中,所述第一柔性基板110及所述第二柔性基板120为塑料基板,所述塑料基板的材料包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚芳酯、聚醚砜、聚萘二甲酸乙二醇酯或纤维强化塑料的一种或者两种及两种以上的组合。
由于所述第一柔性基板110与所述第二柔性基板120的材料相同,尺寸相同,因此,所述第一柔性基板110对所述基板100的作用力与所述第二基板120对所述基板100的作用力大小相等方向相反。
当所述第一柔性基板110及所述第二柔性基板120遇热时,由于第一柔性基板110的收缩量比玻璃基板的收缩量大,因此,所述第一柔性基板110会施加到所述玻璃基板一个作用力,命名为第一作用力。在所述第一作用力的作用下,所述第一柔性基板110扯着所述玻璃基板朝上收缩。而,由于所述基板100的第二表面100b上形成第二柔性基板120,第二柔性基板120遇热时,由于所述第二柔性基板110的收缩量比所述玻璃基板的收缩量大,因此,所述第二柔性基板120会施加到所述玻璃基板一个作用力,命名为第二作用力。在所述第二作用力的作用下,所述第二柔性基板扯着所述玻璃基板朝下收缩。由于所述第一作用力与所述第二作用力大小相等,方向相反,所述第一作用力及所述第二作用力相互抵消,从而避免了所述第一柔性基板110、第二柔性基板120及所述基板100的翘起变形,从而提高了所述柔性显示装置的品质。
在一实施方式中,在所述步骤S202中,通过粘结剂将所述第一柔性基板110粘结在所述基板100第一表面100a上,通过粘结剂将所述第二柔性基板120粘结在所述基板100的第二表面110b上。
在另一实施方式中,在所述步骤S202中,通过大气压力将所述第一柔性基板110设置在所述基板100的第一表面100a上,通过大气压力将所述第二柔性基板120设置在所述基板100的第二表面100b上。
步骤S203,在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成显示器件130。
优选地,在所述步骤S203之后,所述柔性显示装置10的制备方法还包括:在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成所述显示器件130的驱动电路140。请一并参阅图5,所述驱动电路140用于驱动所述显示器件130。可以理解地,在其他实施方式中,在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成所述显示器件130的驱动电路140也可以和在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成显示器件130在同一步骤中完成。
步骤S204,将形成有所述显示器件130的所述第一柔性基板110从所述基板100上剥离,以形成一柔性显示装置10。请一并参阅图6,形成有所述显示器件130的所述第一柔性基板110从所述基板100的所述第一表面100a上剥离下来,所述第一柔性基板100及形成在所述第一柔性基板100的表面的显示器件130构成所述柔性显示装置10。
步骤S205,在所述基板100的所述第一表面100a形成第一柔性基板110。请一并参阅图7,所述基板100的所述第一表面100a上再次形成一第一柔性基板110。
步骤S206,在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成显示器件130。请一并参阅图8,在所述第一柔性基板110包括两相对的表面,所述第一柔性基板110通过其中的一个表面形成在所述基板100的第一表面100a,所述第一柔性基板100的另一表面形成所述显示器件130。所述显示器件可以为液晶显示器、有机电致发光显示器、电子纸、电泳式显示器、触摸屏、薄膜光伏电池中的一种或两种及两种以上的组合。
优选地,在所述步骤S206之后,所述柔性显示装置10的制备方法还包括:在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成所述显示器件130的驱动电路140。所述驱动电路140用于驱动所述显示器件130。可以理解地,在其他实施方式中,在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成所述显示器件130的驱动电路140也可以和在所述第一柔性基板110远离所述基板100的表面形成显示器件130在同一步骤中完成。
步骤S207,将形成有所述显示器件130的所述第一柔性基板110从所述基板100上剥离,以形成又一柔性显示装置10。请一并参阅图9,形成有所述显示器件130的所述第一柔性基板110从所述基板100的所述第一表面100a上剥离下来,所述第一柔性基板100及形成在所述第一柔性基板100的表面的显示器件130构成所述柔性显示装置10。
在所述步骤S204之后重复执行所述步骤S205-S207,以循环使用在所述第二表面110b上设置第二柔性基板120的基板10,以生成多个柔性显示装置10。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示装置的制备方法,其特征在于,所述柔性显示装置的制备方法包括:
提供一基板,所述基板包括相对设置的第一表面及第二表面;
在所述基板的第一表面上形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面上形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板对所述基板的作用力与所述第二柔性基板对所述基板的作用力大小相等,方向相反;
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面上形成显示器件;
将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。
2.如权利要求1所述的柔性显示装置的制备方法,其特征在于,在所述步骤“将形成所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置”之后,所述柔性显示装置的制备方法还包括:
在所述基板的第一表面形成第一柔性基板;
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面形成显示器件;
将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。
3.如权利要求1所述的柔性显示装置的制备方法,其特征在于,在所述步骤“在所述基板的第一表面上形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面上形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板对所述基板的作用力与所述第二柔性基板对所述基板的作用力大小相等,方向相反”中,通过粘结剂将所述第一柔性基板粘结在所述基板的第一表面上,通过粘结剂将所述第二柔性基板粘结在所述基板的第二表面上。
4.如权利要求1所述的柔性显示装置的制备方法,其特征在于,在所述步骤“在所述基板的第一表面上形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面上形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板对所述基板的作用力与所述第二柔性基板对所述基板的作用力大小相等,方向相反”中,通过大气压力将所述第一柔性基板设置在所述基板的第一表面上,通过大气压力将所述第二柔性基板设置在所述基板的第二表面上。
5.如权利要求1所述的柔性显示装置的制备方法,其特征在于,所述柔性显示装置的制备方法还包括:
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面形成驱动所述显示器件的驱动电路。
6.一种柔性显示装置的制备方法,其特征在于,所述柔性显示装置的制备方法包括:
提供一基板,所述基板包括相对设置的第一表面及第二表面;
在所述基板的第一表面形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板与所述第二柔性基板的材料相同,尺寸相同;
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面上形成显示器件;
将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。
7.如权利要求6所述的柔性显示装置的制备方法,其特征在于,在所述步骤“将形成所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置”之后,所述柔性显示装置的制备方法还包括:
在所述基板的第一表面形成第一柔性基板;
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面形成显示器件;
将形成有所述显示器件的所述第一柔性基板从所述基板上剥离,以形成一柔性显示装置。
8.如权利要求1所述的柔性显示装置的制备方法,其特征在于,在所述步骤“在所述基板的第一表面形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板与所述第二柔性基板的材料相同,尺寸相同”中,通过粘结剂将所述第一柔性基板粘结在所述基板的第一表面上,通过粘结剂将所述第二柔性基板粘结在所述基板的第二表面上。
9.如权利要求1所述的柔性显示装置的制备方法,其特征在于,在所述步骤“在所述基板的第一表面形成第一柔性基板,在所述基板的第二表面形成第二柔性基板,其中,所述第一柔性基板与所述第二柔性基板的材料相同,尺寸相同”中,通过大气压力将所述第一柔性基板设置在所述基板的第一表面上,通过大气压力将所述第二柔性基板设置在所述基板的第二表面上。
10.如权利要求6所述的柔性显示装置的制备方法,其特征在于,所述柔性显示装置的制备方法还包括:
在所述第一柔性基板远离所述基板的表面形成驱动所述显示器件的驱动电路。
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