CN104390123A - 新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材,包括上板和下板,所述上板和下板上设有多个方形通孔形成格栅,所述上板上表面设有多个凹槽,所述下板下表面设有多个圆盘槽,所述上板和下板通过穿杆连接,所述穿杆靠近上板下表面一端设有螺纹,所述螺纹上配有螺母,所述穿杆两端设有螺帽,所述上板和下板四角均设有螺栓孔;本发明的新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材具有以下优点:结构合理,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材。
背景技术
玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料,俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。
它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
玻璃钢的优点是:轻质高强。相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。耐腐蚀。FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。电性能好。是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。热性能良好。FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。可设计性好。(1)可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。(2)可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。工艺性优良。(1)可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。(2)工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。
玻璃钢的缺点是:弹性模量低。FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1E5)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。长期耐温性差。一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。老化现象。老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。剪切强度低。层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。玻璃钢的生产方法基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
发明内容
本发明的目的,在于克服上述局限,从而提供一种结构新颖,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏的一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材,包括上板和下板,所述上板和下板上设有多个方形通孔形成格栅,所述上板上表面设有多个凹槽,所述下板下表面设有多个圆盘槽,所述上板和下板通过穿杆连接,所述穿杆靠近上板下表面一端设有螺纹,所述螺纹上配有螺母,所述穿杆两端设有螺帽,所述上板和下板四角均设有螺栓孔。
优选的是,上板和下板上通孔为1.5英寸的正方形通孔。
优选的是,上板和下板上通孔为2英寸的正方形通孔。
综上所述,本发明的一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材具有以下优点:结构合理,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。
附图说明
图1是本发明格栅板材装配成型示意图;
图2是本发明格栅板材上表面的示意图;
图3是本发明格栅板材下表面的示意图;
图4是本发明格栅板材上表面实施例2的示意图;
图5是本发明格栅板材下表面实施例3的示意图;
图中标号:1-上板、2-下板、3-凹槽、4-圆盘槽、5-穿杆、6-螺纹、7-螺母、8-螺帽、9-螺栓孔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、图2和图3所示的一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材,包括上板1和下板2,所述上板1和下板2上设有多个方形通孔形成格栅,所述上板1上表面设有多个凹槽3,所述下板2下表面设有多个圆盘槽4,所述上板1和下板2通过穿杆5连接,所述穿杆5靠近上板1下表面一端设有螺纹6,所述螺纹6上配有螺母7,所述穿杆5两端设有螺帽8,所述上板1和下板2四角均设有螺栓孔9。
实施例1:上板1和下板2上通孔为1.5英寸的正方形通孔。即为三个九宫格单元形状,此时上板1每个九宫格单元中的两个横档设有凹槽3,下板2每个九宫格单元中的两个横档与两个竖档相交处设有圆形槽4。
实施例2:上板1和下板2上通孔为2英寸的正方形通孔。即为三个四宫格单元形状,如图4所示,此时上板1每个四宫格单元之间的一个横档设有凹槽3,如图5所示,下板2每个四宫格单元中的一个横档和一个竖档相交处设有圆形槽4。
实施例3:上板1为1.5英寸的正方形通孔,下板2为2英寸的正方形通孔,此时上板1为三个九宫格单元形状,即上板1每个九宫格单元中的两个横档设有凹槽3,下板2为三个四宫格单元形状,即下板2每个四宫格单元中的一个横档和一个竖档相交处设有圆形槽4。
实施例4:上板1为2英寸的正方形通孔,下板2为1.5英寸的正方形通孔,此时上板1为三个四宫格单元形状,即上板1每个四宫格单元之间的一个横档设有凹槽3,下板2为三个九宫格单元形状,即下板2每个九宫格单元中的两个横档与两个竖档相交处设有圆形槽4。
实施例5:上板1为1.5英寸的正方形通孔,此时上板1上每三排格栅之间的横档均设有凹槽3,如图2所示。
实施例6:下板2为2英寸的正方形通孔,此时下板2上每四个格栅之间的横档和竖档的交界处均设有圆形槽4。
实施例7:上板1为2英寸的正方形通孔,此时上板1每两排格栅之间的横档均设有凹槽3。
实施例8:下板2为1.5英寸的正方形通孔,此时下板2每三排格栅之间的一个横档与两个竖档之间均设有圆形槽4。
申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。
本发明并不限于上述实施方式,凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式,均在本发明的保护范围之内。
综上所述,本发明的一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材具有以下优点:结构合理,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。
Claims (3)
1.一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材,其特征在于:包括上板(1)和下板(2),所述上板(1)和下板(2)上设有多个方形通孔形成格栅,所述上板(1)上表面设有多个凹槽(3),所述下板(2)下表面设有多个圆盘槽(4),所述上板(1)和下板(2)通过穿杆(5)连接,所述穿杆(5)靠近上板(1)下表面一端设有螺纹(6),所述螺纹(6)上配有螺母(7),所述穿杆(5)两端设有螺帽(8),所述上板(1)和下板(2)四角均设有螺栓孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材,其特征在于:所述上板(1)和下板(2)上通孔为1.5英寸的正方形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型穿杆销装配式玻璃钢格栅板材,其特征在于:所述上板(1)和下板(2)上通孔为2英寸的正方形通孔。
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