CN204252491U - 玻璃钢拉挤踢脚板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢拉挤踢脚板，包括板体，所述板体包括第一L形板和第二L形板，所述第一L形板和第二L形板之间通过连接块与横板连接，所述第一L形板一侧连接有第一斜板，所述第一斜板通过螺栓与封闭板连接，所述第二L形板一侧连接有第二斜板，所述第二斜板通过螺栓与安装板连接；本实用新型具有以下优点：结构合理，负载系数高，承载压力大，便于运输，安全系数高生产成本低，工作效率高，不易损坏。

Description

玻璃钢拉挤踢脚板

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢拉挤踢脚板。

背景技术

踢脚板，又称为脚踢板或地脚线，是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点。踢脚板有两个作用：一是保护作用，遮盖楼地面与墙面的接缝，更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏；二是装饰作用，在居室设计中，腰线、踢脚线（踢脚板）起着视觉的平衡作用。

市场上常见的制作踢脚线的材料有：原木质材料、中密度纤维板、高密度纤维板和新材料PVC高分子发泡材料。尽管每一种材料都各有特点，但是对于消费者来说最重要的考虑因素依然是质量和价格。而各项质量指标中，尤以环保指标最要紧。PVC高分子发泡材料是后起之秀，因为它的配方中不含铅，也不会散发氨、游离甲醛等对人身体有害的气体，做到了无毒无害无放射性。此外，PVC踢脚线安装后不需油漆装饰，虽然原木踢脚线对人体也无害，但油漆却造成了污染。

玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。

它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。

由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

玻璃钢的优点是：轻质高强。相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。耐腐蚀。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。电性能好。是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。热性能良好。FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。可设计性好。（1）可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。（2）可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。工艺性优良。（1）可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。（2）工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。

玻璃钢的缺点是：弹性模量低。FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1E5）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。长期耐温性差。一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。老化现象。老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。剪切强度低。层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。玻璃钢的生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于克服上述局限，从而提供一种结构合理，负载系数高，承载压力大，便于运输，安全系数高生产成本低，工作效率高，不易损坏的一种玻璃钢拉挤踢脚板。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃钢拉挤踢脚板，包括板体，所述板体包括第一L形板和第二L形板，所述第一L形板和第二L形板之间通过连接块与横板连接，所述第一L形板一侧连接有第一斜板，所述第一斜板通过螺栓与封闭板连接，所述第二L形板一侧连接有第二斜板，所述第二斜板通过螺栓与安装板连接。

优选的是，板体整体长度为100-148毫米，板体整体高度为12-14毫米，板体厚度为3毫米。

优选的是，第一L形板与第一斜板通过第一L形板上的第一凸块连接，所述第二L形板与第二斜板通过第二L形板上的第二凸块连接。

综上所述，本实用新型的一种玻璃钢拉挤踢脚板具有以下优点：结构合理，负载系数高，承载压力大，便于运输，安全系数高生产成本低，工作效率高，不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型玻璃钢拉挤踢脚板的示意图；

图中标号：1-板体、2-第一L形板、3-第二L形板、4-连接块、5-横板、6-第一斜板、7-封闭板、8-第二斜板、9-安装板、10-第一凸块、11-第二凸块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示的一种玻璃钢拉挤踢脚板，包括板体1，所述板体1包括第一L形板2和第二L形板3，所述第一L形板2和第二L形板3之间通过连接块4与横板5连接，所述第一L形板2一侧连接有第一斜板6，所述第一斜板6通过螺栓与封闭板7连接，所述第二L形板3一侧连接有第二斜板8，所述第二斜板8通过螺栓与安装板9连接。

板体1整体长度为100-148毫米，板体1整体高度为12-14毫米，板体1厚度为3毫米。

第一L形板2与第一斜板6通过第一L形板2上的第一凸块10连接，所述第二L形板3与第二斜板8通过第二L形板3上的第二凸块11连接。

实施例1：板体1整体长度为100毫米，板体1整体高度为12毫米，板体1厚度为3毫米。

实施例2：板体1整体长度为148毫米，板体1整体高度为14毫米，板体1厚度为3毫米。

实施例3：板体1整体长度为124毫米，板体1整体高度为13毫米，板体1厚度为3毫米。

实施例4：板体1整体长度为115毫米，板体1整体高度为12毫米，板体1厚度为3毫米。

实施例5：板体1整体长度为135毫米，板体1整体高度为14毫米，板体1厚度为3毫米。

实施例6：板体1整体长度为140毫米，板体1整体高度为13毫米，板体1厚度为3毫米。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

综上所述，本实用新型的一种玻璃钢拉挤踢脚板具有以下优点：结构合理，负载系数高，承载压力大，便于运输，安全系数高生产成本低，工作效率高，不易损坏。

Claims (3)

1.一种玻璃钢拉挤踢脚板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）包括第一L形板（2）和第二L形板（3），所述第一L形板（2）和第二L形板（3）之间通过连接块（4）与横板（5）连接，所述第一L形板（2）一侧连接有第一斜板（6），所述第一斜板（6）通过螺栓与封闭板（7）连接，所述第二L形板（3）一侧连接有第二斜板（8），所述第二斜板（8）通过螺栓与安装板（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤踢脚板，其特征在于：所述板体（1）整体长度为100-148毫米，板体（1）整体高度为12-14毫米，板体（1）厚度为3毫米。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤踢脚板，其特征在于：所述第一L形板（2）与第一斜板（6）通过第一L形板（2）上的第一凸块（10）连接，所述第二L形板（3）与第二斜板（8）通过第二L形板（3）上的第二凸块（11）连接。