CN104390086A - 免维护全封闭柔性承插速接管件及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种免维护全封闭柔性承插速接管件及其制作方法。该免维护全封闭一体承插柔性连接聚丙烯、聚乙烯静音管件，包括管件主体(2)，其特征是：所述的管件主体(2)设有多个承插口，承插口内表面设有至少一道环形槽(3)，同时承插口内表面布满不规则排列的麻面或微小凹坑(4)，管件主体(2)的承插口内表面涂抹一层改性胶层(5)，改性胶由塑件PP专用胶和AB胶按体积比(1-3)：1的比例混配。该新型保证了粘接的牢固性和密封性，提高了耐压力，保证了工程质量，降低了因不牢固和泄露造成的返工成本。

Description

免维护全封闭柔性承插速接管件及其制作方法
技术领域：
本发明涉及给水、排水技术领域，具体涉及一种免维护全封闭柔性承插速接管件及其制作方法。
背景技术：
目前，给排水管件安装领域中，聚丙烯、聚乙烯静音管件的安装普遍用胶圈配合螺纹的安装方式，没有采用胶粘的方式，由于聚丙烯、聚乙烯面料的原因各种胶都粘接不牢，由于管材直径较大、管材长，手持安装的时候管件内有密封圈，所以安装时特别费力，而且密封圈与管件、管材都没有粘连为一体密封不严易产生泄漏。
发明内容：
本发明针对技术背景存在技术问题，提供一种免维护全封闭一体承插柔性连接聚丙烯、聚乙烯静音管件及其制作方法，本保证了粘接的牢固性和密封性，保证了工程质量，节省了施工成本。
本发明的技术方案是：该免维护全封闭一体承插柔性连接聚丙烯、聚乙烯静音管件包括管件主体，所述的管件主体设有多个承插口，管件主体的承插口内表面涂抹一层改性胶层，改性胶由塑件PP专用胶和AB胶按体积比(1-3)：1的比例混配；管件主体其内壁的台肩处设有密封圈，管材的端面设有坡口，管材端面的坡口与密封圈相触，密封圈接触面的形状与管材端面的坡口的形状相吻合。
上述方案中管件主体的端面或者其内壁的台肩设有环形凹槽。承插口内表面设有至少一道环形槽，环形槽内安装有密封圈。承插口内表面布满不规则排列的麻面或微小凹坑。
上述方案中的免维护全封闭一体承插柔性连接聚丙烯、聚乙烯静音管件的制作方法包括下列步骤：首先对管件主体承插口的内表面进行喷砂，使承插口的内表面形成不规则排列的麻面或微小凹坑，管件主体的承插口内表面涂抹一层混配的改性胶使承插口内表面形成一层改性胶层，在管件主体其内壁的台肩处或环形槽内安装密封圈，待改性胶层干后密封圈的外表面再涂沫一层混配的改性胶，管件与管材安装时在管材的外表面涂抹一层塑件PP专用胶，管件与管材即刻连接牢固，试压2MPa不漏。
本发明具有如下有益效果：本发明在管件的内壁涂抹有胶层，此胶层能对管件的内壁材质进行改性，待胶层干后再进行插接，插接的时候管材的外壁要涂抹胶，使不适合用胶粘接的聚丙烯、聚乙烯材质变得适合用胶粘接，改变了现在的聚丙烯、聚乙烯材质不适合用胶粘接的偏见。另外管件内的密封圈分别与管件、管材粘接牢固，增强了密封性。保证了工程质量，节省了施工成本。胶固化后形状类似于密封圈，不但与管材、管件密封牢固连接更牢固，由于粘接密封更牢固，耐压保证不泄露。
附图说明：
附图1是本发明的实施例1结构示意图。
附图2是本发明的实施例2结构示意图。
图中1-管材，2-管件主体，3-环形槽，4-微小凹坑，5-改性胶层，6-环形凹槽，7－密封圈。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1、由图1所示，该免维护全封闭一体承插柔性连接聚丙烯、聚乙烯静音管件包括管件主体2，所述的管件主体2设有多个承插口，承插口与管材1插接，管件主体2是连接管材的关键部件，管件是给排水系统主要部分，起到管路分支、转弯、连接等作用，管件主体2的承插口内表面涂抹一层改性胶层5，改性胶由塑件PP专用胶和AB胶按体积比(1-3)：1的比例混配。按比例混配的塑件PP专用胶和AB胶对管件主体2内壁具有改性作用。使聚丙烯、聚乙烯静音管件的材料适用于胶粘结。管件主体2其内壁的台肩处设有密封圈7，管材1的端面设有坡口，管材1端面的坡口与密封圈7相触，密封圈7接触面的形状与管材1端面的坡口的形状相吻合。密封圈7粘接在管件主体2内壁的台肩处，而无须对管件主体2内壁进行开槽就可以安装密封圈7，模具及工艺进行了简单化，并且密封圈7的形状与管材端面坡口的形状相吻合，不渗漏密封效果好。
实施例2、如果在压力大的情况下，如2MPa以上时，管件主体2承插口内表面设有两道环形槽3，环形槽3内用胶粘接有密封圈，比现有的直接安装密封效果好。
上述方案中的管件主体2的端面或者其内壁的台肩设有环形凹槽6。管材1外壁抹胶后插入管件主体2的过程中，其外壁的部分胶会被管件主体2从下部或者从上部挤出，挤出的胶会流入环形凹槽6，防止胶从下部或者从上部被挤出的胶流出。环形凹槽6内的胶对管件主体2与管材1的连接有固定密封的作用。
当管道压力大时，如2MPa以上时，承插口内表面布满不规则排列的麻面或微小凹坑4，麻面或微小凹坑4内能容留更多的混合胶，使管件与管材连接的更牢固。
所述的免维护全封闭一体承插柔性连接聚丙烯、聚乙烯静音管件的制作方法包括下列步骤：首先对管件主体2承插口的内表面进行喷砂，使承插口的内表面形成不规则排列的麻面或微小凹坑4，麻面或微小凹坑4，在插接的过程中，容留了足够多的塑件PP专用胶，增加了密封可靠性和粘接面上的粘接力。管件主体2的承插口内表面涂抹一层混配的改性胶使承插口内表面形成一层改性胶层5，改性胶层5的目的是使聚丙烯、聚乙烯静音管件内表面的材质发生了变化，实验证明通过涂抹混配的复合前后，聚丙烯、聚乙烯静音管件内表面适合粘接，而且粘接的速度非常快即刻就能使管件和管材粘接为一体。在管件主体2其内壁的台肩处或环形槽3内安装密封圈，密封圈与管件主体粘接为一体，密封性更好，待改性胶层5干后密封圈的外表面再涂沫一层混配的改性胶，管件1与管材安装时在管材的外表面涂抹一层塑件PP专用胶，管件1与管材即刻连接牢固，试压2MPa不漏。
管件的承插口粘接的牢固性和密封性是直接影响管材质量的直接因素；改进后的管件主体2内表面被胶层改性，使聚丙烯、聚乙烯静音管件材质适合采用胶粘接；专利号2014203211419名称为一种排水承插防漏管件，适用于PVC管材，此管材可以用胶直接粘接，而此专利所说的胶是指在安装时涂抹，事先没有抹涂胶来改性管材的内表面，所以本发明与此专利相比具有更强密封性及牢固性。该种管件保证了工程质量，降低了因不牢固和泄露造成的返工成本。

Claims (5)

1.一种免维护全封闭柔性承插速接管件，包括管件主体(2)，其特征是：所述的管件主体(2)设有多个承插口，管件主体(2)的承插口内表面涂抹一层改性胶层(5)，改性胶由塑件PP专用胶和AB胶按体积比(1-3)：1的比例混配；管件主体(2)其内壁的台肩处设有密封圈(7)，管材(1)的端面设有坡口，管材(1)端面的坡口与密封圈(7)相触，密封圈(7)接触面的形状与管材(1)端面的坡口的形状相吻合。
2.根据权利要求1所述的免维护全封闭柔性承插速接管件，其特征是：管件主体(2)的端面或者其内壁的台肩设有环形凹槽(6)。
3.根据权利要求1所述的免维护全封闭一体承插柔性连接聚丙烯、聚乙烯静音管件，其特征是：承插口内表面设有至少一道环形槽(3)，环形槽(3)内安装有密封圈(7)。
4.根据权利要求1、2或3所述的免维护全封闭柔性承插速接管件，其特征是：承插口内表面布满不规则排列的麻面或微小凹坑(4)。
5.权利要求1所述的免维护全封闭柔性承插速接管件及其制作方法的制作方法，包括下列步骤：首先对管件主体(2)承插口的内表面进行喷砂，使承插口的内表面形成不规则排列的麻面或微小凹坑(4)，管件主体(2)的承插口内表面涂抹一层混配的改性胶使承插口内表面形成一层改性胶层(5)，在管件主体(2)其内壁的台肩处或环形槽(3)内安装密封圈(7)，待改性胶层(5)干后密封圈(7)的外表面再涂沫一层混配的改性胶，管件与管材安装时在管材的外表面涂抹一层塑件PP专用胶，管件与管材即刻连接牢固，试压2MPa不漏。
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